化工安全生產(chǎn)教育課件第一章：化工安全的重要性與現(xiàn)狀化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，但同時(shí)也是高危行業(yè)?；どa(chǎn)過(guò)程涉及易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，一旦發(fā)生事故，后果往往十分嚴(yán)重。了解化工安全的重要性和當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)，是每位從業(yè)者的必修課。2023年中國(guó)化工事故統(tǒng)計(jì)事故頻發(fā)的嚴(yán)峻形勢(shì)2023年，中國(guó)化工行業(yè)仍然面臨較為嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢(shì)。重大事故頻繁發(fā)生，造成了大量的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。這些數(shù)據(jù)背后是一個(gè)個(gè)鮮活的生命和破碎的家庭。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，絕大多數(shù)化工安全事故都是可以預(yù)防的。事故的主要原因集中在管理缺失、操作失誤、設(shè)備隱患和應(yīng)急不當(dāng)?shù)确矫妗Ｖ饕鹿食梢蚍治霭踩芾碇贫炔唤∪驁?zhí)行不到位員工安全意識(shí)淡薄，違章操作設(shè)備老化失修，維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不充分，隱患排查不徹底"安全意識(shí)缺失，代價(jià)慘重"每一起化工事故背后，都是血與淚的教訓(xùn)。安全不是口號(hào)，而是需要每個(gè)人時(shí)刻銘記于心、落實(shí)于行的責(zé)任?；ぐ踩亩x與核心理念安全第一在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，始終把安全放在首位，任何時(shí)候都不能以犧牲安全為代價(jià)來(lái)?yè)Q取效益。預(yù)防為主通過(guò)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、隱患排查和預(yù)防措施，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，而不是等事故發(fā)生后再處理。風(fēng)險(xiǎn)管控風(fēng)險(xiǎn)可控即安全，風(fēng)險(xiǎn)失控即危險(xiǎn)。建立完善的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和管控體系，確保所有風(fēng)險(xiǎn)處于可控狀態(tài)。第二章化工安全法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)主要法規(guī)介紹1《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》這是化工安全管理的核心法規(guī)，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)和運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)都做了明確規(guī)定，是化工企業(yè)必須嚴(yán)格遵守的法律依據(jù)。明確了危險(xiǎn)化學(xué)品的定義和分類規(guī)定了安全生產(chǎn)許可制度明確了各方主體的安全責(zé)任2《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》該辦法規(guī)范了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的編制、評(píng)審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等工作，確保企業(yè)在事故發(fā)生時(shí)能夠快速有效響應(yīng)。要求企業(yè)建立分級(jí)應(yīng)急預(yù)案體系明確應(yīng)急預(yù)案的演練頻次要求規(guī)定應(yīng)急物資和救援隊(duì)伍建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)3《危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可證實(shí)施辦法》對(duì)使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)施許可制度，確保企業(yè)具備相應(yīng)的安全條件和管理能力，從源頭上防范安全風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)定了安全使用的基本條件明確了許可證的申請(qǐng)和審批程序企業(yè)EHS管理體系環(huán)境Environment保護(hù)生態(tài)環(huán)境，減少污染排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展健康Health保障員工職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病，創(chuàng)造健康工作環(huán)境安全Safety防范安全事故，保護(hù)生命財(cái)產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行第三章化工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管理風(fēng)險(xiǎn)與隱患的區(qū)別風(fēng)險(xiǎn)Risk風(fēng)險(xiǎn)是指事故發(fā)生的可能性與后果嚴(yán)重性的組合。它是一種客觀存在，需要通過(guò)科學(xué)的方法進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估和控制。