2026年電氣制造公司生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司生產(chǎn)能力與負(fù)荷的科學(xué)測(cè)算，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性與合理性，優(yōu)化資源配置，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有序進(jìn)行，提升整體運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)能力與負(fù)荷測(cè)算活動(dòng)，包括但不限于年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃的制定與調(diào)整，以及特殊訂單、新產(chǎn)品導(dǎo)入等情況下的產(chǎn)能評(píng)估。公司生產(chǎn)管理部門、銷售部門、研發(fā)部門、采購(gòu)部門、人力資源部門、設(shè)備管理部門及各生產(chǎn)車間/分廠均應(yīng)遵守本制度。第三條生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算工作遵循以下基本原則：（一）科學(xué)性原則：采用合理的測(cè)算方法和技術(shù)，確保數(shù)據(jù)來(lái)源的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性，保證測(cè)算結(jié)果的客觀公正。（二）系統(tǒng)性原則：將生產(chǎn)能力視為一個(gè)系統(tǒng)，綜合考慮人員、設(shè)備、物料、工藝、場(chǎng)地、能源等多種因素的相互影響和制約。（三）動(dòng)態(tài)性原則：生產(chǎn)能力和負(fù)荷是動(dòng)態(tài)變化的，應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步、管理水平提升等內(nèi)外部環(huán)境的變化，定期或不定期進(jìn)行更新和調(diào)整。（四）實(shí)用性原則：測(cè)算方法應(yīng)簡(jiǎn)便易行，測(cè)算結(jié)果應(yīng)能直接服務(wù)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定、產(chǎn)能瓶頸的識(shí)別與改善、資源的優(yōu)化配置等實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策。（五）前瞻性原則：在進(jìn)行生產(chǎn)能力測(cè)算時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)的發(fā)展趨勢(shì)和潛在需求，為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃提供參考。（六）保密性原則：生產(chǎn)能力與負(fù)荷數(shù)據(jù)屬于公司經(jīng)營(yíng)管理的重要信息，參與測(cè)算工作的人員均有責(zé)任對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)和信息予以保密。第四條公司生產(chǎn)管理部門是生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織制定和修訂本制度，組織開(kāi)展日常生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算工作，匯總分析測(cè)算數(shù)據(jù)，編制測(cè)算報(bào)告，并對(duì)測(cè)算結(jié)果的應(yīng)用進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。其他相關(guān)部門應(yīng)積極配合生產(chǎn)管理部門，提供必要的數(shù)據(jù)和信息支持。第二章生產(chǎn)能力測(cè)算的內(nèi)容與方法第五條生產(chǎn)能力測(cè)算主要包括以下內(nèi)容：（一）設(shè)備能力測(cè)算：1.單臺(tái)設(shè)備能力：根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)性能、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行效率、有效工作時(shí)間（考慮設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)、換型等因素），計(jì)算單臺(tái)設(shè)備在一定時(shí)期內(nèi)（如小時(shí)、日、月、年）的最大可能產(chǎn)出量或加工能力。2.設(shè)備組能力：對(duì)功能相同或相似的多臺(tái)設(shè)備，在考慮設(shè)備間的均衡性、輔助設(shè)備配套情況以及生產(chǎn)組織方式等因素后，計(jì)算該設(shè)備組的綜合生產(chǎn)能力。3.關(guān)鍵設(shè)備/瓶頸設(shè)備能力：識(shí)別并重點(diǎn)測(cè)算對(duì)整體生產(chǎn)能力起決定性作用的關(guān)鍵設(shè)備或瓶頸設(shè)備的能力。（二）人員能力測(cè)算：1.直接生產(chǎn)人員能力：根據(jù)生產(chǎn)人員的數(shù)量、技能水平、有效工作時(shí)間（考慮出勤率、培訓(xùn)、休息等因素）、勞動(dòng)定額或標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等，計(jì)算直接生產(chǎn)人員在一定時(shí)期內(nèi)的有效產(chǎn)出能力。