工業(yè)材料分類明細標準匯編一、引言工業(yè)生產全流程中，材料的科學分類與標準化管理是保障產品質量、提升生產效率、優(yōu)化供應鏈協(xié)同的核心基礎。不同行業(yè)對材料的性能、規(guī)格、工藝適配性存在差異化需求，建立統(tǒng)一且兼容的材料分類體系，對研發(fā)創(chuàng)新、質量管控、國際貿易等環(huán)節(jié)具有關鍵支撐作用。本匯編整合國內外權威標準，梳理工業(yè)材料的分類邏輯與明細規(guī)范，旨在為企業(yè)技術研發(fā)、生產制造、質量檢測及供應鏈管理提供實用參考工具。二、分類體系總體框架（一）分類原則本匯編以材料化學本質為核心分類維度，結合性能特點（結構承載、功能特性）、加工應用場景（鑄造、焊接、注塑）及行業(yè)使用習慣，構建“大類—中類—小類—品種”的多層級分類框架：化學組成維度：分為金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料、復合材料四大類，覆蓋工業(yè)領域95%以上的常用材料；性能功能維度：在大類下細分“結構材料”（以力學性能為核心）與“功能材料”（以電、磁、光、熱等特性為核心）；工藝適配維度：結合加工工藝（鑄造、鍛造、軋制、注塑、燒結等）對材料品種進一步細化，便于生產端選型。（二）參考標準體系分類與明細規(guī)范嚴格遵循以下標準體系，確保權威性與兼容性：國內標準：國家標準（GB/GB/T）、行業(yè)標準（如機械JB、化工HG、建筑JG、航空HB等）；國際標準：ISO（國際標準化組織）、ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）、JIS（日本工業(yè)標準）等；更新機制：匯編每年結合標準修訂（如GB標準換版、行業(yè)技術迭代）進行內容更新，確保與現(xiàn)行規(guī)范同步。三、主要工業(yè)材料分類及標準明細（一）金屬材料金屬材料以金屬鍵結合為核心特征，具備良好的導電性、導熱性與力學性能，是工業(yè)領域用量最大的材料類別。1.黑色金屬材料（鐵碳合金及合金）定義：以鐵為基，含碳量＞0.0218%（或＜2.11%）的合金，含碳量是核心分類依據(jù)；主要品種及標準：碳素鋼：按含碳量分低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（0.25%＜C≤0.6%）、高碳鋼（C＞0.6%），執(zhí)行標準如《碳素結構鋼》（GB/T700）、《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T711）；合金鋼：添加Cr、Ni、Mo等合金元素改善性能，如合金結構鋼（GB/T3077）、不銹鋼（《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T____）、工具鋼（《合金工具鋼》GB/T1299）；鑄鐵：含碳量＞2.11%，石墨化形態(tài)決定性能，如灰鑄鐵（GB/T9439）、球墨鑄鐵（GB/T1348）。2.有色金屬材料（非鐵基金屬）定義：鐵、鉻、錳以外的金屬及其合金，密度、導電性、耐腐蝕性等特性差異化顯著；主要品種及標準：鋁及鋁合金：輕質高強，如變形鋁合金（《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190）、鑄造鋁合金（《鑄造鋁合金》GB/T1173）；銅及銅合金：導電導熱優(yōu)異，如純銅（《電解銅》GB/T467）、黃銅（《加工黃銅化學成分和產品形狀》GB/T5231）、青銅（《加工青銅化學成分和產品形狀》GB/T5233）；鈦及鈦合金：高強度、耐蝕性，如工業(yè)純鈦（GB/T3620.1）、鈦合金（GB/T3620.2）；稀有金屬：如鎢、鉬、鉭等，執(zhí)行《稀有金屬及其合金加工產品的包裝、標志、運輸和貯存》GB/T8188等標準。（二）無機非金屬材料以離子鍵或共價鍵結合，多具備耐高溫、耐腐蝕、絕緣等特性，廣泛應用于結構支撐、功能器件領域。1.