2025年電焊理科考試題及答案一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分。每題只有一個正確選項）1.下列焊接方法中，屬于熔化極氣體保護焊的是（）A.TIG焊（鎢極氬弧焊）B.MIG焊（熔化極氬弧焊）C.等離子弧焊D.電渣焊2.Q355低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，預熱溫度通常需控制在（）A.50~100℃B.150~250℃C.300~400℃D.450℃以上3.手工電弧焊中，E5015焊條的“15”表示（）A.熔敷金屬抗拉強度500MPaB.藥皮類型為低氫鈉型，適用于直流反接C.焊接位置為平焊D.焊接電流種類為交流4.焊接熱輸入計算公式為（）A.Q=IU/vB.Q=I2R/vC.Q=U2/RvD.Q=IR/v（注：I為焊接電流，U為電弧電壓，v為焊接速度）5.316L不銹鋼焊接時，若采用H0Cr21Ni10焊絲，可能導致焊縫（）A.熱裂紋敏感性增加B.耐蝕性下降C.強度不足D.沖擊韌性過高6.埋弧焊時，若焊接速度過快，可能出現(xiàn)的缺陷是（）A.未熔合、夾渣B.氣孔、咬邊C.裂紋、燒穿D.余高過大、焊瘤7.焊接殘余應力對結構的主要危害是（）A.降低材料塑性B.增加脆性斷裂風險C.提高疲勞強度D.改善加工性能8.二氧化碳氣體保護焊中，使用的CO?氣體純度應不低于（）A.98.5%B.99.5%C.99.9%D.95.0%9.鋁合金TIG焊時，通常采用的電源極性為（）A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流10.焊縫中產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）A.焊接電流過小B.坡口角度過大C.保護氣體流量不足D.焊后緩冷11.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透12.焊接接頭中，熱影響區(qū)組織性能最差的區(qū)域是（）A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結晶區(qū)13.電阻點焊時，焊接參數(shù)主要包括（）A.電流、時間、電極壓力B.電壓、速度、保護氣體C.預熱溫度、層間溫度、后熱時間D.焊絲直徑、送絲速度、電弧電壓14.焊接厚板時，采用多層多道焊的主要目的是（）A.提高生產(chǎn)效率B.減少焊接變形C.細化晶粒，改善焊縫性能D.降低熱輸入15.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m二、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.焊接電弧由______、弧柱區(qū)和陰極區(qū)三部分組成。2.低合金鋼焊接時，碳當量（Ceq）計算公式為Ceq=______（按國際焊接學會IIW公式）。3.鎢極氬弧焊中，常用的釷鎢極牌號為______，其特點是電子發(fā)射能力強但具有放射性。4.焊縫成形系數(shù)是指焊縫寬度與______的比值，該值過小易產(chǎn)生熱裂紋。5.焊接殘余變形的基本形式包括收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和______。6.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，可采用超低碳焊絲（如H00Cr19Ni10）或添加______元素（如Ti、Nb）的焊絲。7.埋弧焊常用的焊劑按制造方法分為熔煉焊劑、燒結焊劑和______。8.焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)包括加熱速度、峰值溫度、______和冷卻速度。9.鋁及鋁合金焊接時，氧化膜（Al?O?）的熔點約為______℃，遠高于鋁的熔點（660℃），需通過機械清理或化學清洗去除。10.焊接煙塵的主要有害成分包括Fe?O?、SiO?、MnO?和______（寫出一種）。三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述CO?氣體保護焊的主要優(yōu)缺點。2.低合金高強鋼焊接時，為什么容易產(chǎn)生冷裂紋？可采取哪些預防措施？3.焊縫中氫的主要來源有哪些？氫對焊縫性能有何危害？4.對比埋弧焊與手弧焊的工藝特點（至少列出4點）。5.焊接殘余應力的危害有哪些？