江西省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF(贛)053－2025熱壓罐校準(zhǔn)規(guī)范CalibrationSpecificationforAutoclaveEquipment2025－12－19 發(fā)布 2026－03－18 實(shí)施江西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布JJFJJF（贛）053－2025JJF(贛)053－2025熱壓罐校準(zhǔn)規(guī)范JJF(贛)053－2025CalibrationSpecificationforAutoclaveEquipment本規(guī)范經(jīng)江西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局于2025年12月19日批準(zhǔn)，并自2026年03月18日起施行。歸口單位：北京林電偉業(yè)電子技術(shù)有限公司本規(guī)范委托江西省檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證總院東華計(jì)量測(cè)試研究院負(fù)責(zé)解釋JJF（贛）053－2025JJF（贛）053－2025本規(guī)范主要起草人：鄒 慶江西檢驗(yàn)測(cè)認(rèn)總院）蘭 江西檢驗(yàn)測(cè)認(rèn)總院華計(jì)測(cè)試究院）張蓮（海飛制造限公）黃信凱（江西省檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證總院東華計(jì)量測(cè)試研究院）參加起草人：陳 江西檢驗(yàn)測(cè)認(rèn)總院華計(jì)測(cè)試究院）李冠（西省驗(yàn)檢認(rèn)證院）吳靜文（上海飛機(jī)制造有限公司）冉（西省驗(yàn)檢認(rèn)證院東計(jì)量試研院）朱 娟北京電偉電子術(shù)有公司）目 錄引言 （Ⅱ）1范圍 （1）2引用文件 （1）3術(shù)語 （1）有效工作區(qū) （1）系統(tǒng)精度 （1）溫度均勻性 （1）真空泄漏率 （1）穩(wěn)定狀態(tài) （1）溫度過沖 （2）4概述 （2）計(jì)量特性 （2）真空/壓力示值誤差 （2）真空泄漏率技術(shù)要求 （2）系統(tǒng)精度和溫度均勻性技術(shù)要求 （2）校準(zhǔn)條件 （2）環(huán)境條件 （2）負(fù)載條件 （3）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備 （3）校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法 （3）外觀檢查 （3）真空/壓力示值誤差校準(zhǔn) （3）真空泄漏率檢查 （4）系統(tǒng)精度校準(zhǔn) （4）溫度均勻性校準(zhǔn) （5）數(shù)據(jù)處理 （6）校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá) （7）復(fù)校時(shí)間間隔 （7）附錄A校準(zhǔn)結(jié)果記錄參考格式 （8）附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)頁參考格式 （10）附錄C熱壓罐真空/壓力示值誤差測(cè)量不確定度評(píng)定示例 （11）附錄D熱壓罐系統(tǒng)精度測(cè)量不確定度評(píng)定示例 （14）I引 言JJF1001-2011JJF1071-2010《國家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫JJF1059.1-2012列規(guī)范。本規(guī)范為首次發(fā)布。IIJJF（贛）053－2025JJF（贛）053－2025范圍

熱壓罐校準(zhǔn)規(guī)范（0～350）3.5MPa金屬膠接用熱壓罐的校準(zhǔn)，其他類似的設(shè)備也可參照本規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)。引用文件本規(guī)范引用了下列文件：JJG875-2019 數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程JJG52-2013 彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程HB5425-2012 航空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法GB/T30825-2014 熱處理溫度測(cè)量JJF(贛)018-2021 工業(yè)測(cè)溫系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。術(shù)語JJF1001-2011和上述引用文件界定的以及以下術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。有效工作區(qū) WorkingZone熱壓罐內(nèi)經(jīng)檢測(cè)確定的滿足工藝和溫度均勻性要求的允許裝載空間。系統(tǒng)精度 SystemAccuracy每個(gè)控制區(qū)溫度控制、記錄系統(tǒng)的精度。