2.間接生產(chǎn)人員能力：評(píng)估與生產(chǎn)直接相關(guān)的輔助人員（如設(shè)備維修、質(zhì)量檢驗(yàn)、物料配送等）對(duì)生產(chǎn)能力的保障和制約程度。（三）場(chǎng)地能力測(cè)算：1.生產(chǎn)面積能力：根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域的總面積、有效利用率、單位面積產(chǎn)出率或單位面積承載的設(shè)備/人員數(shù)量等，計(jì)算生產(chǎn)場(chǎng)地對(duì)生產(chǎn)能力的支撐限度。2.倉(cāng)儲(chǔ)面積能力：評(píng)估原材料、在制品、成品等倉(cāng)儲(chǔ)空間對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性的保障能力。（四）工藝技術(shù)能力測(cè)算：1.評(píng)估現(xiàn)有工藝技術(shù)水平、生產(chǎn)流程的合理性與先進(jìn)性對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。2.考慮新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的引入對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的提升或改變。（五）物料供應(yīng)能力測(cè)算：1.評(píng)估主要原材料、零部件、外協(xié)件等的采購(gòu)周期、供應(yīng)穩(wěn)定性、質(zhì)量可靠性以及供應(yīng)商的產(chǎn)能保障能力。2.考慮庫(kù)存水平對(duì)應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)波動(dòng)的緩沖能力。（六）能源動(dòng)力保障能力測(cè)算：評(píng)估水、電、氣、壓縮空氣等能源動(dòng)力的供應(yīng)穩(wěn)定性和充足性對(duì)生產(chǎn)能力的影響。（七）綜合生產(chǎn)能力測(cè)算：在上述各項(xiàng)單項(xiàng)能力測(cè)算的基礎(chǔ)上，綜合考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的匹配性、均衡性以及管理水平等因素，確定公司整體的綜合生產(chǎn)能力。綜合生產(chǎn)能力通常受限于各項(xiàng)單項(xiàng)能力中的最低值（即瓶頸環(huán)節(jié)）。第六條常用的生產(chǎn)能力測(cè)算方法包括：（一）經(jīng)驗(yàn)估算法：基于歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和管理人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行估算。此方法簡(jiǎn)便快捷，但精度相對(duì)較低，適用于對(duì)生產(chǎn)能力的快速初步判斷或數(shù)據(jù)基礎(chǔ)薄弱的情況。（二）統(tǒng)計(jì)分析法：通過(guò)對(duì)過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)量、效率、人員出勤、工時(shí)消耗等）進(jìn)行收集、整理和分析，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)（如平均值、趨勢(shì)分析、回歸分析等）來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的生產(chǎn)能力。此方法需要有較為完整和準(zhǔn)確的歷史數(shù)據(jù)。（三）技術(shù)測(cè)定法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、工作日寫實(shí)、測(cè)時(shí)等方法，精確測(cè)定設(shè)備的有效工作時(shí)間、單位產(chǎn)品的工時(shí)定額、設(shè)備的實(shí)際產(chǎn)出效率等技術(shù)參數(shù)，以此為基礎(chǔ)計(jì)算生產(chǎn)能力。此方法結(jié)果較為準(zhǔn)確，但工作量較大，耗時(shí)較長(zhǎng)。（四）數(shù)學(xué)模型法：建立生產(chǎn)能力與各影響因素之間的數(shù)學(xué)關(guān)系模型（如線性規(guī)劃、排隊(duì)論、仿真模型等），通過(guò)輸入相關(guān)數(shù)據(jù)和參數(shù)，求解得到生產(chǎn)能力的測(cè)算結(jié)果。此方法適用于復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)的能力分析和優(yōu)化。（五）類比法：將本公司的生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、管理模式等與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)或類似生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行比較分析，借鑒其成功經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，結(jié)合本公司實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)能力測(cè)算。