具有不確定性和可預(yù)測(cè)性可以通過(guò)概率和影響程度量化需要建立系統(tǒng)的管控措施示例：高壓反應(yīng)釜存在超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)隱患Hazard隱患是指風(fēng)險(xiǎn)未被有效控制的狀態(tài)，是可能導(dǎo)致事故發(fā)生的不安全因素。隱患如果不及時(shí)消除，就會(huì)轉(zhuǎn)化為事故。是風(fēng)險(xiǎn)失控的具體表現(xiàn)具有現(xiàn)實(shí)性和緊迫性必須立即整改消除典型風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源儲(chǔ)罐泄漏與爆炸化工儲(chǔ)罐存儲(chǔ)大量易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏或爆炸，后果極其嚴(yán)重。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)包括：罐體腐蝕穿孔、閥門(mén)法蘭泄漏、超溫超壓、靜電積聚、違規(guī)動(dòng)火作業(yè)等。操作錯(cuò)誤人為操作失誤是化工事故的主要原因之一。常見(jiàn)的操作錯(cuò)誤包括：違反操作規(guī)程、誤操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)、投料順序錯(cuò)誤、參數(shù)設(shè)置失誤、無(wú)證上崗、疲勞作業(yè)等。設(shè)備故障與維護(hù)不善"隱患無(wú)處不在，防范刻不容緩"化工生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能潛藏風(fēng)險(xiǎn)。只有時(shí)刻保持警惕，認(rèn)真排查隱患，嚴(yán)格落實(shí)管控措施，才能確保安全。第四章典型事故案例分析歷史上的化工事故為我們敲響了警鐘。通過(guò)深入分析典型案例，汲取血的教訓(xùn)，可以幫助我們更好地認(rèn)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、防范事故。廣西有機(jī)廠爆炸事故（2008年）1事故概況2008年，廣西某有機(jī)化工廠發(fā)生重大爆炸事故2傷亡損失21人死亡，59人受傷，11500人緊急疏散3事故原因儲(chǔ)罐負(fù)壓吸入空氣，乙炔氣體與空氣混合后爆燃4管控缺失無(wú)液位監(jiān)控、無(wú)泄漏報(bào)警、靜電防護(hù)措施不到位事故教訓(xùn)該事故暴露出企業(yè)在安全管理上的嚴(yán)重缺陷：監(jiān)控系統(tǒng)缺失：儲(chǔ)罐未安裝液位監(jiān)控和壓力監(jiān)測(cè)裝置，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常報(bào)警系統(tǒng)失效：缺乏可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警系統(tǒng)，無(wú)法預(yù)警危險(xiǎn)靜電防護(hù)不足：未采取有效的靜電接地和消除措施，導(dǎo)致靜電火花引爆應(yīng)急準(zhǔn)備不足：應(yīng)急預(yù)案不完善，事故發(fā)生后無(wú)法有效控制北京輕柴油誤入石腦油罐爆炸（1997年）事故經(jīng)過(guò)1997年，北京某石化企業(yè)在油品轉(zhuǎn)輸作業(yè)中，由于操作人員嚴(yán)重違反操作規(guī)程，誤將輕柴油輸入石腦油儲(chǔ)罐。兩種油品混合后，揮發(fā)性大幅增加，罐內(nèi)壓力急劇上升，最終導(dǎo)致儲(chǔ)罐爆炸，并引發(fā)連鎖反應(yīng)。事故后果9死亡人數(shù)9名工作人員在事故中遇難39受傷人數(shù)39人受傷，其中多人重傷1.17億經(jīng)濟(jì)損失直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1.17億元核心教訓(xùn)這起事故充分說(shuō)明了嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的極端重要性。任何違規(guī)操作都可能釀成大禍。企業(yè)必須加強(qiáng)員工培訓(xùn)，強(qiáng)化操作紀(jì)律，建立有效的監(jiān)督機(jī)制。第五章化工安全操作規(guī)程與防控措施建立并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)、完善的操作規(guī)程，是防止操作失誤、確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本章介紹化工安全操作的核心要求和防控措施。防控操作錯(cuò)誤的"四想三看三聯(lián)系五不操作"01四想想操作指令：操作指令是否明確、完整、合規(guī)想程序合規(guī)：操作程序是否符合規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范想步驟風(fēng)險(xiǎn)：每個(gè)操作步驟可能存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)想新風(fēng)險(xiǎn)：是否有新的、未識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)因素02三看看流程圖：核對(duì)工藝流程圖，確認(rèn)物料走向和設(shè)備連接看設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、儀表顯示是否正常看現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)、管道、設(shè)備的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽03三聯(lián)系聯(lián)系崗位人員：與當(dāng)班操作人員充分溝通交接聯(lián)系相關(guān)崗位：與上下游、關(guān)聯(lián)崗位確認(rèn)操作條件聯(lián)系指令下達(dá)人員：對(duì)不明確的指令及時(shí)確認(rèn)五不操作原則無(wú)明確目的不操作：不清楚操作目的和預(yù)期結(jié)果無(wú)操作票不操作：未辦理規(guī)定的操作票證不合格操作票不操作：操作票填寫(xiě)不規(guī)范或?qū)徟蝗珶o(wú)監(jiān)護(hù)人不操作：需要監(jiān)護(hù)的操作未安排監(jiān)護(hù)人存在疑問(wèn)不操作：對(duì)操作存在任何疑問(wèn)必須先解決儲(chǔ)罐安全管理關(guān)鍵點(diǎn)1液位、溫度、壓力監(jiān)控所有儲(chǔ)罐必須安裝液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)設(shè)置高低限報(bào)警，并與DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，確保異常情況能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。