汽機車間風險分級管控清單及風險點、危險源統(tǒng)計表(B一、風險分級管控清單（一）運行操作風險1.高風險等級-風險點：汽輪機啟動和停機操作-危險源：啟動過程中參數控制不當，如蒸汽溫度、壓力不符合要求，可能導致汽輪機水沖擊、動靜摩擦等嚴重事故；停機過程中未按規(guī)定程序操作，可能造成轉子彎曲等設備損壞。-管控措施：-嚴格執(zhí)行啟動和停機操作規(guī)程，啟動前進行全面檢查和試驗，確保設備處于良好狀態(tài)。-安排經驗豐富的運行人員進行操作，操作過程中密切監(jiān)視各項參數，如蒸汽溫度、壓力、振動、軸向位移等，發(fā)現異常及時處理。-定期對運行人員進行啟動和停機操作培訓，提高操作技能和應急處理能力。-責任部門：運行部-責任人：值長-檢查周期：每次啟動和停機操作2.中風險等級-風險點：汽輪機調速系統(tǒng)操作-危險源：調速系統(tǒng)調節(jié)不當，可能導致汽輪機轉速異常波動，影響機組安全穩(wěn)定運行；調速系統(tǒng)卡澀，可能導致無法正常調節(jié)轉速，甚至引發(fā)超速事故。-管控措施：-定期對調速系統(tǒng)進行維護和試驗，確保調速系統(tǒng)動作靈活、準確。-操作調速系統(tǒng)時，要緩慢、平穩(wěn)，避免大幅度調節(jié)。-加強對調速系統(tǒng)參數的監(jiān)視，如調速汽門開度、轉速等，發(fā)現異常及時分析處理。-責任部門：運行部-責任人：主值班員-檢查周期：每周3.低風險等級-風險點：汽機輔助設備啟停操作-危險源：輔助設備啟停順序不當，可能導致系統(tǒng)壓力、流量異常，影響主設備正常運行；輔助設備啟動時過載，可能損壞設備。-管控措施：-制定詳細的輔助設備啟停操作規(guī)程，明確啟停順序和注意事項。-啟動輔助設備前，檢查設備的電氣、機械部分是否正常，確保設備具備啟動條件。-啟動過程中密切監(jiān)視設備的電流、壓力、溫度等參數，發(fā)現異常及時停止設備運行。-責任部門：運行部-責任人：副值班員-檢查周期：每次啟停操作（二）設備維護風險1.高風險等級-風險點：汽輪機本體檢修-危險源：檢修過程中可能涉及到高溫、高壓部件的拆卸和安裝，如汽缸、轉子等，操作不當可能導致人員燙傷、砸傷等事故；檢修后設備組裝不合格，可能影響汽輪機的安全運行。-管控措施：-檢修前制定詳細的檢修方案和安全措施，明確檢修步驟和質量標準。-對檢修人員進行安全培訓和技術交底，使其熟悉檢修流程和安全注意事項。-檢修過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，設置專人監(jiān)護，確保檢修人員的人身安全。-檢修后進行全面的質量驗收，包括設備的安裝尺寸、間隙、同心度等，確保設備符合要求。-責任部門：檢修部-責任人：檢修班長-檢查周期：每次檢修2.中風險等級-風險點：汽機油系統(tǒng)檢修-危險源：油系統(tǒng)中存在大量的潤滑油和抗燃油，檢修過程中可能發(fā)生油泄漏，遇明火可能引發(fā)火災事故；油系統(tǒng)檢修后清潔不徹底，可能導致油質污染，影響設備潤滑和調節(jié)性能。-管控措施：-檢修前將油系統(tǒng)內的油排盡，并進行通風置換，確保工作區(qū)域內無油蒸汽積聚。-檢修過程中嚴格遵守動火作業(yè)規(guī)定，辦理動火工作票，采取可靠的防火措施。-檢修后對油系統(tǒng)進行徹底的沖洗和過濾，確保油質合格。-責任部門：檢修部-責任人：油系統(tǒng)檢修負責人-檢查周期：每次檢修3.低風險等級-風險點：汽機閥門檢修-危險源：閥門拆卸和安裝過程中可能發(fā)生螺栓松動、閥門掉落等情況，導致人員受傷；閥門檢修后密封不嚴，可能造成介質泄漏。-管控措施：-檢修前對閥門進行標記，便于安裝時恢復原位。-拆卸和安裝閥門時，使用合適的工具，確保操作安全。-檢修后對閥門進行打壓試驗，檢查閥門的密封性能，確保無泄漏。-責任部門：檢修部-責任人：閥門檢修人員-檢查周期：每次檢修（三）電氣系統(tǒng)風險1.高風險等級-風險點：發(fā)電機檢修和試驗-危險源：發(fā)電機內部存在高壓、高溫部件，檢修和試驗過程中可能發(fā)生觸電、短路等事故；發(fā)電機試驗時參數設置不當，可能損壞發(fā)電機。-管控措施：-檢修和試驗前，將發(fā)電機停電，并進行驗電、接地等安全措施。-對檢修和試驗人員進行電氣安全培訓，使其熟悉電氣設備的操作規(guī)程和安全注意事項。-試驗過程中嚴格按照試驗方案進行操作，設置專人監(jiān)護，確保試驗安全。-責任部門：電氣檢修部-責任人：電氣檢修班長-檢查周期：每次檢修和試驗2.中風險等級-風險點：汽機電氣控制柜檢修-危險源：控制柜內存在大量的電氣元件和線路，檢修過程中可能發(fā)生短路、觸電等事故；檢修后接線錯誤，可能導致設備無法正常運行。