ICS29.060.20

CCSK13

CASME

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—XXXX

高柔性儲(chǔ)能電纜

Highflexibilityenergystoragecable

征求意見稿

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

目次

前言.................................................................................III

1范圍................................................................................4

2規(guī)范性引用文件......................................................................4

3術(shù)語和定義..........................................................................5

4使用特性............................................................................5

4.1額定電壓........................................................................5

4.2使用環(huán)境溫度....................................................................5

4.3阻燃級(jí)別........................................................................5

4.4電纜允許彎曲半徑................................................................5

5產(chǎn)品代號(hào)、型號(hào)及含義................................................................5

5.1代號(hào)............................................................................5

5.2產(chǎn)品型號(hào)........................................................................6

5.3產(chǎn)品型號(hào)及名稱..................................................................6

6技術(shù)要求............................................................................6

6.1導(dǎo)體............................................................................6

6.2結(jié)構(gòu)............................................................................6

6.3電阻............................................................................6

6.4隔離層..........................................................................6

6.5絕緣............................................................................6

6.6厚度............................................................................7

6.7絕緣的完整性....................................................................7

6.8護(hù)套............................................................................7

6.9擠包............................................................................7

6.10厚度...........................................................................7

6.11電纜外徑.......................................................................7

6.12絕緣和護(hù)套非電性能.............................................................7

6.13電氣性能.......................................................................9

6.14成品電纜的非電性能............................................................10

6.15耐候性（需要時(shí)）..............................................................11

7交貨長度...........................................................................13

8檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................13

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存...........................................................15

9.1標(biāo)志與包裝.....................................................................15

9.2運(yùn)輸和貯存.....................................................................15

附錄A（規(guī)范性）電纜綜合數(shù)據(jù)..........................................................17

附錄B（規(guī)范性）耐液體試驗(yàn)（電池酸）.................................................18

I

T/CASMEXXXX—XXXX

B.1總則...........................................................................18

B.2試樣...........................................................................18

B.3裝置...........................................................................18

B.4步驟1：老化....................................................................18

B.5步驟2：卷繞....................................................................18

B.6步驟3：耐電壓試驗(yàn)............................................................19

參考文獻(xiàn)..............................................................................21

II

T/CASMEXXXX—XXXX

高柔性儲(chǔ)能電纜

1范圍

本文件規(guī)定了高柔性儲(chǔ)能電纜（以下簡稱“電纜”）的術(shù)語和定義、使用特性、產(chǎn)品代號(hào)型號(hào)及

含義、技術(shù)要求、交貨長度、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。

本文件適用于額定直流電壓不超過1.5kV，用于儲(chǔ)能電站、分布式儲(chǔ)能系統(tǒng)、新能源汽車充電樁儲(chǔ)

能模塊等儲(chǔ)能系統(tǒng)，環(huán)境溫度范圍在-40℃至+60℃之間，具備高柔性、耐多種惡劣環(huán)境且滿足低煙無鹵

阻燃要求的電力傳輸電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和

外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)

GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化

試驗(yàn)方法

GB/T2951.13-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法.第13部分:通用試驗(yàn)方法.密度測

定方法.吸水試驗(yàn)-收縮試驗(yàn)

GB/T2951.14-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法低溫試

驗(yàn)

GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧

GB/T2951.21-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)

方法耐臭氧試驗(yàn)-熱延伸試驗(yàn)-浸礦物油試驗(yàn)

GB/T2951.31-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試

驗(yàn)方法高溫壓力試驗(yàn)-抗開裂試驗(yàn)

GB/T2951.32-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試

驗(yàn)方法失重試驗(yàn)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)

GB/T3048.9-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法.第9部分:絕緣線芯火花試驗(yàn)

GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體

GB/T5013.2-2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T5023.2-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜.第2部分:試驗(yàn)方法

GB/T11026.1-2016電氣絕緣材料耐熱性第1部分：老化程序和試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

GB/T11026.2-2012電氣絕緣材料耐熱性第2部分：試驗(yàn)判斷標(biāo)準(zhǔn)的選擇

GB/T16422.2-2022塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈

GB/T17650.1-2021取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第1部分：鹵酸氣體總量

