氣焊工安全技術交底一、氣焊工工作概述氣焊工主要是利用氣體火焰來進行焊接和切割作業(yè)的工種。在氣焊與氣割過程中，涉及到可燃氣體、助燃氣體以及高溫火焰等危險因素，如果操作不當，極易引發(fā)火災、爆炸、灼傷等安全事故。因此，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程對于保障氣焊工的人身安全和工作場所的安全生產(chǎn)至關重要。二、個人防護用品的正確使用（一）安全帽1.作用安全帽是預防頭部受到物體打擊、碰撞傷害的重要防護用品。在氣焊、氣割作業(yè)現(xiàn)場，可能會有飛濺的金屬顆粒、掉落的工具等，安全帽能有效保護頭部安全。2.選擇與佩戴（1）選擇符合國家標準的安全帽，檢查其外觀有無破損、裂紋等缺陷；（2）調(diào)整好帽箍的大小，以佩戴舒適且能牢固固定在頭部為宜；（3）佩戴安全帽時，要系緊下頦帶，防止安全帽在作業(yè)過程中脫落。（二）防護眼鏡1.作用氣焊、氣割過程中會產(chǎn)生強烈的光線和飛濺的火花，防護眼鏡可以防止光線對眼睛的傷害，如紫外線、紅外線等，同時避免火花、金屬顆粒等異物進入眼睛。2.選擇與使用（1）根據(jù)作業(yè)的類型和強度選擇合適的防護眼鏡，如氣焊時可選擇普通的防沖擊、防輻射眼鏡，氣割時則需要選擇能有效阻擋強光和紫外線的專用眼鏡；（2）確保防護眼鏡的鏡片清潔，無劃痕、裂紋等，如有損壞應及時更換；（3）正確佩戴防護眼鏡，使其緊密貼合面部，防止光線和異物從側面進入。（三）防護手套1.作用防護手套主要用于保護手部免受高溫、火焰、飛濺物的傷害，同時防止手部接觸到有毒有害物質(zhì)。2.選擇與佩戴（1）根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的防護手套，如焊接用的耐熱手套、耐切割手套等；（2）檢查手套的質(zhì)量和完整性，如有破損、孔洞等應立即更換；（3）佩戴手套后要確保手套與袖口緊密貼合，防止火花等進入手套內(nèi)部。（四）防護服1.作用防護服能夠防止火焰、高溫、飛濺物等對身體造成傷害，同時還能起到一定的防塵、防腐蝕作用。2.選擇與穿著（1）選擇符合安全標準的防護服，材質(zhì)應具有良好的阻燃性能；（2）防護服的尺寸要合適，穿著應寬松舒適，不妨礙身體的活動；（3）穿著防護服時，要將衣扣、袖口等系好，防止火焰或飛濺物進入衣服內(nèi)部。（五）防護鞋1.作用防護鞋可以保護腳部免受重物砸傷、刺傷，以及高溫、火焰和化學物質(zhì)的侵害。2.選擇與穿著（1）選擇具有防砸、防刺、耐熱等功能的防護鞋；（2）確保防護鞋的尺碼合適，穿著舒適，能夠提供良好的支撐和穩(wěn)定性；（3）穿著防護鞋時要注意鞋帶系緊，防止在作業(yè)過程中絆倒。三、作業(yè)前的安全檢查（一）設備檢查1.氧氣瓶檢查（1）外觀檢查：觀察氧氣瓶表面有無裂紋、凹陷、腐蝕等缺陷，瓶閥、瓶帽是否完好。（2）壓力檢查：使用專業(yè)的壓力表檢查氧氣瓶內(nèi)的壓力，確保壓力在正常范圍內(nèi)。如果壓力過高或過低，應及時采取相應措施。（3）閥門檢查：檢查瓶閥的開啟和關閉是否靈活，有無漏氣現(xiàn)象?？梢允褂梅试硭磕ㄔ陂y門接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，如有氣泡則說明存在漏氣，應立即修復或更換閥門。2.乙炔瓶檢查（1）外觀檢查：檢查乙炔瓶的外觀是否有損傷、變形，瓶體上的警示標識是否清晰。（2）閥門及回火防止器檢查：檢查乙炔瓶的閥門和回火防止器是否完好，回火防止器能否正常工作。如有損壞或不能正常工作，應及時更換。（3）壓力檢查：同氧氣瓶一樣，檢查乙炔瓶內(nèi)的壓力是否正常。3.焊炬和割炬檢查（1）外觀檢查：查看焊炬和割炬的外觀有無損壞、變形，各連接部位是否牢固。（2）閥門檢查：檢查焊炬和割炬的閥門開啟和關閉是否靈活，有無泄漏現(xiàn)象。（3）通道檢查：使用壓縮空氣或?qū)Ｓ霉ぞ叽祾吆妇婧透罹娴臍饴吠ǖ?，確保通道暢通無阻。（二）場地檢查1.清理作業(yè)場地將作業(yè)場地周圍的易燃、易爆物品清理干凈，保持作業(yè)場地整潔。