2025年職業(yè)技能鑒定考試(輸氣工·高級)歷年參考題庫含答案一、基礎(chǔ)知識與工藝原理1.（單選）當(dāng)天然氣中H?S體積分數(shù)達到15ppm時，按GB178202018劃分，該氣質(zhì)屬于（）類。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：B2.（單選）某輸氣站采用“離心+往復(fù)”串聯(lián)增壓流程，若離心機出口壓力突然降低0.2MPa，而往復(fù)機進口壓力不變，則最可能的原因是（）。A.離心機喘振B.往復(fù)機氣閥竄氣C.站間管段爆管D.離心機放空閥誤開答案：D3.（單選）在天然氣甘醇脫水裝置中，導(dǎo)致富液閃蒸罐液位持續(xù)升高的首要因素是（）。A.重沸器火管結(jié)焦B.閃蒸罐捕霧網(wǎng)破損C.循環(huán)泵入口濾網(wǎng)堵D.干氣/富液換熱器內(nèi)漏答案：D4.（單選）根據(jù)ISO122132，計算壓縮因子時，若已知相對密度0.65、CO?摩爾分數(shù)0.03、N?摩爾分數(shù)0.01，則擬臨界溫度Tpc最接近（）℃。A.205B.215C.225D.235答案：C5.（單選）輸氣管線采用L360M鋼級，設(shè)計系數(shù)0.6，管徑D508mm，壁厚7.9mm，則按GB50251計算，其最大允許操作壓力（MAOP）為（）MPa。A.8.96B.9.48C.10.02D.10.55答案：B6.（多選）下列關(guān)于水合物抑制劑熱力學(xué)效果的說法，正確的有（）。A.甲醇注入量隨體系溫度降低而增加B.乙二醇抑制效果優(yōu)于甲醇，但黏度大、回收難C.熱力學(xué)抑制劑不改變水合物生成溫度，只降低生成壓力D.動力學(xué)抑制劑通過延緩晶核生長起作用，與熱力學(xué)抑制劑機理不同答案：A、B、D7.（多選）造成超聲波流量計聲速偏差>0.5%的常見原因有（）。A.聲道被固體顆粒污染B.上游直管段不足10DC.氣體組分輸入錯誤D.溫度探頭插入深度不足答案：A、C、D8.（判斷）干線截斷閥室采用“手動+氣液聯(lián)動”執(zhí)行機構(gòu)時，若氣源壓力為0.5MPa，則閥室無需再設(shè)電驅(qū)動裝置。（）答案：錯誤9.（填空）按SY/T5922，輸氣管線強度試驗壓力不應(yīng)小于設(shè)計壓力的（）倍，且穩(wěn)壓時間不少于（）h。答案：1.25；810.（簡答）簡述輸氣站場ESD系統(tǒng)觸發(fā)后，站內(nèi)主要工藝設(shè)備的動作順序及目的。答案：①ESD命令下達→②進出站ESD閥立即關(guān)斷，實現(xiàn)上下游隔離；③站內(nèi)放空閥自動開啟，10s內(nèi)完成放空，防止超壓；④壓縮機組卸載并延時停機，避免喘振；⑤電源系統(tǒng)切除非消防負荷，保障消防與控制系統(tǒng)供電；⑥站控系統(tǒng)記錄事件時序，為事故分析提供數(shù)據(jù)。目的：快速隔離、泄壓、停機、減害，防止事故擴大。二、設(shè)備運行與故障診斷11.（單選）離心式壓縮機性能曲線出現(xiàn)“馬鞍形”區(qū)，其主要危害是（）。A.軸功率劇增B.軸向推力反向C.葉輪入口回流誘發(fā)喘振D.排氣溫度超限答案：C12.（單選）往復(fù)機氣閥彈簧斷裂后，示功圖呈現(xiàn)（）。A.膨脹線右移B.壓縮線左移C.吸排氣線均呈鋸齒波D.膨脹與壓縮線圍成面積增大答案：C13.（單選）某燃驅(qū)壓縮機站，燃氣渦輪排氣溫度分散度>40℃，且伴有“爆震”信號，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。A.燃油噴嘴積碳B.壓氣機可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉卡滯C.