《黃金礦業(yè)尾渣資源綜合利用技術(shù)指南》黃金礦業(yè)尾渣是黃金選礦、冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，主要來(lái)源于礦石破碎、磨礦、浮選、氰化浸出及冶煉渣處理等環(huán)節(jié)。其組成復(fù)雜，通常包含石英、長(zhǎng)石等脈石礦物，未完全提取的金、銀等貴金屬，黃鐵礦、磁黃鐵礦等金屬硫化物，以及鉛、砷、汞等重金屬和氰化物殘留。尾渣若長(zhǎng)期堆存，重金屬離子可能通過(guò)雨水淋溶遷移至土壤和地下水，氰化物分解產(chǎn)生的有毒氣體或溶液會(huì)威脅生態(tài)環(huán)境與人體健康，同時(shí)大量堆存占用土地資源，易引發(fā)滑坡、揚(yáng)塵等地質(zhì)與環(huán)境問(wèn)題。推動(dòng)尾渣資源綜合利用，是降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、提升資源利用效率、促進(jìn)黃金礦業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵路徑。一、預(yù)處理技術(shù)預(yù)處理是尾渣資源綜合利用的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，旨在通過(guò)物理、化學(xué)手段改善尾渣特性，為后續(xù)有價(jià)組分回收或建材化利用提供合格原料。（一）脫水與分級(jí)尾渣初始含水率通常為20%-40%，高含水率會(huì)影響后續(xù)處理效率與產(chǎn)品性能，需優(yōu)先脫水。機(jī)械脫水可采用板框壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)，壓濾壓力控制在0.8-1.2MPa，處理后含水率降至15%以下；若場(chǎng)地條件允許，可結(jié)合自然干化，通過(guò)建設(shè)坡度為2%-3%的混凝土堆場(chǎng)，利用日曬與通風(fēng)降低含水率至10%以下，干化周期約7-10天。分級(jí)處理可通過(guò)振動(dòng)篩、滾筒篩或水力旋流器實(shí)現(xiàn)，按粒度分為+0.5mm粗粒級(jí)、0.5-0.074mm中粒級(jí)、-0.074mm細(xì)粒級(jí)。粗粒級(jí)尾渣雜質(zhì)少、強(qiáng)度高，適合作為建筑骨料原料；中粒級(jí)可用于制備膠凝材料；細(xì)粒級(jí)因比表面積大、活性高，可優(yōu)先用于提取有價(jià)金屬或作為陶瓷坯體原料。（二）解毒與穩(wěn)定化針對(duì)尾渣中的氰化物與重金屬污染，需進(jìn)行解毒與穩(wěn)定化處理。氰化物解毒可采用堿性氯化法，調(diào)節(jié)尾渣pH至10-11，按氰化物質(zhì)量的6-8倍投加次氯酸鈉，反應(yīng)時(shí)間2-3小時(shí)，氰化物去除率可達(dá)95%以上；或采用過(guò)氧化氫氧化法，在pH11-12條件下，按氰化物質(zhì)量的3-5倍投加30%過(guò)氧化氫溶液，反應(yīng)時(shí)間1-2小時(shí)，適用于低濃度氰化物尾渣（CN?<500mg/kg）。重金屬穩(wěn)定化可通過(guò)固化或化學(xué)穩(wěn)定化實(shí)現(xiàn)：固化法以水泥為主要固化劑，按尾渣質(zhì)量的10%-15%添加水泥，同時(shí)加入3%-5%的粉煤灰或礦渣微粉改善流動(dòng)性，養(yǎng)護(hù)7天后重金屬浸出濃度可降低80%以上；化學(xué)穩(wěn)定化法針對(duì)鉛、鎘等重金屬，投加硫化鈉（用量為重金屬摩爾量的1.2-1.5倍）生成難溶硫化物，或投加磷酸鹽（如磷酸二氫鈣）形成磷酸鹽沉淀，反應(yīng)pH控制在6-8，穩(wěn)定化后重金屬浸出濃度需滿足《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）要求。