溫度均勻性 TemperatureUniformity熱壓罐有效工作區(qū)在一定時(shí)間內(nèi)不同位置的溫度相對(duì)于工藝設(shè)定溫度的偏離程度，也稱為溫度偏差，分為上偏差和下偏差。真空泄漏率 Vacuumleakagerate熱壓罐升壓至測(cè)試壓力值時(shí)，罐內(nèi)真空泵對(duì)真空管路抽真空，當(dāng)達(dá)到需要的真空壓力后關(guān)閉所有真空和通大氣管路，在一定時(shí)間內(nèi)，表示真空管路中真空壓力的下降值。穩(wěn)定狀態(tài)steadystate熱壓罐工作空間內(nèi)任意點(diǎn)的壓力、溫度變化量達(dá)到設(shè)備本身性能指標(biāo)要求時(shí)的狀態(tài)。1溫度過沖 Temperatureover熱壓罐在升溫或降溫至規(guī)定溫度時(shí)，有效工作區(qū)內(nèi)實(shí)際溫度超出規(guī)定溫度允許偏差范圍。概述熱壓罐是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料固化成型的一種重要加工工藝設(shè)備，其系統(tǒng)一般主要由殼體，控制系統(tǒng)，加熱、加壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，真空系統(tǒng)以及架車等組成，在復(fù)合材料固化和金屬膠接過程中，熱壓罐提供恒定的壓力施加在封入真空袋內(nèi)的零件，同時(shí)提供恒定的溫場(chǎng)用于樹脂和膠黏劑的流動(dòng)、凝膠與固化工藝。熱壓罐固化工藝的主要運(yùn)行參數(shù)為溫度、真空和壓力。計(jì)量特性真空/壓力示值誤差。

表1 真空/壓力示值誤差壓力范圍(kPa)最大允許誤差0≤p≤689±14kPap＞689±2%讀數(shù)17kPa/5min。系統(tǒng)精度和溫度均勻性技術(shù)要求。表2 系統(tǒng)精度和溫度均勻性項(xiàng)目技術(shù)要求/℃系統(tǒng)精度±2.8溫度均勻性±6.0注：以上技術(shù)指標(biāo)要求均不用于合格性判定，僅供參考。校準(zhǔn)條件環(huán)境條件環(huán)境溫度：15℃～35℃；相對(duì)濕度：不大于85%；電源電壓：交流（220±11）V，電源頻率(50±5)Hz。周圍應(yīng)無強(qiáng)烈振動(dòng)及電磁場(chǎng)干擾存在，應(yīng)避免冷、熱源影響。實(shí)際工作中，環(huán)境條件還應(yīng)滿足測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器正常使用的要求。2負(fù)載條件首次校準(zhǔn),溫度均勻性一般在空載和滿載兩種條件下分別校準(zhǔn)；后續(xù)周期性校準(zhǔn),一般在空載條件下校準(zhǔn)。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備校準(zhǔn)所需的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備可以從表3中參考選擇，也可使用滿足要求的其他設(shè)備。表3 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)要求用途1溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍：（0～350）℃MPE：±1.1℃或±0.4%讀數(shù)，兩者取大值系統(tǒng)精度、溫度均勻性的校準(zhǔn)2數(shù)字壓力計(jì)測(cè)量范圍：(-0.1～3.5)MPa不低于0.05級(jí)真空/壓力示值誤差校準(zhǔn)3壓力發(fā)生器能產(chǎn)生滿足校準(zhǔn)范圍的壓力測(cè)量范圍以能覆蓋被校設(shè)備實(shí)際校準(zhǔn)范圍為準(zhǔn)，校準(zhǔn)過程中，應(yīng)不影響熱壓罐的密封性能。溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)由多通道溫度顯示（記錄）儀和溫度傳感器組成，其技術(shù)要求為包含溫度顯示（記錄）儀和溫度傳感器的整體要求。10校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法外觀檢查用目力觀察被校熱壓罐，熱壓罐機(jī)身應(yīng)標(biāo)有型號(hào)、出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家、測(cè)量范圍、制造年月等信息，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無油污或其他任何對(duì)復(fù)合材料零件制造有害的物質(zhì)。真空/壓力示值誤差校準(zhǔn)真空/5/量程范圍，普通真空/壓力表的校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先選擇標(biāo)有數(shù)字的分度線，真空表測(cè)量上限的校90%以上選取，用戶有特殊要求的，也可根據(jù)用戶要求選擇校準(zhǔn)點(diǎn)。熱壓罐真空與壓力的校準(zhǔn)方法相同。將數(shù)字壓力計(jì)與熱壓罐真空/壓力系統(tǒng)連接，并盡可能保證其與真空/壓力系統(tǒng)管路的接頭端處于同一水平面。