除油罐立式除油罐也稱自然除油罐，如圖4-46所示，主要包括進(jìn)水管、配水室、配水管、配水頭、集水頭、集水管、中心管柱、出水管、集油槽、出油管、盤管、蒸汽管、回水管、溢流管、通氣管、通氣孔、排污、罐體、人孔、透光孔、通氣孔等組成。是油田上使用最廣泛的含油污水處理設(shè)備。1.立式除油罐的結(jié)構(gòu)立式除油罐的結(jié)構(gòu)與工作原理立式除油罐主要靠自然沉降進(jìn)行水分離。依靠油和水的密度差，使油從水中上浮，達(dá)到油水分離的目的。該方法除油，要有較大的油水分離容器，以便提供足夠的沉降時間。1.立式除油罐的結(jié)構(gòu)立式除油罐的結(jié)構(gòu)與工作原理立式除油的其上部是集油區(qū)，中上部是分流配水區(qū)，中部是沉降區(qū)，中下部是集水區(qū)，底部是排污區(qū)。由原油脫水系統(tǒng)排出的含油污水經(jīng)進(jìn)水管流入罐內(nèi)中心管柱，經(jīng)配水管和喇叭形的配水頭流入沉降區(qū)。水中粒徑較大的油滴在油水相對密度差的作用下首先上浮至油層，粒徑較小的油滴隨水向下流動。在此過程中，一都分小油滴由于自身在靜水中上浮速度不同及水流速度梯度，不斷聚結(jié)成大油滴而上浮。油層在水層上部，進(jìn)入集油槽內(nèi)，經(jīng)出油管流入回收油罐。而粒徑較小無上浮能力的部分小油滴隨水進(jìn)入集水管，經(jīng)出水系統(tǒng)流出除油罐。2.立式除油罐的工作原理立式除油罐的結(jié)構(gòu)與工作原理立式除油罐作為一次除油罐，多用于除去污水中的浮油和大部分分散油。當(dāng)來水含油量在1000mg/L時，出水含油量小于200mg/L，除油效率達(dá)80％。來水懸浮物在300mg/L時，出水懸浮物小于240mg/L，懸浮物去除率為20％。污水在罐內(nèi)停留時間一般在4h，污水下流速度為0.5-0.8mm/s。立式除油罐也可為下一段沉降分離提供穩(wěn)定的水質(zhì)、均衡的流量，具有調(diào)節(jié)和儲存功能。但立式除油罐的缺點(diǎn)是流程不密閉、污水停留時長、分離效率不高、除油效率較低，且容積大，占地面積大、基建投資高。2.立式除油罐的工作原理立式除油罐的結(jié)構(gòu)與工作原理斜板除油是20世紀(jì)70年代末逐步應(yīng)用于油田污水處理的一項(xiàng)技術(shù)，目前已成為常用的高效污水除油方法之一。為提高除油效率，減少除油罐的容積，常在立式除油罐內(nèi)的油水分離區(qū)設(shè)置傾角為45°-60°的斜板或斜管(圖4-47)，即為斜板(管)式除油罐。1.斜板(管)式除罐的結(jié)構(gòu)斜板(管)式除罐的結(jié)構(gòu)與工作原理斜板(管)式除油罐裝置及結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-48所示。1.斜板(管)式除罐的結(jié)構(gòu)斜板(管)式除罐的結(jié)構(gòu)與工作原理在斜板(管)式除油罐中，含油污水從平行板(管)的一端流到另一端，相鄰兩板(管)間就相當(dāng)于一個小的沉降罐，含油污水每通過一組板(管)，就相當(dāng)于進(jìn)行了一次分離。與自然沉降除油相比，在容積相同的情況下，由于內(nèi)置斜板、使過水面積增大，水流易處于層流狀態(tài)，所以處理能力和除油效果都有明顯的提高，停留時間由原來的4h變?yōu)?h，處理效率提高一倍；此外，在斜板式除油罐底部留有足夠的積泥高度(一般在1.0m左右)、集水管口設(shè)置斜板箱，以利于泥水分離，罐底部設(shè)置沖泥管和排泥管等，便于去除水中大量的泥砂。2.斜板除