2025年眼鏡架制作工招聘考核試卷及答案一、理論知識考核（總分60分）（一）單項選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種材料不屬于眼鏡架常用金屬材料？A.β鈦合金B(yǎng).鎳鉻合金C.聚碳酸酯（PC）D.記憶鈦合金答案：C解析：聚碳酸酯屬于塑料材料，常用于鏡片或部分裝飾件，金屬架常用材料包括鈦合金、鎳鉻合金、記憶金屬等。2.板材眼鏡架加工中，“開料”工序的主要目的是？A.確定鏡架整體顏色B.將板材切割成符合設(shè)計的坯料C.打磨表面毛刺D.安裝鼻托支架答案：B解析：開料是根據(jù)設(shè)計圖紙將整板材料切割成鏡圈、鏡腿等部件的坯料，為后續(xù)銑型、拋光做準備。3.金屬眼鏡架鉸鏈焊接時，若采用激光焊接，其優(yōu)勢不包括？A.熱影響區(qū)小B.焊接強度高C.需預(yù)先酸洗D.可精準控制焊點大小答案：C解析：激光焊接屬于非接觸式焊接，無需酸洗預(yù)處理，熱輸入量小，適合精密部件連接。4.鏡架“鏡面角”的標準范圍通常為？A.160°-170°B.170°-180°C.180°-190°D.190°-200°答案：B解析：鏡面角指左右鏡圈平面的夾角，標準范圍為170°-180°，過大會導(dǎo)致鏡片與面部貼合度差。5.檢測鏡架表面電鍍層質(zhì)量時，常用“百格測試”的目的是驗證？A.電鍍層厚度B.電鍍層耐腐蝕性C.電鍍層與基材結(jié)合力D.電鍍層光澤度答案：C解析：百格測試通過在鍍層表面劃格并粘貼膠帶剝離，觀察脫落情況，評估鍍層與基材的結(jié)合強度。6.TR90材料鏡架的主要特性是？A.密度大、硬度高B.耐化學(xué)腐蝕但易斷裂C.彈性好、重量輕D.耐高溫（200℃不變形）答案：C解析：TR90（聚酰胺-尼龍）是超輕彈性塑料，密度約1.14g/cm3，抗沖擊性強，適合運動眼鏡。7.調(diào)整金屬鏡架鏡腿張角時，正確的操作是？A.直接用手掰動鏡腿中梁B.在鏡腿與樁頭連接點附近加熱后調(diào)整C.使用尖嘴鉗夾持鏡腿末端強行彎曲D.無需加熱，用平口鉗夾持鏡腿中部調(diào)整答案：B解析：金屬材料（如鈦合金）常溫下塑性較低，強行彎曲易斷裂，需局部加熱（300-400℃）軟化后調(diào)整。8.板材鏡架拋光工序中，若使用布輪拋光，應(yīng)選擇？A.高轉(zhuǎn)速、干拋B.低轉(zhuǎn)速、干拋C.高轉(zhuǎn)速、加拋光蠟D.低轉(zhuǎn)速、加拋光蠟答案：C解析：布輪拋光需高轉(zhuǎn)速（2000-3000轉(zhuǎn)/分鐘）配合拋光蠟（如綠蠟、紅蠟），通過摩擦去除細微劃痕，提升光澤度。9.眼鏡架“前傾角”的定義是？A.鏡圈平面與垂直面的夾角B.鏡腿與鏡圈平面的夾角C.鼻托與鏡圈的水平偏移量D.鏡腿張開時與鏡面的夾角答案：A解析：前傾角指鏡圈平面相對于垂直面的向前傾斜角度，標準為8°-15°，確保鏡片與角膜距離合適。10.以下哪種情況會導(dǎo)致鏡架“樁頭斷裂”？A.焊接時電流過大B.采用激光點焊C.基材為β鈦合金D.焊接后進行退火處理答案：A解析：電流過大導(dǎo)致焊接區(qū)域過熱，基材晶粒粗大，韌性下降，易在應(yīng)力集中處斷裂。11.檢測鏡架兩鏡圈水平偏差時，應(yīng)使用？A.焦度計B.鏡架測試儀（方框法）C.千分尺D.阿貝折射儀答案：B解析：鏡架測試儀通過方框法測量兩鏡圈的水平中心高度差，標準要求≤1mm。12.記憶金屬鏡架（如鎳鈦合金）的“形狀記憶”特性激活溫度通常為？A.0-10℃B.20-30℃C.40-50℃D.60-70℃答案：C解析：鎳鈦合金的奧氏體轉(zhuǎn)變溫度（A_f）一般在40-50℃，加熱至此溫度可恢復(fù)原始形狀。