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文檔簡介

高壓電纜頭制作工藝制作冷縮電纜頭的特殊要求1、冷縮電纜三頭適用于35KV及以下的橡塑絕緣電力電纜,其工作溫度為-50—+90℃。2、剝除金屬屏蔽層時,切口要平齊,無毛刺和凸緣,避免損傷和刺穿冷縮材料。3、凡接觸密封材料的部位,應(yīng)仔細(xì)清洗打磨,去除油污以確保密封效果。4、切割冷收縮管時,應(yīng)用膠帶固定,然后環(huán)切,嚴(yán)禁軸向切割;切口要平整,不應(yīng)有尖角和裂口,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中而撕裂。5、由于冷縮接頭為整體預(yù)制式結(jié)構(gòu),所以必須進(jìn)行中心點(diǎn)校驗,并且做到準(zhǔn)確無誤。制作冷縮電纜頭的特殊要求6、在收縮對位時,需要預(yù)先抽掉幾圈支撐芯繩,但應(yīng)注意不要抽調(diào)太多,以免過早收縮。7、收縮完畢的冷縮管,應(yīng)光滑無皺折,并能清晰地看出內(nèi)部結(jié)果的輪廓。8、準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備工作:檢查安裝材料和安裝工具是否齊全、清潔;a、校直電纜,b、并擦凈電纜三頭部位的外護(hù)套,長約1.5M;c、將熱收縮管材預(yù)先套在電纜上。(完)10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝1、剝切外護(hù)套按圖-1和表-1所示尺寸A+B+25mm,剝除外護(hù)套。注意:清潔切口處50mm內(nèi)的電纜外護(hù)套;尺寸A可以根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸及安裝方式來確定。表-110KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭選型尺寸參考表10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝2、剝切鎧裝層10KV三芯電纜冷縮自外護(hù)套切口處保留25mm(去漆)鎧終端頭剖切圖裝曾后其余剝除。注意:切割深度不得超過鎧裝厚度的2/3,切口應(yīng)平齊,不應(yīng)有尖角、銳邊,切割時勿傷內(nèi)層結(jié)構(gòu)。3、剝內(nèi)襯層及填充物自鎧裝切口處保留20mm內(nèi)襯層,其余及其填充物剝除。注意:不得傷及銅屏蔽層10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝4、繞包防水(自粘)帶在電纜外護(hù)套切口向下15mm處繞包2層自粘袋(戶外頭為防水膠帶)。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。5、固定銅屏蔽帶在電纜斷頭的頂部繞包2層PVC膠帶,以臨時固定銅屏蔽帶。6、安裝鋼帶地線如圖-2(a)所示,用恒力彈簧將第一條接地編織線固定在去漆的鋼鎧上。注意:地線斷頭應(yīng)處理平整,不應(yīng)留有尖角、毛刺;地線的密封端應(yīng)做防潮處理(繞包密封膠)。大家有疑問的,可以詢問和交流可以互相討論下,但要小聲點(diǎn)10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝圖-210KV三芯電纜冷縮終端頭施工示意圖10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝圖-210KV三芯電纜冷縮終端頭施工示意圖10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝圖-210KV三芯電纜冷縮終端頭施工示意圖10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝7、繞包自粘帶如圖-2(b)所示,用自粘帶半疊繞4層將鋼帶、亨利彈簧及內(nèi)襯層包覆住。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。8、安裝銅帶地線如圖-2(b)、(c)所示,先在三芯根部的銅屏蔽層上纏繞第二條接地編織線,并向下引出,然后用恒力彈簧將第二條接地編織線固定住。注意:第二條地線的位置與第一條相背;地線端頭應(yīng)處理平整,不應(yīng)留有尖角、毛刺;地線的密封段應(yīng)做防潮處理(繞包密封膠)。9、繞包自粘帶如圖(d)所示,用自粘帶半疊繞4層將銅帶地線的恒力彈簧包覆住。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝10、防水處理在電纜外護(hù)套切口下的自粘帶(戶外頭為防水膠帶)上,在繞包2層自粘帶(戶外頭為防水膠帶),把兩條地線夾在中間。