CCSY81T/ZZB3035—2023木塑復合免漆門2023-06-30發(fā)布2023-07-30實施浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3035—2023 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24基本要求 25技術要求 36試驗方法 67檢驗規(guī)則 98標志、包裝、運輸和貯存 9質(zhì)量承諾 T/ZZB3035—2023本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口管理。本文件主要起草單位：江山歐派門業(yè)股份有限公司。本文件參與起草單位：江山花木匠家居有限公司、衢州市方圓林產(chǎn)品檢驗檢測有限公司（浙江省木門產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心）、江山歐派木制品有限公司、江山歐派安防科技有限公司、衢州職業(yè)技術學院、衢州市標準化研究院。本文件主要起草人：左明輝、汪志明、毛波偉、鄭新羽、沈鈺程、胡夠英、方小龍、陸建輝、蔣坤建、熊文祥、胡鵬、梁巖、宋歷和、毛聰聰、張輝、周麗麗、徐卿、梁宇喬、周劍、李培江、傅文濤。本文件評審專家組長：方崇榮。T/ZZB3035—20231木塑復合免漆門本文件規(guī)定了木塑復合免漆門（以下簡稱“木塑門”）的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾等。本文件適用于以PVC膜和木塑板為面材，鋁蜂窩、紙蜂窩、空心刨花板等為芯材，單板層積材或木材集成材為框架材料制作的復合免漆門。不適用于防火、防盜、戶外等場合。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191—2008包裝貯運圖示標志GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3830—2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材QB/T4369—2012家具（板材）用蜂窩紙芯GB/T14155—2008整樘門軟重物體撞擊試驗GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T16422.2—2022塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB18580—2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量GB/T19367—2009人造板的尺寸測定GB/T22636—2008門扇尺寸、直角度和平面度檢測方法GB/T24137—2009木塑裝飾板GB/T29049—2012整樘門垂直荷載試驗GB/T29498—2013木門窗GB/T29530—2013平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性能的測定GB/T29555—2013門的啟閉力試驗方法GB/T29739—2013門窗反復啟閉耐久性試驗方法GB/T29899—2013人造板及其制品中揮發(fā)性有機化合物釋放量試驗方法小型釋放艙法GB/T32223—2015建筑門窗五金件通用要求GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機化合物限量GB/T35379—2017木門分類和通用技術要求HB5443—1990夾層結構用耐久鋁蜂窩芯材規(guī)范JC/T2221—2014建筑用木塑門LY/T1923—2020室內(nèi)木質(zhì)門T/ZZB3035—20232QB/T4369—2012家具（板材）用蜂窩紙芯3術語和定義GB/T35379—2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1木塑復合免漆門（Paint-freewoodplasticcompositedoor）以PVC膜和木塑板為面材，鋁蜂窩、紙蜂窩、空心刨花板等為芯材，單板層積材或木材集成材為框架材料制作的復合免漆門。3.2鋁蜂窩（Aluminumhoneycomb）由多條鋁紙或鋁箔通過膠接、拉伸等工藝形成的連續(xù)蜂窩狀芯材。