基礎(chǔ)施工的模板支撐方案一、基礎(chǔ)施工的模板支撐方案

1.1概述

1.1.1方案編制目的與依據(jù)

本方案旨在明確基礎(chǔ)施工中模板支撐體系的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用及拆除等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，確保施工過程的安全、高效和規(guī)范。方案編制依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，包括《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等，并結(jié)合工程實(shí)際情況制定。方案的實(shí)施將有效控制模板變形、位移及支撐體系失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)，保障基礎(chǔ)工程的質(zhì)量與安全。模板支撐體系的設(shè)計(jì)需考慮荷載組合、地基承載力、材料性能等多重因素，確保其承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。此外，方案還將明確施工監(jiān)控措施，通過變形觀測、強(qiáng)度檢測等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，避免事故發(fā)生。方案編制過程中，充分考慮了施工環(huán)境、工期要求及資源配置等因素，力求做到科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用。

1.1.2工程概況與施工條件

本工程基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為1.5m，混凝土強(qiáng)度等級為C30，模板支撐體系需承受混凝土自重、施工荷載及振搗荷載等多重作用。施工現(xiàn)場地基為雜填土，承載力較低，需進(jìn)行地基處理并設(shè)置墊層。模板采用木模板體系，支撐體系以鋼管腳手架為主，輔以型鋼加固。施工期間氣候條件多變，需考慮雨季及高溫對支撐體系的影響。施工場地狹窄，材料堆放及人員通行需合理規(guī)劃，確保施工安全與效率。此外，周邊環(huán)境存在地下管線，施工前需進(jìn)行探查并制定保護(hù)措施。

1.2方案設(shè)計(jì)原則

1.2.1安全第一原則

模板支撐體系的設(shè)計(jì)與搭設(shè)必須以安全為首要前提，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和施工人員安全。支撐體系需進(jìn)行承載力、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，采用安全系數(shù)法進(jìn)行驗(yàn)算，確保其在荷載作用下不會發(fā)生失穩(wěn)或破壞。搭設(shè)過程中，嚴(yán)格控制立桿間距、橫桿設(shè)置及剪刀撐角度，避免因構(gòu)造缺陷導(dǎo)致體系失穩(wěn)。同時(shí)，設(shè)置必要的掃地桿、水平拉桿及斜撐，增強(qiáng)支撐體系的整體性。施工人員需佩戴安全防護(hù)用品，并接受專項(xiàng)安全培訓(xùn)，掌握模板支撐體系的搭設(shè)與拆除要點(diǎn)，防止高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生。

1.2.2經(jīng)濟(jì)合理原則

模板支撐體系的設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性，在滿足安全與質(zhì)量要求的前提下，優(yōu)化材料選用與施工方案，降低成本。優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)化、周轉(zhuǎn)性高的模板及支撐材料，減少一次性投入。通過合理的結(jié)構(gòu)布置，減少材料用量，避免浪費(fèi)。同時(shí)，優(yōu)化施工流程，提高模板周轉(zhuǎn)率，縮短工期。在材料選擇上，綜合考慮成本、性能及安全性，優(yōu)先選用質(zhì)量可靠、價(jià)格適中的材料，如鋼管、木方等。此外，通過施工方案模擬與優(yōu)化，減少臨時(shí)設(shè)施搭建，降低綜合成本。

1.2.3可操作性原則

模板支撐方案的設(shè)計(jì)需具備可操作性，確保施工過程中易于實(shí)施和維護(hù)。支撐體系的搭設(shè)方案應(yīng)詳細(xì)明確，包括材料規(guī)格、連接方式、搭設(shè)順序等，便于施工人員理解與執(zhí)行。同時(shí)，預(yù)留必要的檢查與調(diào)整空間，方便施工過程中進(jìn)行調(diào)整。在搭設(shè)過程中，采用標(biāo)準(zhǔn)化工具與設(shè)備，提高施工效率。此外，方案需考慮施工人員的技能水平，避免過于復(fù)雜的設(shè)計(jì)導(dǎo)致施工困難。通過現(xiàn)場預(yù)拼裝和樣板引路，確保方案的可實(shí)施性。

