石鋼技?？碱}題庫及答案一、機械制圖與識圖1.（單選）在石鋼技校實訓(xùn)車間，某學(xué)員按1:2比例繪制φ50mm的軸段，其在圖紙上標注的尺寸數(shù)值應(yīng)為A.25mm?B.50mm?C.100mm?D.φ50mm答案：D解析：比例僅影響圖形大小，不影響尺寸數(shù)字，按GB/T14665應(yīng)注實際尺寸。2.（單選）裝配圖中，兩零件接觸面畫A.一條粗實線?B.兩條粗實線?C.一條細實線?D.不畫線答案：A解析：GB/T4458.4規(guī)定接觸面用一條粗實線表示，非接觸面才留空隙。3.（填空）在第三角投影中，主視圖的右方對應(yīng)______視圖。答案：右視圖解析：第三角布局相當于“人—物—圖”關(guān)系，主視右側(cè)即右視。4.（判斷）局部剖視圖的波浪線可以穿越孔的中心線。答案：錯誤解析：波浪線不得穿空、穿軸，避免產(chǎn)生歧義。5.（簡答）簡述“重合斷面”與“移出斷面”在表達上的差異。答案：重合斷面直接畫在視圖輪廓內(nèi)，用細實線，不中斷原輪廓；移出斷面配置在視圖外側(cè)，用粗實線封閉，可旋轉(zhuǎn)擺正并標注字母。解析：重合節(jié)省圖幅，移出便于標注尺寸與形位公差。6.（作圖）補畫主視圖缺線。題圖描述：已知俯視圖與左視圖，支架為L形，豎板前方有φ20mm通孔，豎板與底板間有R10mm肋板。答案：主視圖應(yīng)補出豎板前方孔口投影（虛線圓），肋板與豎板交線（粗實線至R10切點）。解析：利用“長對正、高平齊、寬相等”逐點對應(yīng)，孔口虛線圓中心高20mm，肋板切線用圓弧模板完成。二、金屬材料與熱處理7.（單選）石鋼技校45鋼曲軸調(diào)質(zhì)處理后，要求軸頸表面硬度28～32HRC，其回火溫度應(yīng)控制在A.200℃?B.350℃?C.500℃?D.650℃答案：C解析：45鋼淬火后500℃左右高溫回火可得回火索氏體，硬度落在28～32HRC區(qū)間。8.（單選）下列合金元素中，最能提高鋼回火穩(wěn)定性的是A.Cr?B.Mn?C.Ni?D.Mo答案：D解析：Mo可形成穩(wěn)定碳化物，強烈阻礙回火軟化。9.（填空）T12A鋼球化退火后，其顯微組織為______加______。答案：鐵素體、球狀滲碳體解析：球化退火使片狀滲碳體斷網(wǎng)球化，降低硬度，改善切削性。10.（判斷）感應(yīng)加熱表面淬火后，工件表層存在殘余拉應(yīng)力。答案：錯誤解析：表層馬氏體體積膨脹，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高彎曲疲勞強度。11.（計算）某20CrMnTi齒輪滲碳，要求有效硬化層深度0.8mm，滲碳溫度930℃，碳勢1.0%，已知擴散系數(shù)D=0.9×10?11m2/s，求理論滲碳時間。答案：t=x2/(4D)=(0.8×10?3)2/(4×0.9×10?11)=1.78×10?s≈4.9h解析：用半無限體擴散公式x=√(4Dt)，工程上再加10%余量，約5.5h。12.（簡答）說明“第二類回火脆性”產(chǎn)生條件及防止措施。答案：在500～650℃回火后慢冷，含Cr、Mn、Ni鋼易沿晶析出Sb、Sn等雜質(zhì)，導(dǎo)致韌性下降；防止：回火后快冷、降低雜質(zhì)、加Mo0.3%～0.5%。解析：快冷抑制雜質(zhì)偏聚，Mo與雜質(zhì)競爭晶界位置。三、車工工藝13.（單選）在車削45鋼φ60mm外圓時，線速度180m/min，主軸轉(zhuǎn)速約A.955r/min?B.477r/min?C.318r/min?D.159r/min答案：A解析：n=1000v/(πd)=1000×180/(π×60)=955r/min。14.（單選）切斷刀主偏角一般取A.30°?B.45°?C.60°?D.90°答案：D解析：90°主偏角可減小切削力徑向分力，避免振動。15.（填空）車削內(nèi)螺紋時，刀尖裝夾應(yīng)______工件旋轉(zhuǎn)中心，否則牙型角誤差增大。答案：高于解析：刀尖低于中心將產(chǎn)生“負前角”，牙側(cè)被多切，牙型角變小。16.（判斷）使用硬質(zhì)合金刀片精車時，刃口需磨出負倒棱以提高表面粗糙度。答案：錯誤解析：精車需鋒利刃口，負倒棱用于粗車抗沖擊。17.（工藝改錯）原工藝：粗車→半精車→銑鍵槽→精車→磨外圓。指出順序錯誤并給出正確路線。答案：銑鍵槽應(yīng)在精車之前、半精車之后，避免精車后銑削變形；正確：粗車→半精車→銑鍵槽→精車→磨外圓。解析：鍵槽銑削產(chǎn)生應(yīng)力，精車可修正變形，磨削保證尺寸精度。18.（計算）車削Tr40×7梯形螺紋，牙型角30°，求中徑處牙厚理論值。答案：s=0.5P=0.5×7=3.5mm解析：梯形螺紋中徑牙厚等于螺距一半，與牙型角無關(guān)。四、銑工工藝19.