二、有價(jià)組分回收技術(shù)尾渣中常含有未完全提取的金、銀等貴金屬，以及黃鐵礦、石英等可利用礦物，通過(guò)高效回收可實(shí)現(xiàn)資源二次利用。（一）貴金屬回收對(duì)于金、銀含量較高的尾渣（金≥0.5g/t，銀≥5g/t），可采用重選-浮選聯(lián)合工藝。重選利用搖床或螺旋溜槽，處理粒度為0.2-2mm，通過(guò)重力分選富集粗粒金；浮選針對(duì)細(xì)粒金，調(diào)整礦漿濃度至30%-35%，添加丁基黃藥（用量100-150g/t）作為捕收劑、2油（用量20-30g/t）作為起泡劑，控制pH8-9，經(jīng)一次粗選、兩次精選獲得金精礦，金回收率可達(dá)80%-85%。若尾渣含碳或黏土礦物較高，可采用氰化浸出工藝：將尾渣磨至-0.074mm占80%以上，調(diào)節(jié)礦漿濃度40%-45%，添加氰化鈉（用量3-5kg/t）和氧化鈣（維持pH10-11），浸出時(shí)間24-48小時(shí)，浸出液通過(guò)活性炭吸附或鋅粉置換回收金，金浸出率可達(dá)90%以上。（二）金屬硫化物回收尾渣中的黃鐵礦（FeS?）、磁黃鐵礦（Fe???S）可通過(guò)浮選回收。浮選前需活化硫化物表面，添加硫酸銅（用量50-100g/t）作為活化劑，捕收劑選用丁銨黑藥（用量80-120g/t），起泡劑為松醇油（用量30-50g/t），控制礦漿pH6-7，經(jīng)粗選、掃選、精選獲得硫精礦（硫含量≥35%）。硫精礦可用于制備硫酸（硫回收率≥90%），或作為鐵精礦原料（鐵含量≥40%時(shí)）用于鋼鐵冶煉。（三）非金屬礦物回收尾渣中的石英（SiO?含量≥70%）、長(zhǎng)石（K?O+Na?O≥8%）可作為硅質(zhì)原料回收。通過(guò)磁選去除鐵雜質(zhì)（鐵含量降至<0.5%），分級(jí)后細(xì)粒石英（-0.045mm）用于玻璃制造（SiO?≥98%），粗粒石英（0.1-0.5mm）用于建筑用砂；長(zhǎng)石可與黏土、石英配伍制備陶瓷坯體，替代部分天然礦物原料，降低陶瓷生產(chǎn)成本。三、建材化利用技術(shù)尾渣建材化利用是消納尾渣的重要途徑，通過(guò)與其他材料復(fù)合，可制備膠凝材料、建筑骨料、陶瓷制品等，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?。（一）膠凝材料制備尾渣作為硅鋁質(zhì)原料，可替代部分水泥熟料或混合材。將尾渣與水泥熟料（30%-40%）、石膏（5%-8%）、礦渣（20%-30%）共同粉磨至比表面積≥350m2/kg，制得復(fù)合硅酸鹽水泥。需控制尾渣中f-CaO含量<3%（避免體積安定性不良），重金屬浸出濃度滿足《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485-2013）。膠砂強(qiáng)度測(cè)試顯示，3天抗壓強(qiáng)度≥15MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥35MPa，可用于普通混凝土工程。（二）建筑骨料制備尾渣經(jīng)破碎（顎式破碎機(jī)+圓錐破碎機(jī)）、篩分（振動(dòng)篩）、洗選（輪斗洗砂機(jī)）后，可制備建筑用骨料?？刂乒橇项w粒級(jí)配為連續(xù)級(jí)配（5-25mm），壓碎指標(biāo)≤25%（C30混凝土要求），含泥量≤3%（GB/T14685-2022）。經(jīng)檢測(cè)，尾渣骨料的表觀密度≥2500kg/m3，吸水率≤3%，可替代天然砂石用于道路基層（基層厚度≥15cm）或C30以下混凝土中，摻量可達(dá)30%-50%。（三）陶瓷制品制備尾渣與黏土、長(zhǎng)石按比例（尾渣30%-50%、黏土20%-30%、長(zhǎng)石20%-40%）混合，經(jīng)球磨（細(xì)度-0.074mm占90%以上）、陳腐（24小時(shí)）、成型（壓力20-25MPa）、干燥（含水率<1%）、燒成（1100-1250℃，保溫2小時(shí)）制得陶瓷磚。