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文檔簡介
水井支護(hù)施工方案一、水井支護(hù)施工方案
1.1施工方案概述
1.1.1施工方案編制依據(jù)
水井支護(hù)施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范編制,主要包括《供水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50332)、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120)等。方案結(jié)合工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。施工方案充分考慮了水井地質(zhì)條件、周邊環(huán)境因素及施工工藝要求,并遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,制定詳細(xì)的技術(shù)措施和管理制度。方案內(nèi)容涵蓋施工準(zhǔn)備、材料選擇、施工工藝、質(zhì)量控制、安全防護(hù)及應(yīng)急預(yù)案等方面,為水井支護(hù)工程的順利實施提供科學(xué)指導(dǎo)。
1.1.2施工方案目標(biāo)
水井支護(hù)施工方案的主要目標(biāo)是確保水井在施工及使用過程中具備足夠的穩(wěn)定性,防止因支護(hù)結(jié)構(gòu)失效導(dǎo)致的地層坍塌、涌水等安全事故。方案通過合理的支護(hù)設(shè)計、嚴(yán)格的施工控制和有效的安全措施,實現(xiàn)以下具體目標(biāo):首先,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載能力滿足設(shè)計要求,防止支護(hù)結(jié)構(gòu)變形或破壞;其次,控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量在允許范圍內(nèi),保證水井周邊土體的穩(wěn)定性;再次,有效防止地下水滲漏,避免因滲水導(dǎo)致的地層軟化或坍塌;最后,確保施工過程安全高效,最大限度減少對周邊環(huán)境的影響。通過以上目標(biāo)的實現(xiàn),保障水井工程的長期穩(wěn)定運行和使用安全。
1.2施工現(xiàn)場條件分析
1.2.1工程地質(zhì)條件
水井工程所在地的地質(zhì)條件復(fù)雜,根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示,場地土層主要由粉土、砂層和基巖組成,土層分布不均勻,局部存在軟弱夾層。粉土層滲透性較好,易受地下水影響,砂層松散,穩(wěn)定性較差,基巖層堅硬,但存在節(jié)理裂隙,需注意支護(hù)結(jié)構(gòu)的錨固效果。施工過程中需重點關(guān)注土層的物理力學(xué)性質(zhì),合理選擇支護(hù)材料和施工工藝,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時,需對地質(zhì)條件進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,及時調(diào)整支護(hù)方案,防止因地質(zhì)變化導(dǎo)致施工風(fēng)險。
1.2.2周邊環(huán)境條件
水井周邊環(huán)境復(fù)雜,東側(cè)緊鄰城市道路,交通流量大,需設(shè)置臨時交通疏導(dǎo)措施;南側(cè)為居民區(qū),建筑物密集,施工過程中需嚴(yán)格控制振動和噪聲污染,避免對居民生活造成影響;西側(cè)為河流,需防止施工廢水排放污染水體;北側(cè)為空地,但存在地下管線,需進(jìn)行詳細(xì)探測,避免施工過程中造成破壞。周邊環(huán)境條件對施工方案的選擇和實施具有重要影響,需綜合考慮交通、環(huán)保、管線保護(hù)等因素,制定合理的施工措施。
1.3施工方案主要內(nèi)容
1.3.1支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計
水井支護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土排樁+內(nèi)支撐的復(fù)合支護(hù)形式,排樁采用C30混凝土,樁徑800mm,間距1.2m,內(nèi)支撐采用鋼支撐,截面尺寸400×400mm,間距1.5m。支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計需滿足承載力、變形及穩(wěn)定性要求,并通過計算和模擬分析驗證其合理性。同時,需考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)的防水性能,采用防水混凝土和止水帷幕等措施,防止地下水滲漏。支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計需結(jié)合地質(zhì)條件和周邊環(huán)境,確保其在施工及使用過程中的安全性。
1.3.2施工工藝流程
水井支護(hù)施工工藝流程主要包括施工準(zhǔn)備、排樁施工、內(nèi)支撐安裝、防水處理、變形監(jiān)測及驗收等環(huán)節(jié)。首先,進(jìn)行施工準(zhǔn)備,包括場地平整、測量放線、材料準(zhǔn)備等;其次,采用鉆孔灌注樁施工技術(shù)進(jìn)行排樁施工,控制樁位偏差和垂直度;再次,安裝鋼支撐,確保支撐桿件垂直度和緊固力度;接著,進(jìn)行防水處理,采用水泥基防水涂料和卷材防水層;最后,進(jìn)行變形監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)并處理支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形問題。施工工藝流程需嚴(yán)格按照設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,確保施工質(zhì)量。
1.3.3質(zhì)量控制措施
水井支護(hù)施工質(zhì)量控制措施主要包括材料質(zhì)量控制、施工過程控制和成品檢測等。材料質(zhì)量控制需確?;炷痢摻?、鋼支撐等材料符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行進(jìn)場檢驗;施工過程控制需嚴(yán)格按照施工工藝流程執(zhí)行,對關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督,如排樁施工、內(nèi)支撐安裝等;成品檢測需對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力、變形及防水性能檢測,確保其滿足設(shè)計要求。質(zhì)量控制措施需貫穿施工全過程,確保施工質(zhì)量。
1.3.4安全防護(hù)措施
水井支護(hù)施工安全防護(hù)措施主要包括施工現(xiàn)場安全管理、人員安全培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案制定等。施工現(xiàn)場安全管理需設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃分施工區(qū)域和通行區(qū)域,確保施工人員安全;人員安全培訓(xùn)需對施工人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高安全意識;應(yīng)急預(yù)案制定需針對可能發(fā)生的安全事故,如坍塌、涌水等,制定應(yīng)急處理措施,確保事故發(fā)生時能夠及時有效應(yīng)對。安全防護(hù)措施需貫穿施工全過程,確保施工安全。
