企業(yè)質量管理知識競賽題庫合集引言企業(yè)質量管理是保障產(chǎn)品與服務質量、提升組織競爭力的核心環(huán)節(jié)。本題庫圍繞質量管理基礎理論、工具方法、體系標準、法律法規(guī)及案例分析等維度設計，涵蓋選擇題、判斷題、簡答題等題型，適用于企業(yè)內部質量知識競賽、員工培訓及自我提升，助力夯實質量管理認知，推動質量文化落地。一、質量管理基礎理論（一）選擇題1.質量管理的核心目標是（）A.降低生產(chǎn)成本B.滿足顧客需求并超越期望C.提高生產(chǎn)效率D.擴大市場份額答案：B解析：質量管理以顧客為關注焦點，通過滿足甚至超越顧客需求，實現(xiàn)組織長期發(fā)展。2.全面質量管理（TQM）的“全面”不包含以下哪項（）A.全員參與B.全流程覆蓋C.全成本控制D.全組織協(xié)同答案：C解析：TQM的“全面”指全員（從基層到管理層）、全流程（設計、生產(chǎn)、售后等）、全組織（跨部門協(xié)作）參與，而非單純的成本控制。（二）判斷題1.質量是指“一組固有特性滿足要求的程度”，這里的“要求”僅指顧客需求。（×）解析：“要求”包括顧客、法規(guī)、組織自身等多方面的需求與期望。2.質量方針是企業(yè)質量管理的宗旨和方向，需由最高管理者制定并發(fā)布。（√）解析：質量方針體現(xiàn)組織的質量追求，需最高管理者主導制定，確保全員理解與遵循。（三）簡答題1.簡述質量管理發(fā)展的三個主要階段及其特點。答案：①質量檢驗階段（20世紀初-40年代）：通過事后檢驗挑出次品，屬于“事后把關”，缺乏預防機制。②統(tǒng)計質量控制階段（40年代-60年代）：運用統(tǒng)計方法（如控制圖）分析生產(chǎn)過程，實現(xiàn)“預防為主”，但局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。③全面質量管理階段（60年代至今）：強調全員、全流程、全要素參與，以顧客為中心，追求持續(xù)改進，覆蓋產(chǎn)品全生命周期。二、質量管理工具與方法（一）選擇題1.PDCA循環(huán)中，“A”指的是（）A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：D解析：PDCA循環(huán)包括計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），其中“處理”階段總結經(jīng)驗、標準化或啟動新循環(huán)。2.以下屬于QC七大工具的是（）A.魚骨圖（因果圖）B.甘特圖C.網(wǎng)絡圖（PERT）D.價值流圖答案：A解析：QC七大工具包括魚骨圖、柏拉圖、檢查表、分層法、散布圖、直方圖、控制圖；甘特圖、網(wǎng)絡圖屬項目管理工具，價值流圖屬精益管理工具。（二）判斷題1.柏拉圖（排列圖）的核心思想是“關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”，用于識別主要質量問題。（√）解析：柏拉圖通過數(shù)據(jù)排序，直觀展示問題的主次，幫助優(yōu)先解決關鍵問題。2.控制圖的上下控制限（UCL、LCL）與產(chǎn)品的公差范圍（規(guī)格限）含義相同。（×）解析：控制限是基于過程能力的統(tǒng)計界限，反映過程穩(wěn)定性；規(guī)格限是顧客或標準要求的質量范圍，二者邏輯不同。（三）簡答題1.簡述5Why分析法的應用步驟及價值。答案：步驟：針對問題連續(xù)追問“為什么”（通常5次，可靈活調整），直至找到根本原因（而非表面原因）。價值：突破“頭痛醫(yī)頭”的局限，通過深挖根源，制定更有效的改進措施，預防問題重復發(fā)生。三、質量管理體系（一）選擇題1.ISO9001:2015版質量管理體系的核心結構是（）A.過程方法B.PDCA循環(huán)C.基于風險的思維D.以上都是答案：D解析：ISO9001:2015融合過程方法、PDCA循環(huán)及基于風險的思維，強調識別、應對過程中的風險與機遇。2.質量管理體系文件中，“作業(yè)指導書”屬于（）A.質量手冊B.程序文件C.三級文件D.記錄表單答案：C解析：體系文件通常分三級：一級（質量手冊）、二級（程序文件）、三級（作業(yè)指導書、表單等），作業(yè)指導書為具體操作提供細則。（二）判斷題1.ISO9001認證通過后，企業(yè)無需再開展內部質量審核，只需接受外部監(jiān)督審核。