渦輪葉片冷卻孔堵塞D.燃氣調(diào)節(jié)閥零位漂移答案：A14.（多選）導(dǎo)致甘醇泵沖程調(diào)節(jié)失靈的原因有（）。A.泵入口汽蝕B.泵頭隔膜破裂C.調(diào)節(jié)風(fēng)缸O形圈老化D.計量齒輪磁鋼脫落答案：B、C、D15.（多選）下列關(guān)于干氣密封的說法，正確的有（）。A.一級密封氣壓力高于工藝氣壓力0.15MPaB.隔離氣壓力低于一級密封氣0.05MPaC.密封氣過濾器精度為3μmD.密封壓差低低報警值通常設(shè)為0.03MPa答案：B、C、D16.（判斷）當(dāng)潤滑油溫低于10℃時，離心機可直接啟動，因為低溫下油黏度高，潤滑效果更好。（）答案：錯誤17.（填空）離心機軸向位移探頭常用（）原理，其報警值一般設(shè)為（）μm。答案：電渦流；±38018.（簡答）給出往復(fù)機“液擊”故障的完整診斷步驟。答案：①監(jiān)聽缸頭異常敲擊聲，確認聲音沉悶且隨負荷增加而加??；②檢查入口分離器液位是否高報警；③停機后手動盤車，檢查活塞阻力是否異常增大；④拆檢氣閥及缸蓋，觀察閥片有無液體沖刷痕跡；⑤檢查氣缸夾套冷卻水是否竄漏；⑥檢查注油器注油量是否過大；⑦綜合判斷后，排除液體來源，更換受損部件，重新調(diào)整注油量與分離器排液周期。三、儀表自控與通信19.（單選）某站場采用RS485總線采集16臺超聲流量計，當(dāng)波特率設(shè)為19.2kbps時，理論上最大傳輸距離為（）m。A.600B.1200C.2400D.4800答案：B20.（單選）在SCADA系統(tǒng)冗余配置中，熱備PLC切換時間應(yīng)小于（）ms，才能保證調(diào)節(jié)回路無擾動。A.50B.100C.200D.500答案：B21.（單選）若某壓力變送器量程0–10MPa，輸出4–20mA，當(dāng)實測電流13.6mA時，對應(yīng)壓力為（）MPa。A.5.5B.6.0C.6.5D.7.0答案：C22.（多選）下列關(guān)于ModbusTCP/IP的說法，正確的有（）。A.使用502端口B.支持主從一對多通信C.數(shù)據(jù)幀包含MBAP報文頭D.采用CRC16校驗答案：A、B、C23.（判斷）在SIL2回路中，若電磁閥采用冗余1oo2配置，則其PFDavg值可降至單個閥的1/2。（）答案：錯誤24.（填空）輸氣站場火氣系統(tǒng)可燃氣體探頭一級報警值設(shè)為（）LEL，二級報警值設(shè)為（）LEL。答案：20%；40%25.（簡答）說明超聲波流量計在零流量狀態(tài)下出現(xiàn)瞬時流量跳變±80m3/h的排查思路。答案：①檢查零位校準是否失效，重新進行ZERO校準；②查看增益值是否超過100dB，若過高則表明探頭污染，需清洗；③檢查氣體組分設(shè)置是否與實際一致，避免聲速計算偏差；④確認溫度、壓力變送器讀數(shù)是否漂移，導(dǎo)致密度修正錯誤；⑤檢查電纜屏蔽層接地是否良好，排除50Hz工頻干擾；⑥若以上正常，考慮更新固件或更換信號處理板。四、安全生產(chǎn)與應(yīng)急處置26.（單選）按《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，輸氣企業(yè)應(yīng)急預(yù)案修訂周期最長不超過（）年。A.1B.2C.3D.5答案：C27.（單選）在含硫天然氣泄漏現(xiàn)場，若檢測儀器顯示H?S濃度為35ppm，作業(yè)人員應(yīng)佩戴（）。A.防塵口罩B.半面罩C.正壓式空氣呼吸器D.防毒濾盒答案：C28.（多選）下列屬于《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》規(guī)定的高后果區(qū)識別更新的觸發(fā)條件有（）。