水泥砂漿抹灰工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1.水泥：選用32.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)后需檢查其安定性和強(qiáng)度，安定性必須合格。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)及不同日期的水泥應(yīng)分別堆放，不得混合使用。若水泥出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，按復(fù)試結(jié)果使用。2.砂：采用中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.3-3.0之間。砂不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害雜質(zhì)，含泥量不超過(guò)3%。使用前需過(guò)孔徑5mm的篩子。3.石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。4.磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。5.其他材料：界面劑、防裂劑、抗?jié)B劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有質(zhì)量證明文件。（二）主要機(jī)具1.垂直運(yùn)輸機(jī)具：如塔式起重機(jī)、施工電梯等，根據(jù)工程規(guī)模和現(xiàn)場(chǎng)條件合理選擇，確保其運(yùn)輸能力滿足施工進(jìn)度要求。2.攪拌機(jī)具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其攪拌均勻度和效率應(yīng)符合規(guī)定。攪拌機(jī)應(yīng)配備計(jì)量裝置，保證材料配合比準(zhǔn)確。3.抹灰工具：包括抹子、刮杠、靠尺、托灰板、陰陽(yáng)角抹子、噴壺等。抹子應(yīng)光滑平整，刮杠和靠尺應(yīng)直順，長(zhǎng)度一般為2-3m。4.測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光投線儀、卷尺、靠尺、塞尺等，用于控制抹灰的平整度、垂直度和陰陽(yáng)角方正度。測(cè)量工具應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。（三）作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格：主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并通過(guò)相關(guān)部門的驗(yàn)收。墻面、頂棚等基層表面應(yīng)平整、垂直，無(wú)裂縫、孔洞等缺陷。2.門窗安裝完成：門窗框已安裝就位，固定牢固，并用密封膠密封縫隙。門窗框的垂直度、水平度和對(duì)角線偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.水電管線安裝完畢：水電管線已敷設(shè)完成，并進(jìn)行了隱蔽驗(yàn)收。管線的位置、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、插座等預(yù)留洞口應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。4.基層處理完成：清除基層表面的灰塵、油污、脫模劑等雜物，并用清水沖洗干凈。對(duì)于混凝土基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理或涂刷界面劑，以增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)力。5.施工環(huán)境溫度適宜：抹灰工程應(yīng)在環(huán)境溫度不低于5℃的條件下進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。6.搭設(shè)好腳手架或操作平臺(tái)：腳手架或操作平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，其防護(hù)欄桿高度不得低于1.2m。腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。二、工藝流程（一）基層處理1.清理：將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。對(duì)于磚墻，可先用掃帚將墻面清掃一遍，再用清水沖洗；對(duì)于混凝土墻，可采用鋼絲刷或砂紙打磨，清除表面的浮漿、脫模劑等。2.鑿毛：對(duì)于混凝土基層，為了增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)力，需進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛深度應(yīng)為5-10mm，間距為30-50mm，鑿毛面積應(yīng)不小于基層面積的80%。3.甩漿：在清理、鑿毛后的基層表面甩水泥漿。水泥漿的配合比為水泥：砂=1：1（體積比），并摻入適量的界面劑。甩漿應(yīng)均勻，顆粒直徑不小于5mm，甩漿后應(yīng)養(yǎng)護(hù)2-3d，待水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下道工序。（二）找規(guī)矩1.做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和基層表面的平整度，在墻面的四角和門窗洞口兩側(cè)彈出抹灰層的控制線。然后用托線板檢查墻面的垂直度，確定抹灰厚度。灰餅應(yīng)采用1：3水泥砂漿制作，大小為50mm×50mm，厚度與抹灰層厚度相同?