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文檔簡(jiǎn)介
丙綸防水層施工技術(shù)方案一、丙綸防水層施工技術(shù)方案
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1材料準(zhǔn)備
丙綸防水卷材應(yīng)選用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,其物理性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),包括斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、低溫柔度、不透水性等關(guān)鍵指標(biāo)的檢測(cè)。所有檢驗(yàn)合格后方可使用,不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。卷材的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng),避免陽(yáng)光直射和潮濕,堆放高度不得超過(guò)兩層,并設(shè)置明顯的材料標(biāo)識(shí)牌,記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)報(bào)告等關(guān)鍵信息。
1.1.2機(jī)具準(zhǔn)備
施工前需準(zhǔn)備卷材切割機(jī)、熱熔焊接機(jī)、壓輥、剪刀、墨線等專(zhuān)用工具。熱熔焊接機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱調(diào)試,確保溫度控制在180℃~200℃之間,以保障焊接質(zhì)量。壓輥應(yīng)采用橡膠材質(zhì),確保壓實(shí)均勻,避免卷材起泡或褶皺。所有機(jī)具需定期維護(hù)保養(yǎng),確保運(yùn)行狀態(tài)良好,并在使用前進(jìn)行試運(yùn)行,排除故障隱患。
1.1.3作業(yè)條件
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈,基層平整、干燥,含水率不得大于9%。陰陽(yáng)角、管根等部位需進(jìn)行圓弧處理,半徑不小于50mm,并提前涂刷基層處理劑,確保與卷材良好粘結(jié)。施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃以上,風(fēng)力不宜大于3級(jí),避免雨雪天氣影響施工質(zhì)量。
1.2基層處理
1.2.1基層要求
基層表面必須平整、堅(jiān)固,無(wú)裂縫、起砂、脫皮等現(xiàn)象。陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角,以減少防水層應(yīng)力集中?;鶎拥钠秸扔?m靠尺檢查,最大間隙不得大于5mm?;鶎雍市柰ㄟ^(guò)專(zhuān)業(yè)儀器檢測(cè),必要時(shí)可采取通風(fēng)、灑水等措施降低含水率。
1.2.2基層清理
施工前需徹底清除基層表面的灰塵、油污、雜物等,可采用掃帚、吹風(fēng)機(jī)等工具進(jìn)行清理。對(duì)于油污嚴(yán)重的基層,可使用專(zhuān)用清洗劑進(jìn)行清洗,并確?;鶎痈稍锖笤龠M(jìn)行下一步施工。清理后的基層應(yīng)無(wú)可見(jiàn)雜物,并用濕布擦拭檢驗(yàn),無(wú)水漬方可施工。
1.2.3基層處理劑涂刷
基層處理劑應(yīng)選用與丙綸防水卷材配套的產(chǎn)品,涂刷前需攪拌均勻,避免出現(xiàn)結(jié)塊或沉淀。涂刷應(yīng)均勻、滿覆,不得漏刷或堆積。涂刷后應(yīng)等待其干燥成膜,一般需靜置2~4小時(shí),以手指輕觸不粘手為準(zhǔn)。
1.3卷材鋪貼
1.3.1鋪貼順序
防水層鋪貼應(yīng)遵循先高后低、先遠(yuǎn)后近的原則,從最高點(diǎn)開(kāi)始,逐步向低處推進(jìn)。相鄰卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),且不得位于同一軸線上,縱向接縫間距不得小于500mm。鋪貼過(guò)程中應(yīng)避免卷材扭曲、褶皺,確保平整順直。
1.3.2卷材粘貼
卷材粘貼可采用熱熔法或冷粘法,熱熔法需將卷材底面均勻涂刷熱熔膠,并使用火焰加熱器加熱基層及卷材表面,待表面呈熔融狀態(tài)時(shí)迅速撫平,并用壓輥壓實(shí)。冷粘法需將配套的粘結(jié)劑均勻涂刷在基層或卷材表面,涂刷量需適中,避免流淌或堆積。粘貼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查卷材位置,確保無(wú)偏差。
1.3.3接縫處理
卷材接縫是防水層的薄弱環(huán)節(jié),必須確保焊接或粘結(jié)牢固。熱熔法接縫寬度不應(yīng)小于10mm,并需用壓輥反復(fù)碾壓,確保焊縫飽滿。冷粘法接縫處需加貼增強(qiáng)條,增強(qiáng)條寬度不應(yīng)小于150mm,并確保與卷材完全粘結(jié)。接縫處需進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏。
1.4質(zhì)量控制
1.4.1施工過(guò)程檢查
施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)檢員,對(duì)基層處理、卷材粘貼、接縫處理等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。每鋪貼完成100平方米應(yīng)進(jìn)行自檢,合格后方可進(jìn)行下一道工序。
