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危化品安全課件_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)課件第一章?;犯攀雠c定義什么是危險(xiǎn)化學(xué)品?危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等危險(xiǎn)性質(zhì)的化學(xué)品。這些物質(zhì)由于其特殊的物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)人體健康、生產(chǎn)設(shè)施和自然環(huán)境都可能造成潛在的嚴(yán)重危害。法規(guī)依據(jù)根據(jù)國(guó)務(wù)院頒布的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,危險(xiǎn)化學(xué)品的定義、分類、標(biāo)識(shí)和管理都有明確的法律規(guī)范。該條例是我國(guó)?;钒踩芾淼暮诵姆晌募?。危害特征對(duì)人體造成急性或慢性傷害引發(fā)火災(zāi)、爆炸等重大事故污染大氣、水體和土壤環(huán)境腐蝕破壞生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施危險(xiǎn)化學(xué)品的八大分類根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性,我國(guó)將其分為八大類別。每類化學(xué)品都有其獨(dú)特的危險(xiǎn)性質(zhì)和安全管理要求,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。第1-3類爆炸品-遇熱、撞擊易爆炸壓縮氣體和液化氣體-高壓容器,泄漏易燃易爆易燃液體-閃點(diǎn)低,蒸氣易燃第4-6類易燃固體-燃點(diǎn)低,易引燃自燃物品-常溫下自行燃燒遇濕易燃物品-遇水反應(yīng)放熱第7-8類氧化劑和有機(jī)過氧化物-強(qiáng)助燃性毒害品-對(duì)人體有毒腐蝕品-灼傷組織,腐蝕金屬特別說明:放射性物品由于其特殊性,通常單獨(dú)管理,不納入常規(guī)?;饭芾眢w系,但在某些場(chǎng)合也被視為第九類危險(xiǎn)品。各類危化品典型代表以上圖片展示了不同類別危險(xiǎn)化學(xué)品的典型代表。每種化學(xué)品都必須按照其危險(xiǎn)特性進(jìn)行專門的標(biāo)識(shí)、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范。第二章危化品的危害特性深入理解危險(xiǎn)化學(xué)品的各種危害特性,是制定有效防護(hù)措施的前提。本章將詳細(xì)剖析爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等主要危害形式及其作用機(jī)理。爆炸與燃燒的危險(xiǎn)性爆炸品的危險(xiǎn)特性爆炸品對(duì)熱、摩擦、撞擊和沖擊極為敏感,在外界作用下能發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),瞬間產(chǎn)生大量氣體和熱量。殉爆現(xiàn)象尤其危險(xiǎn),一個(gè)爆炸源可引發(fā)周圍爆炸品連鎖爆炸,呈幾何級(jí)數(shù)擴(kuò)大事故破壞范圍和強(qiáng)度。典型爆炸品包括:TNT、硝化甘油、雷管、煙花爆竹等。這些物質(zhì)必須在專門的防爆設(shè)施中儲(chǔ)存,運(yùn)輸時(shí)需要嚴(yán)格的安全防護(hù)措施。易燃液體的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)易燃液體的閃點(diǎn)通常很低,常溫下就能揮發(fā)出大量蒸氣。這些蒸氣與空氣混合后,一旦濃度達(dá)到爆炸極限范圍,遇到火源(甚至靜電火花)就會(huì)引發(fā)爆炸或燃燒。汽油的閃點(diǎn)為-50℃,乙醇為12℃,丙酮為-20℃。這意味著在常溫環(huán)境下,這些液體周圍始終存在易燃易爆的蒸氣云,必須嚴(yán)格控制火源。氧化劑的助燃作用氧化劑本身不燃燒,但能釋放氧氣或其他助燃?xì)怏w,大大加劇可燃物的燃燒速度和強(qiáng)度。氧化劑與可燃物接觸,即使沒有明火,也可能因摩擦、撞擊或受熱而引發(fā)燃燒甚至爆炸。常見氧化劑:高錳酸鉀、過氧化鈉、硝酸等。儲(chǔ)存時(shí)必須與可燃物、還原劑嚴(yán)格隔離,防止混合接觸。毒害與腐蝕危害毒害品的健康危害毒害品通過吸入、皮膚接觸、誤食等途徑進(jìn)入人體后,能引發(fā)急性中毒或慢性健康損害。部分有毒化學(xué)品具有致癌、致畸、致突變的"三致"效應(yīng),對(duì)人體健康造成不可逆轉(zhuǎn)的嚴(yán)重傷害。毒害作用機(jī)理神經(jīng)毒物:破壞神經(jīng)系統(tǒng)功能,如有機(jī)磷農(nóng)藥窒息性毒物:阻礙細(xì)胞呼吸,如一氧化碳、硫化氫刺激性毒物:損傷呼吸道和眼睛,如氯氣、氨氣致癌物質(zhì):長(zhǎng)期接觸誘發(fā)癌癥,如苯、石棉注意:許多有毒化學(xué)品無色無味或氣味不明顯,依靠感覺器官難以察覺,必須依靠檢測(cè)儀器和嚴(yán)格的防護(hù)措施。腐蝕品的破壞作用腐蝕品能灼傷人體組織,造成化學(xué)性燒傷,嚴(yán)重時(shí)可致殘甚至死亡。對(duì)金屬設(shè)備和建筑結(jié)構(gòu),腐蝕品能造成持續(xù)性破壞,導(dǎo)致設(shè)備穿孔、管道泄漏,進(jìn)而引發(fā)二次事故。