如木材、紙張、油漆等易燃物質(zhì)應遠離作業(yè)區(qū)域，至少保持10米以上的安全距離。2.檢查通風情況確保作業(yè)場地通風良好，能及時排出焊接和切割過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵。如果作業(yè)場地通風不良，應采取強制通風措施，如使用通風扇等。3.檢查防火設施檢查作業(yè)場地周圍的防火設施是否齊全、完好，如滅火器、消防砂等。確保滅火器處于有效期內(nèi)，且能正常使用。（三）材料檢查1.焊接和切割材料檢查檢查焊條、焊絲、切割氣體等材料的質(zhì)量是否符合要求，是否在有效期內(nèi)。如焊條應無受潮、生銹等現(xiàn)象，氣體應無異味、雜質(zhì)等。2.輔助材料檢查檢查防護手套、防護眼鏡等個人防護用品以及其他輔助工具是否完好。四、氣體的安全使用（一）氧氣瓶的安全使用1.搬運與存放（1）搬運氧氣瓶時要輕裝輕卸，嚴禁拋擲、滾動或撞擊。使用專門的搬運工具，如氧氣瓶推車等。（2）氧氣瓶應存放在通風良好、干燥、遠離火源和熱源的地方，避免陽光直射。氧氣瓶與易燃、易爆物品的存放距離應不小于10米。（3）氧氣瓶應直立存放，并采取固定措施，防止傾倒。2.使用注意事項（1）氧氣瓶在使用前，要確保瓶閥和壓力表等附件完好。開啟瓶閥時要緩慢，防止壓力突然升高損壞設備或造成危險。（2）嚴禁在氧氣瓶的瓶閥和接口處沾染油脂，因為油脂在氧氣瓶的高壓氧氣環(huán)境下極易燃燒和爆炸。（3）氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用盡，剩余壓力應不小于0.1-0.2MPa，以防止外界空氣進入瓶內(nèi)。（4）在使用過程中，要經(jīng)常檢查氧氣瓶的壓力和連接部位是否有泄漏現(xiàn)象，如有問題應及時處理。（二）乙炔瓶的安全使用1.搬運與存放（1）乙炔瓶搬運時應輕拿輕放，嚴禁劇烈震動和撞擊。搬運時要使用專用的搬運工具，并保持乙炔瓶直立。（2）乙炔瓶應存放在陰涼通風的場所，避免陽光暴曬和高溫環(huán)境。存放溫度不應超過40℃。（3）乙炔瓶應直立存放，嚴禁橫放或臥放。同時要采取固定措施，防止乙炔瓶傾倒。2.使用注意事項（1）乙炔瓶在使用前必須安裝合格的回火防止器，以防止火焰倒回乙炔瓶內(nèi)引發(fā)爆炸。（2）開啟乙炔瓶閥時要緩慢，避免產(chǎn)生靜電火花。使用過程中，要密切觀察乙炔瓶的壓力和回火防止器的工作情況。（3）乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能用盡，剩余壓力應不小于0.05MPa，以防止丙酮流出和空氣進入瓶內(nèi)。（4）嚴禁在乙炔瓶附近吸煙、動火等，防止發(fā)生火災和爆炸事故。（三）氣體的混合與使用比例1.氣焊時，氧氣和乙炔的混合比例要根據(jù)焊接材料和焊接要求進行調(diào)整。一般情況下，中性焰的氧氣與乙炔的體積比約為1.1-1.2:1。2.氣割時，氧氣和乙炔的使用比例也有嚴格要求。切割厚鋼板時，需要較大的氧氣量；切割薄鋼板時，氧氣量相對較小。在實際操作中，要根據(jù)經(jīng)驗和實際情況進行合理調(diào)整。五、氣焊工安全操作規(guī)范（一）氣焊操作規(guī)范1.點火與熄火（1）點火時，應先開啟乙炔閥門，稍開一點，點燃乙炔氣體，然后再緩慢開啟氧氣閥門，調(diào)整火焰的大小和性質(zhì)。嚴禁先開氧氣閥門后點火，以免發(fā)生回火爆炸。（2）熄火時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門。如果發(fā)生回火現(xiàn)象，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門，稍等片刻后再重新點火。2.焊接操作（1）在焊接前，要根據(jù)焊接材料的厚度、材質(zhì)等選擇合適的焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、火焰大小等。