1.4.2隱蔽工程驗(yàn)收
防水層鋪貼完成后,需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查內(nèi)容包括基層處理、卷材厚度、接縫處理、附加層設(shè)置等。驗(yàn)收合格后需填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。
1.4.3成品保護(hù)
防水層施工完成后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù),避免人員踩踏、車(chē)輛碾壓。施工區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)志,并派專(zhuān)人看管。保護(hù)層施工前需檢查防水層完好性,如有破損需及時(shí)修補(bǔ)。
1.5安全措施
1.5.1安全防護(hù)
施工人員需佩戴安全帽、手套等防護(hù)用品,高處作業(yè)需系好安全帶。動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火許可證,并配備滅火器等消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置安全防護(hù)欄桿,防止人員墜落。
1.5.2用電安全
所有電動(dòng)工具需進(jìn)行接地保護(hù),并定期檢查電線絕緣情況。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求,嚴(yán)禁私拉亂接電線。
1.5.3防暑降溫
夏季施工需提供防暑降溫用品,如飲用水、遮陽(yáng)傘等。合理安排作息時(shí)間,避免高溫時(shí)段作業(yè)。
二、施工工藝流程
2.1卷材防水層施工工藝
2.1.1熱熔法施工工藝
熱熔法施工適用于大面積防水層鋪設(shè),其工藝流程包括基層處理、附加層施工、卷材鋪貼、接縫處理及保護(hù)層施工。首先,基層需清理干凈并涂刷基層處理劑,待其干燥后檢查含水率,確保符合施工要求。附加層通常在陰陽(yáng)角、管根等易滲漏部位設(shè)置,可采用雙層卷材或加貼玻璃布增強(qiáng)。卷材鋪貼時(shí),應(yīng)從低處向高處進(jìn)行,避免坡度較大時(shí)卷材下滑。使用熱熔焊接機(jī)對(duì)卷材接縫進(jìn)行焊接,確保焊縫寬度均勻,無(wú)氣泡和未熔合現(xiàn)象。施工過(guò)程中需注意控制溫度,一般加熱溫度控制在200℃~220℃,并使用壓輥及時(shí)滾壓,確保卷材與基層充分粘結(jié)。最后,待防水層完全固化后,方可進(jìn)行保護(hù)層施工。
2.1.2冷粘法施工工藝
冷粘法施工適用于基層潮濕或?qū)Νh(huán)境溫度要求較高的場(chǎng)合,其工藝流程包括基層處理、基層處理劑涂刷、附加層施工、卷材鋪貼及接縫處理?;鶎犹幚砼c熱熔法相同,需確保平整干燥?;鶎犹幚韯┩克?yīng)均勻,不得漏刷或堆積,涂刷后需等待其完全滲透,一般需靜置4~6小時(shí)。附加層施工時(shí),需在陰陽(yáng)角、管根等部位加貼增強(qiáng)條,增強(qiáng)條與基層需使用專(zhuān)用粘結(jié)劑完全粘結(jié)。卷材鋪貼時(shí),先涂刷粘結(jié)劑于基層或卷材表面,待其指觸不粘手時(shí)進(jìn)行粘貼,并使用壓輥反復(fù)滾壓,確保無(wú)氣泡和褶皺。接縫處理時(shí),需在接縫處加貼接縫條,并使用刮板將粘結(jié)劑刮平,確保粘結(jié)牢固。施工完成后需進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏。
2.1.3混合法施工工藝
混合法施工結(jié)合了熱熔法和冷粘法的優(yōu)點(diǎn),適用于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部位的防水處理。其工藝流程包括基層處理、附加層施工、卷材鋪貼及節(jié)點(diǎn)處理。基層處理與熱熔法相同,需確保平整干燥。附加層施工時(shí),可在陰陽(yáng)角、管根等部位先使用冷粘法粘貼增強(qiáng)條,確保節(jié)點(diǎn)部位防水可靠。卷材鋪貼時(shí),大面積區(qū)域可采用熱熔法,而節(jié)點(diǎn)部位則采用冷粘法。接縫處理時(shí),需對(duì)熱熔法焊接的接縫進(jìn)行冷粘法加強(qiáng),即在接縫處加貼接縫條,并使用專(zhuān)用粘結(jié)劑粘結(jié),確保接縫牢固。施工完成后需進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏。
2.2附加層施工工藝
2.2.1陰陽(yáng)角處理
陰陽(yáng)角是防水層的薄弱環(huán)節(jié),需進(jìn)行特殊處理。陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角,半徑不小于50mm。施工前需對(duì)陰陽(yáng)角進(jìn)行加強(qiáng)處理,可采用雙層卷材或加貼玻璃布增強(qiáng)。加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm,并需與基層完全粘結(jié)。陰陽(yáng)角處理完成后,需進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏。