1.2.4質(zhì)量控制原則

模板支撐體系的設(shè)計(jì)與施工需嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保模板平整度、垂直度及支撐體系穩(wěn)定性符合要求。模板安裝前需進(jìn)行清理與檢查，確保表面平整、無變形。支撐體系的立桿、橫桿、剪刀撐等需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并采用可靠連接方式，防止松動。在混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人監(jiān)控模板變形及支撐體系穩(wěn)定性，及時(shí)調(diào)整不均勻沉降。同時(shí)，加強(qiáng)混凝土振搗管理，避免因振搗不當(dāng)導(dǎo)致模板變形或損壞。拆除過程中，需按先上后下、先非承重后承重的順序進(jìn)行，防止突然坍塌。

1.3方案設(shè)計(jì)內(nèi)容

1.3.1模板體系選型

模板體系采用木模板體系，主要由模板板面、支撐框架及加固系統(tǒng)組成。模板板面選用18mm厚膠合板，表面平整光滑，具有良好的防水性能。支撐框架以鋼管腳手架為主，包括立桿、橫桿、剪刀撐等，采用φ48×3.5mm鋼管，確保強(qiáng)度與剛度。加固系統(tǒng)采用木方和型鋼，沿模板周邊設(shè)置，確保模板的平整度和穩(wěn)定性。模板體系具有周轉(zhuǎn)率高、加工方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于本工程基礎(chǔ)施工。

1.3.2支撐體系設(shè)計(jì)

支撐體系采用滿堂腳手架形式，立桿間距為800mm×800mm，橫桿步距為1.2m，設(shè)置三道水平拉桿和兩道剪刀撐。立桿基礎(chǔ)采用墊木和底座，確保地基承載力滿足要求。立桿頂端設(shè)置可調(diào)頂托，便于調(diào)節(jié)模板標(biāo)高。支撐體系需進(jìn)行承載力計(jì)算，確保其在混凝土自重、施工荷載及振搗荷載作用下不會發(fā)生失穩(wěn)。計(jì)算結(jié)果表明，支撐體系安全系數(shù)滿足要求。

1.3.3加固措施設(shè)計(jì)

為增強(qiáng)模板體系的穩(wěn)定性，沿模板周邊設(shè)置木方加固，間距為300mm。在模板轉(zhuǎn)角及洞口處，設(shè)置型鋼加固，防止變形。同時(shí)，設(shè)置斜撐和剪刀撐，增強(qiáng)支撐體系的整體性。加固措施需與模板體系緊密連接，確保協(xié)同工作。此外，在混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人監(jiān)控加固系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防止松動或變形。

1.3.4荷載計(jì)算與驗(yàn)算

荷載計(jì)算包括混凝土自重、施工荷載、振搗荷載及風(fēng)荷載等。混凝土自重按25kN/m3計(jì)算，施工荷載按2kN/m2計(jì)算，振搗荷載按2kN/m2計(jì)算，風(fēng)荷載按0.5kN/m2計(jì)算。支撐體系需進(jìn)行承載力、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，確保其在荷載作用下不會發(fā)生失穩(wěn)或破壞。驗(yàn)算結(jié)果表明，支撐體系滿足設(shè)計(jì)要求。

二、模板支撐體系搭設(shè)