二、水井支護(hù)施工準(zhǔn)備
2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1施工方案技術(shù)交底
水井支護(hù)施工方案技術(shù)交底是確保施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需在施工前組織技術(shù)人員、施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行方案交底,明確施工目標(biāo)、工藝流程、質(zhì)量控制要點及安全防護(hù)措施。技術(shù)交底內(nèi)容需詳細(xì)闡述支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)、施工方法、材料要求、檢測標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案等,確保所有人員充分理解施工方案。交底過程中需結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對重點難點問題進(jìn)行重點講解,如地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的支護(hù)措施、周邊環(huán)境敏感區(qū)域的施工控制等。技術(shù)交底需形成書面記錄,并由參與人員進(jìn)行簽字確認(rèn),確保交底內(nèi)容落實到位。通過技術(shù)交底,提高施工人員的技術(shù)水平和安全意識,為施工質(zhì)量的保證提供技術(shù)支撐。
2.1.2施工技術(shù)復(fù)核
水井支護(hù)施工技術(shù)復(fù)核是確保施工符合設(shè)計要求的重要手段,需對施工方案、設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告等技術(shù)文件進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核,確保其完整性和準(zhǔn)確性。復(fù)核內(nèi)容主要包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的尺寸、材料強(qiáng)度、施工工藝參數(shù)等,如排樁的樁徑、間距、混凝土強(qiáng)度等級,內(nèi)支撐的截面尺寸、間距、預(yù)緊力等。同時,需對施工設(shè)備進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保其性能滿足施工要求,如鉆機(jī)、混凝土攪拌設(shè)備、鋼支撐安裝設(shè)備等。技術(shù)復(fù)核過程中需發(fā)現(xiàn)并解決潛在的技術(shù)問題,如地質(zhì)條件與設(shè)計不符時的方案調(diào)整,材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時的更換措施等。技術(shù)復(fù)核需形成書面記錄,并由復(fù)核人員進(jìn)行簽字確認(rèn),確保復(fù)核結(jié)果有效。通過技術(shù)復(fù)核,確保施工技術(shù)方案的可行性和施工質(zhì)量的可靠性。
2.1.3施工人員技術(shù)培訓(xùn)
水井支護(hù)施工人員技術(shù)培訓(xùn)是提高施工隊伍素質(zhì)的重要措施,需對施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和安全操作規(guī)程培訓(xùn),確保其具備相應(yīng)的技能和知識。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括支護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、混凝土澆筑技術(shù)、鋼支撐安裝技術(shù)、防水處理技術(shù)等,同時需進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn),如高處作業(yè)安全、臨時用電安全、機(jī)械設(shè)備操作安全等。培訓(xùn)過程中需結(jié)合實際案例進(jìn)行講解,提高施工人員的實際操作能力和安全意識。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,確保施工人員掌握培訓(xùn)內(nèi)容。對于特殊工種,如焊工、起重工等,需進(jìn)行專項培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書方可上崗。通過技術(shù)培訓(xùn),提高施工隊伍的專業(yè)技能和安全意識,為施工質(zhì)量的保證提供人員保障。
2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.2.1施工場地平整
水井支護(hù)施工場地平整是確保施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工作,需對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,清除障礙物,確保施工區(qū)域滿足施工要求。場地平整過程中需測量放線,確定排樁施工區(qū)域、材料堆放區(qū)域、設(shè)備停放區(qū)域等,并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。同時,需對場地進(jìn)行壓實處理,確保其承載能力滿足施工設(shè)備的要求,防止因場地不平整導(dǎo)致設(shè)備沉降或傾斜。場地平整還需考慮排水問題,設(shè)置臨時排水溝,防止雨水積聚影響施工。場地平整完成后需進(jìn)行驗收,確保其滿足施工要求。通過場地平整,為施工提供良好的作業(yè)環(huán)境。
2.2.2施工用水用電準(zhǔn)備
水井支護(hù)施工用水用電是確保施工順利進(jìn)行的重要保障,需根據(jù)施工需求,合理規(guī)劃用水用電線路,確保施工過程中水電源的穩(wěn)定供應(yīng)。施工用水需設(shè)置臨時供水管道,并安裝水表和閥門,滿足混凝土澆筑、設(shè)備冷卻等用水需求。施工用電需設(shè)置臨時配電箱,并采用三相五線制供電,確保施工設(shè)備用電安全。同時,需對用電線路進(jìn)行定期檢查,防止因線路老化或短路導(dǎo)致安全事故。施工用水用電還需設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施,如漏電保護(hù)器、接地保護(hù)等,確保用水用電安全。通過施工用水用電準(zhǔn)備,為施工提供可靠的能源保障。
2.2.3施工材料準(zhǔn)備
水井支護(hù)施工材料準(zhǔn)備是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)工作,需根據(jù)施工方案和設(shè)計要求,準(zhǔn)備充足的施工材料,包括混凝土、鋼筋、鋼支撐、防水材料等。材料準(zhǔn)備過程中需對材料進(jìn)行進(jìn)場檢驗,確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如混凝土的強(qiáng)度等級、鋼筋的規(guī)格和強(qiáng)度、鋼支撐的截面尺寸和強(qiáng)度等。材料檢驗需形成書面記錄,并由檢驗人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。材料堆放需分類存放,并設(shè)置標(biāo)識牌,防止混料或錯用。同時,需對材料進(jìn)行防潮、防銹處理,確保其質(zhì)量。材料準(zhǔn)備還需考慮施工進(jìn)度,提前備足材料,防止因材料不足影響施工進(jìn)度。通過施工材料準(zhǔn)備,為施工質(zhì)量的保證提供材料保障。