2.2.2管根處理
管根部位易發(fā)生滲漏,需進(jìn)行特殊處理。管根部位應(yīng)清理干凈,并使用堵漏材料進(jìn)行封堵。封堵完成后,需在管根周?chē)淤N增強(qiáng)條,增強(qiáng)條與基層需使用專(zhuān)用粘結(jié)劑完全粘結(jié)。管根處理完成后,需進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏。
2.2.3出口處理
出口部位如地漏、排水口等,需進(jìn)行特殊處理。出口周?chē)鷳?yīng)清理干凈,并使用堵漏材料進(jìn)行封堵。封堵完成后,需在出口周?chē)淤N增強(qiáng)條,增強(qiáng)條與基層需使用專(zhuān)用粘結(jié)劑完全粘結(jié)。出口處理完成后,需進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏。
2.3保護(hù)層施工工藝
2.3.1水泥砂漿保護(hù)層
水泥砂漿保護(hù)層適用于剛性保護(hù)層,其施工工藝包括基層處理、砂漿拌制及鋪設(shè)?;鶎有枨謇砀蓛舨駶?rùn),砂漿拌制應(yīng)按配合比要求進(jìn)行,并攪拌均勻。砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜超過(guò)20mm,并使用抹子壓實(shí),確保無(wú)空鼓和裂縫。鋪設(shè)完成后需養(yǎng)護(hù)7天以上,方可進(jìn)行下一步施工。
2.3.2塊料保護(hù)層
塊料保護(hù)層適用于人行道或停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)合,其施工工藝包括基層處理、塊料鋪設(shè)及勾縫。基層需清理干凈并濕潤(rùn),塊料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)使用水平儀控制標(biāo)高,并使用水泥砂漿坐漿,確保塊料平穩(wěn)。塊料鋪設(shè)完成后需進(jìn)行勾縫,勾縫應(yīng)飽滿、平整,并使用同色水泥砂漿。勾縫完成后需養(yǎng)護(hù)7天以上,方可進(jìn)行下一步施工。
2.3.3細(xì)石混凝土保護(hù)層
細(xì)石混凝土保護(hù)層適用于車(chē)輛通行部位,其施工工藝包括基層處理、混凝土拌制及鋪設(shè)。基層需清理干凈并濕潤(rùn),混凝土拌制應(yīng)按配合比要求進(jìn)行,并攪拌均勻?;炷龄佋O(shè)時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜超過(guò)50mm,并使用振搗器振實(shí),確保無(wú)空鼓和裂縫。鋪設(shè)完成后需養(yǎng)護(hù)14天以上,方可進(jìn)行下一步施工。
三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.1卷材防水層質(zhì)量驗(yàn)收
3.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收
卷材防水層的主控項(xiàng)目包括材料質(zhì)量、基層處理、卷材鋪貼、接縫處理及附加層設(shè)置。材料質(zhì)量需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),如《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。基層處理需確保平整、干燥,含水率不得大于9%,可通過(guò)專(zhuān)業(yè)儀器檢測(cè),如使用快速水分測(cè)定儀,其讀數(shù)應(yīng)小于9%。卷材鋪貼需檢查卷材厚度、平整度、接縫寬度及粘結(jié)強(qiáng)度,卷材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,平整度用2m靠尺檢查,最大間隙不得大于5mm。接縫處理需檢查焊縫寬度、表面質(zhì)量及粘結(jié)強(qiáng)度,焊縫寬度不應(yīng)小于10mm,表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、無(wú)未熔合現(xiàn)象。粘結(jié)強(qiáng)度可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè),其值應(yīng)不小于8N/cm。附加層設(shè)置需檢查陰陽(yáng)角、管根等部位的增強(qiáng)處理,增強(qiáng)條寬度不應(yīng)小于500mm,并需與基層完全粘結(jié)。
3.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收
卷材防水層的一般項(xiàng)目包括卷材表面質(zhì)量、保護(hù)層設(shè)置及滲漏檢查。卷材表面質(zhì)量需檢查有無(wú)破損、皺褶、起泡等現(xiàn)象,如有破損需及時(shí)修補(bǔ)。保護(hù)層設(shè)置需檢查厚度、平整度及強(qiáng)度,水泥砂漿保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm,塊料保護(hù)層塊料應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)空鼓,細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。滲漏檢查需進(jìn)行淋水試驗(yàn)或蓄水試驗(yàn),淋水時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí),蓄水時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí),檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。如某項(xiàng)目采用熱熔法施工丙綸防水卷材,在淋水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)一處接縫滲漏,經(jīng)檢查為焊接不充分導(dǎo)致,后重新焊接并檢查合格,該項(xiàng)目最終通過(guò)驗(yàn)收。
