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文檔簡介

工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試操作規(guī)程一、目的與適用范圍本規(guī)程旨在規(guī)范工業(yè)自動(dòng)化儀表(含溫度、壓力、流量、物位、分析類儀表及配套控制系統(tǒng))的安裝、調(diào)試作業(yè)流程,確保儀表系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行,滿足工藝生產(chǎn)的自動(dòng)化控制精度要求。適用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試工程。二、安裝前準(zhǔn)備(一)技術(shù)資料審核核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙(含儀表布置圖、管路走向圖、接線圖)與現(xiàn)場實(shí)際工況的匹配性,確認(rèn)儀表型號(hào)、規(guī)格、安裝位置符合工藝要求。研讀儀表說明書、廠家技術(shù)文件,明確安裝精度、接線規(guī)范、防護(hù)等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)。梳理施工規(guī)范(如GB____《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》),確保作業(yè)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(二)設(shè)備及材料檢驗(yàn)儀表外觀檢查:無磕碰、變形、涂層脫落,顯示屏/指針無損壞,附件(如接頭、法蘭、安裝支架)齊全。材料驗(yàn)證:管材(不銹鋼管、聚四氟乙烯管)、線纜(屏蔽線、本安線)、密封件(防爆格蘭、O型圈)的規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計(jì)一致,具備出廠合格證、檢測報(bào)告(如防爆認(rèn)證、耐壓測試報(bào)告)。功能預(yù)檢測:對(duì)關(guān)鍵儀表(如變送器、分析儀)進(jìn)行通電預(yù)測試,驗(yàn)證顯示、輸出信號(hào)是否正常(非強(qiáng)制要求時(shí)可抽檢)。(三)現(xiàn)場條件確認(rèn)土建工程:安裝區(qū)域墻面、地面施工完畢,預(yù)留孔洞(如儀表穿線孔、管路開孔)位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件(如儀表支架底座)牢固。工藝系統(tǒng):管道、設(shè)備安裝基本完成,具備開孔、焊接條件;防爆/防腐區(qū)域的防護(hù)措施(如防爆墻、防腐涂層)到位,環(huán)境溫度、濕度符合儀表工作要求(一般-10℃~60℃,濕度≤85%RH)。安全條件:作業(yè)區(qū)域無交叉施工(如動(dòng)火、高空作業(yè)),臨時(shí)電源、照明、消防設(shè)施完備,防爆區(qū)域已完成氣體檢測(可燃?xì)怏w濃度<爆炸下限25%)。三、安裝實(shí)施(一)取源部件安裝1.溫度儀表取源部件安裝位置:選在介質(zhì)流速穩(wěn)定、無渦流、無死角的直管段,避開閥門、彎頭、焊縫(距離≥5倍管道直徑)。插入深度:熱電偶/熱電阻的插入深度符合工藝要求(如高溫高壓管道需考慮保護(hù)套管長度,確保感溫元件浸入介質(zhì))。安裝角度:與管道軸線垂直或傾斜安裝(傾斜時(shí)順介質(zhì)流向,角度≥45°),防爆型儀表的接線盒進(jìn)線口用防爆格蘭緊固,密封膠圈無老化。2.壓力儀表取源部件開孔要求:避開管道焊縫、彎頭、閥門等擾動(dòng)區(qū)域,在水平/傾斜管道安裝時(shí),取壓口方位符合規(guī)范(測量氣體選上方,液體選側(cè)面,蒸汽選側(cè)面偏下)。