連接示意圖見圖1，對(duì)其通電預(yù)熱，不少于10min。13/7.6.1圖1 真空/壓力校準(zhǔn)示意圖真空泄漏率檢查將用于抽真空的管路與用于測(cè)量真空的管路對(duì)接，確保對(duì)接處密封，關(guān)閉熱壓罐門，將熱壓罐升壓至用戶需要的壓力值，打開熱壓罐內(nèi)真空泵對(duì)真空管路抽真空，抽至不高于-75kPa的真空壓力，5min7.6.2系統(tǒng)精度校準(zhǔn)有多個(gè)溫度控制區(qū)的熱壓罐需要測(cè)定多個(gè)通道的系統(tǒng)精度。將溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溫度測(cè)試傳感器置于熱壓罐溫度控制、記錄傳感器附近，保證二者測(cè)量端距離盡可能靠近，最大不超過76mm，連接示意圖見圖2。圖2 系統(tǒng)精度校準(zhǔn)示意圖4系統(tǒng)精度校準(zhǔn)的溫度點(diǎn)，可選擇用戶經(jīng)常使用的工藝溫度點(diǎn)，也可為熱壓罐工作溫度min13罐溫度控制、記錄儀表讀數(shù)分別與經(jīng)修正后的溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的最大差值作為系統(tǒng)精度7.6.3溫度均勻性校準(zhǔn)溫度均勻性校準(zhǔn)可與系統(tǒng)精度校準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。溫度均勻性校準(zhǔn)時(shí)，對(duì)于有效工作區(qū)小283m33283m3的熱壓罐，將其沿縱軸橫向分成幾個(gè)近似等大的區(qū)域，使每個(gè)區(qū)域的有效工作區(qū)283m3，同時(shí)確保每個(gè)區(qū)域內(nèi)至少存在九個(gè)溫度測(cè)試傳感器，且均布置在3在首次校準(zhǔn)的熱壓罐，溫度均勻性校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)為實(shí)際工作溫度范圍的上限、下限，可根據(jù)用戶需要增加中間校準(zhǔn)點(diǎn)。后續(xù)校準(zhǔn)的熱壓罐，可在工作溫度范圍任選溫度點(diǎn)或根據(jù)用戶需要選擇實(shí)際常用的溫度點(diǎn)。設(shè)定熱壓罐溫度和壓力，將熱壓罐升壓到工藝規(guī)范要求或用戶需要的壓力，并升溫至6℃/min。升溫過程中，熱壓罐溫度控制傳感器或任意溫55℃2min130min的數(shù)據(jù)，選取其中連續(xù)的16組數(shù)據(jù)作為溫度均勻性校準(zhǔn)結(jié)果。按7.6.4進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。圖3熱壓罐溫度均勻性校準(zhǔn)測(cè)試傳感器分布圖5數(shù)據(jù)處理真空/式中：

??=?r??s （1）??——熱壓罐真空/壓力示值誤差，kPa；?r——正、反行程熱壓罐壓力/真空系統(tǒng)讀數(shù)，kPa；?s——數(shù)字壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)，kPa。真空泄漏率計(jì)算熱壓罐真空管路達(dá)到要求的真空壓力時(shí)，5min內(nèi)真空壓力的變化量。??v=?o??e （2）式中：??v——熱壓罐真空泄漏率，kPa/5min；?o——熱壓罐真空管路中真空壓力初始值，kPa；?e——熱壓罐真空管路中真空壓力最終值，kPa。系統(tǒng)精度計(jì)算系統(tǒng)精度為3次測(cè)量結(jié)果取大值作為最終校準(zhǔn)結(jié)果。?=??? （3）式中：??——通道的系統(tǒng)精度，℃；??——熱壓罐溫度控制、記錄儀表的第?次讀數(shù)，℃；?——經(jīng)修正后溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的第次讀數(shù)，℃。溫度均勻性計(jì)算式中：

??1=?max??s （4）??2=?min??s （5）??1——溫度均勻性上偏差，℃；??2——溫度均勻性下偏差，℃；?max——經(jīng)修正后各測(cè)量點(diǎn)測(cè)量的最高溫度，℃；?min——經(jīng)修正后各測(cè)量點(diǎn)測(cè)量的最低溫度，℃；?s——設(shè)定溫度點(diǎn)，℃。6校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的熱壓罐出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)證書至少應(yīng)包括以下信息：a)標(biāo)題“校準(zhǔn)證書”；b）實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)（如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同；證書的唯一性標(biāo)識(shí)（如編號(hào)e）客戶的名稱和地址；f）g）進(jìn)行校準(zhǔn)的日期；h)i）本次校準(zhǔn)所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；j）校準(zhǔn)環(huán)境的描述；k）校準(zhǔn)結(jié)果及其測(cè)量不確定度的說明以及客戶要求的其他信息；l）對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范的偏離的說明；校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識(shí)；校準(zhǔn)人和核驗(yàn)人簽名；校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)被校對(duì)象有效性的聲明；未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制校準(zhǔn)證書的聲明。