——冷軋廠罩平工場(chǎng)脫脂操作技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制脫脂操作技術(shù)員是罩平工場(chǎng)脫脂作業(yè)環(huán)節(jié)的直接技術(shù)操作與安全管控責(zé)任人，對(duì)脫脂槽液配置、板料脫脂處理、酸堿介質(zhì)管控、廢氣廢水處理全流程的工藝執(zhí)行安全、設(shè)備運(yùn)行安全、作業(yè)人員操作安全及職業(yè)健康防護(hù)負(fù)直接責(zé)任。需嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》及鋼鐵工業(yè)污染物排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等最新法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，精準(zhǔn)執(zhí)行脫脂工序安全技術(shù)操作規(guī)程，保障脫脂作業(yè)全流程安全穩(wěn)定運(yùn)行及從業(yè)人員職業(yè)健康。一、安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行與工藝安全管控1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行脫脂工序安全技術(shù)操作規(guī)程及工藝文件，確保脫脂工藝參數(shù)（槽液濃度、溫度、處理時(shí)間）設(shè)置科學(xué)合理，杜絕因工藝參數(shù)偏差引發(fā)槽液飛濺、氣體泄漏等安全事故。2.參與完善脫脂工序安全技術(shù)操作細(xì)則，結(jié)合不同材質(zhì)板料脫脂要求及酸堿介質(zhì)特性，提出工藝優(yōu)化、安全防護(hù)改進(jìn)的合理化建議，重點(diǎn)完善槽液配置、泄漏處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作規(guī)范，確保技術(shù)文件的安全性、規(guī)范性和可操作性。3.作業(yè)前全面核查脫脂系統(tǒng)狀態(tài)：確認(rèn)脫脂槽、管道、閥門(mén)完好無(wú)泄漏；檢查酸霧/堿霧收集凈化系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常；核實(shí)應(yīng)急沖洗設(shè)備（洗眼器、噴淋裝置）完好有效；確認(rèn)槽液濃度、溫度符合工藝要求，作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物及無(wú)關(guān)人員，核查無(wú)誤后方可啟動(dòng)作業(yè)程序。4.作業(yè)過(guò)程中全程監(jiān)控脫脂設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及槽液狀態(tài)，嚴(yán)格按照工藝要求控制作業(yè)節(jié)奏，密切關(guān)注槽液液位、溫度變化及廢氣處理系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離、設(shè)備異響或泄漏等問(wèn)題，立即采取停機(jī)、切斷物料來(lái)源等應(yīng)急措施，嚴(yán)禁違章操作故障設(shè)備，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助排查處理。二、現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理1.常態(tài)化開(kāi)展脫脂作業(yè)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，重點(diǎn)管控酸堿腐蝕、有毒有害氣體（酸霧、堿霧）泄漏、化學(xué)灼傷、有限空間作業(yè)（槽體清理）、廢水污染等核心風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，熟練掌握風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施，主動(dòng)規(guī)避作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。2.落實(shí)每日隱患排查責(zé)任，重點(diǎn)檢查：脫脂槽、管道、法蘭、閥門(mén)密封性；酸霧/堿霧收集塔、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)情況；應(yīng)急沖洗設(shè)備、防護(hù)用品存放及完好情況；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面酸堿積液清理情況；安全警示標(biāo)識(shí)（含職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)）設(shè)置及清晰性；應(yīng)急通道暢通情況，建立隱患排查記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患能當(dāng)場(chǎng)整改的立即整改，無(wú)法當(dāng)場(chǎng)整改的及時(shí)上報(bào)并跟蹤整改進(jìn)度。3.對(duì)脫脂槽體、廢氣凈化系統(tǒng)、廢水收集系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備及酸堿介質(zhì)儲(chǔ)存裝置，協(xié)助建立技術(shù)檔案，定期記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)及點(diǎn)檢情況，發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)及時(shí)預(yù)警，配合開(kāi)展設(shè)備安全評(píng)估及維護(hù)保養(yǎng)工作，從技術(shù)層面防范設(shè)備故障引發(fā)的安全、環(huán)保事故。三、作業(yè)安全指導(dǎo)與技能培訓(xùn)配合1.配合工場(chǎng)及班組開(kāi)展脫脂工序安全培訓(xùn)，向新上崗、轉(zhuǎn)崗人員及在崗員工講解脫脂工序安全操作規(guī)程、工藝安全要點(diǎn)、酸堿介質(zhì)危害特性、風(fēng)險(xiǎn)防范措施及泄漏、灼傷等突發(fā)事故的應(yīng)急處置方法，通過(guò)實(shí)操演示指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作防護(hù)用品及應(yīng)急設(shè)備，提升安全操作技能。