常用的消除方法有哪些？四、計算題（共2題，每題10分，共20分）1.某低碳鋼平板對接焊，采用直流反接，焊接電流I=220A，電弧電壓U=26V，焊接速度v=30cm/min。計算焊接熱輸入Q（單位：kJ/cm），并判斷該熱輸入是否符合低碳鋼常規(guī)焊接要求（低碳鋼推薦熱輸入范圍：10~30kJ/cm）。2.某T形接頭角焊縫，母材為Q235鋼，板厚δ=12mm，設計要求焊縫喉厚a=6mm（喉厚a=0.7h，h為焊腳尺寸）。實際檢測得到焊腳尺寸h=8mm，熔深s=4mm。計算實際喉厚是否滿足設計要求？并判斷該焊縫是否合格（已知角焊縫有效喉厚為min{a,s+hcos45°}）。五、綜合應用題（共1題，20分）某石化管道工程中，φ426×12mm的20鋼（20）環(huán)焊縫在射線檢測中發(fā)現(xiàn)多條橫向裂紋，裂紋位于焊縫中心區(qū)域，且沿焊縫長度方向斷續(xù)分布。結合焊接工藝知識，分析可能的裂紋成因，并提出針對性的解決措施。答案--一、單項選擇題1.B2.B3.B4.A5.B6.A7.B8.B9.C10.C11.C12.A13.A14.C15.B二、填空題1.陽極區(qū)2.C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/153.WTh-10（或WTh-20）4.焊縫熔深5.扭曲變形6.穩(wěn)定化（或鈦、鈮）7.陶質焊劑8.高溫停留時間9.205010.氟化物（或臭氧、氮氧化物等）三、簡答題1.優(yōu)點：①焊接效率高（電流密度大，熔敷率高）；②成本低（CO?氣體價格低廉）；③焊縫含氫量低（抗冷裂性好）；④適用于全位置焊接。缺點：①飛濺較大（需采用短路過渡或脈沖過渡改善）；②焊縫成形較差（表面粗糙）；③抗風能力弱（需防風措施）；④弧光較強（需加強防護）。2.冷裂紋成因：①低合金高強鋼含碳及合金元素較多，焊接熱影響區(qū)易形成硬脆馬氏體組織；②焊縫及熱影響區(qū)擴散氫聚集（氫致脆化）；③焊接殘余應力（拘束應力大）。預防措施：①焊前預熱（降低冷卻速度，減少馬氏體）；②嚴格控制氫來源（焊條烘干、工件清理）；③采用低氫焊接材料；④焊后緩冷或后熱（促進氫擴散）；⑤優(yōu)化焊接工藝（控制熱輸入，減少應力）。3.氫的來源：①焊接材料（焊條藥皮、焊劑吸潮）；②工件表面油污、水分；③保護氣體不純（含H?O、H?）；④電弧氣氛中的水蒸氣分解。危害：①產(chǎn)生氫脆（降低塑性、韌性）；②形成氫氣孔；③誘發(fā)冷裂紋（氫致延遲裂紋）；④導致白點（鑄鍛件中）。4.對比：①自動化程度：埋弧焊為自動/半自動，手弧焊為手工；②熱輸入：埋弧焊熱輸入大（適用于厚板），手弧焊熱輸入較?。ㄟm用于薄板）；③焊縫質量：埋弧焊成形好、缺陷少（熔池保護好），手弧焊受人為因素影響大；④生產(chǎn)效率：埋弧焊效率高（熔敷率高），手弧焊效率低；⑤適用位置：埋弧焊多為平焊，手弧焊可全位置焊接；⑥設備復雜度：埋弧焊設備復雜，手弧焊設備簡單。5.危害：①降低結構承載能力（應力集中處易斷裂）；②增加變形風險（焊后加工尺寸不穩(wěn)定）；③加速應力腐蝕開裂；④降低疲勞強度。消除方法：①焊后熱處理（高溫回火最有效）；②機械拉伸（預加載法）；③振動時效（通過振動釋放應力）；④錘擊焊縫（塑性變形松弛應力）；⑤優(yōu)化焊接順序（減少拘束應力）。四、計算題1.熱輸入Q=IU/v=（220A×26V）/(30cm/min×1000mJ/J×60s/min)=（5720W）/(0.5cm/s)=11440J/cm=11.44kJ/cm（計算過程：v=30cm/min=0.5cm/s，Q=IU/v=220×26/(0.5)=11440J/cm=11.44kJ/cm）。該值在10~30kJ/cm范圍內，符合要求。2.設計喉厚a=0.7h=0.7×8=5.6mm（但題目中設計要求a=6mm，需按設計值判斷）。實際有效喉厚取min{a設計,s+hcos45°}。計算s+hcos45°=4mm+8×0.707≈4+5.66=9.66mm。因此有效喉厚為min{6mm,9.66mm}=6mm，等于設計要求的6mm，故合格。五、綜合應用題可能成因：①焊接熱輸入過低（冷卻速度快，熱影響區(qū)形成馬氏體組織）；②焊材匹配不當（如選用強度過高的焊絲，導致焊縫韌性不足）；③氫含量超標（焊條未烘干、管道表面油污/水分未清理）；④焊接順序不合理（環(huán)焊縫拘束應力大，橫向應力集中）；⑤層間溫度控制不當（層間冷卻過快，殘余應力累積）；⑥焊后未及時進行消氫處理（氫擴散不充分，誘發(fā)延遲裂紋）。解決措施：①調整焊接參數(shù)（增大電流/電壓，降低速度