3.1.3檢驗(yàn)方法
卷材防水層的檢驗(yàn)方法包括外觀檢查、理化試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣。外觀檢查需通過(guò)目測(cè)檢查卷材表面質(zhì)量、保護(hù)層設(shè)置等,理化試驗(yàn)需對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢測(cè),如拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、低溫柔度等。見(jiàn)證取樣需由監(jiān)理單位見(jiàn)證,取樣數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如每1000平方米取樣一組,每組包括拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、低溫柔度等指標(biāo)。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,對(duì)進(jìn)場(chǎng)丙綸防水卷材進(jìn)行見(jiàn)證取樣,檢測(cè)結(jié)果顯示拉伸強(qiáng)度為12N/cm2,扯斷伸長(zhǎng)率為450%,低溫柔度為-20℃,均符合設(shè)計(jì)要求。
3.2附加層質(zhì)量驗(yàn)收
3.2.1陰陽(yáng)角附加層驗(yàn)收
陰陽(yáng)角附加層需檢查增強(qiáng)處理是否到位,增強(qiáng)條寬度、高度及粘結(jié)強(qiáng)度是否符合要求。增強(qiáng)條寬度不應(yīng)小于500mm,高度不應(yīng)小于200mm,粘結(jié)強(qiáng)度可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè),其值應(yīng)不小于10N/cm。如某項(xiàng)目在陰陽(yáng)角處采用雙層卷材進(jìn)行附加層處理,經(jīng)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度為12N/cm2,符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.2管根附加層驗(yàn)收
管根附加層需檢查堵漏材料是否封堵嚴(yán)密,增強(qiáng)條是否與基層完全粘結(jié)。堵漏材料需檢查密實(shí)度,增強(qiáng)條粘結(jié)強(qiáng)度可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè),其值應(yīng)不小于10N/cm。如某項(xiàng)目在管根處采用堵漏靈進(jìn)行封堵,并加貼玻璃布增強(qiáng),經(jīng)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度為11N/cm2,符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.3出口附加層驗(yàn)收
出口附加層需檢查增強(qiáng)處理是否到位,增強(qiáng)條寬度、高度及粘結(jié)強(qiáng)度是否符合要求。增強(qiáng)條寬度不應(yīng)小于300mm,高度不應(yīng)小于150mm,粘結(jié)強(qiáng)度可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè),其值應(yīng)不小于8N/cm。如某項(xiàng)目在地漏出口處采用雙層卷材進(jìn)行附加層處理,經(jīng)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度為10N/cm2,符合設(shè)計(jì)要求。
3.3保護(hù)層質(zhì)量驗(yàn)收
3.3.1水泥砂漿保護(hù)層驗(yàn)收
水泥砂漿保護(hù)層需檢查厚度、平整度及強(qiáng)度。厚度不應(yīng)小于20mm,平整度用2m靠尺檢查,最大間隙不得大于5mm。強(qiáng)度可通過(guò)回彈試驗(yàn)檢測(cè),其值應(yīng)不小于25MPa。如某項(xiàng)目采用水泥砂漿保護(hù)層,經(jīng)檢測(cè)厚度為25mm,平整度合格,強(qiáng)度為28MPa,符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.2塊料保護(hù)層驗(yàn)收
塊料保護(hù)層需檢查塊料穩(wěn)定性、平整度及勾縫質(zhì)量。塊料穩(wěn)定性通過(guò)敲擊檢查,應(yīng)無(wú)空鼓;平整度用2m靠尺檢查,最大間隙不得大于5mm;勾縫質(zhì)量需檢查飽滿度、平整度及顏色,勾縫飽滿度應(yīng)不小于95%。如某項(xiàng)目采用塊料保護(hù)層,經(jīng)檢測(cè)塊料穩(wěn)定,平整度合格,勾縫質(zhì)量符合要求。