2.3施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
2.3.1施工設(shè)備選型
水井支護(hù)施工設(shè)備選型是確保施工效率和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),需根據(jù)施工方案和現(xiàn)場條件,合理選擇施工設(shè)備,如鉆機(jī)、混凝土攪拌設(shè)備、鋼支撐安裝設(shè)備等。設(shè)備選型需考慮設(shè)備的性能、效率、可靠性等因素,確保其滿足施工要求。同時,需考慮設(shè)備的配套性,確保設(shè)備之間能夠協(xié)調(diào)配合,提高施工效率。設(shè)備選型還需考慮設(shè)備的操作便捷性和維護(hù)方便性,便于施工人員操作和維護(hù)。設(shè)備選型完成后需進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場檢驗,確保其性能完好,能夠滿足施工要求。通過施工設(shè)備選型,為施工效率和質(zhì)量提供設(shè)備保障。
2.3.2施工設(shè)備調(diào)試
水井支護(hù)施工設(shè)備調(diào)試是確保施工設(shè)備正常運行的重要措施,需在設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行調(diào)試,確保其性能完好,能夠滿足施工要求。設(shè)備調(diào)試內(nèi)容包括設(shè)備的運行穩(wěn)定性、精度、效率等,如鉆機(jī)的鉆進(jìn)深度和垂直度、混凝土攪拌設(shè)備的攪拌時間和水灰比控制、鋼支撐安裝設(shè)備的安裝精度等。調(diào)試過程中需進(jìn)行多次試運行,發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運行。設(shè)備調(diào)試完成后需形成書面記錄,并由調(diào)試人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。通過施工設(shè)備調(diào)試,為施工效率和質(zhì)量提供設(shè)備保障。
2.3.3施工設(shè)備維護(hù)
水井支護(hù)施工設(shè)備維護(hù)是確保施工設(shè)備正常運行的重要措施,需制定設(shè)備維護(hù)計劃,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),防止設(shè)備故障影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。設(shè)備維護(hù)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、檢查等,如鉆機(jī)的鉆頭磨損檢查、混凝土攪拌設(shè)備的攪拌葉片磨損檢查、鋼支撐安裝設(shè)備的液壓系統(tǒng)檢查等。維護(hù)過程中需發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,防止設(shè)備故障發(fā)生。設(shè)備維護(hù)還需建立設(shè)備維護(hù)記錄,記錄每次維護(hù)的時間、內(nèi)容、結(jié)果等,便于后續(xù)跟蹤和管理。通過施工設(shè)備維護(hù),延長設(shè)備使用壽命,提高施工效率和質(zhì)量。
三、水井支護(hù)施工工藝
3.1排樁施工
3.1.1鉆孔灌注樁施工
水井支護(hù)施工中,排樁施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié),通常采用鉆孔灌注樁技術(shù),該技術(shù)適用于多種地質(zhì)條件,尤其在城市復(fù)雜環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。鉆孔灌注樁施工流程包括場地平整、測量放線、鉆機(jī)就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等步驟。以某市地下連續(xù)墻工程為例,該工程地質(zhì)條件為軟土層與砂層互層,鉆孔灌注樁直徑1.0m,樁深25m,采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,鉆進(jìn)過程中實時監(jiān)測地層變化,及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。鉆孔完成后,采用氣舉反循環(huán)方式清孔,確保孔底沉渣厚度小于10cm,滿足設(shè)計要求。鋼筋籠采用工廠化預(yù)制,運輸至現(xiàn)場后垂直吊入孔內(nèi),確保位置準(zhǔn)確,隨后進(jìn)行混凝土澆筑,采用導(dǎo)管法澆筑,防止混凝土離析。該工程中,混凝土坍落度控制在180-220mm,澆筑速度均勻,最終成樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求,樁身完整性檢測顯示無嚴(yán)重缺陷。鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用,有效保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
3.1.2樁身垂直度與承載力控制
樁身垂直度與承載力是鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵控制指標(biāo),直接影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。樁身垂直度控制主要通過鉆機(jī)調(diào)平、鉆進(jìn)過程中實時監(jiān)測及成孔后測斜儀檢測實現(xiàn)。例如,在某地鐵車站基坑支護(hù)工程中,采用旋挖鉆機(jī)鉆孔,鉆進(jìn)前對鉆機(jī)底座進(jìn)行調(diào)平,鉆進(jìn)過程中每2m測一次樁身垂直度,偏差控制在1/100以內(nèi)。成孔后采用測斜儀檢測,確保樁身垂直度滿足設(shè)計要求。承載力控制主要通過樁身完整性檢測及靜載試驗實現(xiàn)。樁身完整性檢測采用低應(yīng)變反射波法,檢測結(jié)果顯示所有樁身均無嚴(yán)重缺陷。靜載試驗采用堆載法,試驗樁承載力均達(dá)到設(shè)計要求,最大承載力達(dá)15000kN。樁身垂直度與承載力的有效控制,保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的長期穩(wěn)定性。
3.1.3地質(zhì)條件變化應(yīng)對
鉆孔灌注樁施工過程中,地質(zhì)條件變化是常見問題,需采取相應(yīng)措施應(yīng)對。例如,在某水井工程中,鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)局部地層由砂層變?yōu)檎惩翆?,鉆進(jìn)速度明顯減慢,此時需調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),如降低鉆進(jìn)速度、增加泥漿比重等,防止孔壁坍塌。又如,在某深基坑工程中,鉆孔過程中遇到地下水涌出,導(dǎo)致孔底沉渣增加,此時需采用氣舉反循環(huán)方式清孔,并增加泥漿濃度,防止孔壁失穩(wěn)。地質(zhì)條件變化應(yīng)對還需結(jié)合地質(zhì)勘察報告,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的地質(zhì)問題,并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。通過及時調(diào)整施工參數(shù),有效解決了地質(zhì)條件變化帶來的問題,保證了樁身質(zhì)量。
