XX車(chē)間生產(chǎn)線壓力容器安全操作與檢查考核（2024年11月）單位:職務(wù):姓名:成績(jī):一、單選題（每題2分，合計(jì)20分）

1.在進(jìn)行壓力容器操作前，以下哪項(xiàng)工作不是必須的？

A.檢查壓力容器的安全閥是否正常

B.確認(rèn)壓力容器的操作規(guī)程

C.了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)

D.清點(diǎn)操作人員數(shù)量

2.壓力容器的設(shè)計(jì)壓力是指容器在正常工作條件下能夠承受的最大壓力，以下哪個(gè)單位不是設(shè)計(jì)壓力的常用單位？

A.MPa

B.bar

C.atm

D.kg

3.壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)壓力表指針異常跳動(dòng)，應(yīng)立即采取的措施是：

A.繼續(xù)運(yùn)行觀察

B.停止運(yùn)行并檢查壓力表

C.調(diào)整操作參數(shù)

D.報(bào)告上級(jí)但不立即停止

4.壓力容器在定期檢驗(yàn)中，以下哪種情況不屬于需要立即停止使用并報(bào)告相關(guān)部門(mén)的情況？

A.容器壁有明顯的腐蝕

B.安全閥泄漏

C.容器有輕微的變形

D.容器內(nèi)部存在異常聲音

5.壓力容器操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的安全培訓(xùn)，以下哪項(xiàng)不是培訓(xùn)內(nèi)容的一部分？

A.壓力容器的操作規(guī)程

B.應(yīng)急事故處理程序

C.容器的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)

D.公司的薪酬福利制度

6.在進(jìn)行壓力容器壓力測(cè)試時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該：

A.繼續(xù)加壓直到達(dá)到測(cè)試壓力

B.停止測(cè)試并修復(fù)泄漏

C.降低測(cè)試壓力并繼續(xù)測(cè)試

D.提高測(cè)試壓力以掩蓋泄漏

7.壓力容器上的安全閥通常安裝在：

A.容器頂部

B.容器底部

C.容器側(cè)壁

D.容器頂部與底部之間

8.以下哪種情況不會(huì)導(dǎo)致壓力容器超壓？

A.操作人員誤操作

B.安全閥失靈

C.壓力容器材質(zhì)老化

D.系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

9.壓力容器進(jìn)行年度檢驗(yàn)時(shí)，以下哪項(xiàng)工作不是檢驗(yàn)內(nèi)容？

A.容器壁厚度的測(cè)量

B.安全閥的測(cè)試

C.容器內(nèi)壁的清潔

D.容器附件的檢查

10.壓力容器操作人員應(yīng)熟悉以下哪項(xiàng)操作？

A.容器的清洗和維護(hù)

B.壓力表的讀數(shù)和記錄

C.容器的充裝和卸載

D.以上都是

二、判斷題（每題2分，合計(jì)30分）

1.壓力容器操作人員無(wú)需了解壓力容器的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。（）

2.壓力容器在運(yùn)行期間，只要壓力表指針在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，就可以忽略異常聲音。（）

3.壓力容器安全閥的排放能力必須大于容器的最大工作壓力。（）

4.壓力容器在停止使用后，可以立即進(jìn)行清洗和維修。（）

5.壓力容器在操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，然后繼續(xù)運(yùn)行至壓力下降。（）

6.壓力容器的檢驗(yàn)周期可以根據(jù)實(shí)際使用情況適當(dāng)延長(zhǎng)。（）

7.壓力容器操作人員可以穿著寬松的衣物進(jìn)行操作，以免操作不便。（）

8.壓力容器發(fā)生事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。（）

9.壓力容器的安全閥可以定期進(jìn)行維護(hù)，但不需要更換。（）

10.壓力容器在操作過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)報(bào)告。（）

11.壓力容器的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在檢驗(yàn)完成后立即存檔。（）

12.壓力容器操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合操作壓力容器。（）

13.壓力容器在使用過(guò)程中，如果壓力表指針突然上升，說(shuō)明容器內(nèi)部壓力正常。（）

14.壓力容器在操作前，應(yīng)確保所有操作人員都熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。（）

15.壓力容器操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。（）

三、多選題（每題4分，合計(jì)20分）

1.壓力容器操作前應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括哪些？

A.檢查壓力表是否正常

B.確認(rèn)安全閥的可靠性

C.核對(duì)操作規(guī)程

D.檢查容器是否有泄漏

E.檢查操作人員是否具備資質(zhì)