[來源：GB/T35379—2017，定義3.24，有修訂]4基本要求4.1設計研發(fā)4.1.1應采用信息化軟件進行產(chǎn)品的造型、結構、連接方式設計，能滿足客戶個性化產(chǎn)品的需求。4.1.2應采用計算機仿真軟件，具備對裝飾圖案、色彩、雕刻花紋、裝飾進行設計和動態(tài)演示的能力。4.2原材料PVC膜、木塑板、鋁蜂窩、紙蜂窩、空心刨花板、膠黏劑、玻璃、扣線和五金件應符合相關標準及表1原材料技術指標要求12345678T/ZZB3035—2023394.3工藝和裝備4.3.1應具備自動控溫控濕平衡房，對特殊要求的原材料、半成品進行二次平衡處理。4.3.2應具備先進的信息化產(chǎn)品管控技術，每個產(chǎn)品采用唯一編碼，全過程實時監(jiān)控，實現(xiàn)可追溯。4.3.3應具備自動雕刻、數(shù)控加工、自動噴膠（半自動）、自動組坯、壓貼等先進生產(chǎn)設備及在線檢測手段。4.3.4應具備中央除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)粉塵、木屑、刨花等碎料的統(tǒng)一收集、處理。4.3.5應具備廢氣、廢水收集及處理設施。4.4檢驗檢測4.4.1應具備干燥箱、電子天平、恒溫恒濕箱、萬能力學試驗機、1m3氣候箱、旋轉(zhuǎn)粘度計、鹽霧試驗箱等檢測設備。4.4.2應具備產(chǎn)品甲醛釋放量、力學性能、含水率、鹽霧試驗等理化性能的檢測能力。5技術要求5.1尺寸偏差和安裝精度5.1.1尺寸偏差尺寸偏差應符合表2要求。表2尺寸偏差T/ZZB3035—20234表2（續(xù)）注2：四側(cè)面彎曲度，是框、扇周邊厚度方向的平面，在垂直門扇高度方向且平行寬度方向，或垂直門扇寬度方5.1.2安裝精度應符合表3的規(guī)定。5.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應符合表4的規(guī)定。表4木塑門外觀質(zhì)量T/ZZB3035—20235表4（續(xù)）5.3理化性能理化性能應符合表5的要求。表5木塑門理化性能要求1%2%3/4N5/6/7率%級8N9次次///T/ZZB3035—20236表5（續(xù)）6試驗方法6.1規(guī)格尺寸及偏差6.1.1檢量工具a)鋼卷尺，量程為5m，分度值為1.0mm；b)鋼板尺，量程為1m，分度值為0.5mm；c)游標卡尺，分度值為0.02mm；d)千分尺，分度值為0.01mm；e)塞尺，分度值為0.01mm；f)直角尺，長度為300mm，分度值為0.01mm；g)基準靠尺，長度2500mm；i)鋼絲繩或線繩。6.1.2檢量方法表6檢量方法鋼卷尺測量對角線長度，計算兩對角線長度之差6.1.3安裝精度安裝留縫、高低差（含部件高低差和組裝高低差）應測量門扇與門框、門扇之間、門扇與地面、門扇及門框的各部件間對應每邊的最大組裝留縫、高低差值，精確至0.1mm。6.2外觀質(zhì)量6.2.1檢驗臺高度為700mm左右。T/ZZB3035—202376.2.2照明光源為40W日光燈管三支，燈管間距約400mm，燈管長度方向與門長度方向平行，燈管距檢驗臺高度約2m，自然光應不影響檢驗。6.2.3檢驗人員應有正常視力，并在門長兩端檢驗，視距為0.5m～1.5m，視角為30°~90°。6.3理化性能6.3.1試件制作、試件尺寸和數(shù)量應符合表7規(guī)定的要求。表7門扇試件制作、試件尺寸和數(shù)量上下邊挺各取一①②③④試件長度為門扇寬度，寬度僅正反面記入測試面⑤⑥量6.3.2試樣制作圖示T/ZZB3035—202386.3.3含水率按GB/T17657—2013中4.3的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4吸水厚度膨脹率按GB/T17657—2013中4.5的規(guī)定進行。測試兩個試件，測試結果為兩個測試值的最大值，精確到0.1%。6.3.5浸漬剝離性能按LY/T1923—2020中6.3.8的規(guī)定進行。6.3.6耐剝離力按GB/T17657—2013中4.20的規(guī)定進行。6.3.7表面耐磨性能按GB/T17657—2013中4.44的規(guī)定進行。6.3.8表面耐污染性能按GB/T17657—2013中4.40的規(guī)定進行。6.3.9抗人工氣候老化性能按GB/T24137—2009中6.3.13的規(guī)定進行。