設(shè)備維護與保養(yǎng)檢查表通用版一、適用場景與價值本工具適用于各類工業(yè)設(shè)備、辦公設(shè)備、特種設(shè)備（如電梯、起重機械等）的日常維護與定期保養(yǎng)場景，涵蓋制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、醫(yī)療、能源等多個行業(yè)。通過標(biāo)準(zhǔn)化檢查流程，可幫助企業(yè)規(guī)范設(shè)備管理，及時發(fā)覺潛在故障，延長設(shè)備使用壽命，降低突發(fā)停機風(fēng)險，保障生產(chǎn)運營安全與效率，同時為設(shè)備維護記錄、成本核算及責(zé)任追溯提供依據(jù)。二、操作流程與步驟說明（一）前期準(zhǔn)備明確檢查范圍與對象：根據(jù)設(shè)備類型（如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、儀器儀表等）及維護計劃，確定本次檢查的具體設(shè)備清單，包括設(shè)備名稱、編號、安裝位置等基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)備檢查工具與資料：配備必要的檢查工具（如萬用表、測溫儀、扳手、潤滑脂等）及設(shè)備說明書、維護手冊、歷史維護記錄等資料，保證檢查有據(jù)可依。人員分工與培訓(xùn)：指定檢查人員（如設(shè)備管理員、維修技師*工等），明確職責(zé)分工；若涉及特殊設(shè)備（如高壓容器），需保證人員具備相應(yīng)資質(zhì)，并提前進行安全交底。（二）實施檢查外觀與狀態(tài)檢查查看設(shè)備外觀是否有明顯損傷（如裂縫、變形、銹蝕）、油污、漏水漏油等現(xiàn)象；檢查設(shè)備運行狀態(tài)（如運行聲音、振動、溫度、壓力等）是否正常，有無異常噪音或異味；確認(rèn)安全裝置（如防護罩、急停按鈕、安全警示標(biāo)識）是否完好、有效。功能與功能測試按設(shè)備操作規(guī)范啟動設(shè)備，測試基本功能（如啟動、停止、調(diào)速、定位等）是否正常；核對關(guān)鍵運行參數(shù)（如電壓、電流、轉(zhuǎn)速、負載等）是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，與歷史數(shù)據(jù)對比是否有異常波動；對傳動部件（如軸承、齒輪、鏈條等）進行手動盤車，檢查是否有卡滯、異響或過度磨損。維護保養(yǎng)項目執(zhí)行清潔：清理設(shè)備表面及內(nèi)部粉塵、油污，保證散熱孔、通風(fēng)口無堵塞；潤滑：按設(shè)備潤滑圖表要求，添加或更換指定型號的潤滑脂/潤滑油，檢查油位是否正常，有無泄漏；緊固：檢查并松動螺栓、螺母等緊固件，保證連接牢固，防止因振動松動引發(fā)故障；更換易損件：對達到使用壽命或已損壞的易損件（如濾芯、密封圈、皮帶等）進行更換。（三）記錄與上報填寫檢查表：根據(jù)檢查結(jié)果，詳細記錄每個項目的“檢查狀態(tài)”（正常/異常）、“異常描述”（如“軸承異響，溫度超標(biāo)”）、“處理措施”（如“立即停機檢修”“更換軸承”等），并由檢查員*工簽字確認(rèn)。留存影像資料：對異常部位、維修過程及更換部件進行拍照或錄像，作為維護檔案留存。異常上報：若發(fā)覺重大安全隱患（如設(shè)備漏電、結(jié)構(gòu)裂紋等），需立即停機并上報設(shè)備主管*經(jīng)理，同時通知維修部門緊急處理。（四）整改與復(fù)查制定整改計劃：針對檢查中發(fā)覺的異常問題，由維修部門牽頭制定整改方案，明確整改責(zé)任人（如維修組長*師傅）、完成時限及所需資源。執(zhí)行整改：按照整改計劃實施維修或更換，保證問題徹底解決，避免重復(fù)發(fā)生。復(fù)查驗證：整改完成后，由原檢查人員或設(shè)備管理員進行復(fù)查，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常運行狀態(tài)，并在檢查表中記錄復(fù)查結(jié)果及復(fù)查人簽字。三、設(shè)備維護與保養(yǎng)檢查表模板設(shè)備基本信息設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號使用部門設(shè)備責(zé)任人本次檢查日期年月日上次維護日期年月日檢查項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（正常/異常）異常描述處理措施（立即/計劃）負責(zé)人完成時間備注一、外觀與狀態(tài)檢查1.1外殼與結(jié)構(gòu)無裂縫、變形、銹蝕；表面清潔，無油污、積塵完好整潔，無損傷1.2運行狀態(tài)運行平穩(wěn)，無異常振動；聲音均勻，無尖銳或摩擦異響；無異味無異常振動、聲音及異味1.3安全裝置防護罩、防護欄完好；急停按鈕可正常觸發(fā)；安全警示標(biāo)識清晰、無脫落完整有效，符合安全規(guī)范二、功能與功能測試2.1基本功能啟動、停止正常；運行參數(shù)（如速度、壓力）符合設(shè)定要求功能正常，參數(shù)達標(biāo)2.2電氣系統(tǒng)線纜無老化、破損；接頭無松動；接地良好；絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)線路完好，絕緣≥0.5MΩ2.3傳動系統(tǒng)軸承、齒輪等部件無卡滯、異響；潤滑良好；鏈條/皮帶無松動、斷裂傳動順暢，無磨損異常三、維護保養(yǎng)項目3.1清潔清理設(shè)備表面及內(nèi)部粉塵、油污；散熱孔、通風(fēng)口無堵塞無積塵、油污，通風(fēng)暢通3.2潤滑按要求添加/更換潤滑劑；油位正常，無泄漏潤滑到位，油位在刻度范圍內(nèi)3.3緊固檢查并緊固松動螺栓、螺母等連接件無松動，扭矩符合要求3.4易損件檢查檢查濾芯、密封圈、皮帶等易損件，更換損壞件無老化、損壞，在使用壽命內(nèi)四、異常問題記錄異常問題描述（可附頁）整改方案檢查人員簽字_______________設(shè)備責(zé)任人確認(rèn)_______________部門主管審批_______________四、關(guān)鍵注意事項與風(fēng)險規(guī)避安全優(yōu)先原則：檢查前務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已斷電、停機，并懸掛“禁止合閘”等警示標(biāo)識；涉及高溫、高壓、轉(zhuǎn)動部件等危險區(qū)域時，需佩戴防護裝備（如絕緣手套、護目鏡、安全鞋等），嚴(yán)禁違規(guī)操作。檢查全面性：嚴(yán)格按照檢查表逐項核對，避免遺漏關(guān)鍵部位（如設(shè)備的隱蔽部件或易損點）；對老舊設(shè)備或故障高發(fā)部位，可適當(dāng)增加檢查頻次或細化檢查內(nèi)容。記錄真實性：檢查結(jié)果需如實填寫，嚴(yán)禁弄虛作假；異常描述應(yīng)具體（如“軸承型號6204，內(nèi)圈有裂紋，溫度85℃”），便于后續(xù)維修分析。異常處理時效性：一般性異常需在24小時內(nèi)制定整改計劃，重大安全隱患必須立即停機處理，并上報至企業(yè)安全管理負責(zé)人，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運行”。檔案管理：檢查表、影像資料、整改記錄等需按設(shè)備