13.板材鏡架“銑型”工序使用的主要設(shè)備是？A.數(shù)控雕刻機（CNC）B.超聲波清洗機C.自動焊接機D.真空電鍍爐答案：A解析：銑型是通過CNC設(shè)備按設(shè)計程序雕刻出鏡圈、鏡腿的輪廓和細節(jié)（如雕花、螺絲孔）。14.鏡架鼻托支架安裝時，若采用“熱壓法”固定，適用于？A.金屬鏡架B.板材鏡架C.TR90鏡架D.記憶金屬鏡架答案：B解析：板材（醋酸纖維素）加熱后可軟化，通過熱壓將金屬鼻托支架嵌入板材中，冷卻后固定。15.判定鏡架“耐汗腐蝕”性能時，測試溶液的pH值應(yīng)調(diào)節(jié)為？A.3.5±0.1B.5.5±0.1C.7.5±0.1D.9.5±0.1答案：B解析：模擬人體汗液的標準溶液pH為5.5±0.1（含氯化鈉、乳酸等成分），浸泡后觀察表面是否變色或腐蝕。（二）判斷題（每題1分，共10分，正確打√，錯誤打×）1.金屬鏡架整形時，可直接用火焰加熱鏡腿整體至發(fā)紅后調(diào)整。（×）解析：局部過熱會導(dǎo)致金屬晶粒粗大，應(yīng)使用恒溫加熱臺（≤400℃）局部加熱。2.板材鏡架拋光后需立即進行超聲波清洗，去除表面殘留蠟質(zhì)。（√）解析：拋光蠟殘留會影響后續(xù)電鍍或噴漆附著力，需用清洗劑（如酒精）配合超聲波清洗。3.鏡架兩鏡腿外張角的標準范圍是80°-95°。（√）解析：外張角指鏡腿完全張開時的夾角，標準為80°-95°，確保佩戴時鏡腿與頭部貼合。4.焊接β鈦合金鏡架時，需在惰性氣體（如氬氣）保護下進行，防止氧化。（√）解析：β鈦合金高溫下易與氧氣反應(yīng)提供脆性氧化層，氬氣保護可避免此問題。5.TR90鏡架加工中，切割工序可使用普通鋼鋸，無需專用刀具。（×）解析：TR90硬度較高，普通鋼鋸切割會導(dǎo)致毛邊或崩裂，需使用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具。6.鏡架“鏡腿長度”的測量是從樁頭連接點到鏡腿末端的直線距離。（√）解析：鏡腿長度影響佩戴時的耳鉤位置，標準測量方法為連接點至末端的直線距離。7.檢測鏡架螺絲扭矩時，要求螺絲緊固后能承受≥1.5N·m的旋轉(zhuǎn)力而不滑絲。（×）解析：眼鏡架螺絲為微型螺絲，標準扭矩通常為0.1-0.3N·m，過高易滑絲。8.板材鏡架若出現(xiàn)局部斷裂，可使用環(huán)氧樹脂膠粘合修復(fù)，不影響強度。（×）解析：板材（醋酸纖維素）與環(huán)氧樹脂相容性差，粘合后強度僅為原材的30%-50%，需整體更換部件。9.金屬鏡架電鍍層厚度越厚，耐腐蝕性越好，因此應(yīng)盡量增加鍍層厚度。（×）解析：鍍層過厚（如超過15μm）會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增大，易脫落，標準厚度通常為5-10μm。10.調(diào)整鏡架前傾角時，應(yīng)通過彎曲鏡圈與樁頭的連接部位實現(xiàn)，而非直接掰動鏡圈。（√）解析：鏡圈與樁頭連接部位（稱為“鼻梁”或“橫梁”）是前傾角的調(diào)整點，直接掰動鏡圈會導(dǎo)致變形。（三）簡答題（每題5分，共10分）1.簡述金屬眼鏡架“去應(yīng)力退火”的作用及操作要點。答案：作用：消除焊接、冷加工（如彎曲、沖壓）過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止鏡架變形或斷裂；提高材料韌性，改善后續(xù)加工性能（如拋光、電鍍）。