典型腐蝕品酸類:硫酸、鹽酸、硝酸-脫水性強(qiáng),灼傷深度大堿類:氫氧化鈉、氫氧化鉀-溶解蛋白質(zhì),損傷持久其他:液溴、苯酚-穿透力強(qiáng),傷害隱蔽危險(xiǎn)化學(xué)品事故的典型后果危險(xiǎn)化學(xué)品事故往往具有突發(fā)性強(qiáng)、破壞力大、影響范圍廣的特點(diǎn)。一旦發(fā)生,可能造成災(zāi)難性的連鎖反應(yīng),后果極其嚴(yán)重。100+人員傷亡重大危化品事故可造成數(shù)十至上百人死傷,部分受害者終身殘疾數(shù)億元經(jīng)濟(jì)損失設(shè)備毀壞、停產(chǎn)整頓、賠償費(fèi)用等直接和間接經(jīng)濟(jì)損失巨大長(zhǎng)期環(huán)境污染有毒物質(zhì)泄漏污染土壤、水體,生態(tài)修復(fù)需要數(shù)年甚至數(shù)十年深遠(yuǎn)社會(huì)影響引發(fā)公眾恐慌,損害企業(yè)形象,影響區(qū)域投資環(huán)境和社會(huì)穩(wěn)定"事故猛于虎,預(yù)防勝于救。"?;肥鹿实木薮笃茐男跃疚覀?必須將安全工作做在前面,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),決不能心存僥幸、麻痹大意。第三章?;废嚓P(guān)法律法規(guī)國(guó)家高度重視危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理,制定了完善的法律法規(guī)體系。本章介紹主要法律法規(guī)內(nèi)容和要求,幫助企業(yè)和從業(yè)人員明確法律責(zé)任和義務(wù)。主要法規(guī)匯總我國(guó)已建立起以《安全生產(chǎn)法》為統(tǒng)領(lǐng),以《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》為核心,包括各類部門規(guī)章和地方性法規(guī)在內(nèi)的多層次?;钒踩审w系。核心法規(guī)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院第591號(hào)令,2011年修訂。規(guī)定了?;飞a(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸?shù)陌踩芾硪蟆;A(chǔ)法律《安全生產(chǎn)法》我國(guó)安全生產(chǎn)領(lǐng)域的基本法律,明確了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任和從業(yè)人員的權(quán)利義務(wù)。地方法規(guī)地方性危化品管理辦法各省市根據(jù)本地實(shí)際制定的實(shí)施細(xì)則,對(duì)?;繁O(jiān)管、應(yīng)急等作出具體規(guī)定。許可制度生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用許可證管理規(guī)定從事?;废嚓P(guān)活動(dòng)必須取得相應(yīng)資質(zhì)許可,實(shí)行嚴(yán)格的準(zhǔn)入管理。法律責(zé)任:違反?;钒踩芾硪?guī)定,將面臨行政處罰、停產(chǎn)整頓、吊銷許可證等處罰;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。習(xí)總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要論述習(xí)近平總書記高度重視安全生產(chǎn)工作,多次作出重要指示批示,為做好新時(shí)代安全生產(chǎn)工作提供了根本遵循。"人命關(guān)天,發(fā)展不能以犧牲生命為代價(jià)"這是一條不可逾越的紅線。任何時(shí)候都要把人民群眾生命安全放在首位,絕不能為了追求經(jīng)濟(jì)效益而忽視安全生產(chǎn)。"安全生產(chǎn)責(zé)任制必須落實(shí)到位"要建立黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任體系,把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節(jié)。"安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴,防患未然"要樹立安全發(fā)展理念,加強(qiáng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理,堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。第四章?;穬?chǔ)存安全管理危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)高度集中,是安全管理的重點(diǎn)領(lǐng)域。本章詳細(xì)講解儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施和事故案例,提升儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的安全保障能力。儲(chǔ)存安全風(fēng)險(xiǎn)與隱患危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存過程中存在多種風(fēng)險(xiǎn)源,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能釀成重大事故。必須全面識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)消除隱患。