恒大城綜合樓高支撐模板方案PAGEPAGE77貴陽(yáng)市第一建筑工程股份有限公司目錄第一章工程概況…………….1第二章模板工程施工……….2第三章模板拆除…………….14第四章模板技術(shù)措施……….16第五章安全、環(huán)保文明施工措施………….22第六章模板計(jì)算…………….24第一章工程概況1.1編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》；《建筑施工手冊(cè)》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；《JGJ59－99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》；本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。1.2工程概述本工程由貴州廣聚源房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，貴陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，昆明建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，貴陽(yáng)市第一建筑工程股份有限公司組織施工。貴陽(yáng)恒大城綜合樓工程，位于貴陽(yáng)市白云區(qū)云環(huán)路東南方向。該工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板及獨(dú)立柱基構(gòu)成，本工程±0.000絕對(duì)高程為1265.700,綜合樓共4層局部5層,層高分別為5.1（6.3）、4.5、4.5、5.5、2.8，建筑物總高度為21.3米，綜合樓長(zhǎng)46.2米，寬51.4米柱截面主要有（矩形柱）0.5×0.5米、0.6×0.6米、0.6×0.7米、（圓形柱）φ350、φ500；梁截面主要有0.2×0.4米、0.2×0.5米、0.2×0.6米、0.25×0.6米、0.3×0.6米、0.3×0.7米、0.3×0.8米、0.3×0.9米、0.3×1米、0.3×1.35米（為首層變標(biāo)高梁）、0.4×0.9米、0.6×0.8米梁的跨度為13.7米（凈跨為13.2米）；其中0.3×0.7米、0.3×0.8米、梁的跨度為9.5米（凈跨為8.8米）；板厚：板厚主要為100mm局部120mm。1.3方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，考慮以下幾點(diǎn)：1.3.1模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。1.3.2在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。1.3.3選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。1.3.4結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；1.3.5模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；1.3.6結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案。第二章模板工程施工2.1材料選擇2.1.1在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。2.1.2模板采用18mm2.1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用膠合面板鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼檢查，合格后方可在施工中使用。2.1.4本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞，必須用采用數(shù)顯扭矩扳手檢測(cè)。2.2模板制作2.2.1模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用。木材須提前備料，干燥后作用，濕度宜為18%～23%。2.2.2模板和所有連接設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。模板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺折或其它表面缺陷。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其他部分應(yīng)涂防銹漆。2.2.3模板在使用之后和澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈。為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６吭谀０宓膫?cè)面的涂料，應(yīng)為礦物油或一種不會(huì)使混凝土留有污點(diǎn)的油劑。模板應(yīng)在安模前涂刷好，涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆筑混凝土或架設(shè)鋼筋上染上涂刷污跡，應(yīng)采取有效措施予以清理。2.2.4標(biāo)準(zhǔn)模板的制作：按出廠規(guī)格制作，邊角另按實(shí)際下料。2.2.5所制作的模板要求表面平整，不宜出現(xiàn)蹺曲變形，發(fā)現(xiàn)有蹺曲變形的，應(yīng)加以修整符合要求后，方能用于工程中。2.3模板安裝2.3.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：（1）兩塊模板之間拼縫≤1（2）相鄰模板之間高低差≤1（3）模板平整度≤2mm（4）模板平面尺寸偏差±3mm2.3.2模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥12MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。2.3.3模板安裝要求（1）模板安裝施工工藝流程1）樓板模板安裝施工工藝流程搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。2）梁模板安裝施工流程彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。3）框架柱模板安裝工藝流程搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。4）組拼安裝工藝流程組裝前檢查 →安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。 （2）模板安裝技術(shù)要求1）樓板模板施工a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；c、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；d、根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?m開(kāi)間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。e、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。f、水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，可不設(shè)下面一道水平拉桿，但應(yīng)在通道兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐加強(qiáng)。2）梁模a、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞，鋼管作為外楞，采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固。梁模板采用18mm厚作為面板，梁底采用膠合面板，Φ48×3.5鋼管支承。b、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；c、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；d、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；3）柱模采用18mm厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用40×80木方，柱箍采用圓鋼管48×3.5圍檁加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）,除地下室內(nèi)柱根據(jù)人防要求，采用不可回收穿墻螺栓外，其余內(nèi)柱采用普通可回收穿墻螺栓。邊角處采用木板條補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）。4）墻模采用18mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用40×80木方，水平外楞采用圓鋼管φ48×3.5。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用40×80，水平外楞圓鋼管φ48×3.5。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行加固以保證其穩(wěn)定。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。-2.5米以下采用M14對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。2.3.4梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求對(duì)于層高大于4米樓層的梁、板支撐，除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容。（1）模板支架的構(gòu)造要求立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。（2）立桿步距的設(shè)計(jì)1）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；2）高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。（3）整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)1）單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。（4）剪刀撐的設(shè)計(jì)1）沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；2）中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。（5）頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)1）最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；2）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；3）支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。