6.3.10啟閉力T/ZZB3035—20239按照GB/T29555—2013的規(guī)定試驗6.3.11反復啟閉耐久性能按照GB/T29739—2013中的規(guī)定進行6.3.12平開門耐軟重物撞擊性能按GB/T14155—2008的規(guī)定進行。6.3.13平開門抗垂直載荷性能按GB/T29049—2012的規(guī)定試驗，500N垂直靜載荷，門殘余變形量＜3mm，啟閉正常。6.3.14平開門抗靜扭曲性能按GB/T29530—2013的規(guī)定試驗，試驗載荷F為200N，門殘余變形量＜3mm，啟閉正常。6.3.15甲醛釋放量按GB18580—2017中規(guī)定的氣候箱法檢測。6.3.16總揮發(fā)性有機物按GB/T29899—2013中的規(guī)定進行。6.3.17可溶性重金屬按GB18584—2001中5.2的規(guī)定進行。6.3.18其他性能的檢測按照對應的檢測、抽樣規(guī)定或供需雙方協(xié)商一致的方案進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗7.1.2出廠檢驗項目包括：a)外觀質(zhì)量檢驗；b）規(guī)格尺寸檢驗；c）理化性能檢驗項目：含水率、表面耐磨性能、吸水厚度膨脹率。7.1.3型式檢驗項目應符合表8的規(guī)定，正常生產(chǎn)時，每年不少于1次。有下列情況之一時，應進行型式a)原材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時；b)停產(chǎn)3個月以上，恢復生產(chǎn)時；c)新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時；d)市場監(jiān)督管理部門提出型式檢驗要求時。7.2檢驗要求產(chǎn)品包括門扇和門框，門框的環(huán)保性能、外觀質(zhì)量應與門扇同時檢驗并達到規(guī)定的指標要求。T/ZZB3035—2023產(chǎn)品的檢驗要求如表8所示。表8產(chǎn)品的檢驗要求√√√√√√√√—√—√√√—√√—√—√—√—√√—√—√—√7.3抽樣方案7.3.1規(guī)格尺寸抽樣方案規(guī)格尺寸抽樣方案采用GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案，檢測水平為Ⅰ,接受質(zhì)量限為4.0，詳見表9。表9規(guī)格尺寸抽樣方案單位為扇55501228880122033414352657T/ZZB3035—20237.3.2外觀質(zhì)量抽樣方案用GB/T2828.1—2012中的二次抽樣方案，檢查水平為Ⅱ,接受質(zhì)量限為4.0，詳見表10。表10外觀質(zhì)量抽樣方案單位為扇033414352657396597.3.3理化性能和有害物質(zhì)限量抽樣方案理化性能和有害物質(zhì)限量檢驗的抽樣方案見表11，初檢樣本檢驗結果有某項指標不合格時，允許復檢一次，在同批產(chǎn)品中加倍抽取樣品對不合格項進行復檢，復檢后全部合格，判為合格；否則判為不合格。表11理化性能和有害物質(zhì)限量抽樣方案單位為扇24487.3.3.1產(chǎn)品各項理化性能檢驗均合格，該批產(chǎn)品的理化性能判為合格，否則判為不合格。7.3.3.2產(chǎn)品各項有害物質(zhì)限量檢驗均合格，該批產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量判為合格，否則判為不合格。7.4綜合判定產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、理化性能和有害物質(zhì)限量均合格，該批產(chǎn)品判為合格，否則判為不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志應在產(chǎn)品適當?shù)牟课换虬b標簽上標記制造廠名稱、廠址、電話、產(chǎn)品名稱、型號、商標、防偽商標或GM2D二維碼、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品類別、執(zhí)行標準、規(guī)格及數(shù)量等。標志要求亦可由供需雙方商定。8.2包裝T/ZZB3035—2023包裝中企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)