主要風(fēng)險(xiǎn)類型操作風(fēng)險(xiǎn)操作人員違反規(guī)程,在儲(chǔ)存、裝卸過程中發(fā)生冒溢、泄漏、跑料等異常情況,導(dǎo)致?;吠庑够蚧旌戏磻?yīng)。設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)儲(chǔ)罐、管道、閥門等設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷、材料老化、腐蝕穿孔等問題,在壓力、溫度變化時(shí)易發(fā)生爆炸、火災(zāi)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所通風(fēng)不良、溫濕度控制失效、防雷防靜電措施缺失等環(huán)境因素不符合規(guī)范,增加事故發(fā)生概率。儲(chǔ)存安全管理措施科學(xué)規(guī)范的儲(chǔ)存管理是防止?;肥鹿实年P(guān)鍵。必須從儲(chǔ)存布局、設(shè)備設(shè)施、日常管理等多方面建立完善的安全保障體系。01分類分區(qū)儲(chǔ)存根據(jù)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和相容性,實(shí)行嚴(yán)格分類、分區(qū)、分庫(kù)儲(chǔ)存。禁止將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的?;坊旌蟽?chǔ)存,防止相互反應(yīng)引發(fā)事故。例如:氧化劑與可燃物、酸與堿、氰化物與酸類必須隔離存放。02監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)儲(chǔ)存設(shè)施必須配備液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)控儀表,并設(shè)置超限報(bào)警裝置。重點(diǎn)部位安裝可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。03巡檢與操作規(guī)程建立定期巡檢制度,檢查儲(chǔ)存設(shè)備的密封性、安全附件的有效性、環(huán)境條件是否符合要求。所有操作必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,做好記錄,實(shí)行交接班制度,確保責(zé)任可追溯。特別提示:儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、水源地等敏感區(qū)域,配備足夠的消防設(shè)施和應(yīng)急物資,制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練。儲(chǔ)存事故案例警示2008年廣西有機(jī)廠爆炸事故事故后果:21人死亡,多人受傷,11500名周邊居民緊急疏散,直接經(jīng)濟(jì)損失超過千萬(wàn)元。1事故背景某有機(jī)化工廠儲(chǔ)罐區(qū),儲(chǔ)存易燃易爆有機(jī)溶劑2直接原因儲(chǔ)罐內(nèi)形成負(fù)壓,吸入空氣與有機(jī)蒸氣混合成爆炸性氣體3點(diǎn)火源裝卸作業(yè)產(chǎn)生靜電火花,引燃爆炸性混合氣體4事故擴(kuò)大爆炸引發(fā)連鎖反應(yīng),多個(gè)儲(chǔ)罐相繼爆炸,火勢(shì)失控事故教訓(xùn):儲(chǔ)罐必須安裝氮封或呼吸閥,防止空氣進(jìn)入形成爆炸性混合物裝卸作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施,接地線必須連接可靠操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解?;诽匦院蛻?yīng)急處置方法應(yīng)急預(yù)案要切實(shí)可行,演練要形成常態(tài)化機(jī)制爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)這些觸目驚心的事故現(xiàn)場(chǎng)照片,深刻反映了?;肥鹿实木薮笃茐牧?。每一起事故背后都是血的教訓(xùn),都是對(duì)安全紅線的踐踏。我們必須從中汲取教訓(xùn),時(shí)刻繃緊安全這根弦,堅(jiān)決防止類似悲劇重演。第五章?;愤\(yùn)輸與裝卸安全危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸流動(dòng)性大、環(huán)境復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)難控,是安全管理的難點(diǎn)。本章聚焦運(yùn)輸裝卸環(huán)節(jié)的關(guān)鍵安全要求,確保?;吩?移動(dòng)過程"中的安全。運(yùn)輸安全要點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸必須使用專用車輛和專業(yè)隊(duì)伍,嚴(yán)格遵守運(yùn)輸規(guī)范,確保"貨物、車輛、人員、路線"四個(gè)要素的安全可控。1專用車輛與標(biāo)識(shí)運(yùn)輸車輛必須是經(jīng)過審批的?;穼S眠\(yùn)輸車,車身四周張貼醒目的危險(xiǎn)品標(biāo)志和標(biāo)識(shí)牌。車輛應(yīng)配備GPS定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控。2消防與應(yīng)急設(shè)備車輛必須配備滅火器、防毒面具、應(yīng)急工具箱、沙土等應(yīng)急物資。根據(jù)運(yùn)輸?;返奶匦?配備相應(yīng)的專用防護(hù)裝備和處置器材。