設(shè)備設(shè)施管理維護安全操作規(guī)程為規(guī)范設(shè)備設(shè)施管理與維護作業(yè)行為，防范安全事故發(fā)生，保障人員生命安全及設(shè)備穩(wěn)定運行，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，結(jié)合企業(yè)實際管理需求，制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)各類生產(chǎn)、辦公及輔助設(shè)備設(shè)施的日常管理、維護檢修、故障處置等作業(yè)活動。一、管理維護基本原則設(shè)備設(shè)施管理維護應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實“誰使用、誰管理，誰維護、誰負責(zé)”的責(zé)任機制。作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考核合格，持有效作業(yè)證件上崗；嚴禁無證操作特種設(shè)備或從事特種作業(yè)。管理維護過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部的安全技術(shù)規(guī)范，確保作業(yè)行為合規(guī)、設(shè)備狀態(tài)可靠。二、日常管理安全要求（一）設(shè)備基礎(chǔ)管理檔案建立：對所有設(shè)備設(shè)施建立管理檔案，內(nèi)容包含設(shè)備基本參數(shù)、安裝調(diào)試記錄、歷次維護檢修報告、故障處置臺賬等，確保設(shè)備全生命周期信息可追溯。標識管理：設(shè)備應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標識（如“禁止合閘”“高溫危險”“帶電作業(yè)”等）、操作說明標識及責(zé)任人信息牌，特種設(shè)備需懸掛檢驗合格標志及安全使用須知。（二）日常巡檢與監(jiān)控巡檢制度：制定設(shè)備巡檢計劃，明確巡檢人員、周期及內(nèi)容。巡檢時重點檢查設(shè)備運行狀態(tài)（如溫度、壓力、振動、異響等）、安全保護裝置（如急停按鈕、安全閥、漏電保護器）的有效性，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并上報。運行監(jiān)控：通過人工觀察或自動化系統(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，若參數(shù)超出正常范圍（如電壓波動、液位異常），應(yīng)立即采取調(diào)整或停機措施，嚴禁設(shè)備“帶病運行”。三、維護作業(yè)安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前準備1.風(fēng)險辨識與方案制定：作業(yè)前需開展風(fēng)險評估，識別機械傷害、觸電、高溫、有毒有害氣體等風(fēng)險，制定針對性防控措施；復(fù)雜維護作業(yè)應(yīng)編制詳細的《維護作業(yè)方案》，明確作業(yè)步驟、安全要求及應(yīng)急處置措施。2.設(shè)備隔離與防護：對動力設(shè)備（如機床、風(fēng)機），須切斷電源、關(guān)閉氣源/水源，懸掛“禁止啟動”警示牌，并在開關(guān)處加鎖或設(shè)專人監(jiān)護；電氣設(shè)備維護前，應(yīng)使用驗電工具確認斷電，在配電箱處懸掛“有人工作，禁止合閘”標識；涉及高空、有限空間作業(yè)的，需設(shè)置防護欄、警示帶，配備通風(fēng)、照明及氣體檢測設(shè)備。3.工具與防護用品：作業(yè)人員應(yīng)檢查工具完好性（如絕緣工具需定期檢測），按要求佩戴防護用品（如安全帽、絕緣手套、護目鏡、防塵口罩等），嚴禁使用不合格工具或違規(guī)簡化防護措施。（二）作業(yè)過程控制操作規(guī)范：嚴格按照設(shè)備說明書或作業(yè)方案操作，禁止超范圍、超強度作業(yè)（如擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)、超載運行）；多人協(xié)同作業(yè)時，需明確指揮者與分工，避免誤操作。安全監(jiān)護：特種作業(yè)（如電焊、登高、有限空間作業(yè)）須執(zhí)行“雙人監(jiān)護”制度，監(jiān)護人員不得擅自離崗，需實時觀察作業(yè)人員狀態(tài)及環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并救援。環(huán)境管理：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，易燃易爆區(qū)域嚴禁明火及吸煙，廢油、廢料等應(yīng)及時清理；涉及粉塵、噪聲的作業(yè)，需采取降塵、隔音措施，保障作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康要求。（三）作業(yè)后驗收與記錄設(shè)備恢復(fù)與測試：維護作業(yè)完成后，應(yīng)按規(guī)程恢復(fù)設(shè)備連接、加注介質(zhì)（如潤滑油、冷卻液），經(jīng)空載試運行確認無異常后，方可投入正常使用。現(xiàn)場清理與歸檔：清理作業(yè)現(xiàn)場（如拆除警示標識、整理工具、清除雜物），如實填寫《維護作業(yè)記錄》，內(nèi)容包括作業(yè)時間、內(nèi)容、更換配件、發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果，由作業(yè)人員與驗收人簽字確認。四、特殊設(shè)備設(shè)施管理維護要求（一）特種設(shè)備（電梯、壓力容器、起重機械等）特種設(shè)備須定期檢驗（按國家規(guī)定周期），檢驗不合格或超期未檢的嚴禁使用；電梯維護需由專業(yè)機構(gòu)實施，作業(yè)時應(yīng)在轎廂內(nèi)外設(shè)置警示，嚴禁非作業(yè)人員進入；起重機械維護前應(yīng)降下吊鉤、收起臂桿，切斷電源并設(shè)置“禁止操作”標識，檢查鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件時須采取防墜落措施。（二）電氣設(shè)備電氣維護作業(yè)須由持證電工執(zhí)行，嚴禁濕手操作或在帶電狀態(tài)下檢修；電纜、配電箱等設(shè)備應(yīng)定期檢查絕緣性能，發(fā)現(xiàn)老化、破損立即更換；臨時用電須辦理審批手續(xù)，使用合格的配電箱、電纜，嚴禁私拉亂接。（三）動力設(shè)備（鍋爐、空壓機、水泵等）鍋爐維護前應(yīng)泄壓、降溫，打開人孔/手孔通風(fēng)，檢測爐內(nèi)氣體濃度，確認安全后方可進入；空壓機維護時需關(guān)閉進氣閥、釋放儲氣罐壓力，檢查皮帶、安全閥時應(yīng)防止機械傷害；水泵維護應(yīng)關(guān)閉進出口閥門，排空泵體余水，檢查葉輪、密封件時避免被旋轉(zhuǎn)部件卷入。五、應(yīng)急處置與事故管理（一）應(yīng)急預(yù)案與演練企業(yè)應(yīng)針對設(shè)備設(shè)施可能發(fā)生的事故（如觸電、機械傷害、特種設(shè)備故障）制定專項應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織、救援流程及物資儲備（如急救箱、滅火器、應(yīng)急電源）；每半年至少組織1次應(yīng)急演練，提升人員處置能力。（二）事故處置流程現(xiàn)場救援：事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，采取急救措施（如觸電者脫離電源、傷口止血、心肺復(fù)蘇），并撥打內(nèi)部救援電話或120急救電話；報告與保護：事故現(xiàn)場應(yīng)妥善保護，嚴禁擅自破壞或清理，相關(guān)人員應(yīng)立即向主管部門報告，說明事故時間、地點、經(jīng)過及傷亡情況；調(diào)查與整改：企業(yè)應(yīng)成立事故調(diào)查組，分析事故原因（如操