陶瓷材料分類：按性能分為結構陶瓷（承載為主，如氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷）與功能陶瓷（功能特性為主，如壓電陶瓷、熱敏陶瓷）；標準參考：《精細陶瓷材料性能測試方法總則》GB/T3810、《結構陶瓷材料室溫拉伸性能試驗方法》GB/T____。2.玻璃材料分類：按用途分為建筑玻璃（如浮法玻璃GB/T____）、特種玻璃（如石英玻璃GB/T3224、防彈玻璃GB____）；標準參考：《平板玻璃尺寸、形狀和重量》GB/T____、《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》GB____.2。3.水泥及膠凝材料分類：通用硅酸鹽水泥（GB175）、鋁酸鹽水泥（GB201）、硫鋁酸鹽水泥（GB____）等；標準參考：《通用硅酸鹽水泥》GB175、《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T____。（三）高分子材料以有機高分子化合物為基礎，具備質輕、易加工、絕緣等特性，分為塑料、橡膠、合成纖維三大類。1.塑料分類：通用塑料（PE、PP、PVC等）、工程塑料（PA、PC、POM等）、特種塑料（PI、PEEK等）；標準參考：《給水用聚乙烯（PE）管材》GB/T____、《聚丙烯（PP）樹脂》GB/T____、《聚氯乙烯（PVC）塑料窗》GB/T____。2.橡膠分類：天然橡膠（GB/T8081）、合成橡膠（丁苯橡膠GB/T8657、丁腈橡膠HG/T2339、硅橡膠GB/T____）；標準參考：《天然生膠標準橡膠》GB/T8081、《橡膠制品公差第1部分：尺寸公差》GB/T3672.1。3.合成纖維分類：聚酯纖維（滌綸，GB/T____）、錦綸（尼龍，GB/T____）、腈綸（GB/T____）；標準參考：《滌綸短纖維》GB/T____、《錦綸66短纖維》GB/T____。（四）復合材料由兩種或以上異質材料復合而成，結合基體與增強相的優(yōu)勢性能，分為樹脂基、金屬基、陶瓷基三大類。樹脂基復合材料：以樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂）為基體，纖維（玻璃纖維、碳纖維）為增強相，如玻璃鋼（GB/T____《樹脂基復合材料力學性能試驗方法》）；金屬基復合材料：以金屬（鋁、鈦）為基體，陶瓷顆粒/纖維為增強相，如鋁基碳化硅復合材料（HB7726《金屬基復合材料性能測試方法》）；陶瓷基復合材料：以陶瓷為基體，碳纖維/碳化硅纖維為增強相，如碳化硅纖維增強陶瓷（GB/T____《陶瓷基復合材料性能試驗方法》）。四、應用場景與標準參考指引不同行業(yè)對材料的性能、工藝適配性需求差異顯著，結合典型場景推薦材料及標準：機械制造：結構件優(yōu)先選碳素鋼（GB/T700）、合金結構鋼（GB/T3077），耐磨件選鑄鐵（GB/T9439），輕量化部件選鋁合金（GB/T3190）；電子信息：絕緣件選環(huán)氧板（GB/T1303.1）、聚酰亞胺薄膜（GB/T____），導電材料選無氧銅（GB/T467）、銀鍍層（GB/T1230）；建筑工程：結構鋼筋選HRB400E（GB1499.2），外墻保溫選聚苯板（GB/T____.1），防水工程選SBS改性瀝青防水卷材（GB____）；航空航天：承力結構選鈦合金（GB/T3620.1）、碳纖維復合材料（GB/T____.2），高溫部件選鎳基合金（GB/T____）。五、編制說明與使用建議（一）編制依據(jù)本匯編嚴格遵循現(xiàn)行國家/行業(yè)標準（如GB、HB、HG等）及國際標準（ISO、ASTM），分類邏輯參考《材料科學與工程手冊》《工業(yè)材料分類導則》等權威文獻，確保內容的科學性與實用性。（二）使用建議1.標準時效性：使用時需核查標準版本（如GB標準是否換版），優(yōu)先執(zhí)行強制性標準（GB），推薦性標準（GB/T、HB/T等）可結合需求參考；2.場景適配：根據(jù)“性能需求—加工工藝—成本控制”三角模型選型，如輕量化+耐腐蝕場景優(yōu)先選鋁合金（GB/T3190）或樹脂基復合材料（GB/T____）；3.