3.2內(nèi)支撐安裝
3.2.1鋼支撐安裝工藝
水井支護(hù)施工中,內(nèi)支撐安裝是重要環(huán)節(jié),通常采用鋼支撐,其安裝工藝包括支撐加工、安裝前的準(zhǔn)備工作、安裝過程及預(yù)緊力控制等步驟。以某地下連續(xù)墻工程為例,該工程采用400×400mm的鋼支撐,支撐長度可調(diào),安裝前首先對支撐進(jìn)行加工,確保其尺寸和強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。安裝前,對支撐部位進(jìn)行清理,確保無雜物,隨后采用吊車將支撐吊至安裝位置,垂直緩慢放入支撐孔內(nèi),確保支撐與圍檁接觸緊密。安裝過程中,需采用水平尺測量支撐垂直度,偏差控制在2mm以內(nèi)。預(yù)緊力控制是鋼支撐安裝的關(guān)鍵,采用油壓千斤頂進(jìn)行預(yù)緊,預(yù)緊力分階段施加,最終預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計要求,預(yù)緊力誤差控制在5%以內(nèi)。鋼支撐安裝工藝的規(guī)范執(zhí)行,保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
3.2.2預(yù)緊力控制與監(jiān)測
鋼支撐預(yù)緊力控制是確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關(guān)鍵,直接影響支撐受力均勻性及變形控制。預(yù)緊力控制主要通過油壓千斤頂進(jìn)行,安裝完成后,分階段施加預(yù)緊力,首先施加50%的設(shè)計預(yù)緊力,穩(wěn)壓5分鐘后檢查支撐變形,隨后分次施加至設(shè)計預(yù)緊力。例如,在某地鐵車站基坑工程中,鋼支撐設(shè)計預(yù)緊力為800kN,實際預(yù)緊力通過油壓表監(jiān)測,最終預(yù)緊力誤差控制在5%以內(nèi)。預(yù)緊力施加過程中,需實時監(jiān)測支撐變形,變形量不得超過設(shè)計允許值。預(yù)緊力控制還需定期進(jìn)行復(fù)緊,防止因時間推移導(dǎo)致預(yù)緊力損失。例如,某工程中,鋼支撐安裝后24小時、72小時及7天后分別進(jìn)行復(fù)緊,確保預(yù)緊力始終滿足設(shè)計要求。通過嚴(yán)格預(yù)緊力控制與監(jiān)測,保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
3.2.3支撐體系協(xié)同工作
鋼支撐體系的協(xié)同工作是確保支護(hù)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的關(guān)鍵,需確保所有支撐受力均勻,變形協(xié)調(diào)。例如,在某深基坑工程中,采用矩形鋼支撐體系,支撐間距1.5m,為確保支撐體系協(xié)同工作,采用交叉支撐方式,即在相鄰支撐之間設(shè)置斜撐,防止支撐局部變形。同時,采用應(yīng)力監(jiān)測儀器對支撐進(jìn)行實時監(jiān)測,應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果顯示所有支撐受力均勻,最大應(yīng)力不超過設(shè)計允許值。支撐體系協(xié)同工作還需考慮支撐安裝順序,通常先安裝中間支撐,再安裝邊框支撐,防止因支撐安裝順序不當(dāng)導(dǎo)致局部變形。通過合理設(shè)計支撐體系及施工控制,保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
3.3防水處理
3.3.1支護(hù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)計
水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的防水處理是防止地下水滲漏的重要措施,需根據(jù)地質(zhì)條件和周邊環(huán)境,合理設(shè)計防水方案。防水設(shè)計主要包括防水材料選擇、防水層構(gòu)造及防水施工工藝等。例如,在某地鐵車站基坑工程中,采用水泥基防水涂料+卷材防水層復(fù)合防水方案,水泥基防水涂料涂刷厚度為1.5mm,卷材防水層采用雙面粘接,防水層上方設(shè)置保護(hù)層,防止防水層損壞。防水材料選擇需考慮防水性能、耐久性及環(huán)保性等因素,如水泥基防水涂料具有良好的粘結(jié)性能和防水性能,卷材防水層具有良好的柔韌性和耐久性。防水層構(gòu)造需考慮防水層的搭接、收頭等細(xì)節(jié),確保防水層的連續(xù)性和完整性。通過合理設(shè)計防水方案,有效防止了地下水滲漏,保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
3.3.2防水材料施工工藝
防水材料施工工藝是確保防水效果的關(guān)鍵,需嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行,防水材料施工主要包括基層處理、防水涂料涂刷、卷材防水層鋪貼及保護(hù)層施工等步驟。以某地下連續(xù)墻工程為例,基層處理采用鑿毛方式,確?;鶎哟植诙葷M足要求,隨后涂刷水泥基防水涂料,涂刷厚度均勻,涂刷前先進(jìn)行試涂,確保涂料與基層結(jié)合良好。卷材防水層鋪貼采用熱熔法,鋪貼過程中保持卷材平整,搭接處采用熱熔焊接,確保防水層的連續(xù)性和密封性。保護(hù)層施工采用水泥砂漿找平層,找平層厚度均勻,表面平整,防止防水層損壞。防水材料施工工藝的規(guī)范執(zhí)行,保證了防水效果,有效防止了地下水滲漏。
3.3.3防水效果檢測
防水效果檢測是確保防水工程質(zhì)量的重要手段,需采用多種檢測方法,全面檢測防水層的性能。防水效果檢測主要包括防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度檢測、卷材防水層厚度檢測及防水層滲漏檢測等。例如,在某地鐵車站基坑工程中,采用粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀檢測防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度,檢測結(jié)果顯示粘結(jié)強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計要求。卷材防水層厚度采用卡尺檢測,檢測結(jié)果顯示卷材防水層厚度均勻,厚度滿足設(shè)計要求。防水層滲漏檢測采用蓄水法,在防水層上方設(shè)置臨時擋水墻,蓄水24小時后檢查防水層,未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。防水效果檢測需形成書面記錄,并由檢測人員進(jìn)行簽字確認(rèn),確保防水工程質(zhì)量。通過全面檢測防水效果,保證了水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的防水性能。
四、水井支護(hù)施工質(zhì)量控制
4.1材料質(zhì)量控制
4.1.1水泥質(zhì)量控制
