2026年鋼絲繩檢查檢驗(yàn)制度(三篇)一、鋼絲繩使用前期檢查檢驗(yàn)（一）采購環(huán)節(jié)把關(guān)在鋼絲繩的采購方面，必須與具有良好信譽(yù)和資質(zhì)的供應(yīng)商建立合作關(guān)系。要求供應(yīng)商提供鋼絲繩的質(zhì)量合格證明文件，包括產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明等，詳細(xì)記錄鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、捻法等參數(shù)。這些文件和參數(shù)將作為后續(xù)檢查檢驗(yàn)的基礎(chǔ)依據(jù)。對(duì)新采購的鋼絲繩進(jìn)行外觀初步檢查，查看鋼絲繩表面是否存在劃痕、裂紋、銹蝕等缺陷，股繩排列是否整齊，繩芯是否有損壞等情況。對(duì)于不符合外觀質(zhì)量要求的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商退換，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入使用環(huán)節(jié)。（二）安裝前檢查在鋼絲繩安裝前，需再次進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。利用專業(yè)的量具對(duì)鋼絲繩的直徑進(jìn)行測量，測量位置應(yīng)均勻分布在鋼絲繩的不同部位，至少測量三處，取平均值與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比對(duì)，確保直徑偏差在允許范圍內(nèi)。檢查鋼絲繩的潤滑情況，良好的潤滑是保證鋼絲繩正常運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。如果潤滑不足，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行補(bǔ)充潤滑，使用合適的潤滑劑，確保潤滑劑能夠充分滲透到鋼絲繩的內(nèi)部。對(duì)鋼絲繩的連接裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，連接裝置的強(qiáng)度和可靠性直接影響到整個(gè)提升或牽引系統(tǒng)的安全性。檢查連接裝置的尺寸、材質(zhì)、加工質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，連接部位是否牢固，有無松動(dòng)、變形等情況。對(duì)于不符合要求的連接裝置，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。（二）鋼絲繩使用過程中的日常檢查（一）檢查周期與人員要求日常檢查應(yīng)每天進(jìn)行，由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員負(fù)責(zé)。操作人員應(yīng)熟悉鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、性能和使用要求，掌握基本的檢查方法和技巧，能夠準(zhǔn)確識(shí)別鋼絲繩的常見缺陷和隱患。（二）外觀檢查內(nèi)容1.磨損情況檢查重點(diǎn)檢查鋼絲繩的外層鋼絲磨損程度，通過觀察和使用游標(biāo)卡尺等工具進(jìn)行測量。對(duì)于經(jīng)常與滑輪、卷筒等接觸的部位，應(yīng)特別關(guān)注。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到原直徑的一定比例（如7%）時(shí)，應(yīng)引起重視，并根據(jù)磨損情況采取相應(yīng)的措施，如增加檢查頻率、降低使用負(fù)荷等。規(guī)范磨損面積的計(jì)算方法和量化評(píng)估指標(biāo)。對(duì)于局部磨損嚴(yán)重的情況，要詳細(xì)記錄磨損位置和面積大小，以便準(zhǔn)確判斷鋼絲繩的剩余承載能力。2.斷絲檢查仔細(xì)檢查鋼絲繩表面的斷絲情況，包括斷絲的數(shù)量、位置和分布情況。斷絲可能是由于疲勞、磨損、過載等原因引起的，不同部位和數(shù)量的斷絲對(duì)鋼絲繩的安全性影響不同。對(duì)于在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行更換。建立斷絲情況的詳細(xì)記錄檔案，記錄每次檢查發(fā)現(xiàn)的斷絲數(shù)量、位置和時(shí)間等信息，以便分析斷絲的發(fā)展趨勢，為鋼絲繩的維護(hù)和更換提供依據(jù)。3.銹蝕檢查檢查鋼絲繩表面是否存在銹蝕現(xiàn)象，銹蝕會(huì)降低鋼絲繩的強(qiáng)度和韌性。對(duì)于輕微銹蝕的鋼絲繩，可以采取除銹和重新潤滑的措施；對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)銹蝕程度進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)進(jìn)行更換。制定銹蝕程度的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，如輕度銹蝕、中度銹蝕和重度銹蝕的具體表現(xiàn)和判斷方法，以便準(zhǔn)確判斷鋼絲繩的銹蝕狀況并采取相應(yīng)的處理措施。4.變形檢查觀察鋼絲繩是否存在扭曲、打結(jié)、壓扁等變形情況。變形會(huì)嚴(yán)重影響鋼絲繩的力學(xué)性能，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，加速鋼絲繩的損壞。一旦發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)立即停止使用，并分析變形原因，采取相應(yīng)的糾正措施。建立變形情況的處理流程和標(biāo)準(zhǔn)，明確不同類型變形的處理方法和決策依據(jù)，確保在發(fā)現(xiàn)變形時(shí)能夠及時(shí)、正確地進(jìn)行處理。（三）運(yùn)行狀況檢查在設(shè)備運(yùn)行過程中，檢查鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，觀察其是否有異常抖動(dòng)、跳躍、打滑等現(xiàn)象。