的測定

GB/T17650.2-2021取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分：酸度（用

pH測量）和電導(dǎo)率的測定

GB/T17651.2-2021電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分：試驗(yàn)程序和要求

GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延

試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法

GB/T18380.35電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂

直蔓延試驗(yàn)C類

GB31247-2014電纜及光纜燃燒性能分級(jí)

4

T/CASMEXXXX—XXXX

JB/T8137.1電線電纜交貨盤第1部分：一般規(guī)定

JB/T8137.2電線電纜交貨盤第2部分：全木結(jié)構(gòu)交貨盤

JB/T8137.3電線電纜交貨盤第3部分：全鋼瓦楞結(jié)構(gòu)交貨盤

JB/T8137.4電線電纜交貨盤第4部分：型鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)交貨盤

IEC60684-2-2011軟絕緣套管.第2部分:測試方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

儲(chǔ)能電纜energystoragecable

用于儲(chǔ)能系統(tǒng)中，在電池簇之間、電池簇與變流器之間直流側(cè)連專用電纜，具備適應(yīng)儲(chǔ)能系統(tǒng)頻繁

充放電過程中的電流變化、耐儲(chǔ)能環(huán)境中的各類化學(xué)物質(zhì)及氣候條件影響等特點(diǎn)，以保障電能傳輸?shù)母?/p>

效性、穩(wěn)定性和安全性。

4使用特性

4.1額定電壓

電纜額定電壓分為DC900V和DC1500V。

4.2使用環(huán)境溫度

使用環(huán)境溫度范圍為-40℃～+60℃。

4.3阻燃級(jí)別

4.3.1電纜均通過GB/T18380.12規(guī)定的單根垂直燃燒試驗(yàn)。

4.3.2對(duì)電纜進(jìn)行成束燃燒實(shí)驗(yàn)，達(dá)到GB/T18380.35-2008規(guī)定的C級(jí)要求。

4.3.3燃燒時(shí)無煙無毒，不產(chǎn)生有毒氣體，不發(fā)生二次污染、垂直火焰蔓延，煙密度、煙氣毒性，腐

蝕性符合GB31247-2014的規(guī)定。

4.4電纜允許彎曲半徑

允許彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。

5產(chǎn)品代號(hào)、型號(hào)及含義

5.1代號(hào)

產(chǎn)品代號(hào)及含義如表1所示。

表1代號(hào)及含義

代號(hào)含義

產(chǎn)品系統(tǒng)代號(hào)

ES電力儲(chǔ)能系統(tǒng)用

阻燃類別代號(hào)及含義

ZC成束阻燃C類

ZD成束阻燃D類

省略單根垂直阻燃

導(dǎo)體代號(hào)及含義

R第5或第6種銅導(dǎo)體

絕緣和護(hù)套材料代號(hào)及含義

V-90耐熱90℃聚氯乙烯混合物絕緣/護(hù)套

YJ-125低煙無鹵阻燃耐熱125℃交聯(lián)聚烯烴絕緣/護(hù)套

溫度等級(jí)代號(hào)及含義

5

T/CASMEXXXX—XXXX

代號(hào)含義

90正常運(yùn)行時(shí)，電纜導(dǎo)體最高允許工作溫度為90℃

125正常運(yùn)行時(shí)，電纜導(dǎo)體最高允許工作溫度為125℃

5.2產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品型號(hào)組成如圖1所示。

圖1產(chǎn)品型號(hào)組成排列順序圖

5.3產(chǎn)品型號(hào)及名稱

產(chǎn)品型號(hào)及名稱見表2。

表2產(chǎn)品型號(hào)及名稱

產(chǎn)品型號(hào)名稱

ES-RV-90耐熱90℃聚氯乙烯絕緣電力儲(chǔ)能系統(tǒng)用電池連接無護(hù)套電纜

ES-RVV-90耐熱90℃聚氯乙烯絕緣電力儲(chǔ)能系統(tǒng)用電池連接護(hù)套電纜

ES-RYJ-125耐熱125℃低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴絕緣電力儲(chǔ)能系統(tǒng)用電池連接無護(hù)套電纜

ES-RYJYJ-125耐熱125℃低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴絕緣電力儲(chǔ)能系統(tǒng)用電池連接護(hù)套電纜