水井支護(hù)施工中,水泥作為混凝土的主要膠凝材料,其質(zhì)量直接影響混凝土的強(qiáng)度、耐久性和穩(wěn)定性,必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。水泥質(zhì)量控制主要包括進(jìn)場檢驗、儲存管理和使用監(jiān)控三個方面。進(jìn)場檢驗需檢查水泥的品種、標(biāo)號、包裝、生產(chǎn)日期等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),如采用硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于42.5,包裝袋上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、生產(chǎn)日期和強(qiáng)度等級等信息。檢驗過程中,需抽取樣品進(jìn)行物理性能和化學(xué)成分檢測,如凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等指標(biāo),確保水泥質(zhì)量符合要求。水泥儲存管理需注意防潮、防結(jié)塊,儲存環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng),堆放時應(yīng)離地隔墊,不同品種和標(biāo)號的水泥應(yīng)分開存放,防止混用。使用監(jiān)控需在混凝土攪拌前檢查水泥的出廠日期,優(yōu)先使用新鮮水泥,對于儲存時間超過三個月的水泥,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗,合格后方可使用。通過嚴(yán)格的水泥質(zhì)量控制,確?;炷临|(zhì)量,為水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提供材料保障。
4.1.2鋼筋質(zhì)量控制
鋼筋作為鉆孔灌注樁和鋼支撐的主要受力材料,其質(zhì)量直接影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性,必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼筋質(zhì)量控制主要包括進(jìn)場檢驗、表面檢查和力學(xué)性能測試三個方面。進(jìn)場檢驗需檢查鋼筋的品種、規(guī)格、型號、包裝等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),如采用HRB400級鋼筋,直徑為16-25mm,包裝上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠名、品種、規(guī)格、屈服強(qiáng)度和伸長率等信息。檢驗過程中,需抽取樣品進(jìn)行表面檢查和力學(xué)性能測試,表面檢查需確保鋼筋表面光滑、無裂紋、無油污、無銹蝕等缺陷;力學(xué)性能測試包括拉伸試驗、彎曲試驗等,確保鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率等指標(biāo)符合要求。鋼筋表面檢查不合格的鋼筋不得使用,力學(xué)性能測試不合格的鋼筋必須退回廠家。鋼筋儲存管理需注意防銹、防潮,堆放時應(yīng)墊高,并采用墊木隔開,防止變形或銹蝕。使用監(jiān)控需在鋼筋使用前檢查其外觀和標(biāo)識,確保與設(shè)計要求一致。通過嚴(yán)格的鋼筋質(zhì)量控制,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性。
4.1.3防水材料質(zhì)量控制
水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的防水處理是防止地下水滲漏的關(guān)鍵措施,防水材料的質(zhì)量直接影響防水效果,必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。防水材料質(zhì)量控制主要包括進(jìn)場檢驗、性能測試和儲存管理三個方面。進(jìn)場檢驗需檢查防水材料的品種、規(guī)格、包裝、生產(chǎn)日期等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),如采用水泥基防水涂料,應(yīng)檢查其固含量、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo);采用卷材防水層,應(yīng)檢查其厚度、斷裂伸長率、不透水性等指標(biāo)。檢驗過程中,需抽取樣品進(jìn)行性能測試,確保防水材料的主要性能指標(biāo)符合要求。防水材料儲存管理需注意防潮、防曬,儲存環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng),堆放時應(yīng)離地隔墊,不同品種和規(guī)格的防水材料應(yīng)分開存放,防止混用。使用監(jiān)控需在防水材料使用前檢查其外觀和標(biāo)識,確保與設(shè)計要求一致,并檢查其有效期,過期材料不得使用。通過嚴(yán)格的防水材料質(zhì)量控制,確保防水效果,防止地下水滲漏,保證水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
4.2施工過程控制
4.2.1鉆孔灌注樁施工過程控制
鉆孔灌注樁施工過程控制是確保樁身質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需對鉆孔、清孔、鋼筋籠安裝和混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。鉆孔過程控制主要包括鉆機(jī)調(diào)平、鉆進(jìn)參數(shù)控制、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉渣控制等方面。鉆機(jī)調(diào)平是確保樁身垂直度的前提,需在鉆機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)平,確保鉆桿垂直度符合要求;鉆進(jìn)參數(shù)控制需根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)速度、泥漿比重和泵量等,防止孔壁坍塌或泥漿污染;孔壁穩(wěn)定性控制需通過泥漿循環(huán)和孔內(nèi)壓力控制實現(xiàn),防止孔壁失穩(wěn);孔底沉渣控制需通過清孔操作實現(xiàn),清孔后孔底沉渣厚度應(yīng)小于設(shè)計要求。鋼筋籠安裝過程控制主要包括鋼筋籠制作、吊裝和垂直度控制等方面,鋼筋籠制作應(yīng)確保尺寸和焊縫質(zhì)量符合要求,吊裝時應(yīng)采用專用吊具,確保鋼筋籠垂直插入孔內(nèi),防止變形或碰撞孔壁?;炷翝仓^程控制主要包括混凝土配合比、坍落度、澆筑速度和振搗等方面,混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行,坍落度控制在180-220mm,澆筑速度應(yīng)均勻,振搗應(yīng)充分,防止混凝土離析或空洞。通過嚴(yán)格的鉆孔灌注樁施工過程控制,確保樁身質(zhì)量,為水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提供基礎(chǔ)保障。
4.2.2鋼支撐安裝過程控制