；绎為g距不宜大于1.5m，在門窗口陽(yáng)角、墻面轉(zhuǎn)角處應(yīng)增設(shè)灰餅。2.沖筋：灰餅做好后，使用與灰餅相同的砂漿在上下灰餅之間沖筋。沖筋寬度為50mm，厚度與灰餅一致。沖筋應(yīng)垂直、平整，用靠尺檢查其平整度，偏差不超過(guò)2mm。3.陰陽(yáng)角找方：對(duì)于門窗洞口、墻體陽(yáng)角等部位，應(yīng)先進(jìn)行陽(yáng)角找方。用方尺檢查陰陽(yáng)角的方正度，偏差較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。然后在陽(yáng)角兩側(cè)沖筋，使陽(yáng)角方正、順直。（三）抹底層灰1.攪拌砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，將水泥、砂、水等材料投入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間不少于2min，使砂漿攪拌均勻，具有良好的和易性。2.抹底層灰：在沖筋完成后，即可抹底層灰。抹底層灰前，應(yīng)先在基層表面濕潤(rùn)，然后將砂漿抹在基層上，用抹子壓實(shí)、搓平，厚度一般為5-7mm。底層灰應(yīng)與沖筋齊平，表面應(yīng)平整，無(wú)明顯裂縫。3.養(yǎng)護(hù)：底層灰抹完后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2d。（四）抹中層灰1.中層灰施工：底層灰養(yǎng)護(hù)至六七成干時(shí)，即可抹中層灰。中層灰的配合比與底層灰相同，厚度一般為7-9mm。抹中層灰時(shí)，應(yīng)先將底層灰表面的塵土、污垢等清理干凈，然后用抹子將砂漿抹在底層灰上，用刮杠刮平，再用木抹子搓毛。2.檢查平整度和垂直度：中層灰抹完后，用靠尺和塞尺檢查墻面的平整度和垂直度，偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如偏差超過(guò)允許值，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理。（五）抹面層灰1.面層灰施工：中層灰養(yǎng)護(hù)至七八成干時(shí)，即可抹面層灰。面層灰應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿，厚度一般為5-7mm。抹面層灰前，應(yīng)先將中層灰表面的塵土、污垢等清理干凈，然后用清水濕潤(rùn)。將砂漿抹在中層灰上，用鐵抹子壓實(shí)、趕光，表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)明顯接槎和抹紋。2.壓光處理：面層灰抹完后，應(yīng)在砂漿初凝前進(jìn)行壓光處理，一般不少于3遍。第一遍壓光應(yīng)在砂漿表面收水后進(jìn)行，用鐵抹子輕輕按壓，將表面的砂眼填實(shí)；第二遍壓光應(yīng)在砂漿開始初凝時(shí)進(jìn)行，使表面平整光滑；第三遍壓光應(yīng)在砂漿終凝前進(jìn)行，進(jìn)一步提高表面的光潔度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格，砂的含泥量應(yīng)符合規(guī)定，石灰膏的熟化時(shí)間應(yīng)滿足要求。材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。2.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固：抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。檢查方法為用小錘輕擊檢查和觀察檢查。3.抹灰工程的質(zhì)量關(guān)鍵在于粘結(jié)牢固，無(wú)開裂、空鼓現(xiàn)象：若粘結(jié)不牢，會(huì)導(dǎo)致抹灰層脫落，影響使用安全。因此，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制基層處理、材料質(zhì)量和施工工藝，確保抹灰工程質(zhì)量。（二）一般項(xiàng)目1.抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整：色澤應(yīng)一致，無(wú)明顯抹紋。墻面、頂棚的抹灰平整度偏差不超過(guò)4mm，垂直度偏差不超過(guò)4mm，陰陽(yáng)角方正度偏差不超過(guò)4mm。2.護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑：管道后面的抹灰應(yīng)平整。配電箱、開關(guān)盒等洞口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊緣應(yīng)整齊。3.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，內(nèi)墻一般抹灰的總厚度不宜大于20mm，外墻一般抹灰的總厚度不宜大于25mm。4.分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。分格縫的寬度一般為10-20mm，深度為5-10mm。四、成品保護(hù)（一）墻面保護(hù)1.抹灰完成后，應(yīng)及時(shí)清理墻面的落地灰和雜物，保持墻面整潔。2.在墻面抹灰層未達(dá)到一定強(qiáng)度前，不得在墻面上隨意剔鑿、打洞、安裝管道等，防止破壞抹灰層。3.對(duì)門窗、墻角等易碰部位，應(yīng)采取防護(hù)措施，如設(shè)置護(hù)角條、包角板等，防止碰撞損壞。（二）門窗保護(hù)1.門窗框在抹灰前應(yīng)做好防護(hù)，可采用塑料薄膜或膠帶進(jìn)行包裹，防止水泥砂漿污染門窗框。2.抹灰過(guò)程中，如不慎將水泥砂漿濺到門窗框上，應(yīng)及時(shí)清理干凈，避免干結(jié)后難以清理。