公司可根據(jù)測(cè)算的目的、范圍、精度要求以及現(xiàn)有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和資源條件，選擇合適的測(cè)算方法，或結(jié)合多種方法進(jìn)行綜合測(cè)算。第三章生產(chǎn)負(fù)荷測(cè)算的內(nèi)容與方法第七條生產(chǎn)負(fù)荷測(cè)算主要是根據(jù)已確定的或預(yù)期的生產(chǎn)任務(wù)（生產(chǎn)計(jì)劃），計(jì)算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各設(shè)備組、各生產(chǎn)線在一定時(shí)期內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)量與相應(yīng)生產(chǎn)能力的比值，即負(fù)荷率。第八條生產(chǎn)負(fù)荷測(cè)算的主要內(nèi)容：（一）按產(chǎn)品品種測(cè)算：分別計(jì)算每種產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負(fù)荷情況。（二）按生產(chǎn)線/設(shè)備組測(cè)算：計(jì)算每條生產(chǎn)線或每組設(shè)備承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)量及其負(fù)荷率。（三）按生產(chǎn)車間/分廠測(cè)算：計(jì)算各生產(chǎn)車間或分廠的總體生產(chǎn)負(fù)荷。（四）按時(shí)間周期測(cè)算：計(jì)算不同時(shí)間周期（如小時(shí)、日、周、月、季、年）的生產(chǎn)負(fù)荷分布情況。第九條生產(chǎn)負(fù)荷測(cè)算的基本步驟：（一）確定測(cè)算周期和范圍。（二）收集和整理相關(guān)數(shù)據(jù)，包括：1.已下達(dá)或預(yù)計(jì)的生產(chǎn)計(jì)劃（包括產(chǎn)品品種、數(shù)量、交付期等）。2.各產(chǎn)品的工藝路線、工時(shí)定額或臺(tái)時(shí)定額。3.各生產(chǎn)線、設(shè)備組的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)（根據(jù)本制度第二章測(cè)算得出）。4.生產(chǎn)日歷（考慮節(jié)假日、設(shè)備檢修計(jì)劃等）。（三）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工時(shí)定額，計(jì)算各產(chǎn)品在各工序、各設(shè)備組的任務(wù)工時(shí)或任務(wù)臺(tái)時(shí)。（四）匯總各設(shè)備組或生產(chǎn)線的總?cè)蝿?wù)工時(shí)（臺(tái)時(shí)）。（五）計(jì)算各設(shè)備組或生產(chǎn)線的負(fù)荷率：負(fù)荷率=（總?cè)蝿?wù)工時(shí)/臺(tái)時(shí)÷有效生產(chǎn)能力工時(shí)/臺(tái)時(shí)）×100%。（六）分析負(fù)荷分布情況，識(shí)別超負(fù)荷、滿負(fù)荷和低負(fù)荷的生產(chǎn)環(huán)節(jié)或設(shè)備。第四章生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算的組織與實(shí)施第十條數(shù)據(jù)收集與管理：（一）生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)建立和維護(hù)生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，包括設(shè)備檔案、人員信息、工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)、工藝路線、生產(chǎn)日歷等。（二）各相關(guān)部門應(yīng)按照生產(chǎn)管理部門的要求，及時(shí)、準(zhǔn)確地提供以下數(shù)據(jù)：1.銷售部門：提供市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、銷售訂單、合同交付期等信息。2.研發(fā)部門：提供新產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求、工時(shí)定額建議、對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)能的影響評(píng)估等。3.采購(gòu)部門：提供主要原材料、零部件的供應(yīng)周期、質(zhì)量狀況、供應(yīng)商產(chǎn)能信息等。4.人力資源部門：提供生產(chǎn)人員的數(shù)量、技能等級(jí)、出勤情況、培訓(xùn)計(jì)劃等。5.設(shè)備管理部門：提供設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備運(yùn)行效率、設(shè)備完好率、設(shè)備檢修計(jì)劃、設(shè)備故障記錄等。6.各生產(chǎn)車間/分廠：提供本單位的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間、人員實(shí)際出勤和工作效率、在制品庫(kù)存情況、生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題等。（三）建立數(shù)據(jù)質(zhì)量審核機(jī)制，確保收集的數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。