6技術(shù)要求

6.1導(dǎo)體

由多股銅線絞合而成，具有良好的彎曲特性，符合GB/T3956-2008的要求。

6.2結(jié)構(gòu)

軟導(dǎo)體中單線的最大直徑應(yīng)符合GB/T3956-2008中第5種或第6種導(dǎo)體的要求。

6.3電阻

電纜導(dǎo)體在20℃的電阻應(yīng)符合GB/T3956-2008中第5種或第6種導(dǎo)體的要求。

6.4隔離層

導(dǎo)體外面允許包覆非吸水性隔離層，隔離層應(yīng)容易從導(dǎo)體上取下。

6.5絕緣

6.5.1材料

6.5.1.1絕緣材料的選用應(yīng)與電纜的耐溫等級(jí)相適應(yīng)。電纜護(hù)套綜合數(shù)據(jù)見附錄A。

6.5.1.2絕緣應(yīng)采用無鹵低煙高阻燃低熱釋放的聚烯烴材料，其機(jī)械物理性能應(yīng)符合表3規(guī)定。

6.5.1.3應(yīng)按表3規(guī)定的試驗(yàn)檢查整體絕緣是否符合要求。適用的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)要求見表3規(guī)定。

注：戶外用無護(hù)套電纜產(chǎn)品的絕緣顏色優(yōu)選黑色。

6.5.2擠包絕緣

6

T/CASMEXXXX—XXXX

絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體或隔離層外。絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻。

6.6厚度

6.6.1絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于表A.2規(guī)定的標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。

6.6.2應(yīng)按GB/T5023.2—2008中1.9規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查。

6.7絕緣的完整性

絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9-2007的規(guī)定經(jīng)受工頻火花試驗(yàn)作為中間檢查。

6.8護(hù)套

6.8.1護(hù)套材料的選用應(yīng)與電纜的耐溫等級(jí)相適應(yīng)。

6.8.2護(hù)套應(yīng)無鹵低煙高阻燃低熱釋放的聚烯烴材質(zhì)，其機(jī)械物理性能應(yīng)符合表3規(guī)定。

6.8.3應(yīng)按表3規(guī)定的試驗(yàn)檢查護(hù)套是否符合要求。適用的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)要求見表3規(guī)定。

注：戶外用護(hù)套電纜產(chǎn)品的護(hù)套顏色優(yōu)選黑色。

6.9擠包

6.9.1護(hù)套應(yīng)緊密的擠包在絕緣上，與絕緣線芯緊密貼合但不應(yīng)粘連。

6.9.2護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻。

6.10厚度

6.10.1護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于表A.1的標(biāo)稱值。護(hù)套最薄處厚度應(yīng)不低于標(biāo)稱值的85%-0.1mm。

6.10.2應(yīng)按GB/T5023.2-2008中1.10規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查。

6.11電纜外徑

6.11.1電纜平均外徑應(yīng)符合表A.1和表A.2規(guī)定的要求。

6.11.2圓形護(hù)套電纜在同一橫截面上測得任意兩點(diǎn)外徑之差f值（橢圓度）應(yīng)不超過規(guī)定外徑上限

的15%。

6.11.3應(yīng)按GB/T5023.2-2008中1.11規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查。

6.12絕緣和護(hù)套非電性能

絕緣和護(hù)套非電性能見表3。

表3絕緣和護(hù)套非電性能

材料代號(hào)

