——冷軋廠罩平工場(chǎng)拉矯操作技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制拉矯操作技術(shù)員是罩平工場(chǎng)拉矯作業(yè)環(huán)節(jié)的直接技術(shù)操作與安全管控責(zé)任人，對(duì)帶鋼拉伸、矯直、張力控制、斷帶處理全流程的工藝執(zhí)行安全、設(shè)備運(yùn)行安全、作業(yè)人員操作安全及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全負(fù)直接責(zé)任。需嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》及機(jī)械安全相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等最新法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，精準(zhǔn)執(zhí)行拉矯工序安全技術(shù)操作規(guī)程，重點(diǎn)防范機(jī)械傷害、斷帶飛濺等事故，保障拉矯作業(yè)全流程安全穩(wěn)定運(yùn)行及從業(yè)人員職業(yè)健康。一、安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行與工藝安全管控1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行拉矯工序安全技術(shù)操作規(guī)程及工藝文件，確保拉矯工藝參數(shù)（張力、延伸率、矯直輥壓力、作業(yè)速度）設(shè)置科學(xué)合理，杜絕因工藝參數(shù)偏差引發(fā)斷帶、帶鋼跑偏、張力失控等安全事故。2.參與完善拉矯工序安全技術(shù)操作細(xì)則，結(jié)合不同材質(zhì)、規(guī)格帶鋼的拉矯要求，重點(diǎn)完善斷帶處置、穿帶作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作規(guī)范，提出工藝優(yōu)化、安全防護(hù)改進(jìn)的合理化建議，確保技術(shù)文件的安全性、規(guī)范性和可操作性。3.作業(yè)前全面核查拉矯系統(tǒng)狀態(tài)：確認(rèn)拉矯機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常；檢查安全防護(hù)裝置（防卷入罩、安全欄桿、防護(hù)網(wǎng)、緊急制動(dòng)按鈕）完好有效，符合“有輪必有罩、有軸必有套、有臺(tái)必有欄”的安全要求；核實(shí)帶鋼規(guī)格與工藝要求匹配，作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員，操作臺(tái)觀察窗清潔視界清晰，核查無(wú)誤后方可啟動(dòng)作業(yè)程序。4.作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)控拉矯機(jī)運(yùn)行參數(shù)及帶鋼狀態(tài)，嚴(yán)格按照工藝要求控制作業(yè)節(jié)奏，密切關(guān)注帶鋼運(yùn)行穩(wěn)定性、設(shè)備異響、振動(dòng)及溫度變化，發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離、帶鋼跑偏或設(shè)備故障，立即采取停機(jī)等應(yīng)急措施，嚴(yán)禁違章操作故障設(shè)備，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助排查處理。二、現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理1.常態(tài)化開(kāi)展拉矯作業(yè)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，重點(diǎn)管控機(jī)械傷害（輥道卷入、夾傷、糾偏輥擠壓）、斷帶飛濺、物體打擊、噪聲危害等核心風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，吸取同類(lèi)企業(yè)拉矯機(jī)斷帶處理過(guò)程中的事故教訓(xùn)，熟練掌握風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施，主動(dòng)規(guī)避作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。2.落實(shí)每日隱患排查責(zé)任，重點(diǎn)檢查：拉矯機(jī)安全防護(hù)裝置（防卷入罩、安全欄桿、防護(hù)網(wǎng)）完好性及牢固性；傳動(dòng)部件、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏或異常；緊急制動(dòng)按鈕、限位開(kāi)關(guān)等安全聯(lián)鎖裝置靈敏度；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面油污、帶鋼廢料清理情況；安全警示標(biāo)識(shí)設(shè)置及清晰性；應(yīng)急通道暢通情況，建立隱患排查記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患能當(dāng)場(chǎng)整改的立即整改，無(wú)法當(dāng)場(chǎng)整改的及時(shí)上報(bào)并跟蹤整改進(jìn)度。3.對(duì)拉矯機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、糾偏裝置等關(guān)鍵部件，協(xié)助建立技術(shù)檔案，定期記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)及點(diǎn)檢情況，發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)及時(shí)預(yù)警，配合開(kāi)展設(shè)備安全評(píng)估及維護(hù)保養(yǎng)工作，從技術(shù)層面防范設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。三、作業(yè)安全指導(dǎo)與技能培訓(xùn)配合1.配合工場(chǎng)及班組開(kāi)展拉矯工序安全培訓(xùn)，向新上崗、轉(zhuǎn)崗人員及在崗員工講解拉矯機(jī)安全操作規(guī)程、工藝安全要點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及斷帶、機(jī)械傷害等突發(fā)事故的應(yīng)急處置方法，重點(diǎn)演示穿帶作業(yè)、斷帶處理的規(guī)范流程及應(yīng)急停機(jī)操作，提升作業(yè)人員安全操作技能和自?