鋼支撐安裝過程控制是確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需對支撐安裝、預(yù)緊力和變形監(jiān)測等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。支撐安裝過程控制主要包括支撐加工、吊裝、垂直度和安裝順序等方面。支撐加工應(yīng)確保尺寸和強(qiáng)度符合設(shè)計要求,吊裝時應(yīng)采用專用吊具,確保支撐垂直插入支撐孔內(nèi),防止變形或碰撞圍檁;支撐垂直度控制需通過水平尺和激光垂線儀進(jìn)行,偏差控制在2mm以內(nèi);安裝順序應(yīng)先安裝中間支撐,再安裝邊框支撐,防止因支撐安裝順序不當(dāng)導(dǎo)致局部變形。預(yù)緊力控制過程控制主要包括預(yù)緊力施加、分級加載和穩(wěn)壓等方面,預(yù)緊力施加應(yīng)分階段進(jìn)行,首先施加50%的設(shè)計預(yù)緊力,穩(wěn)壓5分鐘后檢查支撐變形,隨后分次施加至設(shè)計預(yù)緊力;預(yù)緊力控制采用油壓千斤頂和應(yīng)力監(jiān)測儀器,預(yù)緊力誤差控制在5%以內(nèi)。變形監(jiān)測過程控制主要包括監(jiān)測點布置、監(jiān)測頻率和數(shù)據(jù)分析等方面,監(jiān)測點布置應(yīng)選擇支撐受力關(guān)鍵部位,監(jiān)測頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和變形情況確定,數(shù)據(jù)分析應(yīng)采用專業(yè)軟件,及時發(fā)現(xiàn)并處理支撐變形問題。通過嚴(yán)格的鋼支撐安裝過程控制,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,防止因支撐問題導(dǎo)致安全事故。
4.2.3防水施工過程控制
防水施工過程控制是確保防水效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需對基層處理、防水材料涂刷、卷材鋪貼和保護(hù)層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制?;鶎犹幚磉^程控制主要包括鑿毛、清理和找平等方面,基層鑿毛應(yīng)確保粗糙度符合要求,清理應(yīng)徹底清除雜物和油污,找平應(yīng)確保表面平整,防止防水層起泡或脫落。防水材料涂刷過程控制主要包括涂刷厚度、均勻性和搭接等方面,涂刷厚度應(yīng)均勻,涂刷前應(yīng)進(jìn)行試涂,確保涂料與基層結(jié)合良好;搭接處應(yīng)采用專用粘接劑,確保防水層的連續(xù)性和密封性。卷材防水層鋪貼過程控制主要包括鋪貼順序、溫度控制和壓實等方面,鋪貼順序應(yīng)先鋪貼平面,再鋪貼立面;溫度控制應(yīng)確保環(huán)境溫度和卷材溫度符合要求,防止卷材變形或粘接不牢;壓實應(yīng)確保卷材與基層緊密貼合,防止空鼓或褶皺。保護(hù)層施工過程控制主要包括水泥砂漿找平、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度檢測等方面,水泥砂漿找平應(yīng)確保厚度均勻,表面平整;養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù),防止開裂或強(qiáng)度不足;強(qiáng)度檢測應(yīng)采用回彈儀或取芯檢測,確保保護(hù)層強(qiáng)度符合要求。通過嚴(yán)格的防水施工過程控制,確保防水效果,防止地下水滲漏,保證水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
4.3成品檢測
4.3.1樁身完整性檢測
樁身完整性檢測是評估鉆孔灌注樁質(zhì)量的重要手段,需采用專業(yè)檢測方法,全面檢測樁身是否存在缺陷。樁身完整性檢測主要包括低應(yīng)變反射波法、高應(yīng)變動力檢測和聲波透射法等,其中低應(yīng)變反射波法應(yīng)用最為廣泛,檢測原理是通過小型錘擊樁頂,利用傳感器接收樁身內(nèi)部產(chǎn)生的反射波信號,通過分析反射波的特征來判斷樁身完整性。例如,在某地鐵車站基坑工程中,采用低應(yīng)變反射波法檢測所有鉆孔灌注樁,檢測結(jié)果顯示所有樁身均無嚴(yán)重缺陷,部分樁身存在輕微波幅衰減,經(jīng)分析認(rèn)為不影響樁身承載力。高應(yīng)變動力檢測通過測量樁頂?shù)牧退俣软憫?yīng),計算樁身動力參數(shù),評估樁身完整性和承載力;聲波透射法通過在樁身內(nèi)部設(shè)置聲波發(fā)射器和接收器,測量聲波在樁身內(nèi)部的傳播時間,評估樁身均勻性和缺陷位置。樁身完整性檢測需形成書面報告,并由檢測人員進(jìn)行簽字確認(rèn),檢測結(jié)果不合格的樁身必須進(jìn)行加固或處理。通過全面的樁身完整性檢測,確保鉆孔灌注樁質(zhì)量,為水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提供保障。
4.3.2鋼支撐應(yīng)力檢測
鋼支撐應(yīng)力檢測是評估鋼支撐受力狀況的重要手段,需采用專業(yè)檢測儀器,實時監(jiān)測鋼支撐的應(yīng)力變化。鋼支撐應(yīng)力檢測主要包括應(yīng)變片法、電阻應(yīng)變計法和光纖傳感法等,其中應(yīng)變片法應(yīng)用最為廣泛,檢測原理是在鋼支撐表面粘貼應(yīng)變片,通過測量應(yīng)變片的電阻變化來計算鋼支撐的應(yīng)力。例如,在某地下連續(xù)墻工程中,采用應(yīng)變片法對所有鋼支撐進(jìn)行應(yīng)力檢測,檢測結(jié)果顯示所有鋼支撐應(yīng)力均在設(shè)計允許范圍內(nèi),最大應(yīng)力不超過設(shè)計值的1.2倍。電阻應(yīng)變計法通過將電阻應(yīng)變計埋入鋼支撐內(nèi)部,直接測量鋼支撐內(nèi)部的應(yīng)力變化,精度較高,但安裝復(fù)雜;光纖傳感法利用光纖的相位變化來測量應(yīng)力,抗干擾能力強(qiáng),但成本較高。鋼支撐應(yīng)力檢測需定期進(jìn)行,并記錄檢測數(shù)據(jù),當(dāng)檢測結(jié)果顯示應(yīng)力超過設(shè)計值時,需及時調(diào)整支撐預(yù)緊力或進(jìn)行加固處理。通過鋼支撐應(yīng)力檢測,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,防止因支撐問題導(dǎo)致安全事故。
4.3.3防水效果檢測
防水效果檢測是評估防水工程質(zhì)量的重要手段,需采用專業(yè)檢測方法,全面檢測防水層是否存在滲漏。防水效果檢測主要包括蓄水法、淋水法和電火花法等,其中蓄水法應(yīng)用最為廣泛,檢測原理是在防水層上方設(shè)置臨時擋水墻,蓄水一定時間后檢查防水層是否存在滲漏。例如,在某地下連續(xù)墻工程中,采用蓄水法對所有防水層進(jìn)行檢測,蓄水24小時后檢查防水層,未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。淋水法通過模擬降雨條件,對防水層進(jìn)行淋水,觀察防水層是否存在滲漏;電火花法通過在防水層表面施加高壓電,觀察防水層是否存在擊穿現(xiàn)象,適用于檢測微小裂縫。防水效果檢測需形成書面報告,并由檢測人員進(jìn)行簽字確認(rèn),檢測結(jié)果不合格的防水層必須進(jìn)行修復(fù)或加固。通過全面的防水效果檢測,確保防水工程質(zhì)量,防止地下水滲漏,保證水井支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
五、水井支護(hù)施工安全防護(hù)
5.1施工現(xiàn)場安全管理
5.1.1安全管理體系建立