3嚴(yán)禁混裝嚴(yán)格禁止將性能相抵觸的化學(xué)品混裝在同一車輛或容器內(nèi),如氧化劑與可燃物、酸與堿、劇毒品與食品等?;煅b可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)、交叉污染或事故擴(kuò)大。4駕駛員資質(zhì)駕駛員和押運(yùn)員必須持證上崗,經(jīng)過?;愤\(yùn)輸專業(yè)培訓(xùn),熟悉所運(yùn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、應(yīng)急處置流程、逃生路線和救援方法,能夠正確使用防護(hù)裝備和應(yīng)急器材。裝卸作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)前準(zhǔn)備檢查裝卸設(shè)備和工具的完好性確認(rèn)裝卸場(chǎng)地通風(fēng)良好、無火源核對(duì)化學(xué)品名稱、數(shù)量、包裝狀況制定作業(yè)方案和應(yīng)急措施關(guān)鍵安全要求穿戴防護(hù)裝備作業(yè)人員必須根據(jù)化學(xué)品危險(xiǎn)特性,穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具等個(gè)體防護(hù)裝備,確保皮膚、呼吸道不直接接觸?;?。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程裝卸作業(yè)必須輕裝輕卸,嚴(yán)防碰撞、摩擦、倒置、震動(dòng)、拖拉等違規(guī)行為。使用專用工具,禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵質(zhì)工具?,F(xiàn)場(chǎng)安全管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng),設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁吸煙、飲食和使用手機(jī)。配備監(jiān)護(hù)人員和應(yīng)急救援器材,隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。第六章?;肥褂门c操作安全危險(xiǎn)化學(xué)品的使用操作是接觸頻率最高、風(fēng)險(xiǎn)最直接的環(huán)節(jié)。本章重點(diǎn)介紹操作人員的安全職責(zé)和"四想三看三聯(lián)系五不"等實(shí)用操作法則,筑牢安全防線。操作人員安全職責(zé)每一位接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,必須履行好自身的安全職責(zé),做到"三懂四會(huì)"。熟悉?;沸再|(zhì)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)所使用?;返陌踩夹g(shù)說明書(SDS)和安全標(biāo)簽,了解其物理化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、急救措施和防護(hù)要求。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程安全操作規(guī)程是用血的教訓(xùn)換來的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自更改操作步驟,堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。及時(shí)報(bào)告隱患發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、安全隱患或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。不隱瞞、不拖延,配合整改,絕不帶病作業(yè)。參與安全培訓(xùn)積極參加各類安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練,不斷提升安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力,做到"三懂"(懂原理、懂性能、懂用途)"四會(huì)"(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。防止操作錯(cuò)誤的"四想三看三聯(lián)系五不"法則這是一套經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的有效操作方法,通過系統(tǒng)化的思考和檢查流程,最大限度減少人為失誤,確保操作安全。四想想操作指令:是否清楚明確想操作程序:是否符合規(guī)程想操作步驟:先后順序是否正確想新的風(fēng)險(xiǎn):變化條件下有無新風(fēng)險(xiǎn)三看看流程圖:核對(duì)工藝流程看設(shè)備狀態(tài):檢查設(shè)備運(yùn)行情況看現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí):確認(rèn)位號(hào)、閥門狀態(tài)三聯(lián)系聯(lián)系崗位人員:了解上下游情況聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員:溝通現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況聯(lián)系指令下達(dá)者:確認(rèn)指令無誤五不操作原則無明確操作指令不操作不合格的操作票不操作未執(zhí)行安全措施不操作設(shè)備狀況異常不操作疑問未消除不操作第七章?;肥鹿蕬?yīng)急處置完善的應(yīng)急準(zhǔn)備和科學(xué)的處置措施,是減輕事故后果、保護(hù)人員安全的關(guān)鍵。