（×）解析：內部審核（內審）是體系自我完善的關鍵，企業(yè)需按計劃定期開展，確保體系持續(xù)有效。2.質量管理體系的“有效性”指體系實現(xiàn)預期質量目標的程度，“適宜性”指體系與內外部環(huán)境的匹配度。（√）解析：有效性關注目標達成，適宜性關注體系是否適應組織變化（如市場、法規(guī)、技術更新）。（三）簡答題1.簡述建立質量管理體系的主要步驟。答案：①策劃：識別過程、確定質量方針目標、規(guī)劃體系結構；②實施：編制文件、開展培訓、配置資源、執(zhí)行過程；③檢查：開展內審、管理評審、收集數(shù)據(jù)評估體系；④改進：針對問題制定措施，優(yōu)化體系（PDCA循環(huán)）。四、質量法律法規(guī)與標準（一）選擇題1.《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》規(guī)定，生產(chǎn)者承擔產(chǎn)品質量責任的前提是（）A.產(chǎn)品存在缺陷B.產(chǎn)品經(jīng)檢驗不合格C.消費者投訴D.市場監(jiān)管部門抽查不合格答案：A解析：產(chǎn)品缺陷（危及人身、財產(chǎn)安全的不合理危險）是生產(chǎn)者承擔責任的核心依據(jù)，與檢驗結果、投訴等無必然直接關聯(lián)。2.以下屬于強制性國家標準的代號是（）A.GB/TB.GBC.ISOD.QB答案：B解析：GB為強制性國標，GB/T為推薦性國標；ISO是國際標準，QB為輕工行業(yè)標準。（二）判斷題1.企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品只需符合企業(yè)標準，無需遵循國家標準。（×）解析：若產(chǎn)品涉及強制性國標，企業(yè)標準不得低于國標要求；推薦性國標企業(yè)可自愿采用，但需確保產(chǎn)品質量安全。2.計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用，檢定周期由企業(yè)自主決定。（×）解析：計量器具的檢定周期需遵循法規(guī)或檢定規(guī)程要求，企業(yè)不得隨意變更（除非經(jīng)授權調整）。（三）簡答題1.簡述《產(chǎn)品質量法》中“三包”（包修、包換、包退）的適用條件。答案：①產(chǎn)品售出后，在保修期內出現(xiàn)非人為質量問題，生產(chǎn)者/銷售者需提供免費維修（包修）；②維修后仍無法正常使用，或產(chǎn)品存在嚴重質量問題，消費者可要求更換（包換）或退貨（包退）；③具體期限與細則依產(chǎn)品類型（如家電、汽車等）及國家/行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，需以有效憑證（發(fā)票、保修卡）為依據(jù)。五、質量改進與案例分析（一）選擇題1.質量改進的核心原則是（）A.全員參與B.數(shù)據(jù)驅動C.持續(xù)迭代D.以上都是答案：D解析：質量改進需全員參與發(fā)現(xiàn)問題，用數(shù)據(jù)（如QC工具分析）定位根源，通過PDCA持續(xù)優(yōu)化，三者缺一不可。2.某生產(chǎn)線次品率從15%降至5%，該改進屬于（）A.質量控制B.質量突破C.質量維持D.質量檢驗答案：B解析：質量突破指通過改進使質量水平產(chǎn)生顯著躍升（如次品率大幅下降），區(qū)別于日常的質量控制（維持現(xiàn)有水平）。（二）判斷題1.質量改進項目只需關注生產(chǎn)環(huán)節(jié)，研發(fā)、售后環(huán)節(jié)無需納入。（×）解析：質量改進需覆蓋全流程（研發(fā)設計缺陷、生產(chǎn)波動、售后反饋等均需分析），全生命周期的改進才能從根源提升質量。2.案例分析中，“頭腦風暴法”可用于收集潛在的質量問題原因，鼓勵自由發(fā)言、暫不評判。（√）解析：頭腦風暴法通過無限制的自由聯(lián)想，激發(fā)團隊提出多元原因假設，為后續(xù)分析提供廣泛思路。（三）案例分析題案例：某電子廠手機外殼噴漆工序次品率高達8%，主要問題為“漆面氣泡”“色差”。請結合質量管理工具，設計改進思路。分析思路：①用檢查表統(tǒng)計氣泡、色差的具體發(fā)生頻次、位置、時段；②用魚骨圖從人（操作員技能、培訓）、機（噴槍壓力、設備清潔）、料（油漆配比、存儲）、法（噴涂工藝、環(huán)境溫濕度）、環(huán)（車間潔凈度）5M1E維度分析原因；③用柏拉圖排序主要原因