2.壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中，以下哪些情況可能引起超壓？

A.安全閥失靈

B.操作人員誤操作

C.容器材質(zhì)老化

D.系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

E.外部環(huán)境溫度突然升高

3.壓力容器安全閥的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括以下哪些內(nèi)容？

A.定期檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉功能

B.清潔安全閥及其附件

C.檢查閥門(mén)密封面是否有磨損

D.檢查閥門(mén)彈簧的彈性

E.更換磨損或損壞的部件

4.壓力容器定期檢驗(yàn)的內(nèi)容通常包括哪些？

A.容器壁厚度的測(cè)量

B.安全閥的測(cè)試

C.容器附件的檢查

D.容器內(nèi)部清洗

E.容器材質(zhì)的化學(xué)分析

5.壓力容器操作人員在進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下哪些事項(xiàng)？

A.穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服裝

B.保持工作環(huán)境整潔

C.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

D.定期進(jìn)行身體檢查

E.遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度

四、簡(jiǎn)答題（每題10分，合計(jì)20分）

1.簡(jiǎn)述壓力容器操作前的安全檢查流程，包括哪些關(guān)鍵步驟。

2.針對(duì)壓力容器發(fā)生泄漏的情況，請(qǐng)列出至少三種可能的應(yīng)急處理措施，并簡(jiǎn)要說(shuō)明其作用。

五、案例分析題（每題10分，合計(jì)10分）

案例分析題：

某工廠的XX車(chē)間內(nèi)有一臺(tái)用于生產(chǎn)過(guò)程中的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜屬于壓力容器，額定工作壓力為2.5MPa，容積為10立方米。2024年11月，車(chē)間操作人員在正常操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜的壓力表指針突然升高，超過(guò)額定工作壓力。操作人員立即采取措施，但由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致壓力容器發(fā)生泄漏，泄漏的介質(zhì)為腐蝕性化學(xué)品，對(duì)周?chē)h(huán)境和人員安全造成嚴(yán)重威脅。

請(qǐng)根據(jù)以下情況回答以下問(wèn)題：

1.分析導(dǎo)致反應(yīng)釜泄漏可能的原因。

2.列出至少三種針對(duì)該泄漏事故的應(yīng)急處理措施。

3.針對(duì)該事故，提出預(yù)防措施，以防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。

答案

一、單選題（每題2分，合計(jì)20分）

1.D.清點(diǎn)操作人員數(shù)量

2.D.kg

3.B.停止運(yùn)行并檢查壓力表

4.C.容器有輕微的變形

5.D.公司的薪酬福利制度

6.B.停止測(cè)試并修復(fù)泄漏

7.D.容器頂部與底部之間

8.D.系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

9.C.容器內(nèi)壁的清潔

10.D.以上都是

二、判斷題（每題2分，合計(jì)30分）

1.×壓力容器操作人員必須了解壓力容器的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。

2.×壓力容器在運(yùn)行期間，異常聲音可能預(yù)示著潛在的安全隱患，必須立即停止運(yùn)行并檢查。

3.√壓力容器安全閥的排放能力必須大于容器的最大工作壓力，以確保在超壓時(shí)能夠及時(shí)釋放壓力。

4.×壓力容器停止使用后，應(yīng)進(jìn)行充分冷卻，確認(rèn)內(nèi)部壓力降至零后，才能進(jìn)行清洗和維修。

5.×發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止操作并關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，防止介質(zhì)繼續(xù)泄漏，然后啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6.×壓力容器的檢驗(yàn)周期是法定的，必須按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，不能隨意延長(zhǎng)。

7.×操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)服裝，以防止操作過(guò)程中可能發(fā)生的意外傷害。

8.√壓力容器發(fā)生事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，確保人員安全。

9.×安全閥需要定期維護(hù)，并可能需要更換，以保證其可靠性和有效性。

10.√壓力容器操作人員應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)報(bào)告設(shè)備異常，以便采取相應(yīng)措施。

11.×壓力容器的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在檢驗(yàn)完成后存檔，但不是立即存檔，需要按照規(guī)定程序處理。

12.√壓力容器操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合操作壓力容器。

13.×壓力容器壓力表指針突然上升是超壓的信號(hào)，應(yīng)立即采取措施，而不是認(rèn)為壓力正常。

14.√壓力容器操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，以確保在緊急情況下能夠正確應(yīng)對(duì)。

15.√壓力容器操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，以提高安全意識(shí)和操作技能。