本章介紹應(yīng)急管理的核心要素和處置流程,提升應(yīng)急處置能力。事故應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急準(zhǔn)備是應(yīng)急管理的基礎(chǔ)工作。"凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢",只有做好充分準(zhǔn)備,才能在事故發(fā)生時(shí)快速有效應(yīng)對(duì),最大限度減少損失。應(yīng)急預(yù)案制定綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,明確組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、響應(yīng)程序、處置措施。預(yù)案要貼近實(shí)際,具有可操作性。應(yīng)急器材按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,配備充足的滅火器、防毒面具、防護(hù)服、堵漏器材、洗消設(shè)備等應(yīng)急物資,并定期檢查維護(hù)。防護(hù)用品儲(chǔ)備足夠數(shù)量的個(gè)體防護(hù)用品,包括空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、防化手套、急救藥品等,確保應(yīng)急人員的安全。應(yīng)急演練定期組織桌面演練、實(shí)戰(zhàn)演練和綜合演練,檢驗(yàn)預(yù)案的有效性,提高員工的應(yīng)急技能和協(xié)同配合能力,形成肌肉記憶。事故處置流程?;肥鹿拾l(fā)生后,必須按照科學(xué)的處置流程,快速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),有序開展救援行動(dòng),防止事故擴(kuò)大和次生災(zāi)害。立即報(bào)警·啟動(dòng)響應(yīng)發(fā)現(xiàn)事故后,第一時(shí)間撥打119、120、110報(bào)警,同時(shí)向本單位應(yīng)急指揮中心報(bào)告。啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知應(yīng)急救援隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場(chǎng)。報(bào)告內(nèi)容包括:事故地點(diǎn)、?;访Q、泄漏量、人員傷亡情況等。疏散人員·劃定警戒根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,迅速疏散危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有人員,設(shè)置警戒線和隔離帶,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。疏散時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,向上風(fēng)向或側(cè)上風(fēng)向撤離,避免吸入有毒氣體??刂齐U(xiǎn)情·專業(yè)處置應(yīng)急救援人員穿戴全套防護(hù)裝備,使用正確的滅火劑和堵漏器材進(jìn)行處置。根據(jù)不同?;返奶匦?采取滅火、堵漏、稀釋、中和、覆蓋、收容等針對(duì)性措施。注意防止環(huán)境污染和次生災(zāi)害。切記:非專業(yè)人員不得盲目施救!在不了解?;沸再|(zhì)、沒有防護(hù)裝備的情況下貿(mào)然救援,極易造成傷亡擴(kuò)大。正確做法是立即報(bào)警,等待專業(yè)救援力量到達(dá)。典型事故案例分析歷史上發(fā)生的重大?;肥鹿?給人類社會(huì)造成了慘痛損失,也留下了寶貴的安全教訓(xùn)。我們必須認(rèn)真學(xué)習(xí)研究這些案例,避免重蹈覆轍。天津港"8·12"特別重大火災(zāi)爆炸事故時(shí)間:2015年8月12日傷亡:165人死亡,8人失蹤,798人受傷損失:直接經(jīng)濟(jì)損失68.66億元事故原因違法違規(guī)儲(chǔ)存大量危化品硝化棉自燃引發(fā)連鎖爆炸企業(yè)安全管理嚴(yán)重缺失政府監(jiān)管嚴(yán)重失職教訓(xùn):必須嚴(yán)格危化品倉(cāng)儲(chǔ)審批,加強(qiáng)日常監(jiān)管,落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任,嚴(yán)懲違法違規(guī)行為。印度博帕爾毒氣泄漏事故時(shí)間:1984年12月3日傷亡:直接死亡2.5萬(wàn)人,間接死亡5.5萬(wàn)人,20余萬(wàn)人永久殘疾污染:影響范圍數(shù)十平方公里,至今仍有后遺癥事故原因劇毒物質(zhì)異氰酸甲酯大量泄漏安全設(shè)施長(zhǎng)期失修不能正常工作操作人員培訓(xùn)不足應(yīng)急處置不當(dāng)工廠選址不當(dāng)距離居民區(qū)太近教訓(xùn):?;菲髽I(yè)選址必須科學(xué)合理,安全設(shè)施必須完好有效,操作人員必須專業(yè)培訓(xùn),應(yīng)急預(yù)案必須切實(shí)可行。第八章安全文化與責(zé)任落實(shí)安全生產(chǎn)不僅是技術(shù)問題,更是管理問題和文化問題。本章聚焦安全責(zé)任制和安

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