第十一條測(cè)算周期與流程：（一）定期測(cè)算：1.年度測(cè)算：每年[例如：第四季度]，生產(chǎn)管理部門組織各相關(guān)部門，根據(jù)公司下一年度的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、銷售預(yù)測(cè)和市場(chǎng)分析，結(jié)合公司現(xiàn)有資源狀況和預(yù)期的改善措施，進(jìn)行年度生產(chǎn)能力綜合測(cè)算，并以此為基礎(chǔ)制定年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱。2.季度測(cè)算：每季度末，生產(chǎn)管理部門根據(jù)季度生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、市場(chǎng)需求變化以及內(nèi)外部環(huán)境的調(diào)整，對(duì)下一季度的生產(chǎn)能力與負(fù)荷進(jìn)行滾動(dòng)測(cè)算和調(diào)整，為制定季度生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。3.月度測(cè)算：每月末，生產(chǎn)管理部門根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、下月銷售訂單情況以及生產(chǎn)資源的實(shí)際狀態(tài)，進(jìn)行月度生產(chǎn)能力與負(fù)荷的詳細(xì)測(cè)算，作為制定月度生產(chǎn)計(jì)劃和周計(jì)劃的直接依據(jù)。（二）不定期測(cè)算：1.當(dāng)市場(chǎng)需求發(fā)生重大變化、公司承接重大或特殊訂單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大調(diào)整、生產(chǎn)工藝或設(shè)備發(fā)生重大技術(shù)改造、出現(xiàn)重大生產(chǎn)瓶頸或突發(fā)事件等情況時(shí)，生產(chǎn)管理部門應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行專項(xiàng)生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算。2.各部門認(rèn)為有必要進(jìn)行專項(xiàng)測(cè)算時(shí)，可向生產(chǎn)管理部門提出申請(qǐng)，由生產(chǎn)管理部門評(píng)估后決定是否組織實(shí)施。（三）測(cè)算流程：1.啟動(dòng)與準(zhǔn)備：生產(chǎn)管理部門根據(jù)測(cè)算周期或?qū)ｍ?xiàng)需求，發(fā)出測(cè)算工作通知，明確測(cè)算的目的、范圍、時(shí)間節(jié)點(diǎn)和各部門的職責(zé)。2.數(shù)據(jù)收集與整理：各相關(guān)部門按照通知要求，收集、整理并提交所需數(shù)據(jù)。3.初步測(cè)算：生產(chǎn)管理部門對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析和初步測(cè)算。4.協(xié)調(diào)與平衡：針對(duì)初步測(cè)算結(jié)果中發(fā)現(xiàn)的能力與負(fù)荷不平衡問(wèn)題（如超負(fù)荷或能力過(guò)剩），生產(chǎn)管理部門組織相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)和平衡，提出初步的調(diào)整建議（如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化排產(chǎn)、增加班次、外協(xié)加工、設(shè)備加班、人員調(diào)配、技術(shù)改進(jìn)等）。5.審核與確認(rèn)：生產(chǎn)管理部門將測(cè)算結(jié)果和調(diào)整建議匯總形成測(cè)算報(bào)告草案，報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核。6.報(bào)告發(fā)布與應(yīng)用：審核通過(guò)的測(cè)算報(bào)告由生產(chǎn)管理部門正式發(fā)布，并作為制定或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行資源配置決策的重要依據(jù)。第十二條測(cè)算報(bào)告的內(nèi)容與形式：（一）測(cè)算報(bào)告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1.測(cè)算背景與目的。2.測(cè)算范圍與時(shí)間周期。3.主要數(shù)據(jù)來(lái)源與測(cè)算方法說(shuō)明。4.生產(chǎn)能力測(cè)算結(jié)果（分設(shè)備、人員、場(chǎng)地等）。5.生產(chǎn)負(fù)荷測(cè)算結(jié)果（分產(chǎn)品、生產(chǎn)線、車間、時(shí)間周期等）。6.能力與負(fù)荷對(duì)比分析，識(shí)別主要瓶頸環(huán)節(jié)和過(guò)剩能力。7.存在的問(wèn)題與風(fēng)險(xiǎn)分析。8.優(yōu)化建議與措施（如生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、資源配置優(yōu)化、瓶頸改善、外協(xié)策略等）。9.結(jié)論與展望。