生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理措施檢查表樣本一、適用場景與目的本檢查表適用于各類生產(chǎn)制造企業(yè)（如機械加工、化工、電子裝配、建筑施工等）的日常安全生產(chǎn)管理，旨在系統(tǒng)梳理生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患，規(guī)范安全管理流程，降低發(fā)生風險。具體使用場景包括：日常安全巡檢、節(jié)假日前后專項檢查、新設(shè)備投產(chǎn)前驗收檢查、季節(jié)性安全檢查（如夏季防暑、冬季防火）以及上級單位安全督查等。通過標準化檢查，可幫助安全管理人員全面識別現(xiàn)場風險，推動安全措施落地，保障員工生命財產(chǎn)安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運行。二、檢查實施全流程步驟（一）檢查前準備階段明確檢查目標與范圍根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況（如作業(yè)類型、設(shè)備狀態(tài)、近期情況），確定本次檢查的核心目標（如聚焦特種設(shè)備安全、作業(yè)行為規(guī)范或消防設(shè)施有效性）及檢查范圍（如特定車間、生產(chǎn)線或作業(yè)區(qū)域）。組建檢查團隊由安全管理部門牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、車間負責人及安全工程師組成檢查小組，保證團隊具備專業(yè)知識（如特種設(shè)備、電氣安全、消防管理等），必要時邀請外部專家參與。準備檢查工具與資料準備必要的檢查工具（如卷尺、測電筆、照相機、氣體檢測儀等）及參考資料（如安全生產(chǎn)法規(guī)、企業(yè)安全管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、上次檢查問題整改記錄等）。制定檢查計劃明確檢查時間、人員分工、檢查路線及重點檢查項目，提前3個工作日通知被檢部門，以便其配合準備相關(guān)資料（如設(shè)備臺賬、培訓記錄、維護記錄等）。（二）現(xiàn)場檢查實施階段逐項對照檢查內(nèi)容按照檢查表（詳見第三部分）逐項開展現(xiàn)場核查，重點關(guān)注以下維度：作業(yè)環(huán)境：如通道是否暢通、照明是否充足、通風是否良好、物料堆放是否規(guī)范；設(shè)備設(shè)施：如安全防護裝置（防護罩、急停按鈕）是否齊全有效、設(shè)備接地是否可靠、特種設(shè)備是否定期檢驗；作業(yè)行為：如員工是否遵守操作規(guī)程、是否正確佩戴勞動防護用品（PPE）、特種作業(yè)人員是否持證上崗；安全管理：如安全警示標識是否清晰、應(yīng)急預(yù)案是否張貼、應(yīng)急設(shè)備（滅火器、急救箱）是否在有效期內(nèi)。記錄檢查情況對檢查中發(fā)覺的問題，詳細記錄“問題描述”（如“沖壓設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置失效”“氧氣乙炔瓶間距不足1米”）、“現(xiàn)場照片/視頻”（作為問題佐證），并在“檢查結(jié)果”欄標注“合格”或“不合格”。現(xiàn)場溝通確認檢查過程中，與被檢部門負責人或現(xiàn)場員工溝通，核實問題細節(jié)，避免誤判；對發(fā)覺的重大隱患（如設(shè)備漏電、消防通道堵塞），需立即要求現(xiàn)場停工整改，并上報安全管理部門。（三）問題匯總與整改階段整理檢查記錄檢查結(jié)束后，24小時內(nèi)完成檢查記錄匯總，統(tǒng)計不合格項數(shù)量、問題類型分布（如設(shè)備類、行為類、管理類），形成《安全檢查問題清單》。制定整改方案針對每個不合格項，明確“整改措施”（如“更換失效的安全聯(lián)鎖裝置”“重新規(guī)劃物料存放區(qū)”）、“整改責任人”（如設(shè)備部、車間）及“整改期限”（一般隱患不超過7天，重大隱患立即整改并跟蹤驗證）。