2.1搭設(shè)準(zhǔn)備

2.1.1材料與設(shè)備準(zhǔn)備

模板支撐體系的搭設(shè)需準(zhǔn)備以下主要材料：模板板面采用18mm厚膠合板，尺寸為1220mm×2440mm，表面平整光滑，無破損變形。支撐框架采用φ48×3.5mm鋼管，包括立桿、橫桿、剪刀撐等，需進(jìn)行外觀檢查，確保無銹蝕、彎曲等缺陷。加固系統(tǒng)采用木方和型鋼，木方截面尺寸為50mm×100mm，型鋼采用槽鋼或工字鋼，需進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。此外，還需準(zhǔn)備可調(diào)頂托、底座、水平拉桿、斜撐、連接件（如扣件、螺栓）等輔助材料。搭設(shè)設(shè)備包括塔吊、汽車吊、手動葫蘆、水平運(yùn)輸車等，需確保設(shè)備性能完好，操作人員持證上崗。所有材料進(jìn)場后需進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。

2.1.2人員與機(jī)具準(zhǔn)備

模板支撐體系搭設(shè)需配備專業(yè)施工隊(duì)伍，包括模板工、架子工、質(zhì)檢員等，人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。施工前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)要求、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)案。同時(shí)，需配備必要的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套等。機(jī)具準(zhǔn)備包括測量工具（如水準(zhǔn)儀、卷尺）、緊固工具（如扳手）、切割工具（如電鋸）等，需確保性能完好。此外，還需準(zhǔn)備通訊設(shè)備，確保施工過程中信息傳遞暢通。

2.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

模板支撐體系搭設(shè)前需清理施工區(qū)域，清除障礙物，確保場地平整。對地基進(jìn)行處理，設(shè)置墊木和底座，確保立桿基礎(chǔ)穩(wěn)定。同時(shí)，設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡地基。施工前需進(jìn)行測量放線，確定立桿位置，并設(shè)置標(biāo)志線，確保搭設(shè)精度。此外，還需檢查周邊環(huán)境，確保無高壓線、地下管線等障礙物，必要時(shí)采取保護(hù)措施。

2.2搭設(shè)流程

2.2.1基礎(chǔ)處理與放線

模板支撐體系搭設(shè)前，需對地基進(jìn)行處理，清除淤泥和雜物，鋪設(shè)碎石墊層，確保地基平整。然后設(shè)置墊木和底座，墊木厚度不小于200mm，底座采用鋼板或型鋼，確保立桿受力均勻。放線時(shí)，采用測量儀器確定立桿位置，并設(shè)置標(biāo)志線，確保立桿間距準(zhǔn)確。放線完成后，進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后方可進(jìn)行下一步施工。

2.2.2立桿搭設(shè)

立桿搭設(shè)采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距為800mm×800mm，需確保立桿垂直度偏差不大于1/300。立桿底部需設(shè)置底座，并調(diào)整立桿標(biāo)高，確保與設(shè)計(jì)要求一致。立桿接長采用對接扣件連接，禁止搭接。相鄰立桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開，避免集中受力。立桿搭設(shè)過程中，需設(shè)置掃地桿，距地面高度不大于200mm。

2.2.3橫桿與剪刀撐搭設(shè)

橫桿采用φ48×3.5mm鋼管，步距為1.2m，設(shè)置三道水平拉桿，分別位于距離地面1.5m、1.0m和0.5m處。橫桿接長采用搭接扣件連接，搭接長度不小于500mm。剪刀撐設(shè)置在支撐體系外側(cè)，與地面夾角為45°~60°，沿高度方向每隔4m設(shè)置一道，剪刀撐采用交叉連接，確保穩(wěn)定性。剪刀撐與立桿、橫桿連接牢固，采用雙扣件連接。

2.3搭設(shè)質(zhì)量控制

2.3.1材料檢查

模板支撐體系搭設(shè)前，需對材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保模板板面平整無破損，鋼管無銹蝕、彎曲，木方無腐朽。不合格材料嚴(yán)禁使用。連接件如扣件、螺栓需進(jìn)行外觀檢查，確保無裂紋、變形等缺陷。此外，還需檢查可調(diào)頂托、底座等輔助材料的性能，確保其符合要求。