同時(shí)，傾聽鋼絲繩在運(yùn)行過程中是否有異常聲響，如摩擦聲、斷裂聲等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并進(jìn)行處理。（三）鋼絲繩的定期檢驗(yàn)（一）檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行，一般每半年或一年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)配備先進(jìn)的檢測設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。（二）無損檢測方法1.磁粉檢測磁粉檢測主要用于檢測鋼絲繩表面和近表面的缺陷，如裂紋、夾雜物等。通過對(duì)鋼絲繩施加磁場，使缺陷部位產(chǎn)生漏磁場，然后撒上磁粉，缺陷部位會(huì)吸附磁粉形成明顯的磁痕，從而可以直觀地檢測出缺陷的位置和大小。詳細(xì)介紹磁粉檢測的操作流程和注意事項(xiàng)，包括磁場強(qiáng)度的選擇、磁粉的施加方法、磁痕的觀察和分析等，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.超聲波檢測超聲波檢測可以檢測鋼絲繩內(nèi)部的缺陷，如內(nèi)部裂紋、空洞等。利用超聲波在材料中的傳播特性，當(dāng)超聲波遇到缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射波，通過分析反射波的特征可以判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。闡述超聲波檢測的原理和設(shè)備使用方法，以及在實(shí)際檢測中可能遇到的問題和解決方法，提高檢測的可靠性。3.電磁檢測電磁檢測是一種綜合的檢測方法，能夠檢測鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕等多種缺陷。通過檢測鋼絲繩的磁場變化，分析磁場信號(hào)的特征來判斷鋼絲繩的內(nèi)部狀況。介紹電磁檢測的優(yōu)勢和局限性，以及在不同工況下的應(yīng)用效果，為合理選擇檢測方法提供參考。（三）力學(xué)性能試驗(yàn)定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等。拉伸試驗(yàn)可以測定鋼絲繩的破斷拉力、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)，了解鋼絲繩的實(shí)際承載能力；彎曲試驗(yàn)可以檢驗(yàn)鋼絲繩的柔韌性和抗疲勞性能。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求在專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄存檔。詳細(xì)描述力學(xué)性能試驗(yàn)的操作過程和數(shù)據(jù)處理方法，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。同時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)鋼絲繩的剩余使用壽命進(jìn)行評(píng)估，為鋼絲繩的更換提供科學(xué)依據(jù)。（四）特殊工況下的檢查檢驗(yàn)（一）高溫環(huán)境在高溫環(huán)境下使用的鋼絲繩，應(yīng)增加檢查頻率。重點(diǎn)檢查鋼絲繩的潤滑情況，高溫會(huì)使?jié)櫥瑒┱舭l(fā)或失效，導(dǎo)致鋼絲繩的磨損加劇。定期補(bǔ)充耐高溫的潤滑劑，確保鋼絲繩得到良好的潤滑。同時(shí)，檢查鋼絲繩的材質(zhì)是否因高溫而發(fā)生變化，如強(qiáng)度降低、金相組織改變等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)明顯的熱損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。制定高溫環(huán)境下鋼絲繩的維護(hù)和管理方案，明確不同溫度區(qū)間的檢查頻率、潤滑要求和更換標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼絲繩在高溫環(huán)境下的安全使用。（二）潮濕環(huán)境在潮濕環(huán)境中，鋼絲繩容易發(fā)生銹蝕。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的防銹處理，定期進(jìn)行涂漆、鍍鋅等防護(hù)措施。增加檢查次數(shù)，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的銹蝕情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理銹蝕問題。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕的部位，應(yīng)進(jìn)行除銹處理，并重新進(jìn)行防護(hù)。建立潮濕環(huán)境下鋼絲繩的防銹管理制度，明確防銹處理的周期、方法和質(zhì)量要求，以及銹蝕情況的監(jiān)測和處理流程。（三）重載或頻繁起吊工況在重載或頻繁起吊工況下，鋼絲繩承受的應(yīng)力較大，容易出現(xiàn)疲勞損傷和斷絲現(xiàn)象。應(yīng)縮短檢查周期，加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的外觀和力學(xué)性能檢查。密切關(guān)注鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，如是否有異常發(fā)熱、抖動(dòng)等情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的斷絲數(shù)量接近規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)明顯的疲勞跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。制定重載或頻繁起吊工況下鋼絲繩的使用和維護(hù)規(guī)范，明確負(fù)荷限制、起吊頻率和檢查要求，確保鋼絲繩在該工況下的安全可靠運(yùn)行。