；ケＤ芰?。2.監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作，堅(jiān)決制止和糾正違章操作行為（如未停機(jī)狀態(tài)下清理輥道、違規(guī)觸摸運(yùn)行部件、斷帶處理時(shí)未落實(shí)停機(jī)閉鎖、不按規(guī)定佩戴防護(hù)用品、擅自調(diào)整工藝參數(shù)等），落實(shí)安全互保聯(lián)保要求，提醒同崗位人員注意作業(yè)安全，對(duì)不具備安全作業(yè)條件的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行并上報(bào)。3.當(dāng)拉矯工序采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，主動(dòng)學(xué)習(xí)掌握相關(guān)安全技術(shù)要求，參與專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，協(xié)助指導(dǎo)作業(yè)人員掌握新設(shè)備操作規(guī)范及安全管控要點(diǎn)，確保新工藝、新設(shè)備安全投入使用。四、特殊作業(yè)與設(shè)備安全管理1.參與拉矯機(jī)檢修、維護(hù)、輥道清理、斷帶處理等特殊作業(yè)的安全管控，作業(yè)前協(xié)助核查作業(yè)許可手續(xù)，嚴(yán)格落實(shí)“帶電不修、帶壓不修”原則，確認(rèn)能量鎖定裝置啟用、安全防護(hù)措施到位，作業(yè)過(guò)程中配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)處置技術(shù)層面突發(fā)問(wèn)題，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)或措施不到位作業(yè)。2.落實(shí)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任，按照規(guī)程開(kāi)展拉矯機(jī)日常點(diǎn)檢、清潔、潤(rùn)滑等工作，準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況，重點(diǎn)關(guān)注傳動(dòng)部件防護(hù)裝置、安全聯(lián)鎖裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)設(shè)備“帶病”運(yùn)行或安全裝置失效等情況，立即制止作業(yè)并上報(bào)，配合維修人員完成整改，確保設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)。3.規(guī)范使用和管理勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)按要求正確佩戴防噪聲耳塞、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、安全帽等防護(hù)用品，定期檢查防護(hù)用品完好性及適配性，及時(shí)申領(lǐng)更換損壞用品，確保防護(hù)效果。五、職業(yè)健康與外來(lái)作業(yè)配合管控1.關(guān)注拉矯作業(yè)區(qū)域職業(yè)健康危害因素（主要為噪聲、金屬粉塵），協(xié)助落實(shí)職業(yè)病危害防治措施，配合工場(chǎng)開(kāi)展作業(yè)環(huán)境檢測(cè)及職業(yè)健康檢查，建立作業(yè)人員職業(yè)健康關(guān)注臺(tái)賬，對(duì)身體狀況不適宜拉矯作業(yè)的人員及時(shí)提出調(diào)整建議。2.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，及時(shí)清理地面油污、帶鋼廢料，確保應(yīng)急通道暢通；維護(hù)作業(yè)區(qū)域安全警示標(biāo)識(shí)、防護(hù)屏障完好清晰，嚴(yán)禁遮擋或損壞；規(guī)范處置作業(yè)廢料，避免造成二次傷害或環(huán)境影響。3.外來(lái)施工作業(yè)人員進(jìn)入拉矯作業(yè)區(qū)域時(shí)，配合領(lǐng)班核查作業(yè)許可手續(xù)，告知作業(yè)區(qū)域機(jī)械傷害、物體打擊等安全風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)要求，協(xié)助監(jiān)督外來(lái)人員遵守工場(chǎng)安全規(guī)定，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時(shí)制止并上報(bào)。六、應(yīng)急處置與事故配合1.熟練掌握拉矯工序應(yīng)急救援預(yù)案，重點(diǎn)掌握斷帶、設(shè)備卡阻、人員機(jī)械傷害等事故的應(yīng)急處置流程，積極參加工場(chǎng)及班組組織的應(yīng)急演練（每年不少于2次），提升自救互救能力。2.協(xié)助檢查維護(hù)應(yīng)急救援器材（滅火器、急救箱、應(yīng)急停機(jī)按鈕、警戒帶等），確保器材配備齊全、放置規(guī)范、完好可用，熟悉器材使用方法。3.發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置，第一時(shí)間停機(jī)、啟用能量鎖定、設(shè)置警戒區(qū)域，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步處置并搶救傷員，控制事態(tài)擴(kuò)大，妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，配合事故調(diào)查處理，如實(shí)提供事故相關(guān)的技術(shù)操作數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況，落實(shí)事故防范整改措施。七、考核與其他職責(zé)1.接受工場(chǎng)及班組的安全生產(chǎn)績(jī)效考核，承擔(dān)拉矯工序技術(shù)操作及現(xiàn)場(chǎng)安全管控相關(guān)考核指標(biāo)的落實(shí)責(zé)任，對(duì)自身違規(guī)操作或管控失職導(dǎo)致的安全問(wèn)題承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。2.參與企業(yè)及工場(chǎng)拉矯工序安全生產(chǎn)