（6）支撐架搭設(shè)的要求1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；3）確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；4）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。（7）施工使用的要求1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（8）《鋼管腳手架扣件》（GB15318－2006）要求的扣件螺栓緊固扭矩40N-m。因此在搭設(shè)過(guò)程中必須對(duì)扣件螺栓進(jìn)行90%以上的檢查?？奂菟ňo固扭矩40～50Nm之間，加載后呈現(xiàn)扣件脆性破壞；扣件螺栓緊固扭矩20～30Nm之間呈現(xiàn)扣件滑移。采用數(shù)顯扭矩扳手檢測(cè)的工地，將扣件螺栓緊固扭矩控制在25～40Nm，還是比較合適的。2.3.5模板構(gòu)造（1）板模板1）板厚主要為100mm局部120mm板，在模板計(jì)算中按厚0.12米計(jì)算，層高為6.3米、5.1米、4.5、米、5.5米、板厚0.12米，根據(jù)計(jì)算，滿堂腳手架采用立桿Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，立桿下部墊的200×300mm木方，厚度不小于50mm，立桿縱距0.9m，橫距0。9m，步距不大于1.5m；模板支架搭設(shè)高度為8.8m，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為0.1m；板底支撐間距為250mm，方木40×80；承重桿與立桿連接采用雙扣件。圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元（2）柱模板支撐1）柱截面600×700柱截面寬度B方向?qū)菟?根；柱截面寬度B方向豎楞3根；柱截面高度H方向?qū)菟?根；柱截面高度H方向豎楞3根；柱箍的間距450mm；柱箍肢由為1根。模板采用18mm膠合面板；豎楞采用木方楞；柱箍采用鋼楞；對(duì)拉螺栓采用M14型。計(jì)算結(jié)果附后。（3）梁模支撐1）截面為0.6×0.8m的梁立桿梁跨度方向間距0.6m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.1m；立桿步距1.5m；梁支撐架搭設(shè)高度8.8m；梁兩側(cè)立桿間距0.9m；承重架采用雙扣件類型，梁底支撐間距為300mm；水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度0.6m；梁截面高度0.8m；梁側(cè)次楞根數(shù)3；梁側(cè)主楞間距350mm；穿梁螺栓水平間距700mm；穿梁螺栓豎向根數(shù)3。模板支架采用48×3.5鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用膠合面板；板底支撐采用方木；梁側(cè)主楞采用鋼楞；次楞采用木楞；模板采用膠合面板厚度為18mm；對(duì)拉螺栓采用M14型。梁的支撐及傳力圖如下，計(jì)算書附后。第三章模板拆除3.1梁、板模板拆除3.1.1梁、板模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆梁、板模。3.1.2模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。序號(hào)構(gòu)件名稱跨度需達(dá)到的百分比（%）備注1板≤2m≥50%>2m，≤8≥75%8m≥100%2梁、拱、殼≤8m≥75%>8m≥100%3懸臂構(gòu)件≥100%3.1.3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。3.1.4樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模時(shí)嚴(yán)禁先全部拆除大面積的支撐，后拆板模的“大鋪蓋法”，必須分塊拆除。3.2墻模板拆除3.2.1墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。3.2.2不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。3.2.3門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。3.3模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。3.4模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第四章模板技術(shù)措施4.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。4.1.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m24.1.3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。4.2.1主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.2一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）4.2.4模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4.2.5頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。4.2.6模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。（3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。4.2.7模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。4.2.8窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。4.2.9清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。4.2.10跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。4.2.11與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。4.2.12混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.2.13為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。4.3其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。4.3.1膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。4.3.2進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。4.3.3模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。4.3.4墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。4.3.5墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。4.3.6門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。4.3.7支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4.4脫模劑及模板堆放、維修4.4.1木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。4.4.2模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。4.4.3裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4.4.4拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第五章安全、環(huán)保文明施工措施5.1拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。5.2支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。5.3在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。5.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。5.5木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。5.6用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板5.7鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。5.8大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。5.9在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。