水井支護(hù)施工過程中,建立完善的安全管理體系是保障施工安全的基礎(chǔ)。安全管理體系應(yīng)包括組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制度、規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案等組成部分。組織機(jī)構(gòu)方面,需成立以項目經(jīng)理為組長,安全總監(jiān)、施工隊長、安全員和技術(shù)人員為成員的安全管理小組,明確各成員的職責(zé)和權(quán)限,確保安全管理責(zé)任落實到人。責(zé)任制度方面,需制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任,如項目經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任,安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全管理工作,施工隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督,安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查,技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底等。規(guī)章制度方面,需制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度等,規(guī)范施工人員的安全行為,防止違章作業(yè)。應(yīng)急預(yù)案方面,需制定針對坍塌、涌水、火災(zāi)、觸電等突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行演練,提高施工人員的應(yīng)急處置能力。通過建立完善的安全管理體系,確保施工安全得到有效控制。
5.1.2安全檢查與隱患排查
安全檢查與隱患排查是預(yù)防安全事故的重要手段,需定期進(jìn)行,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。安全檢查應(yīng)包括日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查,日常檢查由安全員每日進(jìn)行,主要檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志、安全通道等是否符合要求;專項檢查由安全總監(jiān)組織,針對重點部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行,如排樁施工、鋼支撐安裝、防水處理等;季節(jié)性檢查由項目經(jīng)理組織,針對雨季、冬季等特殊季節(jié)進(jìn)行,如雨季需檢查排水措施,冬季需檢查防凍措施。隱患排查應(yīng)采用“檢查-整改-復(fù)查”的管理模式,檢查發(fā)現(xiàn)隱患后,需立即下發(fā)整改通知單,明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限,整改完成后需進(jìn)行復(fù)查,確保隱患消除。隱患排查還需建立臺賬,記錄隱患排查情況,并進(jìn)行統(tǒng)計分析,及時改進(jìn)安全管理措施。通過定期安全檢查與隱患排查,有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.1.3安全標(biāo)志與警示標(biāo)識
安全標(biāo)志與警示標(biāo)識是提醒施工人員注意安全的重要手段,需在施工現(xiàn)場合理設(shè)置,確保其清晰可見。安全標(biāo)志應(yīng)包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志等,禁止標(biāo)志如“禁止煙火”、“禁止攀爬”等,用于禁止不安全行為;警告標(biāo)志如“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心墜落”等,用于提醒注意危險;指令標(biāo)志如“必須戴安全帽”、“必須系安全帶”等,用于指示必須遵守的安全規(guī)定;提示標(biāo)志如“安全通道”、“緊急出口”等,用于提示安全信息。警示標(biāo)識應(yīng)包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品,以及安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全通道等安全防護(hù)設(shè)施。安全標(biāo)志與警示標(biāo)識的設(shè)置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并定期進(jìn)行檢查,確保其完好有效。同時,還需對施工人員進(jìn)行安全標(biāo)志與警示標(biāo)識的培訓(xùn),提高其安全意識。通過合理設(shè)置安全標(biāo)志與警示標(biāo)識,提醒施工人員注意安全,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.2人員安全防護(hù)
5.2.1個人防護(hù)用品配備
水井支護(hù)施工過程中,個人防護(hù)用品的配備是保障施工人員安全的重要措施,需根據(jù)施工崗位和作業(yè)環(huán)境,為施工人員配備相應(yīng)的個人防護(hù)用品。個人防護(hù)用品主要包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。安全帽用于防止高處墜落和物體打擊,需選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽,并定期進(jìn)行檢查,確保其完好有效;安全帶用于防止高處墜落,需選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶,并正確佩戴,高掛低用;防護(hù)眼鏡用于防止眼部受傷,需選擇防沖擊、防輻射的眼鏡;防護(hù)手套用于防止手部受傷,需選擇耐磨、防割的手套;防護(hù)鞋用于防止腳部受傷,需選擇防砸、防刺穿的鞋。個人防護(hù)用品的配備還需根據(jù)施工崗位進(jìn)行調(diào)整,如電工需配備絕緣手套和絕緣鞋,焊工需配備防弧光眼鏡,鉆孔工需配備防塵口罩等。通過為施工人員配備相應(yīng)的個人防護(hù)用品,提高其安全防護(hù)水平,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.2.2安全教育培訓(xùn)
安全教育培訓(xùn)是提高施工人員安全意識的重要手段,需定期進(jìn)行,確保施工人員掌握安全知識和操作技能。安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括入場安全教育、日常安全教育和專項安全教育。入場安全教育在施工人員進(jìn)場后進(jìn)行,主要內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全管理制度等,通過培訓(xùn)使施工人員了解安全生產(chǎn)的重要性,掌握基本的安全知識和操作技能;日常安全教育在施工過程中每天進(jìn)行,主要內(nèi)容包括當(dāng)日施工任務(wù)的安全風(fēng)險、安全注意事項等,通過簡短的培訓(xùn)提醒施工人員注意安全;專項安全教育針對特定工種和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行,如電工、焊工、高處作業(yè)等,通過培訓(xùn)使施工人員掌握專項安全知識和操作技能。安全教育培訓(xùn)還需采用多種形式,如課堂講授、現(xiàn)場演示、案例分析等,提高培訓(xùn)效果。通過定期安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.2.3特殊工種管理