（二）報(bào)告形式應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，重點(diǎn)突出，可根據(jù)需要輔以必要的文字說(shuō)明和數(shù)據(jù)列表（雖然制度要求不用表格和流程圖，但報(bào)告本身可以根據(jù)需要使用，此處指制度文本本身）。第五章生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算結(jié)果的應(yīng)用第十三條生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算結(jié)果主要應(yīng)用于以下方面：（一）生產(chǎn)計(jì)劃的制定與調(diào)整：1.為年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供科學(xué)依據(jù)，確保生產(chǎn)計(jì)劃的可行性和合理性。2.當(dāng)市場(chǎng)需求發(fā)生變化或出現(xiàn)緊急訂單時(shí)，根據(jù)測(cè)算結(jié)果快速評(píng)估產(chǎn)能是否能夠滿足，并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或采取應(yīng)對(duì)措施。（二）產(chǎn)能瓶頸的識(shí)別與改善：1.通過(guò)負(fù)荷率分析，準(zhǔn)確識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸工序、設(shè)備或資源。2.針對(duì)瓶頸問(wèn)題，制定并實(shí)施相應(yīng)的改善措施，如技術(shù)改造、設(shè)備更新、工藝優(yōu)化、人員培訓(xùn)、增加投入等，以提高整體生產(chǎn)能力。（三）資源配置的優(yōu)化：1.根據(jù)各生產(chǎn)線、設(shè)備組的負(fù)荷情況，合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力等資源，避免資源閑置或過(guò)度緊張。2.指導(dǎo)設(shè)備的購(gòu)置、更新、改造和報(bào)廢決策，以及生產(chǎn)布局的調(diào)整。3.為人力資源規(guī)劃（如人員招聘、調(diào)配、培訓(xùn)）提供依據(jù)。（四）外協(xié)與外包決策：當(dāng)內(nèi)部產(chǎn)能無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，且短期內(nèi)難以通過(guò)內(nèi)部改善解決時(shí)，測(cè)算結(jié)果可為是否進(jìn)行外協(xié)加工或部分業(yè)務(wù)外包提供決策支持。（五）銷售與市場(chǎng)策略的支持：為銷售部門提供準(zhǔn)確的產(chǎn)能信息，幫助其進(jìn)行訂單承接評(píng)估、交貨期承諾以及制定合理的市場(chǎng)銷售策略。（六）成本控制與效率提升：通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)排程、減少設(shè)備閑置和人員窩工、提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提升運(yùn)營(yíng)效率的目的。（七）企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃與投資決策：長(zhǎng)期的生產(chǎn)能力負(fù)荷分析結(jié)果可為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、新廠建設(shè)、重大技術(shù)改造投資等提供重要參考。（八）績(jī)效考核與持續(xù)改進(jìn)：將生產(chǎn)能力利用率、設(shè)備效率、人均產(chǎn)出等指標(biāo)納入相關(guān)部門和人員的績(jī)效考核體系，激勵(lì)全員參與產(chǎn)能提升和效率改善活動(dòng)。第六章保障措施第十四條組織保障：公司各級(jí)管理層應(yīng)高度重視生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算工作，為測(cè)算工作的順利開(kāi)展提供必要的組織支持和資源保障。生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備專業(yè)的人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。第十五條制度保障：不斷完善本制度及相關(guān)配套管理制度（如生產(chǎn)計(jì)劃管理制度、設(shè)備管理制度、人力資源管理制度等），確保生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算工作有章可循。第十六條數(shù)據(jù)保障：建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的收集、整理、存儲(chǔ)、分析和共享機(jī)制，確保測(cè)算所需數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。鼓勵(lì)利用信息化手段（如ERP、MES等系統(tǒng)）提升數(shù)據(jù)管理水平。第十七條技術(shù)保障：鼓勵(lì)采用先進(jìn)的測(cè)算方法和工具，提升生產(chǎn)能力負(fù)荷測(cè)算的科學(xué)性和精準(zhǔn)度。加強(qiáng)對(duì)測(cè)算人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和分析能力。第十八條溝通協(xié)調(diào)：建立生產(chǎn)管理