錨桿支護(hù)施工技術(shù)交底書一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]基坑（或邊坡）支護(hù)工程，支護(hù)區(qū)域長約[X]m、寬約[X]m，支護(hù)深度[X]m。設(shè)計(jì)采用[錨桿類型，如全長粘結(jié)型錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索等]支護(hù)體系，錨桿設(shè)計(jì)長度[X]m（自由段[X]m、錨固段[X]m），鉆孔直徑[X]mm，錨桿間距[X]m×[X]m，設(shè)計(jì)抗拔力[X]kN。支護(hù)區(qū)域地質(zhì)以[土層/巖層描述，如粉質(zhì)黏土、中風(fēng)化砂巖等]為主，地下水水位[X]m，需做好防水、排水措施保障施工安全。二、施工準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備組織支護(hù)工、鉆機(jī)操作工、注漿工、鋼筋工、電工等專業(yè)工種進(jìn)場，所有人員須持證上崗。施工前對作業(yè)人員開展技術(shù)交底與安全培訓(xùn)，明確各工序操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，確保人員熟悉施工流程。（二）材料準(zhǔn)備1.錨桿材料：鋼筋錨桿采用HRB400級鋼筋（直徑[X]mm），進(jìn)場需提供質(zhì)量證明文件并抽樣復(fù)試；錨索采用[鋼絞線型號，如1×7-15.2]，力學(xué)性能需符合國標(biāo)。2.注漿材料：水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂石為潔凈中砂、粒徑≤5mm碎石，外加劑（減水劑、膨脹劑等）需滿足設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場后按批次檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊水泥。3.輔助材料：定位支架、止?jié){塞、波紋管等需滿足強(qiáng)度及密封要求，確保錨桿居中、注漿密實(shí)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.鉆孔設(shè)備：土層選用螺旋鉆機(jī)，巖層選用風(fēng)動鑿巖機(jī)，鉆孔前檢查鉆機(jī)垂直度、動力系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.注漿設(shè)備：注漿泵（活塞式）、攪拌機(jī)、注漿管（Φ25mm鍍鋅鋼管），使用前調(diào)試壓力、流量，確保管路無堵塞、接口密封。3.張拉設(shè)備：千斤頂、油泵、壓力表（需經(jīng)計(jì)量檢定），張拉前檢查設(shè)備同步性，確保拉力控制精準(zhǔn)。4.檢測設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀（測量孔位、標(biāo)高），抗拔力檢測儀（用于錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)）。三、施工工藝（一）測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀定位錨桿孔位，水準(zhǔn)儀測放孔口標(biāo)高?？孜黄睢?00mm，標(biāo)高偏差≤50mm，孔位處做好標(biāo)記（石灰線或噴漆標(biāo)注），確保鉆孔位置與設(shè)計(jì)一致。（二）鉆孔施工1.鉆孔參數(shù)：孔徑比錨桿直徑大20-30mm（如錨桿直徑25mm，孔徑取100mm），鉆孔深度誤差控制在+50mm、-0mm，垂直度偏差≤1%孔深。2.鉆進(jìn)工藝：土層鉆進(jìn)用螺旋鉆具，轉(zhuǎn)速保持在每分鐘30-50轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度≤0.5m/min，隨鉆隨清土；巖層鉆進(jìn)用風(fēng)動鑿巖機(jī)，配合金鉆頭，風(fēng)壓控制在0.6-0.8MPa，每鉆進(jìn)1-2m提鉆清渣，防止孔內(nèi)堵塞。3.清孔處理：鉆孔完成后，用高壓風(fēng)（壓力0.5-0.8MPa）或高壓水（壓力1-2MPa）沖洗孔壁，直至孔口返水（或返風(fēng)）清澈、無渣土排出，確?？變?nèi)干凈。（三）錨桿制作與安裝1.錨桿制作：鋼筋錨桿：對鋼筋除銹、調(diào)直，按設(shè)計(jì)長度下料；自由段外套波紋管（或涂防腐漆），錨固段每隔2m設(shè)置定位支架（Φ6mm鋼筋焊制），確保錨桿居中；群錨需將鋼筋焊接成束，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑）。錨索制作：鋼絞線按設(shè)計(jì)長度下料，剝除錨固段PE護(hù)套，用鐵絲綁扎成束，每隔1m設(shè)置隔離架；自由段套波紋管并密封兩端，防止注漿侵入。2.錨桿安裝：人工緩慢將錨桿送入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁，確保安裝深度符合設(shè)計(jì)（自由段外露長度滿足張拉要求，一般為0.5-1.0m）；注漿管（Φ20mmPVC管）同步安裝，管底距孔底100-200mm，管口高出孔口300-500mm。