3.3.3細(xì)石混凝土保護(hù)層驗(yàn)收
細(xì)石混凝土保護(hù)層需檢查厚度、平整度及強(qiáng)度。厚度不應(yīng)小于50mm,平整度用2m靠尺檢查,最大間隙不得大于5mm。強(qiáng)度可通過(guò)回彈試驗(yàn)檢測(cè),其值應(yīng)不小于30MPa。如某項(xiàng)目采用細(xì)石混凝土保護(hù)層,經(jīng)檢測(cè)厚度為60mm,平整度合格,強(qiáng)度為35MPa,符合設(shè)計(jì)要求。
四、施工安全與環(huán)境保護(hù)
4.1安全管理制度
4.1.1安全責(zé)任體系
施工單位應(yīng)建立健全安全責(zé)任體系,明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案的制定與實(shí)施,專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組的安全教育與交底。所有施工人員需進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。安全管理制度應(yīng)包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全檢查制度等,并確保所有制度落實(shí)到位。如某項(xiàng)目在施工前制定了詳細(xì)的安全責(zé)任體系,明確各級(jí)人員的安全職責(zé),并在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全警示標(biāo)識(shí),有效降低了安全事故發(fā)生率。
4.1.2安全教育培訓(xùn)
施工前需對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、個(gè)人防護(hù)用品使用、應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合實(shí)際案例,如高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電等,并進(jìn)行實(shí)際操作演練。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,考核合格后方可上崗。如某項(xiàng)目在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括丙綸防水卷材的鋪設(shè)方法、熱熔焊接機(jī)的操作技巧、應(yīng)急處理措施等,并進(jìn)行了實(shí)際操作演練,有效提高了施工人員的安全意識(shí)和操作技能。
4.1.3安全檢查與隱患排查
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每日進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容包括安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)具設(shè)備、用電安全等。安全檢查應(yīng)記錄在案,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)整改。隱患整改需明確責(zé)任人、整改措施及整改期限,整改完成后需進(jìn)行復(fù)查。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一處臨時(shí)用電線路老化,及時(shí)進(jìn)行了更換,并記錄在案,有效避免了電氣安全事故的發(fā)生。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1高處作業(yè)安全
高處作業(yè)時(shí),施工人員需系好安全帶,并設(shè)置安全防護(hù)欄桿。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,并定期檢查,確保安全可靠。高處作業(yè)時(shí),下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行了安全教育培訓(xùn),并配備了安全帶等防護(hù)用品,有效避免了高處墜落事故的發(fā)生。
4.2.2動(dòng)火作業(yè)安全
動(dòng)火作業(yè)前需辦理動(dòng)火許可證,并配備滅火器等消防器材。動(dòng)火作業(yè)時(shí),周?chē)鷳?yīng)清除易燃物品,并設(shè)置警戒區(qū)。動(dòng)火作業(yè)完成后,需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確保無(wú)火種遺留。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,對(duì)動(dòng)火作業(yè)人員進(jìn)行了安全教育培訓(xùn),并配備了滅火器等消防器材,有效避免了火災(zāi)事故的發(fā)生。
4.2.3臨時(shí)用電安全