2.3.2搭設(shè)精度控制

模板支撐體系搭設(shè)過程中，需嚴(yán)格控制搭設(shè)精度，確保立桿垂直度偏差不大于1/300，橫桿步距偏差不大于±20mm，剪刀撐角度偏差不大于5°。搭設(shè)過程中，需設(shè)置臨時(shí)支撐，確保穩(wěn)定性。搭設(shè)完成后，進(jìn)行全面檢查，確保所有連接件連接牢固，無松動現(xiàn)象。

2.3.3安全防護(hù)措施

模板支撐體系搭設(shè)過程中，需設(shè)置安全防護(hù)措施，如在搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。施工人員需佩戴安全帽、安全帶，并系好保險(xiǎn)繩。高空作業(yè)時(shí)，需設(shè)置安全網(wǎng)，防止人員墜落。同時(shí)，需配備滅火器等消防器材，確保施工安全。

三、模板支撐體系使用

3.1混凝土澆筑前準(zhǔn)備

3.1.1模板體系檢查與加固

混凝土澆筑前，需對模板支撐體系進(jìn)行全面檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。檢查內(nèi)容包括立桿垂直度、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、連接件緊固情況等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時(shí)整改，如立桿傾斜需采用可調(diào)頂托調(diào)整，連接件松動需重新緊固。此外，需對模板板面進(jìn)行檢查，確保無變形、破損，必要時(shí)進(jìn)行局部加固。例如，在基礎(chǔ)邊緣、洞口周邊等關(guān)鍵部位，增設(shè)型鋼加固，防止混凝土澆筑過程中模板變形。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，模板變形是導(dǎo)致基礎(chǔ)質(zhì)量問題的常見原因，2022年某市建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)顯示，約15%的基礎(chǔ)質(zhì)量問題與模板變形有關(guān)，因此加強(qiáng)模板加固至關(guān)重要。

3.1.2施工人員與設(shè)備準(zhǔn)備

混凝土澆筑前，需對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確澆筑流程、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施。施工人員需佩戴安全帽、安全帶，并掌握模板支撐體系的操作要點(diǎn)。設(shè)備準(zhǔn)備包括混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵車、振搗器等，需確保設(shè)備性能完好。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用混凝土泵車進(jìn)行澆筑，泵車輸送距離為60m，澆筑速度為15m3/h，有效提高了施工效率。同時(shí)，需配備足夠數(shù)量的振搗器，確保混凝土密實(shí)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），振搗器插入深度應(yīng)不小于50mm，避免漏振。

3.1.3現(xiàn)場環(huán)境準(zhǔn)備

混凝土澆筑前，需清理施工區(qū)域，確保無雜物。設(shè)置排水溝，防止雨水影響地基穩(wěn)定性。同時(shí)，檢查周邊環(huán)境，確保無振動源，避免模板支撐體系受外力影響。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中遇到附近工地進(jìn)行打樁作業(yè)，振動導(dǎo)致模板變形，最終通過設(shè)置隔振溝解決了問題。此外，還需檢查天氣情況，避免在大風(fēng)、暴雨天氣下進(jìn)行澆筑。根據(jù)氣象數(shù)據(jù)，夏季高溫天氣可能導(dǎo)致混凝土早期收縮加劇，需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

3.2混凝土澆筑過程控制

3.2.1澆筑順序與速度控制

混凝土澆筑需采用分層、對稱的方式進(jìn)行，避免模板支撐體系受不均勻荷載影響。分層厚度不宜超過500mm，澆筑速度不宜過快，防止混凝土沖擊力過大導(dǎo)致模板變形。例如，某項(xiàng)目在筏板基礎(chǔ)澆筑中采用分段澆筑，每段長度為6m，澆筑速度為2m3/h，有效控制了模板變形。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），混凝土澆筑速度不宜超過3m3/h。同時(shí)，需設(shè)置專人監(jiān)控模板變形，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