操作要點：加熱溫度根據(jù)材料確定（鈦合金300-400℃，鎳鉻合金450-550℃）；加熱速度≤100℃/小時，避免局部過熱；保溫時間30-60分鐘，確保應(yīng)力充分釋放；隨爐冷卻或緩慢空冷，防止二次應(yīng)力產(chǎn)生。2.板材眼鏡架“表面處理”包含哪些工序？各工序的主要目的是什么？答案：工序及目的：（1）粗磨：使用80-120目砂紙去除銑型后的毛邊和刀痕；（2）細磨：240-400目砂紙進一步細化表面，為拋光做準備；（3）拋光：布輪+拋光蠟（綠蠟去劃痕，紅蠟增光），使表面達到鏡面效果；（4）清洗：超聲波+中性清洗劑去除蠟質(zhì)和灰塵；（5）噴漆/電鍍（可選）：提升顏色均勻度或增加金屬質(zhì)感（如鍍金、鍍黑鈦）；（6）UV固化（若噴漆）：通過紫外線照射使漆層快速固化，提高硬度。（四）案例分析題（10分）某客戶反饋新配的金屬鏡架佩戴1周后，右鏡腿與樁頭連接處出現(xiàn)斷裂。經(jīng)檢查，斷裂面呈“結(jié)晶狀”，無明顯外力撞擊痕跡。請分析可能原因及解決措施。答案：可能原因：（1）焊接質(zhì)量問題：焊接時電流過大或時間過長，導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大，韌性下降（斷裂面結(jié)晶狀為典型脆性斷裂特征）；（2）未進行去應(yīng)力退火：焊接后內(nèi)應(yīng)力殘留，長期佩戴受頭部活動應(yīng)力累積，在薄弱區(qū)斷裂；（3）材料缺陷：基材（如鈦合金）本身存在夾雜物或裂紋，焊接時未檢出；（4）設(shè)計問題：樁頭與鏡腿連接部位截面過窄，應(yīng)力集中。解決措施：（1）優(yōu)化焊接參數(shù)：采用激光點焊替代傳統(tǒng)電弧焊，控制熱輸入量；（2）增加去應(yīng)力退火工序：焊接后在350-400℃保溫40分鐘，緩慢冷卻；（3）加強來料檢驗：對基材進行超聲波探傷，排除內(nèi)部缺陷；（4）改進設(shè)計：增大連接部位過渡圓角（R≥0.5mm），減少應(yīng)力集中；（5）出廠前增加“疲勞測試”：模擬佩戴動作（鏡腿開合10000次），驗證連接強度。二、實操技能考核（總分40分）（一）任務(wù)1：金屬鏡架樁頭與鏡腿焊接（15分）材料：β鈦合金樁頭（長15mm，厚1.2mm）、β鈦合金鏡腿（長135mm，厚1.0mm）；設(shè)備：小型激光焊接機（功率50W，脈沖時間0.3ms）、顯微鏡（10倍）、拉力測試機?？己艘螅海?）完成樁頭與鏡腿的垂直焊接（焊縫寬度≤0.8mm）；（2）焊接表面無氣孔、裂紋；（3）焊接后拉力測試≥80N（標準要求≥60N）。評分標準：焊縫寬度≤0.8mm（3分），超寬每0.1mm扣1分；表面無氣孔、裂紋（5分），每處缺陷扣2分；拉力測試≥80N（5分），60-80N得3分，＜60N不得分；操作規(guī)范（戴防護鏡、設(shè)備參數(shù)設(shè)置正確）（2分），違規(guī)扣1-2分。（二）任務(wù)2：板材鏡架調(diào)整（15分）材料：某款板材鏡架（存在問題：左鏡圈前傾角12°，右鏡圈前傾角20°；鏡腿外張角70°）；工具：加熱臺（120℃）、鏡架調(diào)整鉗、鏡架測試儀?？己艘螅海?）將兩鏡圈前傾角調(diào)整至10°-15°（誤差≤2°）；（2）鏡腿外張角調(diào)整至80°-95°（誤差≤5°）；（3）調(diào)整后表面無壓痕、劃痕。評分標準：前傾角誤差≤2°（5分），每超1°扣2分；外張角誤差≤5°（5分），每超5°扣3分；表面無壓痕、劃痕（3分），每處可見痕跡扣1分；加熱溫度控制（120℃±10℃）（2分），超溫扣1分。（三）任務(wù)3：鏡架故障修復(fù)