連接方式:焊接/法蘭連接牢固,無泄漏隱患;螺紋連接時(shí),密封帶(四氟帶)纏繞方向與螺紋旋向一致,避免堵塞取壓孔。3.流量儀表取源部件節(jié)流裝置(孔板、噴嘴):前后直管段長度滿足設(shè)計(jì)要求(孔板前≥10D、后≥5D,D為管道直徑),安裝方向正確(銳角端迎介質(zhì)流向),上下游取壓口位置偏差≤1mm。渦街/電磁流量計(jì):傳感器與管道同軸安裝,前后直管段長度符合說明書(渦街前≥15D、后≥5D;電磁前≥5D、后≥3D);電磁流量計(jì)的接地環(huán)/電極安裝可靠,接地電阻≤4Ω(防爆區(qū)域≤1Ω)。4.物位儀表取源部件雷達(dá)/超聲波液位計(jì):安裝位置避開進(jìn)料口、攪拌器等干擾源,安裝高度滿足測量范圍(如雷達(dá)液位計(jì)天線距最高物位≥0.5m)。浮筒液位計(jì):安裝垂直度偏差≤1°,浮筒室與工藝設(shè)備的連接管路暢通,無積液/堵塞;差壓式液位計(jì)正負(fù)取壓口高度差符合設(shè)計(jì),遷移量計(jì)算準(zhǔn)確。(二)儀表本體安裝1.安裝位置選擇現(xiàn)場儀表(變送器、開關(guān)):安裝于牢固支架,高度1.2~1.5m(便于讀數(shù)、操作),避開強(qiáng)烈振動(dòng)(如泵出口)、高溫輻射(如加熱爐旁)區(qū)域;防爆儀表符合區(qū)域等級(jí)要求(隔爆型儀表的隔爆腔蓋緊固,密封圈完好)。盤裝儀表(顯示儀、控制器):與盤柜面板齊平,固定牢固,間距≥50mm(便于散熱、操作)。2.接線與布線線纜敷設(shè):信號(hào)線與動(dòng)力線分開敷設(shè)(金屬橋架分隔,間距≥50mm),屏蔽線單端接地(控制室側(cè));接線端子牢固,線號(hào)清晰對(duì)應(yīng),無松動(dòng)/虛接。防爆區(qū)域布線:電纜進(jìn)線口用防爆密封膠泥封堵,多余進(jìn)線口用盲板密封;本安電路與非本安電路嚴(yán)格分開,標(biāo)識(shí)明確。3.防護(hù)措施露天儀表:加裝防雨、防曬罩(如不銹鋼防護(hù)罩);防腐環(huán)境儀表:采用防腐涂層或PP防護(hù)箱;高溫儀表:支架加裝石棉墊/隔熱板;振動(dòng)環(huán)境儀表:加裝減震器或柔性連接(如金屬軟管)。(三)輔助設(shè)施安裝1.導(dǎo)壓管安裝材質(zhì)選擇:與工藝介質(zhì)兼容(高溫高壓用不銹鋼,腐蝕性介質(zhì)用襯四氟管),管徑≥Φ14(液體)或Φ10(氣體)。管路走向:坡度1:10~1:100(液體坡向工藝設(shè)備,氣體坡向儀表),集氣罐/冷凝罐位置正確(壓力變送器冷凝罐在取壓口下方)。連接密封:焊接/法蘭連接嚴(yán)密,無泄漏;閥門(截止閥、排污閥)操作靈活,標(biāo)識(shí)清晰(如“排污閥”“正壓側(cè)”)。2.電纜橋架與穿管橋架安裝:橫平豎直,支架間距≤2m,轉(zhuǎn)彎弧度自然,接地可靠(接地電阻≤4Ω)。穿管敷設(shè):鋼管內(nèi)徑≥線纜外徑1.5倍,管口光滑無毛刺,線纜無接頭,管口密封(防爆區(qū)域用防爆活接頭,跨接接地)。3.接地系統(tǒng)接地類型:工作接地、保護(hù)接地、防雷接地可共用接地極(接地電阻≤4Ω,防爆區(qū)域≤1Ω)。接地施工:接地極用鍍鋅角鋼(L50×5,長2.5m),接地干線用≥16mm2銅芯線,儀表外殼、屏蔽層、穿線管可靠接地,標(biāo)識(shí)明顯。四、調(diào)試作業(yè)(一)單體調(diào)試1.通電前檢查電源核查:儀表供電電壓與銘牌一致(如24VDC、220VAC),接線正確(電源正負(fù)極、信號(hào)輸入輸出)。接地測試:接地電阻≤4Ω(防爆區(qū)域≤1Ω),防爆儀表的隔爆腔、密封件完好。2.功能測試溫度儀表:用信號(hào)發(fā)生器輸入mV(熱電偶)或Ω(熱電阻)信號(hào),顯示值與設(shè)定值偏差≤±0.5%FS。壓力變送器:壓力校驗(yàn)臺(tái)施加標(biāo)準(zhǔn)壓力(如0~1MPa),輸出信號(hào)(4~20mA)線性誤差≤0.3%FS。