傳送帶及滾筒篩設(shè)備操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于[企業(yè)/車間名稱]內(nèi)傳送帶及滾筒篩設(shè)備的操作、維護(hù)與管理，旨在規(guī)范設(shè)備操作流程，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止安全事故發(fā)生，提升生產(chǎn)效率。設(shè)備操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，嚴(yán)格遵守本規(guī)程及相關(guān)安全制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作。二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備（一）傳送帶設(shè)備檢查1.機(jī)械部分：檢查傳送帶皮帶是否存在撕裂、磨損、跑偏跡象；托輥、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡滯、異響；張緊裝置（如重錘、絲桿）狀態(tài)是否正常，皮帶張緊度以“中部下垂量≤50mm”為宜。2.電氣部分：檢查控制箱內(nèi)元件（斷路器、接觸器等）是否完好，接線有無(wú)松動(dòng)、破損；電機(jī)外殼接地是否可靠，絕緣電阻≥0.5MΩ；急停按鈕、啟停開(kāi)關(guān)功能是否正常。3.周邊環(huán)境：清理傳送帶周邊雜物、積料，確保運(yùn)行空間無(wú)障礙物；檢查進(jìn)料口、出料口是否暢通，接料裝置是否就位。（二）滾筒篩設(shè)備檢查1.機(jī)械部分：檢查篩網(wǎng)是否破損、堵塞，篩網(wǎng)固定螺栓是否松動(dòng)；滾筒軸承座潤(rùn)滑脂油位在視窗中線±10%范圍內(nèi)，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器連接牢固，減速機(jī)潤(rùn)滑油位正常（參照設(shè)備銘牌）。2.電氣部分：同傳送帶電氣檢查要求，重點(diǎn)確認(rèn)電機(jī)過(guò)載保護(hù)、接地裝置有效性。3.物料準(zhǔn)備：確認(rèn)待篩分物料粒度、濕度符合設(shè)備要求（濕度過(guò)高易導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞），進(jìn)料斗內(nèi)無(wú)雜物，出料口下方接料設(shè)備已就緒。三、操作流程（一）傳送帶操作步驟1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備確認(rèn)設(shè)備檢查合格，將控制模式切換至“手動(dòng)”（調(diào)試/檢修后）或“自動(dòng)”（正常生產(chǎn)）；復(fù)位急停按鈕，檢查進(jìn)料閘門是否關(guān)閉（帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)需控制進(jìn)料量，避免過(guò)載）。2.啟動(dòng)運(yùn)行按下“啟動(dòng)”按鈕，觀察設(shè)備啟動(dòng)是否平穩(wěn)，皮帶有無(wú)跑偏、打滑；若帶負(fù)荷啟動(dòng)，待設(shè)備穩(wěn)定后，緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閘門，調(diào)節(jié)進(jìn)料量至“皮帶無(wú)明顯積料、電機(jī)電流≤額定值80%”為宜。3.運(yùn)行巡檢每30分鐘巡檢一次：檢查皮帶張緊度（通過(guò)托輥撓度、皮帶振動(dòng)判斷）、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；觀察物料輸送是否均勻，有無(wú)灑料、卡料；監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度（≤75℃）、電流（≤額定值），發(fā)現(xiàn)異常（如皮帶跑偏、異響、電流驟增）立即調(diào)整或停機(jī)。4.停機(jī)操作正常停機(jī)：先關(guān)閉進(jìn)料閘門，待皮帶上物料全部輸送完畢后，按下“停止”按鈕；緊急停機(jī)（如皮帶撕裂、卡料、電機(jī)冒煙）直接按急停按鈕，停機(jī)后切斷電源、掛牌警示。（二）滾筒篩操作步驟1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備確認(rèn)篩網(wǎng)無(wú)堵塞、破損，軸承潤(rùn)滑良好，進(jìn)料口、出料口暢通；將控制模式設(shè)為“手動(dòng)”或“自動(dòng)”，復(fù)位急停按鈕，檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻風(fēng)扇是否正常。