機械設備維護工崗位職責及安全操作規(guī)程（一）設備日常維護管理承擔所轄機械設備的日常保養(yǎng)工作，涵蓋設備外觀清潔、關鍵部位潤滑、連接部件緊固等基礎維護，保障設備運行環(huán)境整潔、部件配合精準，降低磨損隱患。嚴格依照設備使用說明書及維護手冊要求，定期更換潤滑油、濾芯等耗材，詳實記錄更換周期與參數(shù)，確保設備潤滑、過濾系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)。（二）故障診斷與維修處置設備出現(xiàn)異常振動、異響、參數(shù)超標等故障時，需第一時間抵達現(xiàn)場，通過感官判斷、儀器檢測等方式分析故障成因，制定科學合理的維修方案。嚴格遵循維修工藝拆解、修復或更換故障部件（如電機繞組修復、液壓閥組調(diào)試等），維修過程中做好零件標記與防護，避免二次損壞。維修后開展空載、負載試運行，驗證設備性能是否恢復，填寫維修記錄，分析故障規(guī)律，提出預防性維護建議。（三）設備巡檢與隱患排查制定并執(zhí)行設備巡檢計劃，每日或定期對設備運行狀態(tài)、儀表參數(shù)、安全防護裝置進行檢查，記錄設備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，對比歷史參數(shù)識別異常趨勢。針對高速運轉(zhuǎn)、高壓、高溫類設備，重點排查聯(lián)軸器松動、管路泄漏、防護欄破損等隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即上報或現(xiàn)場處置，將隱患消除在萌芽階段。（四）設備檔案與資料管理建立所轄設備的維護檔案，詳細記錄設備型號、購置時間、維護記錄、故障歷史、易損件清單等信息，定期更新檔案內(nèi)容，為設備全生命周期管理提供數(shù)據(jù)支撐。收集整理設備說明書、維修圖紙、技術手冊等資料，分類歸檔并妥善保管，確保維修時可快速查閱參考，同時參與新設備安裝調(diào)試時的資料交接工作。（五）安全與合規(guī)管理嚴格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，作業(yè)時正確佩戴安全帽、防護手套、護目鏡等勞保用品，維護作業(yè)現(xiàn)場設置警示標識，防止無關人員誤入。參與設備安全風險評估，對維護過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患（如接地不良、防護缺失）提出整改建議，配合安全部門完成設備安全驗收與合規(guī)性檢查。（六）協(xié)作與技能提升配合生產(chǎn)部門做好設備停機維護計劃，在不影響生產(chǎn)進度的前提下高效完成維護任務，主動與操作人員溝通設備運行細節(jié)，了解潛在問題。參加技術培訓與經(jīng)驗交流活動，學習新型設備維護技術、智能監(jiān)測系統(tǒng)應用等知識，分享維修經(jīng)驗，提升團隊整體維護水平。二、機械設備維護工安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前安全準備1.資質(zhì)與狀態(tài)確認：作業(yè)人員需持有效特種設備作業(yè)證（如涉及），確認身體狀態(tài)良好，無疲勞、醉酒等影響操作的情況。2.工具與環(huán)境檢查：檢查維護工具（扳手、萬用表、探傷儀等）是否完好，絕緣工具需檢測絕緣性能，氣動工具確認氣管無泄漏。清理作業(yè)現(xiàn)場雜物，保持通道暢通；夜間作業(yè)需開啟充足照明，潮濕環(huán)境作業(yè)需鋪設絕緣墊。3.勞保用品穿戴：根據(jù)作業(yè)類型正確穿戴防護裝備，如焊接作業(yè)戴焊接面罩、防塵口罩；高空作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋；接觸化學品時戴防腐蝕手套、護目鏡。（二）設備維護作業(yè)安全規(guī)范1.斷電與掛牌管理：對需維護的設備，必須切斷電源、氣源、液壓源，在開關處懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示牌，必要時安排專人監(jiān)護。如需帶電檢測（如電路參數(shù)測量），需雙人作業(yè)，一人操作、一人監(jiān)護，嚴格遵守帶電作業(yè)安全距離。2.部件拆卸與安裝：拆卸設備部件時，需按順序標記零件位置，使用合適工具（禁止以焊代拆、野蠻敲擊），防止損壞螺紋、密封面。安裝時確保部件清潔，螺栓緊固力矩符合要求，傳動部件安裝后需手動盤車檢查，避免卡滯。3.潤滑與清潔作業(yè)：加注潤滑油時，確認油品型號與設備要求一致，使用專用器具防止油品污染，廢油需倒入指定回收容器，嚴禁隨意傾倒。清潔設備時，避免用水沖洗帶電部位或精密電子元件，可使用壓縮空氣吹掃灰塵，氣壓不超過設備允許值。（三）設備檢修作業(yè)安全要求1.起重與吊裝作業(yè)：如需吊裝設備部件，檢查吊具（鋼絲繩、吊鉤）承重能力，確認吊裝點牢固，吊裝過程中作業(yè)人員遠離吊裝區(qū)域，設專人指揮，信號清晰準確。2.高空與有限空間作業(yè)：高空作業(yè)需搭設合格腳手架或使用升降平臺，安全帶系掛在牢固可靠處，下方設置警戒區(qū)。進入有限空間（如設備油箱、管道）前，需檢測氧氣濃度、有害氣體含量，強制通風后再進入，作業(yè)時保持通風，專人在外監(jiān)護并配備應急救援設備。3.焊接與切割作業(yè)：焊接前清理作業(yè)區(qū)域易燃易爆物品，配備滅火器材，焊接設備接地良好，電纜無破損。在密閉容器內(nèi)焊接時，需保持通風，設專人監(jiān)護，防止窒息或中毒。（四）應急處置與收尾工作1.故障與事故處理：作業(yè)中若發(fā)生設備異常啟動、漏電、化學品泄漏等事故，立即停止作業(yè)，切斷危險源，按應急預案采取急救措施（如觸電者脫離電源后心肺復蘇、灼傷后冷水沖洗），并及時上報。2.作業(yè)收尾規(guī)范：維護作業(yè)結(jié)束后，清點工具、零件，確保無遺漏在設備內(nèi)?；謴驮O備防護裝置、安全聯(lián)鎖，清理現(xiàn)場油污、廢料，將工具歸位，解除警示牌并通知操作人員試運行。3.記錄與反饋：詳細填寫維護記錄，注明作業(yè)內(nèi)容