復(fù)校時(shí)間間隔建議復(fù)校間隔時(shí)間為一年，使用特別頻繁時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短。凡在使用過程中經(jīng)過修理、更換重要器件等的一般需要重新校準(zhǔn)。由于復(fù)校間隔時(shí)間的長短是由熱壓罐的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等因素所決定，因此，用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況確定復(fù)校時(shí)間間隔。7附錄A校準(zhǔn)原始記錄參考格式基本信息送校單位校準(zhǔn)對(duì)象名稱規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家環(huán)境溫度相對(duì)濕度校準(zhǔn)依據(jù)校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)地點(diǎn)裝載條件校準(zhǔn)員核驗(yàn)員測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)信息標(biāo)準(zhǔn)器名稱規(guī)格型號(hào)編號(hào)溯源機(jī)構(gòu)/證書編號(hào)準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差測(cè)量不確定度有效期至外觀檢查：真空/壓力示值誤差：通道編號(hào)示值（kPa）最大示值誤差（kPa）標(biāo)準(zhǔn)器被校正行程被校反行程標(biāo)準(zhǔn)器被校正行程被校反行程標(biāo)準(zhǔn)器被校正行程被校反行程標(biāo)準(zhǔn)器被校正行程被校反行程標(biāo)準(zhǔn)器被校正行程被校反行程8真空泄漏率：通道編號(hào)真空管路中壓力初始值（kPa）關(guān)閉5分鐘后壓力最終值（kPa）真空泄漏率（kPa/5min）系統(tǒng)精度：溫度控儀表編號(hào)組數(shù)數(shù)據(jù)（℃）溫度控制、記錄儀讀數(shù)??經(jīng)修正后溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)?d?????d???123溫度均勻性：設(shè)定溫度（℃）罐內(nèi)壓力（MPa）測(cè)試次 數(shù)溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)示值（℃）1234567891'2'3'4'5'1234......141516溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)修正值最大值最小值溫度均勻性上偏差溫度均勻性下偏差9附錄B校準(zhǔn)證書內(nèi)頁參考格式一、外觀檢查：二、真空/壓力示值誤差：通道編號(hào)示值誤差（kPa）擴(kuò)展不確定度（kPa，k=2）三、真空泄漏率：四、系統(tǒng)精度：溫度控制儀表編號(hào)溫度設(shè)定值（℃）系統(tǒng)精度（℃）擴(kuò)展不確定度（℃，k=2）五、溫度均勻性：溫度設(shè)定值（℃）上偏差（℃）下偏差（℃）擴(kuò)展不確定度（℃，k=2）罐內(nèi)壓力（MPa）溫度均勻性測(cè)試傳感器布置圖：注：裝載條件以下空白10附錄C熱壓罐真空/壓力示值誤差測(cè)量不確定度評(píng)定示例被校對(duì)象選取壓力通道儀表量程為(-0.1～1.4)MPa，分辨力為1kPa的熱壓罐為被校對(duì)象。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字壓力計(jì)，0.05級(jí)，測(cè)量范圍：(-0.1～2)MPa。評(píng)定模型式中：