臨時(shí)用電應(yīng)符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求,電線應(yīng)架空敷設(shè),并定期檢查,確保絕緣良好。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,并定期檢測(cè)其性能。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,對(duì)臨時(shí)用電線路進(jìn)行了定期檢查,并配備了漏電保護(hù)器,有效避免了電氣安全事故的發(fā)生。
4.3環(huán)境保護(hù)措施
4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋,并定期清理,避免揚(yáng)塵和垃圾污染。施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀處理后排放,避免污染水體。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了圍擋,并定期清理,有效避免了揚(yáng)塵和垃圾污染。
4.3.2廢棄物處理
施工廢棄物應(yīng)分類(lèi)收集,可回收利用的應(yīng)回收利用,不可回收利用的應(yīng)送到指定地點(diǎn)處理。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,對(duì)施工廢棄物進(jìn)行了分類(lèi)收集,有效避免了環(huán)境污染。
4.3.3綠色施工措施
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用環(huán)保型材料,如水性涂料、環(huán)保型膠粘劑等。施工機(jī)械應(yīng)采用低排放設(shè)備,并定期維護(hù)保養(yǎng),減少尾氣排放。如某項(xiàng)目在施工過(guò)程中,使用了水性涂料和環(huán)保型膠粘劑,并采用了低排放施工機(jī)械,有效減少了環(huán)境污染。
五、施工季節(jié)性技術(shù)措施
5.1夏季施工技術(shù)措施
5.1.1防暑降溫措施
夏季施工時(shí),氣溫較高,易導(dǎo)致施工人員中暑。施工單位應(yīng)采取防暑降溫措施,如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、提供防暑降溫用品、合理安排作息時(shí)間等。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置飲水點(diǎn),并定期供應(yīng)飲用水、綠豆湯等防暑降溫飲品。施工人員應(yīng)佩戴遮陽(yáng)帽、穿透氣性好的工作服,并定期進(jìn)行休息,避免長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下作業(yè)。如某項(xiàng)目在夏季施工時(shí),搭設(shè)了遮陽(yáng)棚,提供了防暑降溫飲品,并合理安排作息時(shí)間,有效避免了中暑事故的發(fā)生。
5.1.2卷材施工措施
夏季施工時(shí),氣溫較高,卷材易出現(xiàn)流淌、褶皺等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)選擇合適的施工時(shí)間,如早晚溫度較低時(shí)施工。施工前應(yīng)檢查卷材是否受潮,并避免陽(yáng)光直射。施工時(shí)應(yīng)輕柔鋪貼,避免拉伸卷材。如某項(xiàng)目在夏季施工時(shí),選擇了早晚溫度較低時(shí)施工,并輕柔鋪貼卷材,有效避免了流淌、褶皺等現(xiàn)象。
5.1.3保護(hù)層施工措施
夏季施工時(shí),水泥砂漿、細(xì)石混凝土等保護(hù)層易出現(xiàn)開(kāi)裂、干縮等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)選擇合適的配合比,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜過(guò)大,并使用振搗器振實(shí),避免出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。如某項(xiàng)目在夏季施工時(shí),選擇了合適的配合比,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),有效避免了開(kāi)裂、干縮等現(xiàn)象。
5.2冬季施工技術(shù)措施
5.2.1防凍措施
冬季施工時(shí),氣溫較低,卷材易出現(xiàn)凍裂、粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)采取防凍措施,如搭設(shè)保溫棚、覆蓋保溫材料等。施工前應(yīng)檢查卷材是否受凍,如有凍裂應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。施工時(shí)應(yīng)使用預(yù)熱過(guò)的基層處理劑,并確保溫度不低于5℃。如某項(xiàng)目在冬季施工時(shí),搭設(shè)了保溫棚,并使用預(yù)熱過(guò)的基層處理劑,有效避免了凍裂、粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。
5.2.2卷材施工措施
冬季施工時(shí),氣溫較低,卷材粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)降低。施工單位應(yīng)選擇合適的施工時(shí)間,如中午溫度較高時(shí)施工。施工前應(yīng)檢查基層溫度,確保不低于5℃。施工時(shí)應(yīng)快速鋪貼,避免卷材受凍。如某項(xiàng)目在冬季施工時(shí),選擇了中午溫度較高時(shí)施工,并快速鋪貼卷材,有效避免了粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。