-管控措施：-檢修前將控制柜停電，并進行驗電、接地等安全措施。-檢修人員要熟悉控制柜的電氣原理圖和接線圖，避免接線錯誤。-檢修后進行全面的檢查和調試，確?？刂乒裾＿\行。-責任部門：電氣檢修部-責任人：電氣檢修人員-檢查周期：每次檢修3.低風險等級-風險點：汽機照明系統(tǒng)維護-危險源：維護過程中可能發(fā)生觸電事故；照明燈具損壞未及時更換，可能影響工作場所的照明安全。-管控措施：-維護前將照明系統(tǒng)停電，并進行驗電、接地等安全措施。-定期檢查照明燈具的運行情況，及時更換損壞的燈具。-責任部門：電氣檢修部-責任人：電氣維護人員-檢查周期：每月（四）汽水系統(tǒng)風險1.高風險等級-風險點：主蒸汽管道檢修-危險源：主蒸汽管道內存在高溫、高壓蒸汽，檢修過程中可能發(fā)生蒸汽泄漏，導致人員燙傷、中毒等事故；管道焊接質量不合格，可能在運行過程中發(fā)生爆管事故。-管控措施：-檢修前將主蒸汽管道隔離，并進行泄壓、降溫等操作，確保工作區(qū)域安全。-對檢修人員進行焊接工藝培訓，嚴格按照焊接工藝要求進行焊接作業(yè)。-檢修后對管道進行探傷、水壓試驗等檢驗，確保管道質量合格。-責任部門：檢修部-責任人：管道檢修負責人-檢查周期：每次檢修2.中風險等級-風險點：凝結水系統(tǒng)故障處理-危險源：凝結水系統(tǒng)故障可能導致凝結水泵跳閘、水位異常等情況，影響機組的正常運行；處理故障時操作不當，可能造成系統(tǒng)壓力、流量異常。-管控措施：-制定凝結水系統(tǒng)故障應急預案，明確故障處理流程和操作方法。-加強對凝結水系統(tǒng)參數的監(jiān)視，及時發(fā)現故障隱患。-處理故障時，嚴格按照應急預案進行操作，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。-責任部門：運行部-責任人：值長-檢查周期：每周3.低風險等級-風險點：循環(huán)水系統(tǒng)閥門操作-危險源：閥門操作不當，可能導致循環(huán)水流量、壓力異常，影響凝汽器的冷卻效果；閥門關閉不嚴，可能造成循環(huán)水泄漏。-管控措施：-制定循環(huán)水系統(tǒng)閥門操作規(guī)程，明確閥門操作方法和注意事項。-操作閥門時要緩慢、平穩(wěn)，避免突然開關閥門。-定期檢查閥門的密封性能，及時處理閥門泄漏問題。-責任部門：運行部-責任人：副值班員-檢查周期：每次操作二、風險點、危險源統(tǒng)計表|序號|風險點|危險源|可能導致的事故|風險等級|管控措施|責任部門|責任人|檢查周期||----|----|----|----|----|----|----|----|----||1|汽輪機啟動和停機操作|啟動過程中參數控制不當，停機過程中未按規(guī)定程序操作|水沖擊、動靜摩擦、轉子彎曲等|高|嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，密切監(jiān)視參數，加強人員培訓|運行部|值長|每次啟動和停機操作||2|汽輪機調速系統(tǒng)操作|調速系統(tǒng)調節(jié)不當、卡澀|轉速異常波動、超速事故|中|定期維護試驗，緩慢平穩(wěn)操作，加強參數監(jiān)視|運行部|主值班員|每周||3|汽機輔助設備啟停操作|啟停順序不當、啟動過載|系統(tǒng)壓力流量異常、設備損壞|低|制定操作規(guī)程，啟動前檢查，啟動中監(jiān)視參數|運行部|副值班員|每次啟停操作||4|汽輪機本體檢修|高溫高壓部件拆卸安裝不當、組裝不合格|人員燙傷、砸傷、設備運行異常|高|制定檢修方案和安全措施，培訓交底，嚴格執(zhí)行規(guī)程，全面質量驗收|檢修部|檢修班長|每次檢修||5|汽機油系統(tǒng)檢修|油泄漏遇明火、油質污染|火災事故、設備潤滑調節(jié)性能下降|中|排盡油并通風置換，遵守動火規(guī)定，徹底沖洗過濾|檢修部|油系統(tǒng)檢修負責人|每次檢修||6|汽機閥門檢修|螺栓松動、閥門掉落、密封不嚴|人員受傷、介質泄漏|低|標記閥門，使用合適工具，打壓試驗|檢修部|閥門檢修人員|每次檢修||7|發(fā)電機檢修和試驗|觸電、短路、參數設置不當|觸電事故、發(fā)電機損壞|高|停電驗電接地，培訓人員，按方案操作|電氣檢修部|電氣檢修班長|每次檢修和試驗||8|汽機電氣控制柜檢修|短路、觸電、接線錯誤|電氣事故、設備無法運行|中|停電驗電接地，熟悉圖紙，檢查調試|電氣檢修部|電氣檢修人員|每次檢修||9|汽機照明系統(tǒng)維護|觸電、燈具損壞|觸電事故、照明安全隱患|低|停電驗電接地，定期檢查更換|電氣檢修部|電氣維護人員|每月||10|主蒸汽管道檢修|蒸汽泄