IT/ZZB0512—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式、基本參數(shù)及使用條件 25基本要求 36技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 68檢驗(yàn)規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 8 9T/ZZB0512—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江科貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)研究院、浙江大學(xué)、浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督所、嵊州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所。（排名不分先后）本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：裘霖富、吳濤、駱曉平、劉偉、倪紅華、盧柳青、盛英英、錢匡亮。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0512—20181商用空調(diào)用軸流通風(fēng)機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商用空調(diào)用軸流通風(fēng)機(jī)(以下簡稱通風(fēng)機(jī))的術(shù)語和定義、型式與基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于葉輪外徑(DR)不大于1000mm、體積流量范圍為1500m3/h～50000m3/h、靜壓范圍為20Pa～300Pa的電動(dòng)機(jī)直聯(lián)及外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)直聯(lián)式單級(jí)軸流通風(fēng)機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于自由風(fēng)扇。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1236工業(yè)風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T2888風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB10080空調(diào)用風(fēng)機(jī)安全要求GB/T12350—2009小功率電動(dòng)機(jī)的安全要求GB/T13306標(biāo)牌GB18613中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)GB/T19075工業(yè)風(fēng)機(jī)詞匯及種類定義GB25958小功率電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)JB/T6411—2014暖通空調(diào)用軸流風(fēng)機(jī)JB/T6445工業(yè)風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)JB/T8689風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值JB/T9062采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備涂裝要求JB/T9070空調(diào)用風(fēng)機(jī)平衡精度JB/T9101—2014風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡JB/T10504空調(diào)風(fēng)機(jī)噪聲聲功率級(jí)測(cè)定混響室法3術(shù)語和定義JB/T6411界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1商用空調(diào)用軸流通風(fēng)機(jī)axialfanforcommercialairconditioner用于各類商用空調(diào)機(jī)組強(qiáng)制性熱交換場合，并且具有明顯筒形機(jī)殼殼體的軸流式通風(fēng)機(jī)。T/ZZB0512—20182明顯筒形機(jī)殼殼體是指軸流通風(fēng)機(jī)的葉輪在軸向高度方向有大于0.4倍葉輪高度（b）的部分置于機(jī)殼筒體內(nèi)，且筒體機(jī)殼在高度（h）上的非圓弧長度（l）不小于30mm。4型式、基本參數(shù)及使用條件4.1型式4.1.1通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)型式如圖1所示：圖1通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)型式示意4.1.2通風(fēng)機(jī)的型號(hào)編制方法參見JB/T6411—2014附錄A。4.2基本參數(shù)4.2.1通風(fēng)機(jī)基本幾何參數(shù)示意如圖2所示：圖2通風(fēng)機(jī)基本幾何參數(shù)示意T/ZZB0512—201834.2.2通風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力性能參數(shù)以產(chǎn)品的體積流量值及壓力(或靜壓)值來標(biāo)識(shí)。4.3使用條件4.3.1通風(fēng)機(jī)的使用條件：環(huán)境溫度為-30℃~65℃;相對(duì)濕度不大于96%。4.3.2通風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為空氣或不含腐蝕性及易燃易爆成分的混合氣體，介質(zhì)中應(yīng)無黏性或纖維物質(zhì)，介質(zhì)含塵量和其它固體雜質(zhì)含量小于80mg/m3。5基本要求5.1設(shè)計(jì)5.1.1通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)數(shù)值分析，并具備對(duì)通風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的流場分析、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的有限元分析及優(yōu)化的能力。5.1.2通風(fēng)機(jī)所有零部件設(shè)計(jì)選用的材料均應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)及規(guī)定運(yùn)行工況的要求，材料性能達(dá)到或超過其相應(yīng)的設(shè)計(jì)使用年限需要。