2025熱力公司鍋爐水冷壁爆管事故應(yīng)急演練方案2025年11月15日8:30，某熱力公司針對(duì)冬季供暖高峰期鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行特點(diǎn)，在2鍋爐區(qū)域開展水冷壁爆管事故應(yīng)急演練。本次演練模擬2鍋爐在運(yùn)行中因長(zhǎng)期高溫腐蝕導(dǎo)致水冷壁管發(fā)生爆管，造成蒸汽泄漏、汽包水位異常下降、爐膛壓力波動(dòng)等緊急情況，旨在檢驗(yàn)各部門應(yīng)急響應(yīng)、協(xié)同處置及現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管控能力，強(qiáng)化員工對(duì)水冷壁爆管事故的快速判斷與正確處置技能。演練參與人員包括：應(yīng)急指揮部（總指揮：生產(chǎn)副總經(jīng)理，成員：安全總監(jiān)、運(yùn)行部經(jīng)理、檢修部經(jīng)理）、運(yùn)行部當(dāng)班值長(zhǎng)及主副值班員、檢修部金屬組與管閥組人員、安全監(jiān)察部現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員、后勤保障組（負(fù)責(zé)物資供應(yīng)及通訊聯(lián)絡(luò)）、醫(yī)療救護(hù)組（公司醫(yī)務(wù)室及外部120待命人員）、消防組（公司專職消防隊(duì)）。所有參演人員提前3天完成方案學(xué)習(xí)，明確角色分工；演練前1小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離區(qū)，移除無關(guān)設(shè)備，檢查通訊器材、防護(hù)裝備（防燙服、隔熱面罩、正壓式呼吸器）、應(yīng)急物資（消防水帶、便攜式CO檢測(cè)儀、紅外測(cè)溫儀）狀態(tài)正常。8:35，2鍋爐運(yùn)行主值班員發(fā)現(xiàn)DCS畫面顯示汽包水位由50mm快速降至200mm（正常范圍±50mm），給水量（280t/h）明顯大于蒸汽流量（220t/h），爐膛壓力由80Pa升至+150Pa（正常范圍100~50Pa），排煙溫度從130℃降至110℃；同時(shí)，就地巡檢人員匯報(bào)2鍋爐爐膛右側(cè)耳門處聽到明顯“嘶嘶”蒸汽泄漏聲，初步判斷為水冷壁爆管。主值班員立即向值長(zhǎng)“8:35，2鍋爐汽包水位異常下降，給水量大于蒸汽量，爐膛壓力正偏，就地有蒸汽泄漏聲，疑似水冷壁爆管?！敝甸L(zhǎng)確認(rèn)參數(shù)后，8:36下達(dá)“啟動(dòng)水冷壁爆管應(yīng)急處置程序”指令，同時(shí)通知運(yùn)行副值班員手動(dòng)觸發(fā)MFT（主燃料跳閘），停止所有給粉機(jī)、燃油泵運(yùn)行，關(guān)閉減溫水電動(dòng)門及手動(dòng)門；維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（頻率45Hz），保持爐膛負(fù)壓150Pa左右，防止蒸汽向爐外擴(kuò)散；開啟事故放水門（開度30%），控制汽包水位不超過+50mm（防止?jié)M水），并記錄關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢(shì)。8:37，值長(zhǎng)向應(yīng)急指揮部“2鍋爐8:35疑似水冷壁爆管，已執(zhí)行MFT，主燃料切斷，引風(fēng)機(jī)維持運(yùn)行，當(dāng)前汽包水位180mm，爐膛壓力+120Pa，就地泄漏點(diǎn)位于右側(cè)水冷壁區(qū)域，無人員傷亡?！