注意:兩次繞包的自粘帶(戶外頭為防水膠帶)必須重疊,繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。11、繞包PVC膠帶如圖-2(e)所示,在整個接地區(qū)域及自粘帶(戶外頭為防水膠帶)外面繞包幾層PVC膠帶,將它們?nèi)扛采w住。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。12、安裝分支手套如圖-2(f)所示,把分支手套放在電纜根部,逆時針抽調(diào)芯繩,線收縮頸部,在分別收縮手指。注意:分支手套應(yīng)盡量靠近根部。13、固定接地線如圖-2(g)所示,用PVC膠帶將兩條接地線固定在分支手套下的電纜護(hù)套上。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝14、安裝冷縮管如圖-2(g)所示,在三根電纜線芯上分別套入冷縮式直管,與三叉手套的手指搭接15mm,逆時針抽掉芯繩,使其收縮。注意:定位必須準(zhǔn)確。15、校驗尺寸(戶外頭無此項作業(yè))校驗電纜端頭頂部到冷縮式直管上端口的尺寸C。如果C<250mm+B,廁進(jìn)行16步;如果C>250mm+B,則可跳過16步而直接進(jìn)行第17步。16、剝切冷縮管(戶外頭無此項作業(yè))從冷縮式直管的上端口開始向下切除(250mm+B)-C一段長度的冷縮直管。注意:切除時,應(yīng)用PVVC膠帶固定后環(huán)切,嚴(yán)禁軸向切割;切割端口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、劃痕、裂口;不得傷及銅屏蔽層。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝17、剝切銅屏蔽層按圖-2(h)所示尺寸,從冷縮管上端口保留30mm(戶外頭為15mm)以內(nèi)的銅屏蔽層,其余剝除。注意:切口應(yīng)平齊,不得留有尖角。18、剝切外半導(dǎo)電層按圖-2(h)所示尺寸,保留銅屏蔽切口10mm(戶外頭為5mm)以內(nèi)的外半導(dǎo)電層,其余剝除。注意:切口應(yīng)平齊,不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面),切勿傷及主絕緣層。19、剝切主絕緣層按圖-2(h)和表示-1所示尺寸B,剝除電纜端部主絕緣層。注意:不得傷及導(dǎo)電線芯。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝20、確定安裝基準(zhǔn)按圖-2(h)所示尺寸,在冷縮管端口向下25mm處,用pvc膠帶做一標(biāo)識,此處為冷縮終端安裝基準(zhǔn)。21、繞包半導(dǎo)電帶按圖-2(i)所示尺寸,半疊繞半導(dǎo)電膠帶2層(一個往返),從銅屏蔽帶上10mm(戶外頭為5mm)處開始,繞至主絕緣層10mm(戶外頭為5mm)處,在返回到起始點(diǎn)。注意:繞接表面應(yīng)連續(xù)、光滑。22、壓接端子如圖-2(j)所示,裝上接線端子,對稱壓接,每個端子壓2道(當(dāng)接線端子的寬度大于冷縮終端的內(nèi)經(jīng)時,請先套入終端,然后壓接接線端子).注意:壓接后應(yīng)去除尖角毛刺,并清洗干凈。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝23、清潔絕緣層表面用清潔劑清洗電纜絕緣層表面。如果主絕緣層表面有劃傷、凹坑或殘留半導(dǎo)體,可用120以下不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙進(jìn)行打磨處理。注意:切勿使清潔劑碰到半導(dǎo)電帶,不能用擦過接線端子的布擦拭絕緣,打磨后的絕緣外徑不得小于接頭選用范圍。24、涂抹硅脂如圖-2(j)所示,在半導(dǎo)電帶與絕緣層搭接處,以及絕緣層表面涂抹硅脂。注意:涂抹應(yīng)均勻,不得遺漏。25、繞包自粘帶用自粘帶填平接線端子與絕緣之間的空隙。注意:繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮終端頭制作工藝26、安裝冷縮終端如圖-2(j)所示,套上冷縮式終端,定位于PVC標(biāo)示帶處,逆時針抽調(diào)芯繩,使終端收縮固定。注意:收縮時不要向前推冷縮終端,一面向內(nèi)翻卷;定位必須在標(biāo)識處。27、包繞絕緣帶如圖-2(j)所示,從絕緣管開始至接線端子上,半疊繞絕緣帶2層(一個來回)。注意:繞包時應(yīng)盡力拉伸絕緣帶,繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。