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法單位

V-90YJ-125

1抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率

1.1交貨狀態(tài)原始性能GB/T2951.11的

1.1.1抗張強(qiáng)度原始值絕緣：9.1N/mm215.08.0

——最小中間值護(hù)套：9.2

1.1.2斷裂伸長率原始值：%150200

——最小中間值

1.2空氣烘箱老化后性能GB/T2951.12

1.2.1老化條件：GB/T2951.11的

——溫度絕緣：9.1℃135±2158±2

——時(shí)間護(hù)套：9.2h240168

1.2.2老化后的抗張強(qiáng)度：

——最小中間值MPa

——最大變化率%±25±30

1.2.3老化后斷裂伸長率：

7

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表3絕緣和護(hù)套非電性能（續(xù)）

——最小中間值%-

—最大變化率%±25±30

2熱延伸試驗(yàn)GB/T2951.21的

2.1試驗(yàn)條件：第9章

——溫度℃-250±3

——時(shí)間min-15

——機(jī)械應(yīng)力N/cm2-20

2.2載荷下最大伸長率%-175

2.3冷卻后最大永久伸長率%-15

3失重試驗(yàn)GB/T2951.32的

3.1老化條件：8.1-

——溫度℃115-

——時(shí)間h240-

3.2失重：

——最大值mg/cm22.0-

4非污染試驗(yàn)GB/T2951.12的

4.1老化條件8.1.4

——溫度℃100±2135±2

——時(shí)間h240168

4.2老化后機(jī)械性能同1.2.2和1.2.3同1.2.2和1.2.3

5高溫壓力試驗(yàn)GB/T2951.31的

5.1試驗(yàn)條件：絕緣：8.1

見GB/T-

——刀口上施加的壓力護(hù)套：8.2

2951.31中8.1.4

——載荷下加熱時(shí)間和8.1.5

——溫度℃90±2-

5.2試驗(yàn)結(jié)果：

——壓痕深度，最大中間值%50-

6熱沖擊試驗(yàn)GB/T2951.31的

6.1試驗(yàn)條件：絕緣：9.1

——溫度護(hù)套：9.2℃150-

——時(shí)間h1-

6.2試驗(yàn)結(jié)果不開裂-

7熱穩(wěn)定試驗(yàn)GB/T2951.32的

7.1試驗(yàn)條件：第9章

——溫度℃200±0.5-

7.2試驗(yàn)結(jié)果：

——最小平均熱穩(wěn)定時(shí)間min180

低溫拉伸試驗(yàn)

8GB/T2951.14的

8.1試驗(yàn)條件：絕緣：8.3

——溫度護(hù)套：8.4℃-20±3-40±3

——施加低溫時(shí)間見GB/T2951.14-2008中8.3.4和8.3.5

8.2試驗(yàn)結(jié)果

——最小伸長率20

低溫彎曲試驗(yàn)GB/T2951.14的

9

對(duì)于電纜外徑小于12.5mm絕緣：8.1

9.1試驗(yàn)條件：護(hù)套：8.2

——溫度℃-20±2-40±3

——施加低溫時(shí)間見GB/T2951.14-2008中8.1.4和8.1.5

9.2試驗(yàn)結(jié)果不開裂

10低溫沖擊試驗(yàn)GB/T2951.14的

8

T/CASMEXXXX—XXXX

表3絕緣和護(hù)套非電性能（續(xù)）

10.1試驗(yàn)條件：

——溫度℃-20±2-40±3

——施加低溫時(shí)間見GB/T2951.14-2008中8.5.5

——落錘質(zhì)量見GB/T2951.14-2008中8.5.4

10.2試驗(yàn)結(jié)果無裂紋

11耐酸堿試驗(yàn)GB/T2951.21

11.1試驗(yàn)條件：

——酸：標(biāo)準(zhǔn)草酸(0.5mol/L)

——堿：N-氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液

（1mol/L）

——溫度℃23±2

——處理時(shí)間h168

11.2試驗(yàn)結(jié)果

抗張強(qiáng)度

——最大變化率%±30±30

斷裂伸長率

——最小中間值%100100

12熱收縮試驗(yàn)GB/T2951.13的

12.1處理?xiàng)l件絕緣：第10章

——溫度（偏差±2℃）護(hù)套：第11章℃-158

——加熱持續(xù)時(shí)間h-1

12.2試驗(yàn)結(jié)果

——允許收縮率，最大%

13鹵素含量評(píng)估

13.1試驗(yàn)結(jié)果

——鹵酸氣體含量(以HCl表

GB/T17650.1%-0.5

示)，最大

——pH值,最小GB/T17650.2-4.3

——電導(dǎo)率，最大μS/mm-10

——氟含量，最大IEC60684-2%-0.1

6.13電氣性能

6.13.1導(dǎo)體直流電阻

應(yīng)按GB/T5023.2-2008規(guī)定的方法檢驗(yàn)，并判定是否符合本文件6.3條的要求。

6.13.2成品電纜電壓試驗(yàn)