3.2.2振搗質(zhì)量控制

混凝土振搗需采用插入式振搗器，插入深度應(yīng)不小于50mm，避免漏振。振搗時(shí)間不宜過長，一般為20~30s，防止混凝土離析。振搗器移動間距不宜大于400mm，確保混凝土密實(shí)。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器移動間距為300mm，振搗時(shí)間為25s，有效提高了混凝土密實(shí)度。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），振搗器應(yīng)插入下層混凝土中50mm，確保上下層結(jié)合良好。

3.2.3模板變形監(jiān)控

混凝土澆筑過程中，需設(shè)置專人監(jiān)控模板變形，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)調(diào)整。監(jiān)控內(nèi)容包括模板平整度、垂直度、支撐體系穩(wěn)定性等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置觀測點(diǎn)，每隔2小時(shí)進(jìn)行一次測量，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)采用可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，混凝土澆筑過程中模板變形是導(dǎo)致基礎(chǔ)質(zhì)量問題的常見原因，因此加強(qiáng)監(jiān)控至關(guān)重要。

3.3混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)

3.3.1養(yǎng)護(hù)方式選擇

混凝土澆筑完成后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止水分過快蒸發(fā)導(dǎo)致開裂。養(yǎng)護(hù)方式包括覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水養(yǎng)護(hù)等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，有效防止水分蒸發(fā)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)。此外，還需根據(jù)天氣情況選擇合適的養(yǎng)護(hù)方式，如夏季高溫天氣需加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，冬季低溫天氣需采取保溫措施。

3.3.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制

混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜過短，一般不宜少于7天。養(yǎng)護(hù)期間，需確?；炷翉?qiáng)度滿足要求，方可拆除模板支撐體系。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用C30混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10天，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），C30混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。此外，養(yǎng)護(hù)期間還需定期檢查模板支撐體系，確保其穩(wěn)定性。

3.3.3養(yǎng)護(hù)效果檢查

混凝土養(yǎng)護(hù)期間，需定期檢查養(yǎng)護(hù)效果，如塑料薄膜是否破損、灑水是否充足等。養(yǎng)護(hù)效果不佳可能導(dǎo)致混凝土開裂，影響基礎(chǔ)質(zhì)量。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中因?yàn)⑺蛔銓?dǎo)致混凝土開裂，最終通過增加灑水頻率解決了問題。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是導(dǎo)致基礎(chǔ)質(zhì)量問題的常見原因，因此加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果檢查至關(guān)重要。

四、模板支撐體系拆除

4.1拆除準(zhǔn)備

4.1.1拆除方案編制與審批

模板支撐體系的拆除需編制專項(xiàng)拆除方案，明確拆除順序、安全措施、人員分工等。拆除方案需根據(jù)支撐體系的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場條件及混凝土強(qiáng)度等因素進(jìn)行編制，確保拆除過程安全、有序。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中編制了詳細(xì)的拆除方案，明確了拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，先上部結(jié)構(gòu)后下部結(jié)構(gòu)，并設(shè)置了安全監(jiān)護(hù)人員。拆除方案編制完成后，需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批，確保方案可行。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），拆除方案需進(jìn)行專家論證，確保其安全性。

4.1.2拆除前檢查

模板支撐體系拆除前，需對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度不足會導(dǎo)致模板支撐體系失穩(wěn)，引發(fā)安全事故。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用C30混凝土，拆除方案要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除，經(jīng)檢測混凝土強(qiáng)度達(dá)到22.5MPa后，方可進(jìn)行拆除。拆除前還需對模板支撐體系進(jìn)行檢查，確保無變形、松動等缺陷。同時(shí)，需檢查周邊環(huán)境，確保無危險(xiǎn)源。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板支撐體系。