(完)10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝1、校直電纜將電纜校直,兩端重疊200-300mm確定接頭中心后,在中心處鋸斷。2、剝切外護(hù)套按圖-1所示尺寸500mm和700mm,剝除兩端電纜外護(hù)套。注意;清潔切口處50mm內(nèi)的電纜外護(hù)套。圖-110KV三芯電纜冷縮中間頭剖切圖10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝3、剝切鎧裝層兩端自外護(hù)套切口處各保留30mm(去漆)鎧裝層,并用扎線將鋼帶牢固綁扎,其余剝除,然后用PVC膠帶將鋼帶切口的銳邊包覆住。注意:切割深度不得超過鎧裝厚度的2/3,切口應(yīng)平齊,不應(yīng)有尖角、銳邊,切割時勿傷內(nèi)層結(jié)構(gòu)。4、剝切內(nèi)襯層及填充物兩端自鎧裝切口處各保留30mm內(nèi)襯層,其余及填充物剝除。注意:不得傷及銅屏蔽層。5、剝切銅屏蔽層按圖-1和表-1所示尺寸A+50mm,剝除兩端電纜的銅屏蔽層。注意;切口應(yīng)平齊,不得留有尖角。其他各相照此方法施工。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝6、剝切外半導(dǎo)電層按圖-1所示尺寸,保留銅屏蔽切口50mm以內(nèi)的外半導(dǎo)電層,其余剝除。注意:切口應(yīng)平齊,不留殘疾(用清洗劑清潔絕緣層表面),切勿傷及主絕緣層。其他各相照此方法施工。表-110KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭選型尺寸參考表10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝7、剝切主絕緣層按圖-2(a)所示尺寸,在電纜兩端按1/2接管長+5mm,剝除主絕緣層。注意:不得傷及導(dǎo)電線芯。其他各相照此方法施工。圖-210KV三芯電纜冷縮中間頭施工示意圖10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝8、套入管材如圖-2(a)所示,在電纜的剝切長端套入冷縮接頭主體,在電纜的剝切短端套入銅屏蔽編制網(wǎng)套。注意:不得遺漏;拉線端方向朝外。9、壓接連接管將電纜對正后壓接連接管,兩端各壓2道。注意:壓接后應(yīng)去除尖角、毛刺,并且清洗干凈。按照此方法完成其他各相連接管的壓接。10、清潔絕緣層表面用配備的CC-3清潔劑清洗電纜絕緣層表面。如果主絕緣層表面有劃傷、凹坑或殘留半導(dǎo)體顆粒,可用不倒電的氧化鋁砂紙進(jìn)行打磨處理。注意:切勿使清潔劑碰到外半導(dǎo)電層,打磨后的絕緣外徑不得小于接頭選用范圍。其他各相照此方法施工。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝11、涂抹混合劑如圖-2所示,待絕緣層表面干燥后(必要時可用不起毛布擦拭),將p55/1混合劑涂抹在半導(dǎo)體層與主絕緣交界處,然后把其余涂料均與涂抹在主絕緣表面上。注意:只能用p55/1混合劑,不能用硅脂。其他各相照此方法施工。12、確定校驗點(diǎn)如圖-2(c)所示,測量絕緣端口之間尺寸C,按尺寸1/2C在接管上確定實際中心點(diǎn)D,然后按量取D點(diǎn)到電纜以便銅屏蔽帶300mm確定一個校驗點(diǎn)E。其他各相照此方法施工。13、確定定位點(diǎn)如圖-2(d)所示,按表-2所示尺寸,在辦導(dǎo)電屏蔽層上距離屏蔽層端口X處用PVC膠帶做一標(biāo)記,此處為接頭收縮定位點(diǎn)。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝圖-210KV三芯電纜冷縮中間頭施工示意圖10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝表-2定位尺寸表14、安裝冷縮管將冷縮(預(yù)擴(kuò)張式)接頭對準(zhǔn)定位標(biāo)記,逆時針抽掉芯繩,使接頭收縮固定。在接頭完全收縮后5min內(nèi),校驗冷縮接頭主體上的中心標(biāo)記到校驗點(diǎn)E的距離是否確實是300mm,如有偏差,盡快左右抽動接頭以進(jìn)行調(diào)整。注意:由于冷縮接頭為整體預(yù)制式結(jié)構(gòu),中心定位應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。其他各相照此方法施工。10KV三芯交聯(lián)電纜冷縮中間頭制作工藝15、安裝屏蔽銅網(wǎng)如圖-2(e)所示,沿接頭方向拉伸收緊銅網(wǎng),使其緊貼

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