（五）檢查檢驗(yàn)記錄與報(bào)告（一）記錄內(nèi)容每次檢查檢驗(yàn)都應(yīng)詳細(xì)記錄相關(guān)信息，包括檢查日期、檢查人員、鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)、使用部位、檢查項(xiàng)目及結(jié)果等。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，應(yīng)記錄其具體情況，如位置、數(shù)量、程度等，并附上相應(yīng)的照片或示意圖。記錄應(yīng)采用紙質(zhì)記錄和電子記錄相結(jié)合的方式，確保記錄的完整性和可追溯性。（二）報(bào)告編制定期檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)編制詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括檢驗(yàn)概況、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果、結(jié)論和建議等內(nèi)容。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)客觀、準(zhǔn)確地反映鋼絲繩的實(shí)際狀況，結(jié)論應(yīng)明確指出鋼絲繩是否可以繼續(xù)使用或需要采取何種處理措施。建議應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性，為鋼絲繩的維護(hù)和管理提供指導(dǎo)。（六）鋼絲繩的維護(hù)與更換決策（一）維護(hù)措施根據(jù)檢查檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)采取相應(yīng)的維護(hù)措施。對(duì)于輕微磨損、銹蝕的鋼絲繩，可以進(jìn)行修復(fù)和保養(yǎng)，如除銹、潤滑、補(bǔ)漆等；對(duì)于連接部位松動(dòng)的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固；對(duì)于變形的鋼絲繩，應(yīng)進(jìn)行矯正或更換。維護(hù)工作應(yīng)由專業(yè)人員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行，確保維護(hù)質(zhì)量。制定詳細(xì)的鋼絲繩維護(hù)手冊(cè)，明確不同缺陷類型的維護(hù)方法、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)維護(hù)人員正確開展維護(hù)工作。（二）更換決策依據(jù)當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換：1.斷絲數(shù)量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)量達(dá)到或超過鋼絲繩總絲數(shù)的一定比例（如10%）。2.磨損嚴(yán)重：外層鋼絲磨損達(dá)到原直徑的規(guī)定比例（如15%-20%），影響鋼絲繩的承載能力。3.銹蝕嚴(yán)重：鋼絲繩的有效截面積因銹蝕而減少到一定程度，導(dǎo)致其強(qiáng)度明顯降低。4.變形無法修復(fù)：鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭曲、打結(jié)、壓扁等變形，無法通過矯正恢復(fù)其正常性能。5.力學(xué)性能不滿足要求：經(jīng)力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼絲繩的破斷拉力、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（三）更換流程當(dāng)決定更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)的更換計(jì)劃。首先，準(zhǔn)備好符合要求的新鋼絲繩和相關(guān)的安裝工具；然后，按照操作規(guī)程將舊鋼絲繩拆除，并對(duì)安裝部位進(jìn)行清潔和檢查；最后，安裝新鋼絲繩，并進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保更換后的鋼絲繩能夠正常運(yùn)行。（七）人員培訓(xùn)與安全管理（一）培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)涉及鋼絲繩使用、檢查檢驗(yàn)和維護(hù)的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，檢查檢驗(yàn)方法和技巧，維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，安全操作規(guī)程等。通過培訓(xùn)，提高人員的專業(yè)素質(zhì)和操作技能，確保他們能夠正確地使用、檢查和維護(hù)鋼絲繩。（二）安全管理措施建立健全鋼絲繩的安全管理制度，明確各部門和人員的職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩使用過程的監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違規(guī)操作和超載使用。定期組織安全演練，提高人員在緊急情況下的應(yīng)對(duì)能力。同時(shí)，為操作人員配備必要的安全防護(hù)用品，確保人員的生命安全。（八）與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的銜接（一）標(biāo)準(zhǔn)遵循嚴(yán)格遵循國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求，如《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》《重要用途鋼絲繩》等。在鋼絲繩的采購、使用、檢查檢驗(yàn)和維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，都要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保鋼絲繩的質(zhì)量和安全性能。