工廠崗位安全操作規(guī)程范文一、總則為規(guī)范工廠各崗位作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》等法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，制定本安全操作規(guī)程。全體作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，未經(jīng)安全培訓(xùn)或考核不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。二、各崗位安全操作規(guī)程（一）機(jī)械操作崗位1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查設(shè)備本體及附屬安全裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置等）是否完好有效，若發(fā)現(xiàn)破損、松動(dòng)等異常，立即報(bào)修并更換備用設(shè)備。確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)油位、電氣線路、氣動(dòng)/液壓管路無(wú)泄漏、老化現(xiàn)象，手動(dòng)盤車檢查傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。穿戴符合崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品：安全帽（頭部防護(hù)）、防砸防滑鞋（足部防護(hù)）、耐磨手套（手部防護(hù)），嚴(yán)禁穿著寬松衣物、佩戴項(xiàng)鏈/手鏈等飾品（防止卷入運(yùn)動(dòng)部件）。清理設(shè)備周邊50厘米范圍內(nèi)的雜物、油污，保持作業(yè)區(qū)域光線充足、通道暢通。2.作業(yè)中操作嚴(yán)格按照“啟動(dòng)前確認(rèn)—空機(jī)試運(yùn)行—加載運(yùn)行”流程操作：?jiǎn)?dòng)前再次檢查設(shè)備狀態(tài)，空機(jī)運(yùn)行3-5分鐘，觀察有無(wú)異響、異常振動(dòng)，確認(rèn)正常后方可加載工件。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗，不得將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域（如傳送帶、齒輪箱、模具間隙等），如需調(diào)整工件，必須停機(jī)并掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、冒煙、工件卡滯），立即按下急停按鈕停機(jī)，切斷電源/氣源后，報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備維修人員，嚴(yán)禁盲目拆機(jī)檢修。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，須明確指揮信號(hào)（如手勢(shì)、哨聲），嚴(yán)禁交叉作業(yè)干擾設(shè)備運(yùn)行。3.作業(yè)后整理關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，清理設(shè)備表面及內(nèi)部的鐵屑、粉塵、油污（使用專用工具，避免劃傷設(shè)備）。按要求填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄表》，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障情況、維修需求等信息。整理作業(yè)區(qū)域，將工件、工具歸位，保持通道暢通，為下一班次作業(yè)做好準(zhǔn)備。4.應(yīng)急處置若發(fā)生機(jī)械卷入、擠壓事故，第一時(shí)間停機(jī)并切斷動(dòng)力源，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉扯受傷人員。如傷口出血，用干凈紗布或繃帶加壓止血；若有骨折，避免隨意搬動(dòng)，等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救援。設(shè)備起火時(shí)，立即使用附近的干粉滅火器滅火（電氣火災(zāi)嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器），同時(shí)撥打企業(yè)內(nèi)部應(yīng)急電話。（二）電工崗位1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查電工工具（驗(yàn)電筆、絕緣鉗、萬(wàn)用表等）的絕緣性能，確認(rèn)工具無(wú)破損、絕緣層無(wú)老化，登高工具（梯子、腳手架）須穩(wěn)固可靠。作業(yè)前必須確認(rèn)斷電：對(duì)檢修設(shè)備/線路，使用驗(yàn)電筆在電源側(cè)、負(fù)載側(cè)雙重驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并安排專人監(jiān)護(hù)。穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：絕緣手套（耐壓等級(jí)符合作業(yè)電壓）、絕緣鞋、長(zhǎng)袖工作服，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶（高掛低用）。2.作業(yè)中操作嚴(yán)禁帶電作業(yè)：所有電氣檢修、接線作業(yè)必須在斷電、驗(yàn)電、掛牌后進(jìn)行，如需帶電測(cè)試（如萬(wàn)用表測(cè)量電壓），須雙人監(jiān)護(hù)，保持安全距離。電氣接線嚴(yán)格執(zhí)行“相線—零線—地線”規(guī)范，導(dǎo)線接頭須絕緣包扎（使用絕緣膠帶+熱縮管雙重防護(hù)），嚴(yán)禁接頭裸露或超負(fù)載接線。高空作業(yè)時(shí)，梯子須有人扶穩(wěn)，工具放入工具包內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲工具、材料；地面作業(yè)時(shí)，工具、導(dǎo)線應(yīng)擺放整齊，避免絆倒或誤碰。發(fā)現(xiàn)漏電、短路等故障，須查明原因后再修復(fù)，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。3.作業(yè)后整理恢復(fù)設(shè)備/線路接線，拆除警示牌，再次驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)異常后，方可送電試運(yùn)行。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，回收剩余導(dǎo)線、工具，測(cè)試設(shè)備絕緣電阻（使用搖表），確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。填寫《電氣作業(yè)記錄表》，記錄作業(yè)內(nèi)容、故障處理情況、設(shè)備絕緣值等信息。