（2）焊接過程中，要保持焊炬的穩(wěn)定，使火焰均勻地加熱焊接部位。焊接速度要適中，過快會導致焊縫不牢固，過慢則會使焊件過熱變形。（3）注意焊接姿勢，避免身體直接接觸焊件和火焰，防止燙傷。（二）氣割操作規(guī)范1.預熱與切割（1）氣割前，要對工件進行預熱。開啟乙炔閥門，點燃火焰，調(diào)整火焰為中性焰，然后將火焰對準工件切割處進行預熱，使工件表面達到一定的溫度。（2）當工件預熱到紅色時，開啟切割氧氣閥門，開始進行切割。切割時要保持割嘴與工件表面的距離和角度適中，一般割嘴與工件表面的距離為3-5mm，割嘴的傾斜角度根據(jù)工件的厚度和切割要求進行調(diào)整。2.切割過程中的注意事項（1）在切割過程中，要注意觀察割縫的情況，如割縫是否整齊、是否有熔渣堵塞等。如果出現(xiàn)問題，要及時調(diào)整切割參數(shù)或進行清理。（2）切割較大的工件時，要采取分次切割的方法，防止工件因受熱不均而變形。（3）切割完畢后，要先關閉切割氧氣閥門，再關閉乙炔閥門和預熱氧氣閥門。（三）回火的預防與處理1.回火的原因（1）焊炬或割炬的嘴頭堵塞；（2）氣體流量不當，如乙炔流量過小、氧氣流量過大等；（3）焊嘴或割嘴過熱；（4）焊接或切割速度過快。2.回火的預防措施（1）定期清理焊炬和割炬的嘴頭，防止堵塞。（2）合理調(diào)整氣體流量，確保氧氣和乙炔的混合比例合適。（3）避免焊嘴或割嘴長時間連續(xù)工作，防止過熱?？梢圆扇￠g歇性工作或使用冷卻裝置等方法。（4）控制焊接和切割速度，不要過快。3.回火的處理方法（1）一旦發(fā)生回火，應立即關閉乙炔閥門，然后關閉氧氣閥門。（2）稍等片刻后，檢查焊炬或割炬的嘴頭是否堵塞，如果堵塞，要進行清理；檢查各連接部位是否松動，如有松動要進行緊固。（3）重新點火時，要按照正確的點火順序操作。六、作業(yè)后的安全工作（一）設備關閉與整理1.關閉氧氣瓶和乙炔瓶的閥門，確保氣體不再泄漏。2.關閉焊炬和割炬的閥門，并將其放置在安全的地方。3.整理氣路管道，將其盤好并妥善存放，避免擠壓和損壞。（二）場地清理1.清理作業(yè)場地的焊渣、廢料等雜物，保持場地整潔。2.將剩余的焊接和切割材料整理好，放回指定的存放地點。（三）設備檢查與維護1.對氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬等設備進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或異常情況，應及時進行維修或更換。2.定期對設備進行維護保養(yǎng)，如給閥門加注潤滑油、清理氣路通道等，以確保設備的正常運行。七、應急處理措施（一）火災應急處理1.一旦發(fā)生火災，應立即停止作業(yè)，迅速關閉氧氣瓶和乙炔瓶的閥門，切斷氣源。2.使用現(xiàn)場的滅火器材進行滅火，如滅火器、消防砂等。對于初起火災，可以使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器進行滅火；如果火勢較大，應及時撥打火警電話119。3.組織人員疏散，確保人員安全。疏散時要按照預定的疏散路線進行，嚴禁擁擠和亂跑。（二）爆炸應急處理1.如果發(fā)生爆炸事故，應立即臥倒，用手保護頭部和胸部，避免受到爆炸沖擊波的傷害。2.迅速撤離現(xiàn)場，遠離爆炸源，疏散到安全地帶。3.及時報告上級領導和相關部門，組織救援力量進行搶險救援。（三）灼傷應急處理1.如果發(fā)生灼傷事故，應立即用大量的清水沖洗灼傷部位，至少沖洗15-20分鐘，以降低皮膚表面的溫度，減輕灼傷程度。2.輕輕脫去受傷部位的衣物，避免強行撕脫，以免加重傷勢。3.用干凈的紗布或毛巾覆蓋灼傷部位，避免感染，并及時送醫(yī)院進行治療。八、安全培訓與教育（一）新員工培訓對新入職的氣焊工要進行全面的安全培訓，包括氣焊、氣割的基本原理、安全操作規(guī)程、個人防護用品的使用等內(nèi)容。培訓結束后，要進行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。（二）定期復訓定期組織氣焊工進行復訓，