3.門窗安裝后，應(yīng)關(guān)閉門窗，防止風(fēng)吹、雨淋對(duì)門窗造成損壞。（三）地面保護(hù)1.在進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防護(hù)材料，如塑料薄膜、麻袋等，防止水泥砂漿污染地面。2.抹灰完成后，應(yīng)及時(shí)清理地面上的雜物和灰塵，保持地面干凈。五、安全注意事項(xiàng)（一）個(gè)人防護(hù)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，系好下頜帶。2.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止水泥砂漿濺入眼睛、口鼻和皮膚。3.高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并系在牢固可靠的地方。（二）施工機(jī)具安全1.攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)具等施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好、安全可靠。2.電氣設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，接地、接零良好，漏電保護(hù)裝置靈敏可靠。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作電氣設(shè)備，不得違章作業(yè)。3.抹灰工具應(yīng)擺放整齊，不得亂扔亂放，防止傷人。（三）腳手架安全1.腳手架應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭設(shè)牢固可靠。在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。2.腳手架上不得集中堆放材料和工具，嚴(yán)禁超載。操作人員在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意行走安全，不得奔跑、嬉戲。3.遇有六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架上的作業(yè)，并對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和加固。（四）交叉作業(yè)安全1.在進(jìn)行抹灰工程時(shí)，應(yīng)與其他工種做好協(xié)調(diào)配合，避免交叉作業(yè)。如無(wú)法避免交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，如設(shè)置防護(hù)棚等，防止上方物體墜落傷人。2.各工種之間應(yīng)相互尊重、相互監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告和處理。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（一）空鼓、開裂1.原因分析-基層處理不當(dāng)，表面灰塵、油污等未清理干凈，或基層未進(jìn)行鑿毛處理，導(dǎo)致抹灰層與基層粘結(jié)不牢。-材料質(zhì)量不符合要求，如水泥安定性不合格、砂含泥量過(guò)大等，影響抹灰層的強(qiáng)度和粘結(jié)性能。-配合比不準(zhǔn)確，水灰比過(guò)大，導(dǎo)致抹灰層收縮開裂。-抹灰層過(guò)厚，未分層施工，或每層抹灰時(shí)間間隔過(guò)短，導(dǎo)致抹灰層內(nèi)部應(yīng)力集中，產(chǎn)生開裂。-養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，抹灰層表面水分蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致收縮開裂。2.預(yù)防措施-加強(qiáng)基層處理，嚴(yán)格按照要求清理基層表面的灰塵、油污等雜物，并進(jìn)行鑿毛或甩漿處理。-嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用合格的水泥、砂等材料，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。-準(zhǔn)確控制配合比，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，嚴(yán)禁隨意增減用水量。-控制抹灰層厚度，分層施工，每層抹灰厚度不宜超過(guò)7-9mm，且每層抹灰時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)氣溫和濕度情況合理確定。-加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，抹灰完成后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持抹灰層表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（二）陰陽(yáng)角不方正1.原因分析-找規(guī)矩時(shí)，陰陽(yáng)角未找方，或沖筋不垂直、不平整，導(dǎo)致陰陽(yáng)角不順直。-抹灰過(guò)程中，未使用陰陽(yáng)角抹子進(jìn)行壓光處理，或操作不當(dāng)，導(dǎo)致陰陽(yáng)角不方正。2.預(yù)防措施-找規(guī)矩時(shí)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行陰陽(yáng)角找方，沖筋應(yīng)垂直、平整，偏差不超過(guò)2mm。-抹灰過(guò)程中，使用陰陽(yáng)角抹子進(jìn)行壓光處理，確保陰陽(yáng)角方