三、多選題（每題4分，合計(jì)20分）

1.A.檢查壓力表是否正常

B.確認(rèn)安全閥的可靠性

C.核對(duì)操作規(guī)程

D.檢查容器是否有泄漏

E.檢查操作人員是否具備資質(zhì)

2.A.安全閥失靈

B.操作人員誤操作

C.容器材質(zhì)老化

D.系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

E.外部環(huán)境溫度突然升高

3.A.定期檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉功能

B.清潔安全閥及其附件

C.檢查閥門(mén)密封面是否有磨損

D.檢查閥門(mén)彈簧的彈性

E.更換磨損或損壞的部件

4.A.容器壁厚度的測(cè)量

B.安全閥的測(cè)試

C.容器附件的檢查

D.容器內(nèi)部清洗

E.容器材質(zhì)的化學(xué)分析

5.A.穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服裝

B.保持工作環(huán)境整潔

C.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

D.定期進(jìn)行身體檢查

E.遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度

四、簡(jiǎn)答題（每題10分，合計(jì)20分）

1.壓力容器操作前的安全檢查流程包括以下關(guān)鍵步驟：

檢查壓力表是否正常工作，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

確認(rèn)安全閥的可靠性，包括檢查閥門(mén)是否完好無(wú)損、彈簧是否彈性良好、排放能力是否符合要求。

核對(duì)操作規(guī)程，確保操作人員了解并熟悉所有操作步驟和注意事項(xiàng)。

檢查容器是否有泄漏，包括外觀檢查和必要的泄漏測(cè)試。

檢查操作人員是否具備操作壓力容器的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。

確認(rèn)所有附件和輔助設(shè)備（如溫度計(jì)、流量計(jì)等）均處于良好狀態(tài)。

檢查容器內(nèi)部是否有異常情況，如腐蝕、結(jié)垢等。

檢查容器及其附屬設(shè)備是否按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

確認(rèn)操作區(qū)域的安全措施，包括緊急停止按鈕、疏散通道等。

2.針對(duì)壓力容器發(fā)生泄漏的情況，以下至少三種可能的應(yīng)急處理措施包括：

立即停止壓力容器的運(yùn)行，關(guān)閉所有進(jìn)料閥門(mén)，防止介質(zhì)繼續(xù)泄漏。

啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，包括疏散附近人員，設(shè)置隔離區(qū)域，防止泄漏物質(zhì)擴(kuò)散。

使用適當(dāng)?shù)亩侣┕ぞ呋虿牧线M(jìn)行緊急堵漏，控制泄漏范圍。

通知專(zhuān)業(yè)人員或消防部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，評(píng)估泄漏物質(zhì)的危害性，并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?/p>

對(duì)泄漏物質(zhì)進(jìn)行收集和處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。

對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)，降低空氣中泄漏物質(zhì)的濃度，確保人員安全。

五、案例分析題（每題10分，合計(jì)10分）

答案：

1.導(dǎo)致反應(yīng)釜泄漏可能的原因分析：

安全閥失靈：可能導(dǎo)致容器壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，從而引發(fā)泄漏。

操作人員誤操作：如超負(fù)荷操作、錯(cuò)誤地調(diào)整壓力或溫度控制，可能導(dǎo)致壓力容器承受過(guò)大的壓力。

容器材質(zhì)老化或缺陷：長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致容器壁厚減薄或出現(xiàn)裂紋，降低容器的承壓能力。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理：如管道連接不當(dāng)、壓力釋放設(shè)計(jì)不足等，可能導(dǎo)致壓力無(wú)法有效釋放。

外部環(huán)境因素：如溫度突然變化或設(shè)備振動(dòng)，可能對(duì)壓力容器造成額外應(yīng)力，導(dǎo)致泄漏。

2.針對(duì)泄漏事故的應(yīng)急處理措施：

立即停止反應(yīng)釜的運(yùn)行，關(guān)閉所有進(jìn)料閥門(mén)，防止介質(zhì)繼續(xù)泄漏。

啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散泄漏區(qū)域附近的人員，確保人員安全。

使用應(yīng)急堵漏材料或工具對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)封堵，控制泄漏范圍。

通知消防部門(mén)和專(zhuān)業(yè)維修人員到場(chǎng)，評(píng)估泄漏物質(zhì)的危害性，并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?/p>

設(shè)置隔離區(qū)域，防止泄漏物質(zhì)擴(kuò)散到其他區(qū)域。

對(duì)泄漏物質(zhì)進(jìn)行收集和處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。

對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，查找問(wèn)題所在，并采取