定期校驗(yàn)儀表精度設(shè)置合理的報(bào)警閾值建立參數(shù)變化記錄臺(tái)賬2可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警在儲(chǔ)罐區(qū)域安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中可燃?xì)怏w濃度。報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)具備聲光報(bào)警功能，并與消防系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。定點(diǎn)布置檢測(cè)探頭定期檢測(cè)報(bào)警器靈敏度制定報(bào)警響應(yīng)程序3靜電接地與防火防爆儲(chǔ)罐、管道、法蘭等所有金屬設(shè)備必須可靠接地，消除靜電積聚。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)管理制度，配備完善的消防設(shè)施和應(yīng)急器材。定期檢測(cè)接地電阻嚴(yán)格控制火源和熱源配置滅火器、消防栓等設(shè)施第六章防火防爆技術(shù)措施火災(zāi)和爆炸是化工行業(yè)最嚴(yán)重的事故類型。掌握防火防爆的基本原理和技術(shù)措施，對(duì)于保障化工安全至關(guān)重要。防火防爆基本原理燃燒和爆炸需要同時(shí)滿足三個(gè)條件：可燃物、助燃物（氧氣）、點(diǎn)火源。防火防爆的核心就是破壞這三個(gè)條件中的任何一個(gè)，從而從根本上消除火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)?？刂苹鹪磭?yán)格管控明火、電氣火花、靜電火花、高溫表面等各類點(diǎn)火源隔離可燃物通過(guò)密閉、通風(fēng)、惰性氣體保護(hù)等手段，防止可燃物質(zhì)與空氣接觸隔絕氧氣采用氮?dú)庵脫Q、真空操作等方式，降低氧氣濃度，破壞燃燒條件靜電防護(hù)設(shè)備接地、消除靜電積聚、控制物料流速，防止靜電火花引燃阻火隔爆安裝阻火器、防爆膜、泄壓裝置，防止火焰蔓延和爆炸波擴(kuò)散典型防爆設(shè)備介紹阻火器阻火器安裝在管道或設(shè)備上，通過(guò)多孔板、金屬網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，吸收火焰熱量，使火焰溫度降至燃點(diǎn)以下，從而阻止火焰?zhèn)鞑?。?yīng)用場(chǎng)景：儲(chǔ)罐呼吸閥、管道連接處、排放口等泄壓裝置泄壓裝置包括安全閥、爆破片等，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，快速泄放壓力，防止設(shè)備超壓爆炸。應(yīng)用場(chǎng)景：反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、壓力容器等自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，當(dāng)參數(shù)超限或發(fā)生異常時(shí)，自動(dòng)執(zhí)行停車、切斷、啟動(dòng)應(yīng)急等預(yù)設(shè)操作。應(yīng)用場(chǎng)景：緊急停車系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)等第七章危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)危險(xiǎn)化學(xué)品是化工生產(chǎn)的主要原料和產(chǎn)品。了解危險(xiǎn)化學(xué)品的分類、特性、標(biāo)識(shí)和安全管理要求，是每位化工從業(yè)者的基本功。危險(xiǎn)化學(xué)品分類與標(biāo)識(shí)易燃易爆類包括易燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體等，遇明火、高溫、氧化劑易發(fā)生燃燒爆炸有毒有害類對(duì)人體健康有害的化學(xué)品，可通過(guò)呼吸道、皮膚、消化道進(jìn)入人體造成傷害腐蝕性類能夠腐蝕金屬、損害人體組織的化學(xué)品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等安全數(shù)據(jù)表（SDS）每種危險(xiǎn)化學(xué)品都應(yīng)配備安全數(shù)據(jù)表（SafetyDataSheet），詳細(xì)說(shuō)明化學(xué)品的理化性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、安全使用、應(yīng)急處置等信息。從業(yè)人員必須認(rèn)真閱讀SDS，掌握所接觸化學(xué)品的安全知識(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全分類分區(qū)存放根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)和相容性，分區(qū)域、分類別儲(chǔ)存。禁忌物料必須隔離存放，防止混存造成化學(xué)反應(yīng)。防泄漏措施儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍堰、防滲地面、收集系統(tǒng)，配備泄漏應(yīng)急器材。