履帶吊操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)履帶式起重機(jī)（簡(jiǎn)稱“履帶吊”）憑借出色的越野性能與吊裝穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于基建、風(fēng)電、化工等領(lǐng)域。但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較高，規(guī)范操作與安全管控是保障施工安全、提升作業(yè)效率的核心前提。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與安全規(guī)范，系統(tǒng)梳理履帶吊的操作規(guī)程及安全要點(diǎn)，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提供實(shí)用指引。一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備外觀與結(jié)構(gòu)檢查目視檢查履帶板有無(wú)變形、斷裂，履帶銷、鏈軌節(jié)連接是否牢固；支腿（若有）伸縮機(jī)構(gòu)、鎖止裝置需靈活可靠，無(wú)液壓油滲漏。起重臂、平衡臂連接銷軸無(wú)松動(dòng)、磨損超限，拉索（鋼絲繩）繩股無(wú)斷絲、繩芯無(wú)外露，繩夾（或鍥套）固定符合規(guī)范（繩徑≤16mm用3個(gè)，＞16mm每增6mm加1個(gè)，間距為繩徑的6-8倍）。吊鉤、滑輪組輪槽光滑無(wú)裂紋，吊鉤保險(xiǎn)裝置（防脫棘爪）動(dòng)作靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯。（二）液壓與動(dòng)力系統(tǒng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液、燃油液位在規(guī)定范圍，燃油管路無(wú)老化、滲漏；啟動(dòng)電池電壓正常，接線柱無(wú)氧化、松動(dòng)。液壓油箱油位符合標(biāo)尺刻度，液壓管路（尤其是接頭、焊縫處）無(wú)滲漏，液壓泵、馬達(dá)安裝螺栓緊固。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，觀察液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定（可通過(guò)壓力表或操作手柄空載動(dòng)作測(cè)試，如變幅、伸縮臂動(dòng)作時(shí)壓力波動(dòng)≤±5%額定壓力）。（三）電氣與控制系統(tǒng)檢查操作室（或遙控裝置）按鈕、手柄、顯示屏功能正常，急停開(kāi)關(guān)能有效切斷動(dòng)力；照明、警示燈、限位裝置（力矩限制器、高度限位等）經(jīng)調(diào)試校準(zhǔn)，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。電纜（或遙控信號(hào)）絕緣層無(wú)破損，接地裝置接地電阻≤4Ω（潮濕場(chǎng)地≤10Ω），防雷裝置連接可靠。（四）場(chǎng)地與環(huán)境評(píng)估作業(yè)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，承載力滿足履帶吊額定接地比壓要求（可通過(guò)場(chǎng)地地勘或荷載試驗(yàn)確認(rèn)，松軟場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)鋼板、路基箱分散荷載）。作業(yè)半徑內(nèi)無(wú)高壓線、建筑物等障礙物，與帶電體安全距離符合規(guī)范：1kV以下≥1.5m，1-10kV≥2m，35kV≥4m，110kV≥5m（無(wú)法滿足時(shí)，需采取絕緣隔離、停電等措施）。風(fēng)力≥6級(jí)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè)；夜間作業(yè)需配備充足照明，光線覆蓋吊裝區(qū)域、行走路徑。二、作業(yè)過(guò)程中的操作規(guī)程（一）吊裝流程規(guī)范1.負(fù)載計(jì)算與方案確認(rèn)：根據(jù)吊裝物重量、形狀、高度，結(jié)合履帶吊工況表（考慮臂長(zhǎng)、仰角、回轉(zhuǎn)半徑、履帶接地狀態(tài)等），確定安全工作載荷（SWL），嚴(yán)禁超載或“帶載行走”（特殊工況帶載行走時(shí)，載荷≤額定起重量的30%，且履帶完全接地、地面坡度≤3°）。2.試吊與信號(hào)確認(rèn)：起吊前“試吊”，將重物起升至離地面20-30cm，停留5-10秒，檢查履帶沉降、起重臂變形、制動(dòng)可靠性；吊裝過(guò)程設(shè)專人指揮（指揮人員持有效證件，用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)，與操作員視線無(wú)遮擋），嚴(yán)禁多人指揮或擅自改信號(hào)。（二）操作動(dòng)作要求起重臂變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)及吊鉤升降需平穩(wěn)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上復(fù)合動(dòng)作（特殊工況需復(fù)合動(dòng)作時(shí)，降低速度，且載荷≤額定起重量的70%）。履帶吊行走時(shí)，起重臂置于履帶正前方（或后方，依說(shuō)明書(shū)要求），臂架仰角≥30°，緩慢轉(zhuǎn)向（確認(rèn)履帶板無(wú)卡滯、地面無(wú)障礙物），嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向或長(zhǎng)時(shí)間停留。（三）安全防護(hù)與監(jiān)控操作室內(nèi)配備滅火器、防滑腳墊，操作員系好安全帶（若有護(hù)欄），佩戴耳塞（降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪音干擾）；作業(yè)區(qū)域設(shè)警示帶或圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。實(shí)時(shí)監(jiān)控力矩限制器、各限位裝置報(bào)警信號(hào)，系統(tǒng)報(bào)警時(shí)立即停止動(dòng)作，緩慢放下重物，重新調(diào)整工況或方案，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。三、作業(yè)結(jié)束后的維護(hù)與管理（一）設(shè)備停放要求履帶吊停放在堅(jiān)實(shí)、平坦場(chǎng)地，起重臂降至最低位置（或依說(shuō)明書(shū)要求角度），吊鉤升至最高處并固定，履帶板完全接地，支腿（若有）收回并鎖止。斜坡臨時(shí)停放（特殊情況）時(shí)，履帶下墊楔塊，起重臂指向斜坡上方，停放時(shí)間≤2小時(shí)，同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。（二）日常保養(yǎng)與記錄作業(yè)后清理設(shè)備表面泥土、油污，檢查履帶板、鋼絲繩、液壓管路磨損/滲漏情況，對(duì)起重臂銷軸、履帶鏈軌節(jié)等潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（型號(hào)匹配說(shuō)明書(shū)）。填寫《履帶吊作業(yè)日志》，記錄當(dāng)日作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、工況、故障/異常情況（如液壓油壓力波動(dòng)、鋼絲繩斷絲數(shù)量等），為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。（三）故障處置原則作業(yè)中若出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火、液壓泄漏、鋼絲繩斷裂等故障，立即停止作業(yè)，切斷動(dòng)力源，在重物下方設(shè)警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員靠近；若重物懸停，采取“鎖臂”“鎖鉤”等應(yīng)急措施（如利用液壓鎖、鋼絲繩臨時(shí)固定），并聯(lián)系專業(yè)維修人員。四、安全注意事項(xiàng)補(bǔ)充（一）人員資質(zhì)與培訓(xùn)履帶吊操作員、指揮人員、司索工需持對(duì)應(yīng)工種特種作業(yè)證書(shū)，定期參加安全培訓(xùn)（每年不少于24學(xué)時(shí)），內(nèi)容涵蓋設(shè)備原理、應(yīng)急處置、新規(guī)范解讀等。新入職或轉(zhuǎn)崗人員需經(jīng)“師帶徒”培訓(xùn)（周期不少于3個(gè)月），考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。（二）設(shè)備管理與檢修履帶吊建立“一機(jī)一檔”，包含出廠資料、年檢報(bào)告、維修記錄等；定期專項(xiàng)檢修（每月小檢、每季度中檢、每年大檢），大檢時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)件（起重臂、履帶架）探傷檢測(cè)，對(duì)液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試。嚴(yán)禁擅自改裝設(shè)備（如加長(zhǎng)起重臂、更換非原廠部件），確需改裝時(shí)經(jīng)原廠家或有資質(zhì)機(jī)構(gòu)驗(yàn)算，出具方案并備案。（三）應(yīng)急處置與救援施工現(xiàn)場(chǎng)制定《履帶吊事故應(yīng)急預(yù)案》，包含傾覆、鋼絲繩斷裂、觸電等場(chǎng)景處置流程，每半年組織一次演練。配備應(yīng)急救援器材（如液壓千斤頂、鋼絲繩、急救箱），確保作業(yè)人員熟悉急救知識(shí)（如骨折固定、心肺復(fù)蘇）。結(jié)語(yǔ)履帶吊安全作業(yè)是技術(shù)規(guī)范與管理細(xì)節(jié)的綜合體現(xiàn)，需