A.新建學(xué)校距管道中心線80mB.管道改線C.地區(qū)等級由二級升為三級D.最大允許壓力提升10%答案：A、B、C29.（判斷）在進行管線開孔作業(yè)前，必須完成動火作業(yè)票審批，但無需再進行可燃氣體檢測。（）答案：錯誤30.（填空）按GB50423，埋地輸氣管線與高壓輸電線路（≥220kV）平行敷設(shè)時，最小水平凈距為（）m；與公路用地邊溝外緣最小凈距為（）m。答案：5；331.（簡答）給出“10·20”某管線爆裂著火事故中，調(diào)度中心遠程應(yīng)急關(guān)斷的完整操作序列（以典型SCADA界面為例）。答案：①點擊“事件確認”按鈕，鎖定報警；②在GIS界面選擇事故管段上下游閥室，點擊“ESD遠程關(guān)斷”；③在彈出的二次確認窗口輸入調(diào)度員代碼及指紋；④系統(tǒng)下發(fā)關(guān)斷指令，閥室RTU返回“關(guān)斷成功”標志；⑤調(diào)度電話通知現(xiàn)場巡線員確認閥位；⑥在HMI上將事故段壓力曲線導(dǎo)出，供事后分析；⑦向國家管網(wǎng)調(diào)度中心填報突發(fā)事件快報。五、計算與案例分析32.（計算）某DN600管線，設(shè)計壓力6.3MPa，運行溫度18℃，采用L450M鋼管，壁厚取D/t=50。試按Barlow公式校核該壁厚是否滿足強度要求，并給出計算過程。（許用應(yīng)力取0.72×SMYS，SMYS=450MPa）答案：Barlow公式：t=P·D/(2σ)σ=0.72×450=324MPat=6.3×600/(2×324)=5.83mm實際壁厚t=600/50=12mm>5.83mm，故滿足強度要求，且裕量較大。33.（計算）某站場日輸氣1200×10?m3，進站壓力5.0MPa，出站7.2MPa，天然氣相對密度0.65，溫度25℃，忽略高差，求理論壓縮功率。（按絕熱過程，k=1.27，η=0.82）答案：W=[k/(k1)]·Q?·ρ?·[(P?/P?)^((k1)/k)–1]/ηρ?=P?·M/(Z·R·T)=5×10?×17.8/(0.92×8314×298)=39.2kg/m3Q?=1200×10?/86400=138.9m3/sW=[1.27/0.27]×138.9×39.2×[(7.2/5)^(0.27/1.27)–1]/0.82=5.96MW34.（案例）閱讀以下事件并回答問題：事件：2024年12月，某φ813mm管線在KP63+500處發(fā)生環(huán)焊縫開裂，裂紋長320mm，泄漏天然氣約18×10?m3，未著火。經(jīng)調(diào)查，該段采用0.8設(shè)計系數(shù)，運行壓力7.5MPa，陰極保護電位0.85V（CSE），但開挖發(fā)現(xiàn)防腐層剝離面積占82%，裂紋源位于熱影響區(qū)，存在氫致裂紋。問題：（1）指出造成開裂的直接原因與間接原因；（2）給出后續(xù)完整性管理應(yīng)增加的檢測方法；（3）計算該管段剩余強度系數(shù)RSF。答案：（1）直接原因：防腐層老化剝離→陰保屏蔽→氫致裂紋擴展；間接原因：地區(qū)等級升級后未降壓運行、內(nèi)檢測周期過長（超7年）、環(huán)焊縫原始存在未熔合缺陷。（2）增加：UTPA超聲相控陣+TOFD聯(lián)合檢測、環(huán)焊縫全周向X射線數(shù)字成像、裂紋型缺陷的BS7910Level3評定、高頻導(dǎo)波檢測驗證。（3）RSF=1–(a/t)/(1+0.31L2/Dt)^0.5=1–(5.5/14.3)/(1+0.31×3202/(813×14.3))^0.5=0.87，大于0.8，可繼續(xù)運行，但需降壓20%并修復(fù)。35.（計算）某段管道需進行氮氣置換，管容60m3，目標氧氣濃度<2