流量儀表:模擬流量信號(hào)(電磁流量計(jì)輸入頻率,渦街輸入脈沖),顯示流量與計(jì)算值偏差≤±1%。物位儀表:模擬物位變化(雷達(dá)液位計(jì)用手持模擬器輸入距離信號(hào)),輸出信號(hào)正確(如4~20mA對(duì)應(yīng)0~10m物位)。3.參數(shù)設(shè)置根據(jù)工藝要求設(shè)置量程、報(bào)警值、阻尼時(shí)間、通訊協(xié)議(如HART、Modbus);PID控制器的比例(P)、積分(I)、微分(D)參數(shù)需結(jié)合工藝響應(yīng)特性調(diào)整。(二)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)1.信號(hào)傳輸測試控制室與現(xiàn)場儀表的信號(hào)傳輸(4~20mA、HART、Profibus):測試信號(hào)強(qiáng)度、干擾情況,傳輸距離內(nèi)信號(hào)衰減≤1%,無雜波干擾;智能儀表通訊正常(可讀取參數(shù)、修改設(shè)置)。2.聯(lián)鎖與控制回路調(diào)試聯(lián)鎖回路:模擬輸入信號(hào)(如高液位信號(hào)),聯(lián)鎖動(dòng)作(泵停、閥關(guān))準(zhǔn)確,動(dòng)作時(shí)間≤設(shè)計(jì)要求(如≤1s)??刂苹芈罚焊淖?cè)O(shè)定值(如溫度從200℃升至250℃),觀察工藝參數(shù)響應(yīng)曲線,調(diào)節(jié)PID參數(shù)使系統(tǒng)穩(wěn)定(無超調(diào)、振蕩)。3.冗余與備份測試冗余儀表(雙變送器、雙控制器):斷電/故障時(shí)備用儀表自動(dòng)投入,顯示、控制無中斷;歷史數(shù)據(jù)備份、報(bào)警記錄功能正常。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)技術(shù)指標(biāo)儀表示值誤差、重復(fù)性、響應(yīng)時(shí)間符合產(chǎn)品說明書(如溫度儀表誤差≤±0.3℃,壓力儀表≤±0.1%FS);系統(tǒng)控制精度≤工藝要求的±2%,聯(lián)鎖動(dòng)作準(zhǔn)確率100%。(二)文檔資料安裝調(diào)試記錄(儀表型號(hào)、安裝位置、測試數(shù)據(jù))、校驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄(管路焊接、接地電阻測試)、竣工圖紙(與實(shí)際安裝一致)、產(chǎn)品合格證、說明書齊全歸檔。(三)試運(yùn)行儀表連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)無故障,工藝參數(shù)穩(wěn)定,控制回路調(diào)節(jié)平穩(wěn),聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作可靠,操作人員反饋良好。六、維護(hù)與故障處理(一)日常維護(hù)定期檢查:每周清理儀表灰塵、油污,檢查接線、管路密封性;每月校準(zhǔn)關(guān)鍵儀表(流量、壓力),每年全面校驗(yàn)。趨勢(shì)分析:記錄儀表運(yùn)行參數(shù)(溫度、壓力、電流),分析趨勢(shì)變化(如流量長期下降需排查管路堵塞)。(二)常見故障排查1.顯示異常電源故障:檢查電壓(如24VDC是否正常)、接線(松動(dòng)、短路);傳感器故障:熱電偶斷線、變送器膜片損壞(用替換法判斷)。2.信號(hào)波動(dòng)干擾源:動(dòng)力線干擾、接地不良(加固接線、更換屏蔽線);管路問題:氣泡(差壓儀表)、介質(zhì)結(jié)晶(導(dǎo)壓管堵塞

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