定期檢查容器完整性，防止泄漏污染。防火防爆措施儲(chǔ)存易燃易爆化學(xué)品的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備，嚴(yán)禁煙火，配備充足的消防設(shè)施和滅火器材。運(yùn)輸安全要求使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用運(yùn)輸車輛運(yùn)輸人員必須持證上崗裝載時(shí)檢查包裝完整性運(yùn)輸過(guò)程中遵守交通規(guī)則配備應(yīng)急處置器材避免高溫時(shí)段運(yùn)輸儲(chǔ)存環(huán)境控制保持倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)良好控制溫濕度在安全范圍防止日光直射遠(yuǎn)離熱源和火源定期檢查庫(kù)存狀態(tài)建立出入庫(kù)臺(tái)賬第八章實(shí)驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)安全管理無(wú)論是實(shí)驗(yàn)室還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，都需要建立嚴(yán)格的安全管理制度。本章介紹實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)安全管理的關(guān)鍵要點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室安全防范技能個(gè)人防護(hù)裝備正確使用根據(jù)實(shí)驗(yàn)涉及的化學(xué)品危害特性，正確選擇和佩戴個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括：護(hù)目鏡/防護(hù)面罩：保護(hù)眼睛和面部免受化學(xué)品飛濺防護(hù)手套：根據(jù)化學(xué)品種類選擇合適材質(zhì)的手套實(shí)驗(yàn)服：穿戴長(zhǎng)袖實(shí)驗(yàn)服，防止皮膚接觸化學(xué)品防護(hù)口罩/呼吸器：在有毒氣體環(huán)境中使用防護(hù)鞋：防止化學(xué)品濺到腳部化學(xué)品安全操作規(guī)程實(shí)驗(yàn)操作必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，做到：實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：閱讀SDS，了解化學(xué)品性質(zhì)和危害通風(fēng)柜操作：有毒有害實(shí)驗(yàn)必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行用量控制：嚴(yán)格控制化學(xué)品用量，避免過(guò)量加料順序：遵循正確的加料順序，防止劇烈反應(yīng)廢液處理：廢液分類收集，不得隨意傾倒應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急設(shè)施位置和使用方法現(xiàn)場(chǎng)安全巡檢與隱患排查定期安全巡檢制度建立日常巡檢、專項(xiàng)檢查、節(jié)假日檢查等多層次檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。01設(shè)備狀態(tài)檢查檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異響、泄漏、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象02儀表參數(shù)核對(duì)核對(duì)溫度、壓力、液位等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)03安全設(shè)施檢驗(yàn)檢查消防設(shè)施、報(bào)警裝置、應(yīng)急器材是否完好有效04隱患記錄整改發(fā)現(xiàn)隱患立即記錄，明確責(zé)任人和整改期限，跟蹤落實(shí)第九章應(yīng)急管理與事故處理完善的應(yīng)急管理體系是減少事故損失、保護(hù)人員安全的最后一道防線。企業(yè)必須建立健全應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提升應(yīng)急處置能力。應(yīng)急預(yù)案與演練事故報(bào)警發(fā)現(xiàn)事故立即啟動(dòng)報(bào)警程序，迅速通知應(yīng)急指揮中心、現(xiàn)場(chǎng)人員和相關(guān)部門(mén)。報(bào)警信息應(yīng)包括事故地點(diǎn)、類型、危害程度等關(guān)鍵信息。人員疏散按照預(yù)定疏散路線，迅速、有序地組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離到安全區(qū)域。優(yōu)先疏散危險(xiǎn)區(qū)域和下風(fēng)向人員，清點(diǎn)人數(shù)，救助受傷人員?，F(xiàn)場(chǎng)控制應(yīng)急救援隊(duì)伍迅速到位，采取關(guān)閉閥門(mén)、切斷電源、堵漏、滅火等措施，控制事故擴(kuò)大。必要時(shí)啟動(dòng)消防、環(huán)保等外部救援力量。應(yīng)急保障確保應(yīng)急物資充足、救援設(shè)備完好、通訊暢通。建立專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期培訓(xùn)演練，提升實(shí)戰(zhàn)能力。應(yīng)急演練要求企業(yè)應(yīng)每年至少組織一次綜合應(yīng)急演練，每半年組織一次專項(xiàng)演練。演練后應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題修訂完善應(yīng)急預(yù)案，持續(xù)提升應(yīng)急響應(yīng)能力。結(jié)語(yǔ)：安全生產(chǎn)，人人有責(zé)樹(shù)立安全第一意識(shí)安全是一切工作的前提和基礎(chǔ)。每一位化工從業(yè)者都要牢固樹(shù)立"安全第一、生命至上"的理念，將安