5.10環(huán)保與文明施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第六章模板計(jì)算6.1板支撐高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程模板支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3)一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):8.80；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：5號(hào)槽鋼；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=90×1.82/6=48.6cm3；I=90×1.83/12=43.74cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.12×0.9+0.35×0.9=3.015kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.9=2.25kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×3.015+1.4×2.25=6.768kN/m最大彎矩M=0.1×6.768×2502=42300N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=42300/48600=0.87N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為0.87N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.015kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×3.015×2504/(100×9500×43.74×104)=0.019mm；面板最大允許撓度[ν]=250/250=1mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.019mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=5×10×10/6=83.33cm3；I=b×h3/12=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.25×0.12+0.35×0.25=0.838kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×0.25=0.625kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.838+1.4×0.625=1.88kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.88×0.92=0.152kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.152×106/83333.33=1.827N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.827N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×1.88×0.9=1.015kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.015×103/(2×50×100)=0.305N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.305N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=0.838kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×0.838×9004/(100×9000×4166666.667)=0.099mm；最大允許撓度[ν]=900/250=3.6mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.099mm小于方木的最大允許撓度3.6mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：5號(hào)槽鋼；W=10.4cm3；I=26cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝2.03kN;托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.665kN·m；最大變形Vmax=0.681mm；最大支座力Qmax=8.057kN；最大應(yīng)力σ=665039.556/10400=63.946N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值63.946N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為0.681mm小于900/150與10mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.138×8.8=1.218kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.35×0.9×0.9=0.284kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×0.12×0.9×0.9=2.43kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=3.931kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.5+2)×0.9×0.9=3.645kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=9.821kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=9.821kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3σ鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長(zhǎng)度(m)；按下式計(jì)算:l0=h+2a=1.5+0.1×2=1.7m；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m；l0/i=1700/15.8=108；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.53；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=9820.704/(0.53×489)=37.893N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=37.893N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.017×(1.5+0.1×2)=2.018m；k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1.017；Lo/i=2017.626/15.8=128；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.406；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=9820.704/(0.406×489)=49.466N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=49.466N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》。七、立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=120×1=120kpa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=9.821/0.25=39.283kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=9.821kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2p=39.283≤fg=120kpa。地基承載力滿足要求！八、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì)a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。九、梁模板工程材料匡算本工程樓板的計(jì)算厚度=120mm，混凝土凈板長(zhǎng)La=6.5m，混凝土凈板跨Lb=4.5m，立桿橫向間距l(xiāng)a=0.9m，立桿縱向間距l(xiāng)b=0.9m，步距h=1.5m，板底支撐形式為方木，支撐間距250mm，立桿承重連接方式為可調(diào)托座，托梁5號(hào)槽鋼；單根立桿鋼管長(zhǎng)度3m；剪刀撐5步4跨；面板材料為膠合面板。材料需求統(tǒng)計(jì)：支架部分：立桿長(zhǎng)度：347.2m；水平桿件長(zhǎng)度：342.5m；剪刀撐長(zhǎng)度：117.68m；直角扣件400只；對(duì)接扣件：80只；旋轉(zhuǎn)扣件：52只；頂托個(gè)數(shù)：40只；托梁長(zhǎng)度：52m；非支架部分：面板面積：29.25m2板底支撐長(zhǎng)度：1352m；6.2柱支撐柱模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):600.00；柱截面高度H(mm):700.00；柱模板的總計(jì)算高度:H=8.8m計(jì)算簡(jiǎn)圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:3；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:3；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:3；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；2.柱箍信息柱箍材料:木方；寬度(mm):40.00；高度(mm):80.00；柱箍的間距(mm):450；柱箍合并根數(shù):1；3.豎楞信息豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):1；寬度(mm):40.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。分別計(jì)算得20.036kN/m2、72.000kN/m2，取較小值20.036kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q1=20.036kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=2kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面高度H方向豎楞間距最大，為l=330mm，且豎楞數(shù)為3，因此柱截面高度H方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度H方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：M=0.1ql2其中，M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=330.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×20.04×0.45×0.90=9.737kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=9.737+1.134=10.871kN/m；面板的最大彎矩：M=0.1×10.871×330×330=1.18×105N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：σ=M/W<f其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=450×18.0×18.0/6=2.43×104mmf--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=1.18×105/2.43×104=4.872N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=4.872N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！2.