取一段交貨的成品電纜，浸入水中，試樣長度、水溫和浸水時(shí)間見表5的規(guī)定。電壓應(yīng)施加在

導(dǎo)體和水之間。施加電壓、耐電壓時(shí)間及試驗(yàn)要求見表5的規(guī)定。

6.13.3絕緣線芯電壓試驗(yàn)

6.13.3.1本試驗(yàn)適用于護(hù)套電纜。

6.13.3.2試驗(yàn)應(yīng)在一根5m長的電纜試樣上進(jìn)行，應(yīng)剝?nèi)プo(hù)套和其他包覆層或填充物而不損傷絕緣。

絕緣線芯應(yīng)按表5的規(guī)定浸于水中，電壓施加在導(dǎo)體和水之間。

6.13.4絕緣體積電阻率試驗(yàn)（90℃和125℃）

6.13.4.190℃絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)按GB/T5023.2—2008中2.4規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合表5的要求。

6.13.4.2試樣長度、水溫和浸水時(shí)間見表5的規(guī)定。

6.13.4.3125℃絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)按GB/T5013.2—2008中2.4規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合表5的要求。

6.13.4.4試驗(yàn)溫度見表5的規(guī)定。

6.13.4.5絕緣體積電阻率按公式（1）計(jì)算：

9

T/CASMEXXXX—XXXX

·························································(1)

2???

?

式中：?=ln?

ρ——絕緣體積電阻率，單位為歐姆?厘米（Ω.cm）；

L——試樣長度，單位為厘米（cm）；

R——測得的絕緣電阻，單位為歐姆（Ω）；

D——測量的絕緣層外徑平均值，單位為毫米（mm）；

d——測量的絕緣層內(nèi)徑平均值，單位為毫米（mm）。

6.13.5絕緣耐長期直流試驗(yàn)

6.13.5.1試驗(yàn)在5m長的電纜上進(jìn)行。

6.13.5.2應(yīng)按GB/T2951.13-2008中9.1規(guī)定的試驗(yàn)方法，把試樣浸入含氯化鈉30g/L的恒溫水槽

中，試樣兩端應(yīng)露

6.13.5.3出水面約250mm。水浴溫度、在水溶液和試樣導(dǎo)體之間施加的電壓值以及施加電壓時(shí)間

按表5的要求進(jìn)行。

6.13.5.4施加電壓正極接浸入水深液中的銅電極，負(fù)極接試樣導(dǎo)體。

6.13.5.5試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。

6.13.6護(hù)套表面電阻

6.13.6.1截取三段成品電纜試樣，每段試樣長度約為250mm。

6.13.6.2用工業(yè)酒精清潔電纜護(hù)套表面，每個(gè)試樣上用直徑為(0.2～0.6)mm的細(xì)銅絲螺旋纏繞兩

個(gè)電極，兩電極之間距離為(100±2）mm，纏繞完成后再次徹底清潔兩電極間的電纜護(hù)套表面。

6.13.6.3將制好電極的試樣放置在溫度為(20±2）℃，濕度為（65±5）%的試驗(yàn)箱中24h。從試

驗(yàn)箱中取出試樣，立刻在兩電極間施加(100～500)V的直流電壓，1min后測量電阻值。測量結(jié)果

按公式（2）計(jì)算：

·························································(1)

?×?

式中：??=100

R——測量電阻值，Ω；

A——電纜試樣的周長，mm。

6.13.6.4測量三個(gè)試樣的表面電阻，試驗(yàn)結(jié)果以中間值作為該電纜的護(hù)套表面電阻，護(hù)套表面電阻值

應(yīng)符合表5的規(guī)定。

6.13.7火花試驗(yàn)

火花試驗(yàn)的方法及要求見6.7的規(guī)定。

6.14成品電纜的非電性能

6.14.1電纜的單根阻燃試驗(yàn)

所有電纜均應(yīng)通過單根阻燃試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB/T18380.12-2008規(guī)定。

6.14.2煙密度試驗(yàn)

交聯(lián)聚烯烴絕緣電纜應(yīng)通過煙發(fā)散試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB/T17651.2-2021規(guī)定，透光

率應(yīng)不低于60%。

6.14.3耐液體（電池酸）試驗(yàn)

所有電纜應(yīng)進(jìn)行耐液體（電池酸）試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

6.14.4熱壽命評(píng)價(jià)