下發(fā)整改通知將《安全檢查問題清單》及整改方案正式下發(fā)至責任部門，要求簽收確認，并抄送企業(yè)分管領(lǐng)導。（四）整改跟蹤與閉環(huán)管理復(fù)查整改情況在整改期限到期后2個工作日內(nèi)，由檢查小組或安全管理部門對整改項進行復(fù)查，確認問題是否徹底解決、整改措施是否落實到位，填寫“復(fù)查結(jié)果”（合格/不合格）。記錄歸檔將檢查記錄、問題清單、整改通知、復(fù)查報告等資料整理歸檔，納入企業(yè)安全管理檔案，作為后續(xù)安全培訓和制度優(yōu)化的依據(jù)。定期分析總結(jié)每季度對檢查數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，識別高頻問題（如“勞動防護用品佩戴不規(guī)范”占比30%），分析根本原因（如培訓不足、監(jiān)督不到位），針對性優(yōu)化安全管理措施（如增加現(xiàn)場巡查頻次、開展專項培訓）。三、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理措施檢查表（模板）序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（附照片編號）整改責任人整改期限復(fù)查結(jié)果（合格/不合格）1作業(yè)環(huán)境1.1生產(chǎn)車間主通道寬度≥1.5米，無物料占用；1.2作業(yè)區(qū)域照明≥100lux；1.3地面平整，無積水、油污現(xiàn)場測量、觀察2設(shè)備設(shè)施安全2.1傳動設(shè)備（如皮帶、齒輪）有防護罩，無松動；2.2特種設(shè)備（叉車、壓力容器）檢驗合格在有效期內(nèi)；2.3設(shè)備接地電阻≤4Ω查閱檢驗報告、測量、試運行3電氣安全3.1配電箱有門有鎖，無破損；3.2電線無裸露、亂拉亂接；3.3臨時用電線纜有保護措施現(xiàn)場觀察、測電筆檢測4消防安全管理4.1滅火器壓力正常、在有效期內(nèi)，擺放明顯位置；4.2消防通道寬度≥2米，無堵塞；4.3應(yīng)急照明燈、疏散指示標志完好查看標識、測試功能5勞動防護用品5.1員工按崗位要求佩戴PPE（如安全帽、防護眼鏡、防靜電服）；5.2PPE完好無損，在有效期內(nèi)現(xiàn)場抽查、詢問6操作規(guī)程執(zhí)行6.1特種作業(yè)人員（焊工、電工）持證上崗；6.2員工按操作規(guī)程作業(yè)，無違章操作（如未掛牌上鎖）核查證件、現(xiàn)場觀察7應(yīng)急管理7.1應(yīng)急預(yù)案張貼在明顯位置；7.2應(yīng)急設(shè)備（急救箱、洗眼器）齊全且可用；7.3員工熟悉應(yīng)急疏散路線現(xiàn)場查看、隨機提問8危險品管理8.1危險品（油漆、溶劑）單獨存放，標識清晰；8.2庫房通風、防爆設(shè)施完好；8.3領(lǐng)用、記錄規(guī)范查閱臺賬、現(xiàn)場檢查四、使用過程中的關(guān)鍵要點檢查人員專業(yè)性要求檢查人員需熟悉國家安全生產(chǎn)法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)重大隱患判定標準》）及企業(yè)安全管理制度，避免因?qū)I(yè)知識不足導致漏判、誤判。問題記錄客觀性問題描述需具體、量化（如“乙炔瓶距明火距離不足3米”而非“危險品擺放混亂”），避免模糊表述；現(xiàn)場照片需清晰反映問題點，并標注拍攝時間、地點。整改閉環(huán)管理重大隱患必須立即整改，一般隱患需明確整改期限并跟蹤復(fù)查，杜絕“只檢查不整改”現(xiàn)象；對未按時整改的責任部門，需納入績效考核并通報批評。動態(tài)更新檢查表內(nèi)容根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝變化、法規(guī)更新或案例，定期（每年至少1次）修訂檢查表，新增檢查項目（如新增“有限空間作業(yè)安全管理”）或調(diào)整現(xiàn)有內(nèi)容，保證檢查表與實際