5.2.3保護(hù)層施工措施
冬季施工時(shí),水泥砂漿、細(xì)石混凝土等保護(hù)層易出現(xiàn)凍脹、開(kāi)裂等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)選擇合適的配合比,并添加防凍劑。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜過(guò)大,并使用振搗器振實(shí),避免出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。如某項(xiàng)目在冬季施工時(shí),選擇了合適的配合比,并添加了防凍劑,有效避免了凍脹、開(kāi)裂等現(xiàn)象。
5.3雨季施工技術(shù)措施
5.3.1防雨措施
雨季施工時(shí),雨水易導(dǎo)致卷材受潮、粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)采取防雨措施,如搭設(shè)雨棚、覆蓋防水布等。施工前應(yīng)檢查卷材是否受潮,如有受潮應(yīng)進(jìn)行晾曬。施工時(shí)應(yīng)避免雨水直接沖刷卷材。如某項(xiàng)目在雨季施工時(shí),搭設(shè)了雨棚,并檢查了卷材是否受潮,有效避免了受潮、粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。
5.3.2卷材施工措施
雨季施工時(shí),雨水易導(dǎo)致卷材流淌、褶皺等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)選擇無(wú)雨天氣施工。施工前應(yīng)檢查基層是否干燥,如基層潮濕應(yīng)進(jìn)行晾曬。施工時(shí)應(yīng)輕柔鋪貼,避免拉伸卷材。如某項(xiàng)目在雨季施工時(shí),選擇了無(wú)雨天氣施工,并檢查了基層是否干燥,有效避免了流淌、褶皺等現(xiàn)象。
5.3.3保護(hù)層施工措施
雨季施工時(shí),水泥砂漿、細(xì)石混凝土等保護(hù)層易出現(xiàn)開(kāi)裂、干縮等現(xiàn)象。施工單位應(yīng)選擇無(wú)雨天氣施工。施工前應(yīng)檢查基層是否干燥,如基層潮濕應(yīng)進(jìn)行晾曬。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不宜過(guò)大,并使用振搗器振實(shí),避免出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。如某項(xiàng)目在雨季施工時(shí),選擇了無(wú)雨天氣施工,并檢查了基層是否干燥,有效避免了開(kāi)裂、干縮等現(xiàn)象。
六、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
6.1基層處理質(zhì)量控制
6.1.1基層平整度與強(qiáng)度控制
基層處理是保證防水層質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),基層必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度和強(qiáng)度。平整度檢查采用2m靠尺進(jìn)行,最大間隙不得大于5mm,陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形,半徑不小于50mm,以減少應(yīng)力集中?;鶎訌?qiáng)度需通過(guò)回彈儀檢測(cè),其強(qiáng)度不得低于C15混凝土,確?;鶎臃€(wěn)固,避免防水層下陷或開(kāi)裂。如某項(xiàng)目在施工前對(duì)基層進(jìn)行了全面檢測(cè),發(fā)現(xiàn)一處平整度超過(guò)5mm,及時(shí)進(jìn)行了打磨處理,確?;鶎臃弦?。
6.1.2基層含水率控制
基層含水率直接影響防水層的粘結(jié)效果,含水率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致防水層起泡、開(kāi)裂。含水率檢測(cè)采用快速水分測(cè)定儀或紅外線測(cè)溫儀,基層含水率不得大于9%。如基層潮濕,需采取通風(fēng)、灑水等措施降低含水率,或使用快速干燥劑進(jìn)行干燥。某項(xiàng)目在施工中發(fā)現(xiàn)基層含水率超過(guò)9%,及時(shí)采取了通風(fēng)措施,并使用快速干燥劑進(jìn)行干燥,確?;鶎雍史弦蟆?/p>
6.1.3基層清潔度控制
基層表面必須干凈,無(wú)油污、灰塵、雜物等,否則會(huì)影響防水層的粘結(jié)效果?;鶎忧鍧嵍葯z查采用目測(cè)和手感進(jìn)行,表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油污、灰塵,并使用酒精擦拭無(wú)痕跡。如發(fā)現(xiàn)油污或雜物,需使用專(zhuān)用清潔劑進(jìn)行清洗,并確?;鶎痈稍锖笤龠M(jìn)行下一步施工。某項(xiàng)目在施工中發(fā)現(xiàn)基層有油污,及時(shí)進(jìn)行了清洗,確?;鶎忧鍧嵍确弦?。
6.2卷材鋪貼質(zhì)量控制
6.2.1卷材
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