（二）法規(guī)執(zhí)行遵守相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等。將鋼絲繩的安全管理納入企業(yè)的安全生產(chǎn)管理體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩安全工作的監(jiān)督和管理，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。（九）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制（一）數(shù)據(jù)分析定期對(duì)鋼絲繩的檢查檢驗(yàn)記錄和報(bào)告進(jìn)行分析，總結(jié)鋼絲繩的使用情況和常見問題，找出影響鋼絲繩安全性能的主要因素。通過數(shù)據(jù)分析，為鋼絲繩的選型、使用、維護(hù)和管理提供科學(xué)依據(jù)。（二）改進(jìn)措施制定與實(shí)施根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，制定針對(duì)性的改進(jìn)措施。如調(diào)整檢查檢驗(yàn)周期、優(yōu)化維護(hù)方案、改進(jìn)使用方法等。對(duì)改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤和評(píng)估，不斷完善鋼絲繩的檢查檢驗(yàn)制度和管理方法，提高鋼絲繩的安全使用水平。（十）應(yīng)急處理預(yù)案（一）應(yīng)急響應(yīng)流程制定完善的鋼絲繩應(yīng)急處理預(yù)案，明確在鋼絲繩出現(xiàn)斷裂、滑落等緊急情況時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)流程。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，采取有效的防護(hù)措施，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。應(yīng)急救援小組應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場，進(jìn)行救援和處理工作。（二）救援與恢復(fù)措施在應(yīng)急救援過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的救援措施，如營救被困人員、防止事故擴(kuò)大等。事故處理完畢后，應(yīng)對(duì)鋼絲繩及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和修復(fù)，對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。（十一）鋼絲繩檔案管理（一）檔案建立為每根鋼絲繩建立獨(dú)立的檔案，檔案內(nèi)容包括鋼絲繩的采購信息、安裝記錄、檢查檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄、更換情況等。檔案應(yīng)采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進(jìn)行管理，確保檔案的完整性和可查閱性。（二）檔案利用通過對(duì)鋼絲繩檔案的分析和研究，可以了解鋼絲繩的使用性能和壽命規(guī)律，為鋼絲繩的合理選型、使用和維護(hù)提供參考。同時(shí)，檔案也是追溯鋼絲繩質(zhì)量和安全問題的重要依據(jù)，在發(fā)生事故時(shí)可以為事故調(diào)查和處理提供有力的支持。（十二）與供應(yīng)商的合作與溝通（一）質(zhì)量反饋定期向鋼絲繩供應(yīng)商反饋產(chǎn)品質(zhì)量情況，包括鋼絲繩在使用過程中出現(xiàn)的問題和缺陷。通過與供應(yīng)商的溝通，促使供應(yīng)商不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的可靠性和安全性。（二）技術(shù)交流與供應(yīng)商開展技術(shù)交流活動(dòng)，了解鋼絲繩的最新技術(shù)和發(fā)展趨勢。在鋼絲繩的選型、使用和維護(hù)等方面獲取供應(yīng)商的技術(shù)支持和建議，為企業(yè)的鋼絲繩管理工作提供幫助。（十三）監(jiān)督與考核機(jī)制（一）內(nèi)部監(jiān)督建立內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制，由企業(yè)的安全管理部門或相關(guān)職能部門對(duì)鋼絲繩的檢查檢驗(yàn)制度執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查和監(jiān)督。檢查內(nèi)容包括檢查檢驗(yàn)記錄的完整性、維護(hù)保養(yǎng)工作的落實(shí)情況、操作人員的操作規(guī)范等。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，確保制度的有效執(zhí)行。（二）考核指標(biāo)設(shè)定設(shè)定科學(xué)合理的考核指標(biāo)，如鋼絲繩的故障率、因鋼絲繩問題導(dǎo)致的事故發(fā)生率、檢查檢驗(yàn)工作的及時(shí)率和準(zhǔn)確率等。對(duì)相關(guān)部門和人員的工作績效進(jìn)行考核，將考核結(jié)果與薪酬、獎(jiǎng)勵(lì)等掛鉤，激勵(lì)員工積極做好鋼絲繩的檢查檢驗(yàn)和管理工作。（十四）新技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新（一）關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)密切關(guān)注鋼絲繩檢查檢驗(yàn)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法和新設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)。積極參加行業(yè)學(xué)術(shù)會(huì)議和技術(shù)交流活動(dòng)，了解行業(yè)最新技術(shù)成果，為企業(yè)的鋼絲繩管理工作提供技術(shù)支持。（二）技術(shù)引入與應(yīng)用有針對(duì)性地引入適合企業(yè)實(shí)際情況的新技