4.應(yīng)急處置發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源（拉閘、拔插頭或用干燥木棍/絕緣桿挑開導(dǎo)線），嚴(yán)禁直接用手施救。若觸電者呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓+人工呼吸），同時(shí)撥打急救電話，等待救援過程中持續(xù)施救。電氣火災(zāi)初期，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，滅火后須徹底斷電，防止復(fù)燃。（三）焊接作業(yè)崗位1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查焊接設(shè)備（焊機(jī)、焊槍、地線夾）是否完好，電纜線無(wú)破損、接頭牢固；氣瓶（乙炔、氧氣）壓力表、減壓閥、膠管無(wú)泄漏，氣瓶間距≥5米（距明火≥10米）。清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物（如紙張、油污、木屑），在地面鋪設(shè)防火毯，若在密閉空間作業(yè)，須開啟通風(fēng)設(shè)備（排風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)），確?？諝饬魍?。穿戴防護(hù)用品：焊接面罩（防弧光、紫外線）、阻燃工作服、焊工手套、護(hù)腳，嚴(yán)禁穿短袖、短褲作業(yè)（防止弧光灼傷皮膚）。2.作業(yè)中操作焊接時(shí)，避免弧光直射他人，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)屏；氣瓶須直立固定（乙炔瓶嚴(yán)禁臥放），防止傾倒，使用時(shí)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。焊接過程中，密切觀察熔池狀態(tài)，及時(shí)清理焊渣（使用專用敲渣錘）；若發(fā)生回火（火焰倒流入焊槍或膠管），立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，待冷卻后檢查膠管。移動(dòng)氣瓶時(shí)，須關(guān)閉閥門，使用專用推車，嚴(yán)禁滾動(dòng)、拖拽氣瓶；更換焊條時(shí)，須戴手套，避免燙傷。3.作業(yè)后整理關(guān)閉焊機(jī)電源、氣瓶閥門，整理電纜線、膠管，將焊槍、地線夾歸位。清理作業(yè)區(qū)域的焊渣、火花，使用測(cè)溫儀檢測(cè)工件及周邊溫度，確認(rèn)無(wú)殘留火種后，方可離開。檢查氣瓶壓力，記錄使用量，將氣瓶存放至指定區(qū)域（遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)良好）。4.應(yīng)急處置焊接引發(fā)火災(zāi)時(shí)，立即使用干粉滅火器滅火，若火勢(shì)較大，撥打企業(yè)消防電話，同時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)?；」庾苽つw時(shí)，用冷水沖洗灼傷部位（持續(xù)15-20分鐘），涂抹燙傷膏；眼睛刺痛時(shí)，用生理鹽水沖洗，佩戴遮光眼罩，及時(shí)就醫(yī)。氣瓶泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，打開門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開關(guān)電器、使用明火，待泄漏停止后，聯(lián)系氣瓶供應(yīng)商檢修。（四）倉(cāng)儲(chǔ)物流崗位（叉車/裝卸作業(yè)）1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查叉車：輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向燈、喇叭是否正常，貨叉升降、傾斜功能是否靈活，燃油/電量是否充足。檢查貨架、托盤：貨架立柱無(wú)變形，托盤無(wú)破損；作業(yè)通道寬度≥3米，地面無(wú)油污、障礙物，照明充足。穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：反光背心（提高辨識(shí)度）、防砸鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)。2.作業(yè)中操作叉車行駛時(shí)，限速≤5公里/小時(shí)（轉(zhuǎn)彎、坡道、人員密集區(qū)≤3公里/小時(shí)），嚴(yán)禁載人、超速、急剎車；裝卸貨物時(shí)，貨叉須完全插入托盤，貨物碼放高度不超過叉車護(hù)頂架，嚴(yán)禁超載（參照叉車額定載重）。堆垛作業(yè)時(shí)，保持叉車與貨架間距≥0.5米，升高貨叉時(shí)緩慢操作，防止貨物傾倒；卸載時(shí)，確認(rèn)貨物平穩(wěn)后再后退叉車，避免托盤脫落。多人協(xié)同裝卸時(shí)，須由專人指揮（使用手勢(shì)或?qū)χv機(jī)），嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行時(shí)調(diào)整貨物。3.作業(yè)后整理將叉車停放在指定區(qū)域（手剎拉起、貨叉落地、電源關(guān)閉），補(bǔ)充燃油/電量，清理車身油污、泥土。整理貨物：按“先進(jìn)先出”原則碼放，托盤整齊、標(biāo)簽朝外，通道無(wú)貨物堆積。填寫《叉車運(yùn)行記錄表》，記錄行駛里程、故障情況、貨物裝卸量等信息。4.應(yīng)急處置貨物倒塌時(shí)，立即停止叉車運(yùn)行，關(guān)閉電源，組織人員從側(cè)面小心清理，避免被倒塌貨物砸傷。叉車側(cè)翻時(shí)，駕駛員切勿急于跳車，應(yīng)抓緊方向盤，待車輛穩(wěn)定后，從側(cè)面撤離，再聯(lián)系維修人員。人員被貨物砸傷時(shí)，立即移開輕傷部位的貨物，對(duì)重傷者保持受傷姿勢(shì)，撥打急救電話等待救援。三、通用安全要求1.培訓(xùn)與考核：新員工須接受“三級(jí)安全教育”（公司、車間、班組），考核合格后方可上崗；在崗員工每年參加不少于24學(xué)時(shí)的安全復(fù)訓(xùn)。2.隱患排查：作業(yè)前、中、后須進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患（如設(shè)備故障、防護(hù)缺失、通道堵塞）立即報(bào)告，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)。3.應(yīng)急管理：熟悉企業(yè)應(yīng)急疏散路線、消防器材位置，每月參與1次應(yīng)急演練（火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等），掌握基本急救技能。4.禁止行為：嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、違規(guī)操作；嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、使用