5.1.3同一系列中同一規(guī)格的通風(fēng)機(jī)，其零部件（包括備件和備用組件）應(yīng)能互換。5.1.4通風(fēng)機(jī)機(jī)殼和葉輪應(yīng)具有足夠剛度，在正常搬運(yùn)及運(yùn)轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生變形。5.2材料及關(guān)鍵元器件5.2.1通風(fēng)機(jī)應(yīng)配套0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)緊固件。5.2.2通風(fēng)機(jī)所配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB18613或GB25958的2級(jí)能效及以上的規(guī)定。5.2.3通風(fēng)機(jī)所配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB/T4208規(guī)定的IP55或更高防護(hù)要求。5.3工藝及裝備5.3.1風(fēng)筒制造應(yīng)采用一體成型工藝。5.3.2應(yīng)具備相應(yīng)的設(shè)施對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢棄物進(jìn)行收集、處理，確保達(dá)標(biāo)排放。5.4檢測(cè)能力5.4.1應(yīng)具備有能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理的空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)裝置。5.4.2應(yīng)具備有起動(dòng)耐久性、耐高低溫、葉輪超速、噪聲及振動(dòng)速度的試驗(yàn)裝置。5.4.3應(yīng)具備有葉輪動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)裝置。5.4.4應(yīng)具備金屬原材料力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1通風(fēng)機(jī)外觀應(yīng)符合JB/T9062中5.6.1的規(guī)定。6.1.2電動(dòng)機(jī)引出線應(yīng)完整無損，標(biāo)志應(yīng)符合GB1971的規(guī)定。6.2運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.1通風(fēng)機(jī)組裝完成后，通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整機(jī)不應(yīng)有異響聲。T/ZZB0512—201846.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承部位測(cè)得的振動(dòng)速度有效值應(yīng)不大于4.6mm/s；軸承部位表面測(cè)得的軸承溫度應(yīng)不高出冷卻介質(zhì)溫度值40℃。6.3空氣動(dòng)力性能6.3.1對(duì)每個(gè)系列的通風(fēng)機(jī)均應(yīng)進(jìn)行空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)，并繪制恒速時(shí)的通風(fēng)機(jī)特性曲線。6.3.2在額定轉(zhuǎn)速下，工作區(qū)域內(nèi)，通風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)空氣動(dòng)力性能應(yīng)滿足以下規(guī)定：a)在銘牌壓力（或靜壓）值下實(shí)測(cè)的通風(fēng)機(jī)體積流量應(yīng)不小于銘牌體積流量值的95%；或在銘牌體積流量值下實(shí)測(cè)的通風(fēng)機(jī)壓力（或靜壓）值應(yīng)不小于銘牌壓力（或靜壓）值的96%；b)在銘牌體積流量和銘牌壓力（或靜壓）值下，實(shí)際工作運(yùn)行的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不低于銘牌所示轉(zhuǎn)速6.4功率6.4.1在銘牌體積流量值、銘牌壓力值（或靜壓）值下實(shí)際工作運(yùn)行的通風(fēng)機(jī)總效率ηe或葉輪效率r應(yīng)不小于明示總效率或葉輪效率值的97％。6.4.2通風(fēng)機(jī)在銘牌體積流量值、銘牌壓力（或靜壓）值下運(yùn)行時(shí)實(shí)測(cè)的輸入功率Pe與電動(dòng)機(jī)額定輸出功率（PN）或電動(dòng)機(jī)額定輸入功率（PZ）應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1通風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)輸入功率（Pe）限值實(shí)測(cè)輸入功率限值Pe電動(dòng)機(jī)額定輸入功率PZ實(shí)測(cè)輸入功率限值PePe≤0.8PZPe≤1.4PNPe≤0.9PZPe≤1.3PNPe≤0.92PZPe≤1.2PNPe≤0.94PZ6.5噪聲6.5.1對(duì)每個(gè)規(guī)格的通風(fēng)機(jī)均應(yīng)進(jìn)行噪聲測(cè)量，并繪制出A聲級(jí)噪聲特性曲線。6.5.2通風(fēng)機(jī)實(shí)測(cè)噪聲的比A聲級(jí)（LSA）或聲功率級(jí)（LW）限值應(yīng)符合以下規(guī)定：a)通風(fēng)機(jī)的比A聲級(jí)（LSA）噪聲限值應(yīng)符合表2的要求，其比A聲級(jí)（LSA）按式（1）計(jì)算：LSA=LA-10lg(qVp2)+19.8.(1)V——通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)體積流量，單位為立方米每分（m3/min）；p——通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)壓力,單位為帕（Pa）；LSA——通風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)體積流量、設(shè)計(jì)壓力點(diǎn)運(yùn)行時(shí)的比A聲級(jí)，單位為分貝（dB）；LA——通風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)體積流量、設(shè)計(jì)壓力點(diǎn)運(yùn)行時(shí)的比A聲級(jí)，單位為分貝（A計(jì)權(quán)）[dB(A)]。