120噸轉(zhuǎn)爐除塵技術(shù)參數(shù)規(guī)范轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中，120噸級(jí)轉(zhuǎn)爐每爐次產(chǎn)生的高溫含塵煙氣（含氧化鐵粉塵、CO等污染物）若未有效處理，將嚴(yán)重污染環(huán)境并威脅設(shè)備安全。除塵系統(tǒng)作為轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)保與安全生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，其技術(shù)參數(shù)的科學(xué)設(shè)計(jì)與規(guī)范執(zhí)行直接決定煙氣凈化效果、系統(tǒng)能耗及設(shè)備壽命。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與環(huán)保要求，梳理120噸轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)規(guī)范，為工程設(shè)計(jì)、運(yùn)行維護(hù)提供參考。一、煙氣捕集與輸送系統(tǒng)參數(shù)規(guī)范轉(zhuǎn)爐煙氣捕集依賴煙罩與煙道的協(xié)同設(shè)計(jì)，需兼顧捕集效率與系統(tǒng)阻力：1.煙罩設(shè)計(jì)采用“活動(dòng)煙罩+固定煙罩”組合形式，活動(dòng)煙罩升降行程需覆蓋轉(zhuǎn)爐0°~90°傾動(dòng)范圍，爐口與煙罩間隙控制在150~250mm（防止煙氣外溢）；煙罩內(nèi)襯采用耐火澆注料（厚度≥150mm），外板為Q235B鋼板（厚度≥8mm），確保高溫?zé)煔庀陆Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定。2.煙道參數(shù)主煙道直徑根據(jù)單爐次標(biāo)態(tài)煙氣量（8000~9999m3，吹煉周期20分鐘）設(shè)計(jì)，煙氣流速控制在15~20m/s（標(biāo)態(tài)），避免粉塵沉積；煙道材質(zhì)選用Q345R+耐磨復(fù)合鋼板（壁厚≥10mm），彎頭處增設(shè)耐磨襯板（厚度≥20mm），減少煙氣沖刷磨損。二、煙氣冷卻系統(tǒng)參數(shù)規(guī)范轉(zhuǎn)爐煙氣出爐溫度達(dá)800~999℃，需通過(guò)冷卻裝置將溫度降至除塵設(shè)備允許范圍：1.蒸發(fā)冷卻器（干法除塵配套）入口煙氣溫度≤999℃，出口溫度控制在250~350℃（避免濾袋結(jié)露或超溫）；冷卻水量按“煙氣量×1%~2%（質(zhì)量比）”設(shè)計(jì)，換熱管采用316L不銹鋼（管程流速≥1.5m/s），殼體設(shè)檢修人孔（直徑≥600mm），便于內(nèi)部積灰清理。2.噴淋冷卻器（濕法除塵配套）出口煙氣溫度≤80℃，噴淋水壓力0.3~0.5MPa，噴嘴霧化粒徑≤200μm；冷卻后煙氣含濕量≤10%（體積比），避免后續(xù)設(shè)備腐蝕。三、除塵設(shè)備核心參數(shù)規(guī)范根據(jù)除塵工藝（干法/濕法），核心參數(shù)需精準(zhǔn)匹配煙氣特性：（一）袋式除塵器（干法主流工藝）濾料選擇：采用PPS+PTFE復(fù)合濾料，耐溫≥200℃、耐酸腐蝕，過(guò)濾風(fēng)速0.8~1.2m/min（確保除塵效率≥99.5%）。清灰系統(tǒng)：脈沖噴吹壓力0.3~0.5MPa，噴吹周期1~4小時(shí)（根據(jù)壓差自動(dòng)調(diào)整，壓差報(bào)警值1500Pa）；噴吹管與濾袋中心偏差≤5mm，保證清灰均勻。本體設(shè)計(jì)：殼體漏風(fēng)率≤3%，灰斗傾角≥60°（防止積灰）；灰斗設(shè)加熱裝置（溫度≥80℃），避免粉塵結(jié)露板結(jié)。（二）電除塵器（濕法或備用工藝）電場(chǎng)參數(shù)：極板間距400~450mm，極線采用RS芒刺線，電場(chǎng)風(fēng)速≤1.0m/s，電場(chǎng)電壓70~90kV（電流密度0.8~1.2mA/m2）。清灰方式：振打周期30~60分鐘，振打加速度極板≥150m/s2、極線≥200m/s2，確保粉塵脫落。四、風(fēng)機(jī)與煙囪系統(tǒng)參數(shù)規(guī)范風(fēng)機(jī)與煙囪是煙氣排放的動(dòng)力與終端，參數(shù)需平衡能耗與環(huán)保要求：1.引風(fēng)機(jī)風(fēng)量設(shè)計(jì)：按“最大煙氣量×1.1（漏風(fēng)系數(shù)）”計(jì)算，風(fēng)壓需克服系統(tǒng)總阻力（通常1500~2500Pa）；電機(jī)功率配備余量≥15%，采用變頻調(diào)速（調(diào)節(jié)范圍30%~100%），適應(yīng)轉(zhuǎn)爐煙氣量波動(dòng)。設(shè)備防護(hù)：風(fēng)機(jī)葉輪采用耐磨鑄鋼（如ZG35CrMo），殼體設(shè)檢修門(mén)（尺寸≥800mm×800mm）；軸承箱配備強(qiáng)制冷卻裝置（油溫≤65℃）。2.煙囪高度設(shè)計(jì)：≥35m（滿足地方環(huán)保要求），出口煙氣流速≥15m/s（防止煙氣下沉）；內(nèi)襯采用耐酸磚（厚度≥120mm）或防腐涂料（干膜厚度≥200μm），煙囪頂部設(shè)防雨帽（防止雨水倒灌）。五、自動(dòng)化控制與運(yùn)行維護(hù)參數(shù)規(guī)范智能化控制與規(guī)范化運(yùn)維是系統(tǒng)穩(wěn)定的保障：1.自動(dòng)化控制監(jiān)測(cè)參數(shù)：實(shí)時(shí)采集煙氣溫度（精度±1℃）、壓力（精度±0.5%）、粉塵濃度（量程0~50mg/m3，精度±5%）、CO濃度（量程0~10%，精度±0.1%）。連鎖保護(hù)：煙氣溫度超350℃（干法）或CO濃度超8%時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)緊急降溫/切斷系統(tǒng)；濾袋破損時(shí)，粉塵濃度超標(biāo)報(bào)警并定位故障倉(cāng)室。2.運(yùn)行維護(hù)日常巡檢：每2小時(shí)檢查軸承溫度（≤70℃）、電機(jī)電流（≤額定值）、系統(tǒng)壓差（波動(dòng)≤10%）。清灰優(yōu)化：根據(jù)粉塵負(fù)荷調(diào)整清灰周期，壓差＞1500Pa時(shí)縮短清灰間隔，＜1000Pa時(shí)延長(zhǎng)。濾袋更換：每1~2年抽檢濾袋破損率，破損率＞5%時(shí)整體更換；濕法除塵系統(tǒng)每半年清理沉淀池（污泥含水率≤60%）。結(jié)語(yǔ)120噸轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)規(guī)范需緊密結(jié)合煙氣特性、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備性能，