2025年中職機(jī)械（機(jī)械制造技術(shù)）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.機(jī)械制造中，以下哪種工藝常用于加工精度要求較高的孔？（）A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔2.刀具磨損的主要原因不包括（）A.機(jī)械磨損B.熱磨損C.化學(xué)磨損D.人為磨損3.在車削加工中，能提高工件形狀精度的措施是（）A.提高機(jī)床精度B.合理選擇刀具C.正確安裝刀具D.以上都是4.以下哪種材料不屬于常用的模具材料？（）A.45鋼B.T10AC.Cr12MoVD.Q2355.裝配工作的基本要求不包括（）A.保證裝配精度B.選擇合適的裝配方法C.清洗零部件D.隨意裝配6.機(jī)械制造工藝系統(tǒng)不包括（）A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.量具7.以下哪種加工方法屬于特種加工？（）A.電火花加工B.車削加工C.銑削加工D.磨削加工8.工藝規(guī)程的作用不包括（）A.指導(dǎo)生產(chǎn)B.組織生產(chǎn)C.提高生產(chǎn)效率D.隨意制定9.在銑削加工中，順銑和逆銑相比，以下說法正確的是（）A.順銑刀具耐用度高B.逆銑加工質(zhì)量好C.順銑適合加工塑性材料D.逆銑適合加工脆性材料10.以下哪種機(jī)床不屬于金屬切削機(jī)床？（）A.車床B.銑床C.鉆床D.壓力機(jī)二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)，多選、少選、錯選均不得分）1.影響加工精度的因素有（）A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.工件材料性能D.加工工藝系統(tǒng)受力變形2.常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石3.機(jī)械制造中的熱處理工藝包括（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火4.零件的結(jié)構(gòu)工藝性主要包括（）A.零件的形狀B.尺寸C.公差D.表面粗糙度5.裝配的組織形式有（）A.固定式裝配B.移動式裝配C.分組裝配D.調(diào)整裝配三、判斷題（總共10題，每題2分，請判斷對錯，在括號內(nèi)打“√”或“×”）1.刀具前角越大，切削越省力，但刀具強(qiáng)度會降低。（）2.粗加工時，應(yīng)選擇較大的切削深度和進(jìn)給量，以提高生產(chǎn)效率。（）3.磨削加工只能加工外圓表面。（）4.零件的尺寸精度越高，表面粗糙度值越小。（）5.裝配時，零件不需要清洗就可以直接裝配。（）6.工藝系統(tǒng)的熱變形對加工精度沒有影響。（）7.特種加工可以加工任何硬度的材料。（）8.車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)是主運動。（）9.銑削加工時，銑刀的旋轉(zhuǎn)是進(jìn)給運動。（）10.模具制造中，電火花加工常用于加工復(fù)雜形狀的模具型腔。（）四、簡答題（總共3題，每題10分，請簡要回答問題）1.簡述車削加工的特點及應(yīng)用范圍。2.說明刀具磨損的三個階段及其特點。3.簡述裝配工藝規(guī)程的制定步驟。五、綜合題（總共1題，每題20分，請根據(jù)題目要求進(jìn)行詳細(xì)解答）1.現(xiàn)有一批零件，材料為45鋼，形狀為圓柱齒輪，要求齒面硬度為HRC50-55，齒厚精度為IT7，齒面粗糙度為Ra1.6μm。請制定該零件的加工工藝路線，并說明各工序的作用及選用的機(jī)床、刀具等。答案：一、單項選擇題1.C2.D3.D4.D5.D6.D（量具不屬于工藝系統(tǒng)）7.A8.D9.A10.D二、多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.AB三、判斷題1.√2.√3.×（磨削可加工多種表面）4.√5.×6.×7.×8.√9.×（旋轉(zhuǎn)是主運動）10.√四、簡答題1.車削加工特點：加工精度較高、表面粗糙度較小、生產(chǎn)率較高、適應(yīng)性強(qiáng)。應(yīng)用范圍：加工各種回轉(zhuǎn)體表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)面、螺紋等。2.刀具磨損三個階段：初期磨損階段，磨損速度快，因為新刃磨刀具表面微觀不平度大等原因；正常磨損階段，磨損緩慢且均勻，是刀具工作的有效階段；急劇磨損階段，磨損速度急劇增加，刀具已不能正常工作。3.裝配工藝規(guī)程制定步驟：分析產(chǎn)品圖樣，確定裝配組織形式；劃分裝配單元，確定裝配順序；計算裝配尺寸鏈，確定各零件裝配精度；選擇裝配方法；確定裝配工序內(nèi)容；編制裝配工藝文件。五、綜合題加工工藝路線：下料→鍛造→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→滾齒→高頻淬火→低溫回火→磨齒。下料：獲得所需坯料尺寸。鍛造：改善材料組織性能。正火：消除鍛造應(yīng)力，改善切削性能。粗車：加工出大致形狀。調(diào)質(zhì)：提高綜合力