表2通風(fēng)機(jī)的比A聲級(jí)（LSA）噪聲限值T/ZZB0512—20185b)通風(fēng)機(jī)的實(shí)測(cè)聲功率級(jí)（LW）應(yīng)滿足式（2）的要求：V——通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)體積流量，單位為立方米每分（m3/min）；Ptf——通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)壓力，單位為帕（Pa）；LW——通風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)體積流量、設(shè)計(jì)壓力點(diǎn)運(yùn)行時(shí)的聲功率級(jí)，單位為分貝（dB）。6.6起動(dòng)耐久性6.6.1對(duì)于商用空調(diào)機(jī)組強(qiáng)制性熱交換場合使用的起停頻繁的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行起動(dòng)耐久性試驗(yàn)。6.6.2經(jīng)起動(dòng)耐久性試驗(yàn)后，通風(fēng)機(jī)應(yīng)能繼續(xù)工作，不應(yīng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a)葉輪或機(jī)殼開裂、變形；b)葉輪鉚釘松動(dòng)、焊接處產(chǎn)生裂紋；c)支承或連接性部件損壞；e)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承部位的振動(dòng)速度有效值大于4.6mm/s；f)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲明顯增加或有異響聲及異常溫升；g)通風(fēng)機(jī)電氣短路或斷路。6.7耐高溫6.7.1對(duì)商用空調(diào)機(jī)組強(qiáng)制性熱交換場合使用的進(jìn)風(fēng)溫度會(huì)高于40℃的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行耐高溫試驗(yàn)。6.7.2經(jīng)耐高溫試驗(yàn)后，通風(fēng)機(jī)應(yīng)無機(jī)械損傷和漏油現(xiàn)象，能正常起動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整機(jī)不應(yīng)有異響及異常溫升，機(jī)械和電氣安全性能應(yīng)符合GB10080的規(guī)定。6.8耐低溫6.8.1對(duì)商用空調(diào)機(jī)組強(qiáng)制性熱交換場合使用的進(jìn)風(fēng)溫度會(huì)低于-15℃的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行耐低溫試驗(yàn)。6.8.2經(jīng)耐低溫試驗(yàn)后，通風(fēng)機(jī)應(yīng)無機(jī)械損傷，起動(dòng)時(shí)間應(yīng)不超過20s，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整機(jī)不應(yīng)有異響及異常溫升，機(jī)械和電氣安全性能應(yīng)符合GB10080的規(guī)定。6.9動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)通風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡校驗(yàn)方法和動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)表示方法應(yīng)符合JB/T9101及JB/T9070的規(guī)定。葉輪的動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)應(yīng)不低于JB/T9101—2014中規(guī)定的2.5級(jí)。6.10葉輪超速6.10.1葉輪在規(guī)定的最高工作轉(zhuǎn)速（見設(shè)計(jì)圖紙）的150％轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不少于2min，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a)焊縫、輪盤、輪蓋、輪轂等不得有裂紋，鉚釘不得有松動(dòng)或有裂紋；b)葉輪直徑的尺寸變形量≤0.5/1000，按公式（3）計(jì)算；c)葉輪外徑處葉片安裝角不得超過圖樣的規(guī)定；d)當(dāng)上述任何一項(xiàng)不符合規(guī)定時(shí)，允許返修并重做平衡校正后，再做一次（僅此一次）超速試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合上述a、b、c條的規(guī)定，否則為不合格品。當(dāng)鉚釘松動(dòng)個(gè)數(shù)少于5％時(shí)，允許返修后不再作超速試驗(yàn)。T/ZZB0512—20186........................6.10.2在符合6.10.1要求后，葉輪在規(guī)定最高工作轉(zhuǎn)速的150％轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不少于24h，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合焊縫、輪盤、輪蓋、輪轂等不得有裂紋，鉚釘不得有松動(dòng)或有裂紋。6.11安全要求通風(fēng)機(jī)的機(jī)械和電氣安全要求應(yīng)符合GB10080的規(guī)定。6.12耐中性鹽霧性能通風(fēng)機(jī)噴涂件進(jìn)行耐中性鹽霧試驗(yàn)持續(xù)300h后應(yīng)符合：a)試驗(yàn)件的每個(gè)銹點(diǎn)銹跡面積不應(yīng)超過1mm2,b)每100mm2試驗(yàn)件不得超過3個(gè)銹點(diǎn)和銹跡；c)試驗(yàn)件小于100mm2，不應(yīng)有銹點(diǎn)和銹跡。7試驗(yàn)方法7.1外觀用目測(cè)的方法檢查通風(fēng)機(jī)外觀,其外觀應(yīng)符合6.1的要求。7.2運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)組裝完成后,在額定電壓頻率下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15s，軸承部位振動(dòng)速度測(cè)量按JB/T8689的規(guī)定進(jìn)行，轉(zhuǎn)速由零加速到規(guī)定轉(zhuǎn)速并至少在軸承溫度穩(wěn)定20min后，軸承部位表面的溫升測(cè)量按照GB/T12350—2009的17章規(guī)定進(jìn)行。