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.625ql其中，V--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=330.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×20.04×0.45×0.90=9.737kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=9.737+1.134=10.871kN/m；面板的最大剪力：V=0.625×10.871×330.0=2242.246N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=2242.246N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=450mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2242.246/(2×450×18.0)=0.415N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.415N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:ν=0.521ql4/(100EI)其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)：q=20.04×0.45＝9.02kN/m；ν--面板最大撓度(mm)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=330.0mm；E--面板彈性模量(N/mm2)：E=6000.00N/mm2；I--面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12I=450×18.0×18.0×18.0/12=2.19×105mm面板最大容許撓度:[ν]=330/250=1.32mm面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.521×9.02×330.04/(100×6000.0×2.19×105)=0.425mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.425mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[ν]=1.32mm,滿足要求！四、豎楞計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為3.000m,柱箍間距為450mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40×80×80/6×1=42.67cm3；I=40×80×80×80/12×1=170.67cm4；豎楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：M=0.1ql2其中，M--豎楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在豎楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×20.036×0.330×0.900=7.141kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×2.000×0.330×0.900=0.832kN/m；q=7.141+0.832=7.972kN/m；豎楞的最大彎距：M=0.1×7.972×450.0×450.0=1.61×105N·mm；σ=M/W<f其中，σ--豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--豎楞計(jì)算最大彎矩(N·mm)；W--豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=4.27×104；f--豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=1.61×105/4.27×104=3.784N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.784N/mm2小于豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6ql其中，V--豎楞計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×20.036×0.330×0.900=7.141kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×2.000×0.330×0.900=0.832kN/m；q=7.141+0.832=7.972kN/m；豎楞的最大剪力：V=0.6×7.972×450.0=2152.556N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--豎楞計(jì)算最大剪力(N)：V=0.6ql=0.6×7.972×450=2152.556N；b--豎楞的截面寬度(mm)：b=40.0mm；hn--豎楞的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv--豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2152.556/(2×40.0×80.0×1)=1.009N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.009N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:νmax=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在豎楞上的線荷載(kN/m)：q=20.04×0.28=7.97kN/m；νmax--豎楞最大撓度(mm)；l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=450.0mm；E--豎楞彈性模量(N/mm2)，E=9000.00N/mm2；I--豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=1.71×106；豎楞最大容許撓度:[ν]=450/250=1.8mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×7.97×450.04/(100×9000.0×1.71×106)=0.144mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.144mm小于豎楞最大容許撓度[ν]=1.8mm，滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40×80×80/6×1=42.67cm3；I=40×80×80×80/12×1=170.67cm4；按集中荷載計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P--豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN)；P=(1.2×20.04×0.9+1.4×2×0.9)×0.28×0.45=3.04kN；B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力:N=2.008kN；B方向柱箍彎矩圖(kN·m)最大彎矩:M=0.073kN·m；B方向柱箍變形圖(mm)最大變形:ν=0.022mm；1.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式σ=M/W<f其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=73049.93N·mm；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=42667mm3；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.71N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=7.30×107/4.27×107=1.71N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!2.柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:ν=0.022mm；柱箍最大容許撓度:[ν]=150/250=0.6mm；柱箍的最大撓度ν=0.022mm小于柱箍最大容許撓度[ν]=0.6mm，滿足要求!3.柱箍抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--柱箍承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；V--柱箍計(jì)算最大剪力(N)：V=2152.556N；b--柱箍的截面寬度(mm)：b=40.0mm；hn--柱箍的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2152.556/(2×40.0×80.0×1)=1.009N/mm2；柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.009N/mm2小于柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=13N/mm2，滿足要求！六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下:N<[N]=f×A其中N--對(duì)拉螺栓所受的拉力；A--對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f--對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：對(duì)拉螺栓的型號(hào):M14；對(duì)拉螺栓的有效直徑:11.55mm；對(duì)拉螺栓的有效面積:A=105mm2；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=2.008kN。對(duì)拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力N=2.008kN小于對(duì)拉螺栓最大容許拉力值[N]=17.85kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40×80×80/6×1=42.67cm3；I=40×80×80×80/12×1=170.67cm4；按計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：H方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P--豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kN)；P=(1.2×20.04×0.9+1.4×2×0.9)×0.33×0.45=3.59kN；H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力:N=2.504kN；H方向柱箍彎矩圖(kN·m)最大彎矩:M=0.098kN·m；H方向柱箍變形圖(mm)最大變形:ν=0.035mm；1.柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式:σ=M/W<f其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值:M=98002.09N·mm；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=42667mm3；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.297N/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=9.80×107/4.27×107=2.297N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求!2.柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:ν=0.035mm；柱箍最大容許撓度:[ν]=175/250=0.7mm；柱箍的最大撓度ν=0.035mm小于柱箍最大容許撓度[ν]=0.7mm，滿足要求!3.柱箍抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--柱箍承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；V--柱箍計(jì)算最大剪力(N)：V=2152.556N；b--柱箍的截面寬度(mm)：b=40.0mm；hn--柱箍的截面高度(mm)：hn=80.0mm；fv柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2152.556/(2×40.0×80.0×1)=1.009N/mm2；柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.009N/mm2小于柱箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=13N/mm2，滿足要求！八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算驗(yàn)算公式如下:N<[N]=f×A其中N--對(duì)拉螺栓所受的拉力；A--對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f--對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：對(duì)拉螺栓的直徑:M14；對(duì)拉螺栓有效直徑:11.55mm；對(duì)拉螺栓有效面積:A=105mm2；對(duì)拉螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=2.504kN。對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=2.504kN小于[N]=17.85kN，對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!6.2.1柱截面為500×500的柱柱模板計(jì)算表工程名稱恒大城綜合樓審核部位柱模板計(jì)算參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟?根；柱截面寬度B方向豎楞3根；柱截面高度H方向?qū)菟?根；柱截面高度H方向豎楞3根；柱箍的間距450mm；柱箍肢由為1根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板采用膠合面板；豎楞采用木方；柱箍采用木方；對(duì)拉螺栓采用M14型。材料檢測(cè)參數(shù)序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過(guò)程結(jié)論1柱模板面板的計(jì)算面板的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.367N/mm2<[σ]=13N/mm2;符合要求面板截面的受剪應(yīng)力:τ=0.289N/mm2<[fv]=1.5N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.1mm<[ν]=0.92mm;符合要求2豎楞方木的計(jì)算豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.637N/mm2<[σ]=13N/mm2;符合要求豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=0.703N/mm2<[fv]=1.5N/mm2;符合要求豎楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.1mm<[ν]=1.8mm;符合要求3B方向柱箍的計(jì)算B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=5.89×107/4.27×107=1.38N/mm2<[f]=13N/mm2;符合要求柱箍的最大撓度:ν=0.018mm<[ν]=0.667mm;符合要求4B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=0.703N/mm2<[fv]=13N/mm2;符合要求5H方向柱箍的計(jì)算對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=2.047kN<[N]=17.85kN;符合要求H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=5.89×107/4.27×107=1.381N/mm2<[f]=13N/mm2;符合要求6H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算柱箍的最大撓度:ν=0.018mm<[ν]=0.667;符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書。6.2.2柱截面為600×600的柱柱模板計(jì)算表工程名稱恒大城綜合樓審核部位柱模板計(jì)算參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟?根；柱截面寬度B方向豎楞3根；柱截面高度H方向?qū)菟?根；柱截面高度H方向豎楞3根；柱箍的間距450mm；柱箍肢由為1根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板采用膠合面板；豎楞采用木方；柱箍采用木方；對(duì)拉螺栓采用M14型。材料檢測(cè)參數(shù)序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過(guò)程結(jié)論1柱模板面板的計(jì)算面板的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.508N/mm2<[σ]=13N/mm2;符合要求面板截面的受剪應(yīng)力:τ=0.352N/mm2<[fv]=1.5N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.22mm<[ν]=1.12mm;符合要求2豎楞方木的計(jì)算豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.21N/mm2<[σ]=13N/mm2;符合要求豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=0.856N/mm2<[fv]=1.5N/mm2;符合要求豎楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.122mm<[ν]=1.8mm;符合要求3B方向柱箍的計(jì)算B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=7.30×107/4.27×107=1.71N/mm2<[f]=13N/mm2;符合要求柱箍的最大撓度:ν=0.022mm<[ν]=0.6mm;符合要求4B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算柱箍截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=0.856N/mm2<[fv]=13N/mm2;符合要求5H方向柱箍的計(jì)算對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=2.008kN<[N]=17.85kN;符合要求H邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=7.30×107/4.27×107=1.712N/mm2<[f]=13N/mm2;符合要求6H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算柱箍的最大撓度:ν=0.022mm<[ν]=0.6;符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書6.3梁支撐高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3)一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.60；梁截面高度D(m)：0.80；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.80；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.90；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：東北落葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：15.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：200.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：350；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；主楞到梁底距離依次是：200mm，400mm，600mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.800m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、19.200kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:σ＝M/W<f其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=68×1.8×1.8/6=36.72cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax=0.1q1l2+0.117q2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.68