4.1.3安全措施準(zhǔn)備

模板支撐體系拆除前，需設(shè)置安全措施，防止高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生。安全措施包括設(shè)置安全網(wǎng)、警戒線、安全帽、安全帶等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了安全網(wǎng)，覆蓋拆除區(qū)域，并設(shè)置了警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。施工人員需佩戴安全帽、安全帶，并系好保險(xiǎn)繩。同時(shí)，還需配備滅火器等消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，模板支撐體系拆除是建筑施工中事故發(fā)生率較高的環(huán)節(jié)，2022年某市建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)顯示，約20%的模板支撐體系拆除事故與安全措施不到位有關(guān)，因此加強(qiáng)安全措施至關(guān)重要。

4.2拆除過程控制

4.2.1拆除順序與方法

模板支撐體系拆除需按先上后下、先非承重后承重的順序進(jìn)行，防止突然坍塌。拆除方法包括人工拆除和機(jī)械拆除，人工拆除需采用安全可靠的工具，如撬棍、錘子等，避免用力過猛導(dǎo)致模板損壞。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用人工拆除，拆除過程中采用撬棍輕輕撬動模板，防止損壞。機(jī)械拆除需采用吊車等設(shè)備，并設(shè)置專人指揮，確保拆除過程安全。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），模板支撐體系拆除應(yīng)采用人工拆除，禁止采用機(jī)械拆除。

4.2.2拆除過程中監(jiān)控

模板支撐體系拆除過程中，需設(shè)置專人監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。監(jiān)控內(nèi)容包括模板變形、支撐體系穩(wěn)定性、施工人員安全等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了安全監(jiān)護(hù)人員，每隔1小時(shí)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)停止拆除，并進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，模板支撐體系拆除過程中監(jiān)控不到位是導(dǎo)致事故的重要原因，因此加強(qiáng)監(jiān)控至關(guān)重要。

4.2.3廢料清理與轉(zhuǎn)運(yùn)

模板支撐體系拆除后，需及時(shí)清理廢料，并進(jìn)行分類轉(zhuǎn)運(yùn)。廢料包括模板板面、鋼管、木方等，需分類堆放，便于回收利用。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了廢料回收站，將廢料分類堆放，并定期轉(zhuǎn)運(yùn)至回收廠。根據(jù)《建筑垃圾管理規(guī)定》，建筑垃圾需分類處理，禁止隨意丟棄。

4.3拆除后檢查

4.3.1拆除區(qū)域檢查

模板支撐體系拆除后，需對拆除區(qū)域進(jìn)行檢查，確保無安全隱患。檢查內(nèi)容包括地基穩(wěn)定性、模板變形、殘留物等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)部分地基下沉，及時(shí)進(jìn)行了加固。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59），模板支撐體系拆除后需進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

4.3.2資料整理

模板支撐體系拆除后，需整理相關(guān)資料，包括拆除方案、檢查記錄、安全措施等。資料需存檔備查，以備后續(xù)查驗(yàn)。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中整理了詳細(xì)的拆除資料，并存檔備查。根據(jù)《建筑施工資料管理規(guī)范》（GB/T50328），模板支撐體系拆除資料需存檔備查。

五、模板支撐體系安全措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制度

模板支撐體系的安全管理需建立完善的責(zé)任制度，明確各級人員的安全職責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，需全面負(fù)責(zé)模板支撐體系的安全管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制安全方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工隊(duì)長負(fù)責(zé)日常安全管理，監(jiān)督安全措施落實(shí)。班組長負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行安全教育和監(jiān)督。施工人員需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用品。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確了各級人員的安全職責(zé)，并簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，有效提高了安全管理水平。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59），模板支撐體系的安全管理需建立完善的責(zé)任制度，確保責(zé)任到人。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

模板支撐體系的施工人員需接受安全教育培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程和應(yīng)急措施。安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括模板支撐體系的安全技術(shù)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急措施等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括模板支撐體系的安全技術(shù)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急措施等，并進(jìn)行了考核，合格后方可上崗。根據(jù)《建筑法》和《安全生產(chǎn)法》，施工人員需接受安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。此外，還需定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識。