特殊工種是水井支護(hù)施工中承擔(dān)關(guān)鍵任務(wù)的人員,其安全管理的特殊性要求采取針對性的管理措施。特殊工種主要包括電工、焊工、起重工、鉆工等,這些工種的操作技能要求高,安全風(fēng)險大,需進(jìn)行嚴(yán)格的管理。特殊工種管理首先需進(jìn)行資格審核,確保其具備相應(yīng)的操作資格證書,如電工需持有電工證,焊工需持有焊工證等;其次需進(jìn)行崗前培訓(xùn),提高其安全意識和操作技能,培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等;再次需進(jìn)行日常安全檢查,確保其嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),防止違章操作;最后需進(jìn)行定期考核,確保其操作技能和安全意識持續(xù)提升。特殊工種管理還需建立臺賬,記錄其培訓(xùn)、考核、作業(yè)等情況,并進(jìn)行動態(tài)管理,及時調(diào)整管理措施。通過嚴(yán)格特殊工種管理,確保其安全操作,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.3機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)
5.3.1機(jī)械設(shè)備安全檢查
水井支護(hù)施工過程中,機(jī)械設(shè)備的安全檢查是保障施工安全的重要措施,需定期進(jìn)行,確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。機(jī)械設(shè)備安全檢查應(yīng)包括日常檢查、定期檢查和專項檢查。日常檢查由操作人員進(jìn)行,主要檢查機(jī)械設(shè)備的油位、輪胎、制動系統(tǒng)等是否正常;定期檢查由維修人員進(jìn)行,主要檢查機(jī)械設(shè)備的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否完好;專項檢查由安全總監(jiān)組織,針對重點機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,如鉆機(jī)、混凝土攪拌設(shè)備、鋼支撐安裝設(shè)備等。機(jī)械設(shè)備安全檢查還需建立臺賬,記錄檢查情況,并進(jìn)行統(tǒng)計分析,及時改進(jìn)安全管理措施。通過定期機(jī)械設(shè)備安全檢查,確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài),預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.3.2機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程是規(guī)范機(jī)械設(shè)備操作的重要依據(jù),需根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能特點,制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包括操作前的準(zhǔn)備、操作中的注意事項、操作后的維護(hù)等方面。操作前的準(zhǔn)備包括檢查機(jī)械設(shè)備的油位、輪胎、制動系統(tǒng)等是否正常,確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài);操作中的注意事項包括嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行作業(yè),防止違章操作,如鉆機(jī)操作時需確保鉆桿垂直,混凝土攪拌設(shè)備操作時需確保攪拌時間足夠;操作后的維護(hù)包括清潔機(jī)械設(shè)備,更換磨損部件,確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程還需定期進(jìn)行修訂,確保其符合實際需求。通過制定詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,規(guī)范施工人員的安全操作,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.3.3機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是延長機(jī)械設(shè)備使用壽命、保障施工安全的重要措施,需制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括日常維護(hù)、定期維護(hù)和專項維護(hù)。日常維護(hù)由操作人員進(jìn)行,主要清潔機(jī)械設(shè)備,檢查緊固件是否松動,更換磨損部件;定期維護(hù)由維修人員進(jìn)行,主要檢查機(jī)械設(shè)備的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否完好;專項維護(hù)針對重點機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,如鉆機(jī)需定期檢查鉆頭磨損情況,混凝土攪拌設(shè)備需定期檢查攪拌葉片磨損情況。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)還需建立臺賬,記錄維護(hù)保養(yǎng)情況,并進(jìn)行統(tǒng)計分析,及時改進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)措施。通過定期機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài),預(yù)防安全事故的發(fā)生。
六、水井支護(hù)施工監(jiān)測與驗收
6.1施工監(jiān)測
6.1.1支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測
水井支護(hù)施工過程中,支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形監(jiān)測是評估其穩(wěn)定性的重要手段,需對支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移、沉降、傾斜等變形量進(jìn)行實時監(jiān)測。支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測主要包括監(jiān)測點布置、監(jiān)測儀器選擇、監(jiān)測頻率和數(shù)據(jù)分析等方面。監(jiān)測點布置需選擇支護(hù)結(jié)構(gòu)的代表性部位,如排樁頂部、鋼支撐連接點、圍檁轉(zhuǎn)角處等,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠反映支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體變形情況。監(jiān)測儀器選擇需根據(jù)監(jiān)測對象和精度要求選擇合適的儀器,如位移監(jiān)測采用自動全站儀或測斜儀,沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀或自動沉降監(jiān)測系統(tǒng),傾斜監(jiān)測采用傾斜儀或激光傾斜儀。監(jiān)測頻率應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和變形情況確定,如施工初期每天監(jiān)測一次,施工中期每兩天監(jiān)測一次,施工后期每天監(jiān)測一次,變形量大時需加密監(jiān)測頻率。數(shù)據(jù)分析需采用專業(yè)軟件,對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,及時發(fā)現(xiàn)并處理變形異常問題。通過支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測,確保
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