需控制尾渣中灼減量<8%（避免燒成收縮過(guò)大），燒成后制品吸水率≤3%（瓷質(zhì)磚標(biāo)準(zhǔn)），抗折強(qiáng)度≥35MPa，可用于室內(nèi)外墻面裝飾。四、生態(tài)修復(fù)應(yīng)用技術(shù)尾渣可通過(guò)改良處理用于礦山復(fù)墾或土壤改良，實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益協(xié)同。（一）礦山復(fù)墾基質(zhì)制備將尾渣與有機(jī)肥（雞糞、秸稈堆肥）、土壤調(diào)理劑（石膏、腐殖酸）按比例（尾渣60%-70%、有機(jī)肥20%-30%、調(diào)理劑10%）混合，調(diào)節(jié)pH至6.5-7.5（通過(guò)添加石灰或硫磺），控制重金屬浸出濃度（Pb<0.5mg/L，As<0.3mg/L）。復(fù)墾基質(zhì)厚度≥50cm，種植耐逆境植物（如黑麥草、紫花苜蓿），初期需覆蓋草簾保水，3個(gè)月后植被覆蓋率可達(dá)80%以上，有效防止尾渣堆場(chǎng)水土流失。（二）土壤改良劑開(kāi)發(fā)尾渣經(jīng)高溫煅燒（700-800℃，2小時(shí)）或酸處理（5%鹽酸浸泡24小時(shí)）活化后，可作為土壤改良劑?；罨苍缓行Ч瑁⊿iO?≥40%）、鈣（CaO≥10%），可中和酸性土壤（pH<5.5），提高土壤陽(yáng)離子交換量（CEC≥15cmol/kg）。施用量為5-10t/公頃，配合有機(jī)肥料使用，可使酸性土壤pH提升1-2個(gè)單位，水稻、玉米等作物增產(chǎn)10%-15%。五、安全處置與環(huán)境管理對(duì)于暫無(wú)法利用的尾渣，需規(guī)范堆存并加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)管，防范二次污染。（一）尾渣庫(kù)建設(shè)與維護(hù)尾渣庫(kù)應(yīng)選址于遠(yuǎn)離居民區(qū)（≥500m）、地下水貧乏區(qū)，采用雙層防滲襯層系統(tǒng)（底層為壓實(shí)黏土，厚度≥1m，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s；上層為HDPE膜，厚度≥1.5mm，滲透系數(shù)≤1×10?12cm/s）。堆存過(guò)程中需分層碾壓（每層厚度≤0.5m，壓實(shí)度≥90%），表面覆蓋黃土（厚度≥30cm）并種植草本植物，防止揚(yáng)塵。（二）環(huán)境監(jiān)測(cè)與風(fēng)險(xiǎn)防控建立“日常監(jiān)測(cè)+應(yīng)急監(jiān)測(cè)”體系：地下水監(jiān)測(cè)井布設(shè)于尾渣庫(kù)上下游及兩側(cè)，每月監(jiān)測(cè)pH、Pb、As、CN?，若下游監(jiān)測(cè)值超過(guò)《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，需啟動(dòng)防滲層修復(fù)；大氣監(jiān)測(cè)每季度開(kāi)展一次，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)TSP（總懸浮顆粒物），濃度需≤1.0mg/m3（GB3095-2012二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）；土壤監(jiān)測(cè)每年一次，分析重金屬全量（Pb、Cd、As），若超過(guò)《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》（GB36600-2018）篩選值，需采取客土置換或植物修復(fù)。制定泄漏應(yīng)急處置預(yù)案，配備石灰（用于中和酸性滲濾液）、硫化鈉（用于沉