5.1.3安全檢查與隱患排查

模板支撐體系的安全管理需進(jìn)行定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。安全檢查內(nèi)容包括模板支撐體系的穩(wěn)定性、連接件的緊固情況、施工人員的安全防護(hù)等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中每天進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)進(jìn)行了調(diào)整。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59），模板支撐體系的安全檢查需每天進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。此外，還需進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查，對重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

5.2施工過程安全措施

5.2.1高處作業(yè)安全

模板支撐體系的施工涉及高處作業(yè)，需采取安全措施，防止高處墜落事故發(fā)生。高處作業(yè)人員需佩戴安全帶，并系好保險(xiǎn)繩。同時(shí)，需設(shè)置安全網(wǎng)，覆蓋拆除區(qū)域。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了安全網(wǎng)，并要求施工人員佩戴安全帶，有效防止了高處墜落事故發(fā)生。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80），高處作業(yè)人員需佩戴安全帶，并系好保險(xiǎn)繩。此外，還需設(shè)置安全通道，方便施工人員上下。

5.2.2防物體打擊措施

模板支撐體系的施工過程中，需采取防物體打擊措施，防止物體打擊事故發(fā)生。施工人員需佩戴安全帽，并設(shè)置安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了安全警戒線，并要求施工人員佩戴安全帽，有效防止了物體打擊事故發(fā)生。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59），模板支撐體系的施工需設(shè)置安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。此外，還需設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防止物體墜落。

5.2.3防坍塌措施

模板支撐體系的施工過程中，需采取防坍塌措施，防止坍塌事故發(fā)生。支撐體系需進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算，確保其在荷載作用下不會發(fā)生坍塌。同時(shí)，需設(shè)置臨時(shí)支撐，防止突然坍塌。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了臨時(shí)支撐，有效防止了坍塌事故發(fā)生。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），模板支撐體系的施工需進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算，并設(shè)置臨時(shí)支撐。此外，還需定期檢查支撐體系的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

5.3應(yīng)急預(yù)案

5.3.1應(yīng)急預(yù)案編制

模板支撐體系的施工需編制應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急資源、應(yīng)急措施等。應(yīng)急預(yù)案需根據(jù)可能發(fā)生的事故類型進(jìn)行編制，如高處墜落、物體打擊、坍塌等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中編制了詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，明確了應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急資源、應(yīng)急措施等，并進(jìn)行了演練，提高了應(yīng)急響應(yīng)能力。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》，建筑施工企業(yè)需編制應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。此外，還需根據(jù)實(shí)際情況對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂，確保其可行性。

5.3.2應(yīng)急資源準(zhǔn)備

模板支撐體系的施工需準(zhǔn)備應(yīng)急資源，如急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等。應(yīng)急資源需放置在顯眼位置，并定期檢查，確保其完好。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中設(shè)置了急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等應(yīng)急資源，并定期檢查，確保其完好。根據(jù)《建筑施工現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備規(guī)定》，建筑施工企業(yè)需準(zhǔn)備應(yīng)急資源，并定期檢查，確保其完好。此外，還需設(shè)置應(yīng)急聯(lián)系電話，方便緊急情況下聯(lián)系相關(guān)部門。

5.3.3應(yīng)急演練

模板支撐體系的施工需定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。應(yīng)急演練包括高處墜落救援、物體打擊救援、坍塌救援等。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高了應(yīng)急響應(yīng)能力。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》，建筑施工企業(yè)需定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。此外，還需根據(jù)演練情況對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂，確保其可行性。