??=?r??s??——熱壓罐真空/壓力示值誤差，kPa；?r——正、反行程熱壓罐壓力/真空系統(tǒng)讀數(shù)，kPa；?s——數(shù)字壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)，kPa。標(biāo)準(zhǔn)不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度主要由以下4個(gè)分量組成：a）被校壓力通道儀表某一點(diǎn)示值重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度?1；b）被校壓力通道儀表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度?2；c）標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)字壓力計(jì)與被校壓力通道儀表的感壓端高度差引入的不確定度分量d）標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)字壓力計(jì)誤差影響量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度?4。標(biāo)準(zhǔn)不確定度評(píng)定被校壓力通道儀表某一點(diǎn)示值重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量?1。A點(diǎn)上變化較大，以此組數(shù)據(jù)為代表來估算其不確定度，單位：kPa。壓力點(diǎn)第一次第二次第三次第四次第五次1000上行程10041003100410041003下行程100310021002100310035ns=0.8kPa，因采取單次測(cè)量單次計(jì)算，故測(cè)量重復(fù)性引入的不確定度為：?1=0.8kPa被校壓力通道儀表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量?2。111kPaB0.5kPak=3，則被校壓力通道儀表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度為：?2=0.5 3=0.3kPa被校壓力通道儀表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量小于重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定分量，兩者取其大，因此被校壓力通道儀表分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量?2可忽略。標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)字壓力計(jì)與被校壓力通道儀表的感壓端高度差引入的不確定度分量?3。校準(zhǔn)過程中當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器與被校壓力通道儀表的取壓口不在同一水平面上造成的感壓端高度差將造成測(cè)量誤差。取形成最大20cm的高度差，產(chǎn)生的測(cè)量誤差為：△=ρgh=1.29㎏/m3×9.8m/s2×0.2m=2.52Pa≈0.003kPa感壓端高度差產(chǎn)生的誤差在校準(zhǔn)范圍內(nèi)服從均勻分布，取k=3。按不確定度的B類方法評(píng)定，引入的相對(duì)不確定度分量為：?3=0.003 3=0.002kPa標(biāo)準(zhǔn)器數(shù)字壓力計(jì)誤差的影響量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量?42.1×0.05%32.1×0.05%3?4=

=0.6kPa標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量匯總表不確定度分量匯總表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)不確定度符號(hào)不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度/kPa備注1?1被校壓力通道儀表示值重復(fù)性0.8兩者取其大2?2被校壓力通道儀表分辨力0.33?3標(biāo)準(zhǔn)器與被校儀表的感壓端高度差0.002/4?4標(biāo)準(zhǔn)器誤差的影響量0.6/合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度輸入量彼此之間相互獨(dú)立，則合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為：??=?2+?2+?2=1.0kPa1 3 412擴(kuò)展不確定度2U根據(jù)上述分析可得，一般也可用相對(duì)擴(kuò)展不確定度表示為：r=0.2% =213附錄D熱壓罐系統(tǒng)精度測(cè)量不確定度評(píng)定示例被校對(duì)象選取控溫精度分辨力為0.1℃的熱壓罐為被校對(duì)象，校準(zhǔn)溫度點(diǎn)為180℃。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，顯示分辨率0.1℃，最大允許誤差：±1.1℃或±0.4%讀數(shù)，兩者取大值，擴(kuò)展不確定度為U=0.4℃，k=2。測(cè)量模型式中：

?=?????——通道的系統(tǒng)精度，℃；??——熱壓罐溫度控制、記錄儀表的第?次讀數(shù)，℃；?——經(jīng)修正后溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的第次讀數(shù)，℃。測(cè)量不確定度來源標(biāo)準(zhǔn)不確定度主要由以下3個(gè)分量組成：入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度?1；被校熱壓罐溫度控制、記錄儀表