2.監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作，堅(jiān)決制止和糾正違章操作行為（如不配戴防護(hù)用品作業(yè)、違規(guī)傾倒槽液、槽體周邊違規(guī)堆放雜物、擅自調(diào)整工藝參數(shù)等），落實(shí)安全互保聯(lián)保要求，提醒同崗位人員注意作業(yè)安全，對(duì)不具備安全作業(yè)條件的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行并上報(bào)。3.當(dāng)脫脂工序采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備（如新型廢氣處理裝置）時(shí)，主動(dòng)學(xué)習(xí)掌握相關(guān)安全技術(shù)要求，參與專項(xiàng)安全技術(shù)交底，協(xié)助指導(dǎo)作業(yè)人員掌握新設(shè)備操作規(guī)范及安全管控要點(diǎn)，確保新工藝、新設(shè)備安全投入使用。四、特殊作業(yè)與設(shè)備安全管理1.參與脫脂槽清理、設(shè)備檢修、酸堿介質(zhì)更換等特殊作業(yè)的安全管控，尤其是有限空間作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批程序，協(xié)助核查作業(yè)許可手續(xù)，確認(rèn)通風(fēng)置換、氣體檢測(cè)、能量鎖定、專人監(jiān)護(hù)等安全措施到位后方可作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中全程配合監(jiān)護(hù)，及時(shí)處置技術(shù)層面突發(fā)問(wèn)題，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)或措施不到位作業(yè)。2.落實(shí)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任，按照規(guī)程開(kāi)展脫脂設(shè)備日常點(diǎn)檢、清潔、維護(hù)等工作，準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況，重點(diǎn)關(guān)注防腐層完好性，發(fā)現(xiàn)設(shè)備“帶病”運(yùn)行或安全裝置失效等情況，立即制止作業(yè)并上報(bào)，配合維修人員完成整改，確保設(shè)備處于安全運(yùn)行狀態(tài)。3.規(guī)范使用和管理勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)按要求正確佩戴防化服、耐酸手套、耐酸鞋、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，定期檢查防護(hù)用品完好性及適配性，及時(shí)申領(lǐng)更換損壞用品，確保防護(hù)效果；協(xié)助做好防護(hù)用品的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。五、職業(yè)健康與外來(lái)作業(yè)配合管控1.關(guān)注脫脂作業(yè)區(qū)域職業(yè)健康危害因素（主要為酸堿腐蝕、有毒有害氣體、噪聲），協(xié)助落實(shí)職業(yè)病危害防治措施，配合工場(chǎng)開(kāi)展作業(yè)環(huán)境檢測(cè)及職業(yè)健康檢查，建立作業(yè)人員職業(yè)健康關(guān)注臺(tái)賬，對(duì)身體狀況不適宜脫脂作業(yè)的人員及時(shí)提出調(diào)整建議。2.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，及時(shí)清理地面酸堿積液及雜物，確保應(yīng)急通道暢通；維護(hù)作業(yè)區(qū)域安全警示標(biāo)識(shí)、職業(yè)病危害告知卡及防護(hù)屏障完好清晰，嚴(yán)禁遮擋或損壞；規(guī)范處置脫脂廢渣、廢抹布等廢棄物，避免造成二次污染。3.外來(lái)施工作業(yè)人員進(jìn)入脫脂作業(yè)區(qū)域時(shí)，配合領(lǐng)班核查作業(yè)許可手續(xù)，告知作業(yè)區(qū)域酸堿腐蝕、氣體泄漏等安全風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)要求，協(xié)助監(jiān)督外來(lái)人員遵守工場(chǎng)安全規(guī)定，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時(shí)制止并上報(bào)。六、應(yīng)急處置與事故配合1.熟練掌握脫脂工序應(yīng)急救援預(yù)案，重點(diǎn)掌握酸堿泄漏、人員化學(xué)灼傷、有毒有害氣體超標(biāo)等事故的應(yīng)急處置流程，積極參加工場(chǎng)及班組組織的應(yīng)急演練（每年不少于2次），提升自救互救能力。2.協(xié)助檢查維護(hù)應(yīng)急救援器材（洗眼器、噴淋裝置、滅火器、應(yīng)急藥箱、防化服、防毒面具等），確保器材配備齊全、放置規(guī)范、完好可用，熟悉器材使用方法及維護(hù)要求。3.發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置，第一時(shí)間停機(jī)、切斷物料來(lái)源、設(shè)置警戒區(qū)域，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步處置（如沖洗灼傷部位）并搶救傷員，控制事態(tài)擴(kuò)大，妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，配合事故調(diào)查處理，如實(shí)提供事故相關(guān)的技術(shù)操作數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)情況，落實(shí)事故防范整改措施。七、考核與其他職責(zé)1.接受工場(chǎng)及班組的安全生產(chǎn)績(jī)效考核，承擔(dān)脫脂工序技術(shù)操作及現(xiàn)場(chǎng)安全管控相關(guān)考核指標(biāo)的落實(shí)責(zé)任，對(duì)自身違規(guī)操作或管控失職導(dǎo)致的安全問(wèn)題承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。2.參與企業(yè)及工場(chǎng)脫脂工序安全生產(chǎn)規(guī)章