6.14.4.1對(duì)于耐溫等級(jí)125℃的電纜，應(yīng)進(jìn)行熱壽命評(píng)價(jià)。

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6.14.4.2采用GB/T11026.1-2016和GB/T11026.2-2012的方法對(duì)電纜絕緣和護(hù)套（如有）進(jìn)行熱

壽命評(píng)價(jià)，壽命判定選取的性能為斷裂伸長率保留率，終點(diǎn)為50%。

6.14.4.3通過阿累紐斯回歸曲線外推至20000h的溫度指數(shù)TI，要求TI應(yīng)不低于125℃。

6.14.5柔軟度評(píng)價(jià)

導(dǎo)體標(biāo)稱截面70mm2及以下電纜應(yīng)進(jìn)行柔軟度測試評(píng)價(jià)。

將樣品一端固定，另外一端垂直施加最大載荷壓力的50%，棒芯直徑D以及最大載荷壓力見表4規(guī)定，

隨后放置于（80±2）℃的老化箱中進(jìn)行預(yù)處理，24h后取出置于溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為（50

±5）%的環(huán)境中靜置72h。靜置后用圖2所示的裝置，將其一端固定，另一端繞過芯軸使用砝碼持續(xù)施

加載荷壓力致使樣品向下彎曲至90°，棒芯直徑D見表4規(guī)定。在此位置保持5min后移除砝碼，使樣品

自由反彈，記錄反彈角度，施加的最大載荷壓力和最大反彈角度應(yīng)不大于表4的規(guī)定。

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——夾頭；

2——繞棒；

3——測試樣品；

4——砝碼；

5——回彈角度。

圖2柔軟性測試裝置

表4柔軟度試驗(yàn)要求

導(dǎo)體標(biāo)稱截面，mm2芯軸直徑D,mm施加壓力（最大），N反彈角（最大），°

440

640

1040

1640

5d1.5D

2540

3540

5040

7040

注：D為電纜平均外徑。

6.15耐候性（需要時(shí)）

6.15.1人工氣候老化試驗(yàn)

6.15.1.1對(duì)于戶外安裝敷設(shè)的電纜，當(dāng)有耐候老化性能要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工氣候老化試驗(yàn)。

6.15.1.2從被試電纜上截取足夠長的電纜，對(duì)于護(hù)套電纜，取出絕緣線芯制取護(hù)套試樣（試片），有

機(jī)械損傷的護(hù)套不能作為試驗(yàn)用試樣。對(duì)于無護(hù)套電纜，取出導(dǎo)體制取絕緣試樣（試片）試驗(yàn)設(shè)備符合

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GB/T16422.2-2014的規(guī)定。氙弧燈在波長在300nm～400nm的輻照強(qiáng)度不小于43W/m2±15%。試樣

暴露時(shí)間為720h(360個(gè)120min的循環(huán))，每個(gè)循環(huán)的要求如下：

——無噴水時(shí)間為（102±0.5）min，有氙弧燈照射，黑板溫度為（63±3）℃，相對(duì)濕度（50

±10）%；

——噴水時(shí)間（18±0.5）min，無氙弧燈照射，黑板溫度為（50±3）℃，相對(duì)濕度不控制。

6.15.1.3取出試樣并將試樣放置于環(huán)境溫度下16h后，檢查試樣光照面，應(yīng)無目力可見的裂紋；

6.15.1.4按照GB/T2951.11-2008第9章進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，計(jì)算人工氣候老化試驗(yàn)后抗張強(qiáng)度變化

率不超過±30%；斷裂伸長率變化率不超過±30%。

6.15.2耐鹽霧試驗(yàn)

6.15.2.1在高鹽高濕環(huán)境中安裝敷設(shè)的電纜,當(dāng)有耐鹽霧性能要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。

6.15.2.2成品電纜應(yīng)按GB/T2423.17-2018規(guī)定進(jìn)行336h的老化試驗(yàn)。老化后將樣品取出并在常溫

下至少放置16h,隨后按GB/T2951.11-2008的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣，并對(duì)無護(hù)套電纜老化后的絕緣試件

或護(hù)套電纜老化后的護(hù)套試件進(jìn)行抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率試驗(yàn)，計(jì)算鹽霧試驗(yàn)后抗張強(qiáng)度變化率不超