2.啟動(dòng)運(yùn)行先空載啟動(dòng)滾筒篩，觀察篩體轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無(wú)異響；待運(yùn)行穩(wěn)定（約30秒）后，緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閘門，調(diào)節(jié)進(jìn)料量至“篩體無(wú)明顯積料、出料粒度符合要求”為宜，避免物料沖擊篩網(wǎng)。3.運(yùn)行巡檢每30分鐘巡檢一次：檢查篩網(wǎng)是否堵塞（通過(guò)出料量、電機(jī)電流判斷），若堵塞需停機(jī)清理（嚴(yán)禁運(yùn)行中清理）；監(jiān)測(cè)軸承溫度（≤70℃）、電機(jī)電流，觀察篩分效果，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量或更換篩網(wǎng)（如粒度不合格）。4.停機(jī)操作正常停機(jī)：先關(guān)閉進(jìn)料閘門，待篩內(nèi)物料全部排出后，按下“停止”按鈕；緊急停機(jī)（如篩網(wǎng)破損、軸承異響、電機(jī)過(guò)載）立即按急停按鈕，停機(jī)后清理篩內(nèi)殘留物料，檢查故障原因。四、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常維護(hù)1.傳送帶：每班結(jié)束后，清理皮帶表面及托輥、滾筒積料，檢查皮帶接頭；每周檢查托輥、滾筒軸承潤(rùn)滑，補(bǔ)充鈣基脂（注脂量為軸承腔的1/2~2/3）；每月調(diào)整皮帶張緊度，更換磨損嚴(yán)重的托輥、滾筒。2.滾筒篩：每班清理篩網(wǎng)表面及內(nèi)部殘留物料，檢查篩網(wǎng)固定螺栓；每周檢查軸承座潤(rùn)滑脂，補(bǔ)充或更換（運(yùn)行6個(gè)月后更換一次，型號(hào)參照設(shè)備手冊(cè)）；每月檢查電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器，緊固螺栓，清理電機(jī)散熱片。（二）定期檢修1.每季度：對(duì)傳送帶皮帶全面檢查，修補(bǔ)/更換破損皮帶；檢查張緊裝置絲桿、重錘磨損情況，必要時(shí)更換。2.每半年：對(duì)滾筒篩篩網(wǎng)探傷檢查，更換變形、破損篩網(wǎng)；檢查電機(jī)、減速機(jī)絕緣電阻，清理內(nèi)部積塵，更換老化電線。五、安全注意事項(xiàng)1.操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)手套、防滑鞋等勞保用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物、佩戴飾品操作設(shè)備。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手清理皮帶、篩網(wǎng)雜物，嚴(yán)禁身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如滾筒、聯(lián)軸器）；如需清理，必須停機(jī)、斷電、掛牌。3.嚴(yán)禁超載運(yùn)行（傳送帶負(fù)荷≤額定值、滾筒篩進(jìn)料量≤額定值），防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。4.設(shè)備檢修時(shí)，必須執(zhí)行“斷電-掛牌-上鎖”程序，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。六、應(yīng)急處理措施（一）設(shè)備故障處理1.皮帶跑偏：停機(jī)后，調(diào)整跑偏側(cè)托輥（向皮帶跑偏方向移動(dòng)托輥支架）或調(diào)節(jié)張緊裝置，調(diào)整后空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常后恢復(fù)生產(chǎn)。2.篩網(wǎng)堵塞：停機(jī)后，清理篩網(wǎng)積料，檢查物料濕度、粒度，必要時(shí)更換篩網(wǎng)或調(diào)整進(jìn)料量。3.電機(jī)過(guò)熱：立即停機(jī)，檢查電機(jī)負(fù)載（如皮帶過(guò)緊、篩網(wǎng)堵塞）、散熱風(fēng)扇，待電機(jī)冷卻后排查故障，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。（二）安全事故處理1.機(jī)械傷害：若發(fā)生衣物卷入、肢體接觸運(yùn)