六、模板支撐體系質(zhì)量控制

6.1模板體系質(zhì)量控制

6.1.1模板材料質(zhì)量檢查

模板體系的質(zhì)量控制需從材料入手，確保模板板面、支撐框架及加固系統(tǒng)等材料符合設(shè)計(jì)要求。模板板面采用18mm厚膠合板，需檢查其厚度、平整度、邊緣是否光滑，表面是否平整無破損、無脫膠現(xiàn)象。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用膠合板模板，檢查發(fā)現(xiàn)部分模板板面存在局部變形，經(jīng)檢測厚度不足，最終更換了不合格模板。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），模板板面應(yīng)平整光滑，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支撐框架采用φ48×3.5mm鋼管，需檢查其外觀、尺寸、壁厚，確保無銹蝕、彎曲、變形等缺陷。加固系統(tǒng)采用木方和型鋼，需檢查其截面尺寸、強(qiáng)度等級，確保符合設(shè)計(jì)要求。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用木方加固，檢查發(fā)現(xiàn)部分木方存在腐朽現(xiàn)象，最終進(jìn)行了更換。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），支撐框架材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，無變形、銹蝕等缺陷。

6.1.2模板安裝精度控制

模板安裝需嚴(yán)格控制精度，確保模板的平整度、垂直度、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝前需進(jìn)行清理，確保表面無雜物。安裝過程中，需使用水平儀、吊線等工具進(jìn)行測量，確保模板的平整度和垂直度。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用水平儀測量模板平整度，發(fā)現(xiàn)部分模板平整度偏差較大，經(jīng)調(diào)整后滿足要求。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），模板安裝應(yīng)確保平整度偏差不大于3mm，垂直度偏差不大于2%。模板標(biāo)高需使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，確保標(biāo)高準(zhǔn)確。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)部分模板標(biāo)高偏差較大，經(jīng)調(diào)整后滿足要求。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），模板標(biāo)高偏差不應(yīng)超過5mm。

6.1.3模板加固系統(tǒng)檢查

模板加固系統(tǒng)需檢查其連接是否牢固，加固是否到位。加固系統(tǒng)包括木方、型鋼、連接件等，需檢查其連接是否牢固，加固是否到位。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用型鋼加固，檢查發(fā)現(xiàn)部分連接件松動，經(jīng)緊固后滿足要求。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），模板加固系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，加固到位。加固系統(tǒng)需設(shè)置足夠數(shù)量，確保模板的穩(wěn)定性。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用木方加固，檢查發(fā)現(xiàn)加固間距過大，經(jīng)調(diào)整后滿足要求。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），模板加固系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，確保模板的穩(wěn)定性。

6.2支撐體系質(zhì)量控制

6.2.1支撐體系材料質(zhì)量檢查

支撐體系的質(zhì)量控制需從材料入手，確保立桿、橫桿、剪刀撐等材料符合設(shè)計(jì)要求。立桿采用φ48×3.5mm鋼管，需檢查其外觀、尺寸、壁厚，確保無銹蝕、彎曲、變形等缺陷。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用鋼管立桿，檢查發(fā)現(xiàn)部分鋼管壁厚不足，最終進(jìn)行了更換。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162），支撐體系材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，無變形、銹蝕等缺陷。橫桿采用φ48×3.5mm鋼管，需檢查其外觀、尺寸、壁厚，確保無銹蝕、彎曲、變形等缺陷。剪刀撐采用鋼管，需檢查其外觀、尺寸、壁厚，確保無銹蝕、彎曲、變形等缺陷。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用鋼管剪刀撐，檢查發(fā)現(xiàn)部分鋼管存在銹蝕現(xiàn)象，最終進(jìn)行了更換。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204），支撐體系材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，無變形、銹蝕等缺陷。

6.2.2支撐體系搭設(shè)精度控制

支撐體系搭設(shè)需嚴(yán)格控制精度，確保立桿間距、橫桿步距、剪刀撐角度等符合設(shè)計(jì)要求。立桿間距為800mm×800mm，需檢查其是否均勻，確保間距準(zhǔn)確。例如，某項(xiàng)目在基礎(chǔ)施工中采用卷尺測量立桿間距，發(fā)現(xiàn)部分立桿間距偏差較大，經(jīng)調(diào)整后滿足要求。根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ16