2026年考試題集質(zhì)量管理部經(jīng)理崗位一、單選題（每題2分，共20題）1.在質(zhì)量管理體系運(yùn)行中，以下哪項(xiàng)不屬于PDCA循環(huán)的核心環(huán)節(jié)？A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.創(chuàng)新（Improve）2.根據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量方針應(yīng)由組織最高管理者批準(zhǔn)并傳達(dá)，其核心目的是什么？A.規(guī)定具體的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B.指導(dǎo)組織質(zhì)量目標(biāo)的制定C.確定質(zhì)量改進(jìn)的優(yōu)先事項(xiàng)D.明確客戶投訴的處理流程3.在某電子制造企業(yè)中，某批次產(chǎn)品因原材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品尺寸超出公差范圍而出現(xiàn)批量質(zhì)量問題。從供應(yīng)鏈管理角度，以下哪項(xiàng)措施最能預(yù)防此類問題？A.增加內(nèi)部檢測頻率B.簽訂更嚴(yán)格的供應(yīng)商合同C.對原材料進(jìn)行全檢D.降低產(chǎn)品公差范圍4.當(dāng)組織采用六西格瑪管理方法時(shí)，DMAIC流程中“測量”（Measure）階段的核心任務(wù)是什么？A.識別并分析問題根本原因B.設(shè)計(jì)并實(shí)施改進(jìn)方案C.收集數(shù)據(jù)以評估現(xiàn)狀績效D.選擇合適的改進(jìn)工具5.在質(zhì)量成本構(gòu)成中，以下哪項(xiàng)屬于“預(yù)防成本”？A.產(chǎn)品召回費(fèi)用B.質(zhì)量審核費(fèi)用C.客戶投訴賠償D.廢品處理費(fèi)用6.某企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的瓶頸工序?qū)е抡w效率低下。根據(jù)TOC理論，應(yīng)優(yōu)先解決哪個環(huán)節(jié)？A.減少庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間B.提高非瓶頸工序的產(chǎn)能C.優(yōu)化瓶頸工序的產(chǎn)出速率D.增加人力資源投入7.在質(zhì)量數(shù)據(jù)分析中，直方圖的主要用途是什么？A.確定過程能力指數(shù)（Cp）B.顯示數(shù)據(jù)的分布形態(tài)C.計(jì)算樣本均值（μ）D.檢測系統(tǒng)偏差8.根據(jù)FMEA（失效模式與影響分析），以下哪項(xiàng)屬于“風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）”計(jì)算的關(guān)鍵因素？A.產(chǎn)品銷售量B.失效模式的發(fā)生頻率C.客戶滿意度D.市場競爭壓力9.在質(zhì)量管理體系審核中，內(nèi)部審核與外部審核的主要區(qū)別是什么？A.審核范圍不同B.審核結(jié)果的權(quán)威性不同C.審核頻率不同D.審核人員資質(zhì)不同10.當(dāng)組織面臨多項(xiàng)目并行管理時(shí)，質(zhì)量管理部經(jīng)理應(yīng)如何協(xié)調(diào)資源以確保關(guān)鍵項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成？A.優(yōu)先保障資源投入最高的項(xiàng)目B.建立跨部門的質(zhì)量協(xié)調(diào)機(jī)制C.僅依賴項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任制D.將質(zhì)量檢查任務(wù)外包二、多選題（每題3分，共10題）1.質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)工具包括哪些？A.控制圖（ControlChart）B.因果圖（FishboneDiagram）C.散點(diǎn)圖（ScatterPlot）D.流程圖（Flowchart）2.根據(jù)GB/T19001-2016標(biāo)準(zhǔn)，組織應(yīng)建立的質(zhì)量管理體系文件通常包括哪些類別？A.質(zhì)量手冊（QualityManual）B.程序文件（ProceduralDocuments）C.操作規(guī)程（WorkInstructions）D.記錄（Records）3.在供應(yīng)商質(zhì)量管理中，以下哪些措施有助于降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)？A.對供應(yīng)商進(jìn)行定期審核B.建立備選供應(yīng)商庫C.優(yōu)化采購合同條款D.減少供應(yīng)商數(shù)量以提高議價(jià)能力4.六西格瑪管理中，“控制”（Control）階段的核心目標(biāo)是什么？A.確認(rèn)改進(jìn)效果的可持續(xù)性B.設(shè)計(jì)并驗(yàn)證改進(jìn)方案C.收集過程數(shù)據(jù)以識別變異D.消除已知的特殊原因變異5.質(zhì)量成本包括哪些類型？A.預(yù)防成本（PreventionCosts）B.檢驗(yàn)成本（AppraisalCosts）C.內(nèi)部故障成本（InternalFailureCosts）D.外部故障成本（ExternalFailureCosts）6.在質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目中，DMAIC流程中“分析”（Analyze）階段常用的工具有哪些？A.假設(shè)檢驗(yàn)（HypothesisTesting）B.回歸分析（RegressionAnalysis）C.石川圖（IshikawaDiagram）D.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）7.質(zhì)量管理體系審核過程中，審核員應(yīng)關(guān)注哪些關(guān)鍵要素？A.文件與記錄的有效性B.過程運(yùn)行的符合性C.質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況D.不符合項(xiàng)的糾正措施8.在生產(chǎn)過程中，以下哪些屬于影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素？A.人員操作技能B.設(shè)備維護(hù)狀況C.原材料質(zhì)量D.生產(chǎn)環(huán)境溫度9.根據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，組織應(yīng)如何確保質(zhì)量目標(biāo)的可測量性？A.設(shè)定SMART原則的指標(biāo)B.建立績效監(jiān)控體系C.明確目標(biāo)責(zé)任部門D.定期進(jìn)行目標(biāo)評審10.在跨部門質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目中，質(zhì)量管理部經(jīng)理應(yīng)如何促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作？A.明確各部門的職責(zé)分工B.定期召開跨部門協(xié)調(diào)會議C.建立共同的質(zhì)量改進(jìn)激勵機(jī)制D.僅依賴書面報(bào)告溝通三、判斷題（每題1分，共20題）1.質(zhì)量管理體系認(rèn)證的有效期通常為3年。2.預(yù)防成本屬于質(zhì)量成本中的“不增值成本”。3.在六西格瑪管理中，3σ表示過程能力良好。4.外部審核通常由第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。5.直方圖可以直觀顯示數(shù)據(jù)的集中趨勢和離散程度。6.FMEA中，風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）越高，失效風(fēng)險(xiǎn)越大。7.質(zhì)量手冊是質(zhì)量管理體系文件中的核心文件。8.內(nèi)部審核可以替代外部審核。9.精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi)，提高效率。10.質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目必須遵循DMAIC流程。11.控制圖主要用于監(jiān)控過程變異是否超出控制界限。12.供應(yīng)商質(zhì)量管理的主要目的是降低采購成本。13.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與組織的戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致。14.不符合項(xiàng)報(bào)告（NCR）是質(zhì)量管理體系運(yùn)行的重要記錄。15.質(zhì)量成本分析有助于確定質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)方向。16.現(xiàn)場質(zhì)量審核時(shí)，審核員應(yīng)避免與被審核部門直接溝通。17.ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求組織必須實(shí)施過程管理。18.質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目成功的關(guān)鍵在于高層管理者的支持。19.統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）適用于所有類型的生產(chǎn)過程。20.質(zhì)量管理體系審核的目的是發(fā)現(xiàn)并糾正所有不符合項(xiàng)。四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核的主要流程。2.解釋六西格瑪管理與精益生產(chǎn)的區(qū)別與聯(lián)系。3.如何通過供應(yīng)商質(zhì)量管理降低產(chǎn)品缺陷率？4.簡述質(zhì)量成本分析在質(zhì)量改進(jìn)中的應(yīng)用。5.描述質(zhì)量管理部經(jīng)理在跨部門項(xiàng)目中的協(xié)調(diào)作用。五、案例分析題（每題15分，共2題）案例一某汽車制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)某批次車型存在變速箱異響問題，導(dǎo)致客戶投訴率上升。質(zhì)量管理部經(jīng)理組織團(tuán)隊(duì)分析原因，發(fā)現(xiàn)問題可能源于以下因素：-供應(yīng)商提供的齒輪材料硬度不穩(wěn)定-生產(chǎn)設(shè)備磨損-操作工技能不足-檢測標(biāo)準(zhǔn)不完善請結(jié)合質(zhì)量管理工具，提出解決方案并說明實(shí)施步驟。案例二某電子公司推行六西格瑪管理后，某生產(chǎn)線的產(chǎn)品不良率從2.0%下降至0.5%。然而，部分員工對六西格瑪方法的理解不足，導(dǎo)致項(xiàng)目推廣受阻。質(zhì)量管理部經(jīng)理需要制定措施，確保持續(xù)改進(jìn)效果。請?zhí)岢鼍唧w方案。答案與解析一、單選題答案與解析1.D（PDCA循環(huán)包括Plan、Do、Check、Act，創(chuàng)新不屬于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)節(jié)）2.B（質(zhì)量方針的核心是指導(dǎo)質(zhì)量目標(biāo)制定，為組織提供質(zhì)量方向）3.B（與供應(yīng)商簽訂更嚴(yán)格的合同可以約束其提供符合要求的產(chǎn)品）4.C（“測量”階段的核心任務(wù)是收集數(shù)據(jù)，評估過程現(xiàn)狀）5.B（質(zhì)量審核費(fèi)用屬于預(yù)防成本，旨在避免問題發(fā)生）6.C（TOC理論強(qiáng)調(diào)解決瓶頸工序，優(yōu)化整體產(chǎn)出）7.B（直方圖用于顯示數(shù)據(jù)分布形態(tài)，幫助識別過程變異）8.B（RPN計(jì)算基于失效模式的發(fā)生頻率、嚴(yán)重性及檢測難度）9.B（內(nèi)部審核是組織自我評估，外部審核由第三方進(jìn)行，權(quán)威性更高）10.B（跨部門管理需協(xié)調(diào)機(jī)制，確保資源合理分配）二、多選題答案與解析1.ABCD（統(tǒng)計(jì)工具包括控制圖、因果圖、散點(diǎn)圖、流程圖等）2.ABCD（質(zhì)量管理體系文件包括質(zhì)量手冊、程序文件、操作規(guī)程、記錄）3.ABC（定期審核、備選供應(yīng)商、優(yōu)化合同可降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)）4.A（“控制”階段旨在確認(rèn)改進(jìn)效果可持續(xù)）5.ABCD（質(zhì)量成本包括預(yù)防、檢驗(yàn)、內(nèi)部故障、外部故障）6.ABD（假設(shè)檢驗(yàn)、回歸分析、DOE用于分析階段）7.ABCD（審核關(guān)注文件有效性、過程符合性、目標(biāo)達(dá)成、糾正措施）8.ABCD（人員、設(shè)備、原材料、環(huán)境均影響產(chǎn)品質(zhì)量）9.ABCD（SMART原則、績效監(jiān)控、責(zé)任分工、定期評審確保目標(biāo)可測量）10.ABCD（明確分工、協(xié)調(diào)會議、激勵機(jī)制、書面溝通均有助于團(tuán)隊(duì)協(xié)作）三、判斷題答案與解析1.×（ISO9001認(rèn)證有效期通常為3-5年，具體視標(biāo)準(zhǔn)而定）2.√（預(yù)防成本旨在避免問題發(fā)生，屬于不增值成本）3.×（3σ約等于66.8%，過程能力一般；4σ以上才良好）4.√（外部審核由第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)實(shí)施，具有獨(dú)立性和權(quán)威性）5.√（直方圖顯示數(shù)據(jù)分布，反映集中趨勢和離散程度）6.√（RPN越高，失效風(fēng)險(xiǎn)越大，需優(yōu)先改進(jìn)）7.√（質(zhì)量手冊是體系文件的核心，描述體系框架）8.×（內(nèi)部審核不能替代外部審核，兩者目的和范圍不同）9.√（精益生產(chǎn)核心是消除浪費(fèi)，提升效率）10.×（六西格瑪可結(jié)合其他方法，非唯一路徑）11.√（控制圖用于監(jiān)控過程變異，判斷是否穩(wěn)定）12.×（供應(yīng)商質(zhì)量管理旨在確保產(chǎn)品合格，非單純降成本）13.√（質(zhì)量目標(biāo)需與戰(zhàn)略目標(biāo)對齊，確保一致性）14.√（NCR是記錄不符合項(xiàng)，是體系運(yùn)行的重要證據(jù)）15.√（質(zhì)量成本分析可識別改進(jìn)重點(diǎn)，如降低內(nèi)部故障成本）16.×（現(xiàn)場審核需與被審核部門溝通，了解實(shí)際情況）17.√（ISO9001要求過程管理，確保過程有效運(yùn)行）18.√（高層支持是質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目成功的關(guān)鍵）19.×（SPC適用于穩(wěn)定過程，非所有類型）20.×（審核目的是評估體系有效性，非糾正所有不符合項(xiàng)）四、簡答題答案與解析1.內(nèi)部審核流程：-準(zhǔn)備階段：制定審核計(jì)劃、組建審核組、通知被審核部門。-實(shí)施階段：文件審核、現(xiàn)場訪談、收集證據(jù)、記錄不符合項(xiàng)。-報(bào)告階段：編寫審核報(bào)告、會議溝通、跟蹤糾正措施。2.六西格瑪與精益生產(chǎn)的區(qū)別與聯(lián)系：-區(qū)別：六西格瑪側(cè)重量化改進(jìn)（DMAIC），精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)（5S、價(jià)值流圖）。-聯(lián)系：兩者可互補(bǔ)，六西格瑪提升質(zhì)量，精益生產(chǎn)提高效率。3.降低產(chǎn)品缺陷率的供應(yīng)商管理措施：-嚴(yán)格供應(yīng)商準(zhǔn)入（資質(zhì)審核、現(xiàn)場評估）。-建立供應(yīng)商績效評估體系（如質(zhì)量評分）。-加強(qiáng)原材料來料檢驗(yàn)（全檢或抽檢）。4.質(zhì)量成本分析應(yīng)用：-通過分析預(yù)防成本占比，優(yōu)化資源配置。-識別高內(nèi)部/外部故障成本環(huán)節(jié)，優(yōu)先改進(jìn)。5.跨部門項(xiàng)目協(xié)調(diào)作用：-明確各部門職責(zé)，避免責(zé)任推諉。-定期召開協(xié)調(diào)會，解決沖突。-建立激勵機(jī)制，促進(jìn)協(xié)作。五、案例分析題答案與解析案例一解決方案：1.齒輪材料硬度：與供應(yīng)商協(xié)商改進(jìn)工藝，或更換供應(yīng)商。2.設(shè)備磨損：制定設(shè)