（四）注漿施工1.漿液配制：水泥砂漿配合比為水泥:砂:水=1:1-1.5:0.4-0.5（或根據(jù)試驗(yàn)確定），攪拌時間≥3min，確保漿液均勻無結(jié)塊；二次注漿采用純水泥漿，水灰比0.4-0.5。2.注漿工藝：一次注漿：采用孔底注漿法，注漿泵壓力控制在0.3-0.5MPa，漿液從孔底緩慢上返，孔口溢出濃漿后封閉孔口繼續(xù)注漿3-5min，注漿量不小于理論方量的1.1倍。二次注漿：一次注漿初凝后（一般24h后）進(jìn)行，注漿管采用Φ16mm鋼管，壓力控制在1-2MPa，注漿時間持續(xù)5-10min，直至壓力穩(wěn)定或孔口溢漿，提高錨固段密實(shí)度。（五）張拉鎖定1.張拉條件：注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（同條件試塊檢測），方可進(jìn)行張拉作業(yè)。2.張拉工藝：安裝錨具：在錨桿自由段安裝工作錨、千斤頂、工具錨，確保錨具與錨桿軸線同軸。分級張拉：采用“分級加載、勻速張拉”，張拉荷載按設(shè)計(jì)拉力的20%、50%、80%、100%分級施加，每級持荷5min，觀測錨桿變形（變形速率≤0.1mm/min可進(jìn)行下一級）；達(dá)到設(shè)計(jì)拉力后持荷10min，檢查無異常后鎖定。鎖定要求：鎖定力偏差≤5%設(shè)計(jì)拉力，鎖定后切除多余錨桿（外露長度≤50mm），并做好防腐處理。（六）封錨處理張拉鎖定后，采用C30細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）澆筑錨頭，混凝土厚度≥100mm，表面平整并與支護(hù)面（或結(jié)構(gòu)面）齊平，防止錨桿銹蝕、提高結(jié)構(gòu)整體性。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）主控項(xiàng)目1.錨桿抗拔力：每300根錨桿（或每基坑）不少于3根進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)抗拔力要求，且最小抗拔力≥90%設(shè)計(jì)值。2.注漿密實(shí)度：采用聲波透射法或鉆芯法檢測，注漿體密實(shí)度≥90%，芯樣連續(xù)、無空洞。3.鉆孔參數(shù)：孔位偏差≤100mm，孔深偏差+50mm、-0mm，垂直度偏差≤1%孔深，檢測數(shù)量為總孔數(shù)的10%。（二）一般項(xiàng)目1.錨桿制作：鋼筋除銹、調(diào)直符合要求，定位支架間距偏差≤50mm；錨索編束順直，無扭結(jié)。2.注漿外觀：注漿體表面無裂縫、無滲漏；錨頭混凝土（或砂漿）表面平整，無蜂窩、麻面。3.張拉變形：錨桿張拉變形量符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤10%設(shè)計(jì)變形值。五、安全施工要求（一）高空作業(yè)安全邊坡（或基坑）頂部、作業(yè)平臺周邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，間距≤2m），作業(yè)人員佩戴安全帶（掛設(shè)點(diǎn)牢固可靠）；搭設(shè)的操作平臺（或腳手架）需經(jīng)驗(yàn)收合格，荷載≤2kN/m2，嚴(yán)禁超載。（二）機(jī)械操作安全鉆機(jī)、注漿泵、張拉設(shè)備等由專人操作（持證上崗）；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，鉆機(jī)移位時切斷電源，注漿泵檢修時卸壓；所有機(jī)械接地良好，防雷裝置有效。（三）用電安全施工現(xiàn)場實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱（柜）上鎖，電纜架空或穿管埋地（嚴(yán)禁拖地）；電動工具使用前檢查絕緣，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s。（四）注漿安全注漿時作業(yè)人員佩戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，防止?jié){液濺入眼睛或皮膚；注漿管連接牢固，嚴(yán)禁超壓注漿，發(fā)現(xiàn)管路堵塞時先卸壓再處理。（五）邊坡監(jiān)測安排專人定期觀測邊坡（或基坑）位移、沉降，每天觀測1-2次，雨后加密觀測；若位移速率≥3mm/d或沉降速率≥5mm/d，立即停止作業(yè)、撤離人員，采取坡頂卸載、增設(shè)臨時支撐等加固措施。六、應(yīng)急處置措施（一）鉆孔坍塌鉆孔過程中孔壁坍塌，立即停止鉆進(jìn)，向孔內(nèi)注入速凝漿液（水灰比0.4，摻加5%速凝劑），待漿液初凝（約1-2h）后重新鉆孔；坍塌嚴(yán)重時改用套管鉆進(jìn)，確保孔壁穩(wěn)定。（二）注漿異常注漿時壓力驟升/驟降，檢查注漿管是否堵塞、泵體是否故障，必要時更換注漿管或檢修設(shè)備；若漿液配比不當(dāng)，重新調(diào)整配合比。（三）張拉事故張拉時錨桿滑絲、斷裂，立即停止作業(yè)，分析原因（錨具質(zhì)量、張