7.3空氣動(dòng)力性能7.3.1適用于一個(gè)以上試驗(yàn)裝置類型的通風(fēng)機(jī)將具有一個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)化性能特征，用戶應(yīng)選擇最接近其應(yīng)用的試驗(yàn)裝置類型。7.3.2通風(fēng)機(jī)的體積流量、壓力（或靜壓）的測(cè)量按GB/T1236的規(guī)定進(jìn)行。7.4功率通風(fēng)機(jī)功率及效率的測(cè)量與計(jì)算、換算按GB/T1236的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.4的要求。7.5噪聲通風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量按GB/T2888或JB/T10504的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)滿足6.5的要求。7.6起動(dòng)耐久性將通風(fēng)機(jī)安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上，接通控制電源，起動(dòng)通風(fēng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速波動(dòng)小于5％時(shí)視為轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的狀態(tài)，在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后繼續(xù)運(yùn)行不少于3min，然后關(guān)停通風(fēng)機(jī)；當(dāng)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速自然降低到其銘牌值的2%以下時(shí)，重新起動(dòng)通風(fēng)機(jī)。連續(xù)進(jìn)行不少于1×104次的起、停試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.6中的規(guī)定。T/ZZB0512—201877.7耐高溫在干球溫度不低于65℃的人工環(huán)境試驗(yàn)條件下，將被試通風(fēng)機(jī)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上并接通電源，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，其結(jié)果應(yīng)符合6.7中的規(guī)定。7.8耐低溫在干球溫度不高于-30℃的人工環(huán)境試驗(yàn)條件下，將被試通風(fēng)機(jī)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上并接通電源，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，其結(jié)果應(yīng)符合6.8中的規(guī)定。7.9動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)通風(fēng)機(jī)的葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)按照J(rèn)B/T9101及JB/T9070的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合6.9的要求。7.10葉輪超速將被測(cè)試葉輪安裝在超速試驗(yàn)臺(tái)上并接通電源，試驗(yàn)方法參照J(rèn)B/T6445。葉輪在規(guī)定最高工作轉(zhuǎn)速的150％轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不小于2min，其結(jié)果應(yīng)符合6.10.1的規(guī)定；規(guī)定最高工作轉(zhuǎn)速的150%轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)且連續(xù)運(yùn)行24h后檢查，其結(jié)果應(yīng)符合6.10.2的規(guī)定。7.11安全要求通風(fēng)機(jī)的機(jī)械和電氣安全試驗(yàn)按GB10080的規(guī)定進(jìn)行。7.12耐中性鹽霧性能通風(fēng)機(jī)耐中性鹽霧性能的測(cè)定試驗(yàn)按照GB/T1771規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合6.12的要求。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)類別通風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附合格證后方可出廠,如果有一項(xiàng)不合格，不允許8.3抽查檢驗(yàn)8.3.1應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的通風(fēng)機(jī)中抽樣。8.3.2抽查方案及判定依據(jù)由制造廠確定或由供需雙方協(xié)商確定。8.4型式試驗(yàn)8.4.1存在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)試制定型后第一次生產(chǎn)的新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、材料、工藝或電動(dòng)機(jī)等主要配套部件有較大改變，可能影響產(chǎn)品c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或定量的周期性檢驗(yàn)（周期由制造廠家自定或由供需雙方商定）；T/ZZB0512—20188d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，再次生產(chǎn)；e)質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。8.4.2型式試驗(yàn)樣品從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。8.4.3判定方法：每臺(tái)樣機(jī)有一項(xiàng)A類不合格，或者有兩項(xiàng)及以上B類或C類不合格，判定為不合格。8.5檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法和不合格類型按表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√—√C2A3√B4B5B6—B7B8B9√A√B√—A——C注3：每個(gè)檢查內(nèi)容均有不同的不合格類別，不合格類別可劃分為：A類─零缺陷控制項(xiàng)目（安全/特別故障）；B9