過-30%；斷裂伸長率變化率不超過-30%。

6.15.3電纜成束阻燃試驗(yàn)

對(duì)于成束垂直安裝敷設(shè)電纜，當(dāng)有成束阻燃要求時(shí)，電纜應(yīng)進(jìn)行成束阻燃燃燒試驗(yàn)。

試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合GB/T18380.35-2008規(guī)定。

表5電氣性能試驗(yàn)要求

試驗(yàn)要求

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

DC900VDC1500V

1導(dǎo)體電阻的測量

1.1試驗(yàn)結(jié)果

——最大值見GB/T3956-2008的要求

2成品電纜電壓試驗(yàn)a

2.1試驗(yàn)條件

——試樣長度m1010

——浸水最少時(shí)間h11

——水溫℃20±520±5

2.2試驗(yàn)電壓（交流）

——導(dǎo)體與水之間（無護(hù)套電纜）kV3.54.5

——導(dǎo)體與水之間（護(hù)套電纜）kV4.56.5

2.3每次最少施加電壓時(shí)間min55

2.4試驗(yàn)結(jié)果不擊穿不擊穿

3絕緣線芯耐電壓試驗(yàn)（護(hù)套電纜）a

3.1試驗(yàn)條件

——試樣長度m55

——浸水最少時(shí)間h11

——水溫（溫度偏差±5℃）℃2020

——施加電壓時(shí)間min55

3.2施加電壓

——絕緣線芯kV3.54.5

4絕緣體積電阻率測試

4.1試驗(yàn)條件：

——試驗(yàn)溫度℃正常運(yùn)行時(shí)，電纜導(dǎo)體最高允許工作溫度

4.2試驗(yàn)結(jié)果

——最高工作溫度下絕緣體積電阻率?.cmPVC材料：109；XLPO材料：1011

5絕緣耐長期直流試驗(yàn)

5.1試驗(yàn)條件

——試樣長度m55

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表5電氣性能試驗(yàn)要求（續(xù)）

——氯化鈉濃度%33

——水溫（溫度偏差±5℃）℃℃8585

——施加電壓（直流）V9001500

——施加電壓時(shí)間h240240

5.2試驗(yàn)結(jié)果不擊穿不擊穿

6護(hù)套表面電阻，最小?109109

注：a當(dāng)電壓試驗(yàn)采用直流電壓時(shí)，直流電壓值應(yīng)為工頻交流電壓值得2.4倍。

7交貨長度

成圈長度為100m，成盤長度應(yīng)大于100m。根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何長度交貨。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1產(chǎn)品應(yīng)由制造方的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠的電纜應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書。用

戶要求時(shí)，制造方應(yīng)提供產(chǎn)品的工廠試驗(yàn)報(bào)告或/和型式試驗(yàn)報(bào)告。

8.2產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)按表6和表7的規(guī)定進(jìn)行。

表6RV-90和RVV-90檢驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

RV-90RVV-90標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

1結(jié)構(gòu)尺寸檢查

1.1結(jié)構(gòu)檢查T，ST，S正常目力檢查

1.2絕緣厚度T，ST，SGB/T5023.2—20081.9

1.3護(hù)套厚度-T，SGB/T5023.2—20081.10

1.4外徑或外形尺寸T，ST，SGB/T5023.2—20081.11

1.5橢圓度-T，SGB/T5023.2—20081.8

2電氣性能試驗(yàn)

2.1導(dǎo)體直流電阻（20℃）T，ST，SGB/T5023.2—20082.1

2.2成品電纜電壓試驗(yàn)T，ST，SGB/T5023.2—20082.2

2.3絕緣線芯電壓試驗(yàn)T，ST，SGB/T5023.2—20082.3

2.4絕緣體積電阻率試驗(yàn)TTGB/T5023.2—20082.4

2.5絕緣耐長期直流試驗(yàn)TT本文件6.13.5

2.6護(hù)套表面電阻TT本文件6.13.6

2.7絕緣火花試驗(yàn)RRGB/T3048.9-2007

3絕緣機(jī)械試驗(yàn)

3.1老化前拉力試驗(yàn)T，ST，SGB/T2951