笨傊笓]8:38宣布啟動(dòng)《鍋爐水冷壁爆管專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，指令：“消防組3分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，利用消防水帶設(shè)置水霧屏障降低環(huán)境溫度；檢修部10分鐘內(nèi)完成泄漏點(diǎn)確認(rèn)及系統(tǒng)隔離準(zhǔn)備；安全監(jiān)察部現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督防護(hù)措施落實(shí)；醫(yī)療組在鍋爐零米待命；后勤組保障通訊暢通及防護(hù)裝備供應(yīng)?！?:39，消防組攜帶4支噴霧水槍抵達(dá)2鍋爐12米平臺(tái)，在泄漏點(diǎn)上風(fēng)側(cè)設(shè)置2道水霧簾（水壓0.6MPa），將現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度由85℃降至60℃以下，防止高溫蒸汽灼傷人員。8:40，檢修部金屬組2名人員穿戴防燙服（耐溫800℃）、隔熱面罩（可見光透過率≤5%）、防火手套，攜帶紅外測(cè)溫儀（量程20~1500℃）進(jìn)入泄漏區(qū)域，沿安全通道（預(yù)先劃定的避開泄漏方向路線）靠近爐膛，通過紅外測(cè)溫發(fā)現(xiàn)右側(cè)水冷壁第15排、第3~5根管壁溫度異常（正常管壁溫度≤450℃，實(shí)測(cè)580~620℃），結(jié)合聽漏點(diǎn)定位，確認(rèn)爆管位置為右側(cè)水冷壁冷灰斗上方3米處，管段長(zhǎng)約500mm，裂口約100mm×30mm。8:42，檢修部管閥組人員到位，根據(jù)系統(tǒng)圖確認(rèn)需隔離的水冷壁進(jìn)、出口閥門：關(guān)閉水冷壁入口集箱左側(cè)電動(dòng)門（已斷電，改用手動(dòng)操作），操作時(shí)1人轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（每圈行程5mm），1人監(jiān)護(hù)，3分鐘內(nèi)關(guān)閉至全關(guān)位；關(guān)閉水冷壁出口集箱右側(cè)手動(dòng)門（雙閘板閘閥），確認(rèn)無內(nèi)漏；同時(shí)開啟水冷壁下聯(lián)箱疏水門（DN50）進(jìn)行泄壓，3分鐘后就地壓力表顯示壓力由9.8MPa降至0.5MPa（安全泄壓標(biāo)準(zhǔn)≤1.0MPa）。8:45，安全監(jiān)察部使用便攜式氣體檢測(cè)儀（量程0~1000ppm）檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)CO濃度（實(shí)測(cè)35ppm，低于安全閾值50ppm），H2S未檢出；檢查作業(yè)人員防護(hù)裝備穿戴情況（防燙服拉鏈閉合、面罩扣緊、手套與袖口密封），確認(rèn)符合要求后，允許檢修人員進(jìn)一步靠近泄漏點(diǎn)。8:50，運(yùn)行部副值班員匯報(bào)：“1、3鍋爐已調(diào)整負(fù)荷，1鍋爐蒸汽流量由300t/h增至350t/h（不超額定負(fù)荷90%），3鍋爐維持280t/h，熱網(wǎng)供回水溫度穩(wěn)定（供水85℃，回水50℃），未影響居民供暖?！?:55，現(xiàn)場(chǎng)處置基本完成，泄漏蒸汽量明顯減少，爐膛壓力穩(wěn)定在100Pa，汽包水位150mm（緩慢上升）?？傊笓]宣布“現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)解除，轉(zhuǎn)入后期處置階段”：檢修部繼續(xù)監(jiān)測(cè)泄漏點(diǎn)，準(zhǔn)備更換管段；運(yùn)行部對(duì)2鍋爐進(jìn)行降壓冷卻（按0.5MPa/h速率泄壓）；安全監(jiān)察部記錄處置過程關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)（MFT觸發(fā)2分鐘、指揮部響應(yīng)3分鐘、消防到位4分鐘、隔離完成13分鐘），收集操作記錄、參數(shù)曲線、現(xiàn)場(chǎng)影像資料。9:10，演練結(jié)束。應(yīng)急指揮部組織復(fù)盤：運(yùn)行部反饋“MFT觸發(fā)后，減溫水關(guān)閉延遲15秒（因電動(dòng)門卡澀）”，需檢修部11月20日前完成減溫水門檢查；檢修部提出“水冷壁入口電動(dòng)門手動(dòng)操作耗時(shí)較長(zhǎng)（正常應(yīng)2分鐘內(nèi)關(guān)閉，本次用3分鐘）”，建議更