（單選）在石鋼技校X6132臥銑上用φ80mm三面刃銑刀銑45鋼平面，推薦每齒進給量fzA.0.02mm/z?B.0.05mm/z?C.0.15mm/z?D.0.30mm/z答案：C解析：0.15mm/z兼顧效率與刀具壽命，0.30mm/z過大易崩刃。20.（單選）銑削封閉鍵槽時，最常用的對刀方法是A.劃針按印?B.側(cè)刃碰邊?C.刀桿貼紙?D.試切測量答案：B解析：側(cè)刃輕碰工件側(cè)邊，下降0.5d+0.5槽寬，快捷準確。21.（填空）銑螺旋齒輪時，需將工作臺扳______角，其值等于工件螺旋角。答案：β解析：使銑刀旋轉(zhuǎn)平面與齒槽方向一致，保證法向齒形。22.（判斷）順銑時，切削厚度從零開始，因此適合鑄造表皮工件。答案：錯誤解析：順銑無沖擊但易“啃刀”，表皮硬應(yīng)選逆銑。23.（作圖）畫出銑六方體時，分度頭手柄轉(zhuǎn)數(shù)n與齒數(shù)z關(guān)系簡圖，并標出24孔圈位置。答案：n=40/z，六方z=6，n=6圈又406×6=4圈，在24孔圈上再轉(zhuǎn)過4/6×24=16孔。解析：FW250分度頭定數(shù)40，圖解畫出分度盤24孔圈，16孔距用定位銷。24.（簡答）說明“讓刀”現(xiàn)象產(chǎn)生原因及減小措施。答案：銑刀螺旋角使軸向力推動刀桿，刀具彎曲造成工件尺寸偏大；減?。嚎s短刀桿伸出、用粗桿、減小吃刀量、采用順銑。解析：讓刀導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定，精銑應(yīng)分粗精兩次。五、鉗工與裝配25.（單選）鋸割薄板時，應(yīng)選用A.14TPI粗齒?B.18TPI中齒?C.24TPI細齒?D.32TPI超細齒答案：C解析：細齒減少鉤齒，避免卡鋸，24TPI適合<3mm板。26.（單選）石鋼技校規(guī)定，鉸削φ12mmH7孔，留鉸余量一般為A.0.05mm?B.0.10mm?C.0.20mm?D.0.40mm答案：B解析：0.10mm保證鉸刃切削而不撕擠，H7公差帶0.018mm。27.（填空）套絲時，圓桿直徑應(yīng)______螺紋大徑，以防“爛牙”。答案：小于解析：經(jīng)驗公式d桿=d0.13P，如M10×1.5取d桿≈9.8mm。28.（判斷）刮研平板時，粗刮階段刀跡應(yīng)成60°方向，以增加研點密度。答案：錯誤解析：粗刮刀跡應(yīng)成45°交叉，精刮才用60°。29.（工藝排序）將下列工序排成合理順序：A.去毛刺?B.鉆孔?C.攻絲?D.倒角答案：B→D→A→C解析：先鉆孔，立即倒角防毛刺，去毛刺后攻絲，避免絲錐崩牙。30.（簡答）說明“過盈聯(lián)接”常溫壓裝時，壓入力F估算公式及各符號含義。答案：F=πdLfμ，d配合直徑，L配合長度，f單位面積摩擦因數(shù)，μ壓強（由過盈量δ與彈性變形公式算出）。解析：實際壓裝需涂潤滑劑，F(xiàn)值增加20%安全裕度。六、電工與PLC31.（單選）石鋼技校行車電源指示采用380V氖燈，應(yīng)串電阻值約A.10kΩ?B.22kΩ?C.47kΩ?D.100kΩ答案：B解析：氖燈電流1mA，R=380V/1mA=380kΩ，但氖燈自身壓降55V，R=(38055)/1mA≈22kΩ。32.（單選）FX3UPLC中，32位增/減計數(shù)器C200的計數(shù)范圍是A.0～32767?B.32768～32767?C.0～65535?D.2147483648～2147483647答案：D解析：C200為32位通用計數(shù)器，范圍231～2311。33.（填空）三相異步電機銘牌“380V/660V”接法，當電源線電壓380V時應(yīng)采用______接法。答案：三角形解析：380V對應(yīng)△，660V對應(yīng)Y，國內(nèi)車間線電壓380V。34.（判斷）PLC梯形圖中，線圈輸出可以并聯(lián)使用多次。答案：錯誤解析：雙線圈輸出以最后一次為準，邏輯易出錯。35.（簡答）解釋“自鎖”與“互鎖”在電機控制中的區(qū)別。答案：自鎖用常開觸點并聯(lián)啟動按鈕，使線圈持續(xù)得電；互鎖用常閉觸點串聯(lián)對方線圈，防止正反轉(zhuǎn)同時得電。解析：自鎖保連續(xù)運行，互鎖保安全。36.（設(shè)計）設(shè)計一臺18kW三相電機Y△降壓啟動控制線路，寫出主電路元件清單并計算熱繼電器整定電流。答案：主電路：QS隔離開關(guān)→FU熔斷器→KM1主接觸器→熱繼電器FR→電機U1V1W1；KM2Y接觸器短接U2V2W2；KM3△接觸器閉合U1W2、V1U2、W1V2。FR整定：I=18000/(√3×380×0.9×0.85)=36A，取1.1倍≈40A。解析：Y啟動電流降至1/3，切換時間按t=2+功率(kW)/10=3.8s，用通電延時型時間繼電器KT完成。七、焊接技術(shù)37.（單選）石鋼技校實訓(xùn)室采用E4303焊條，其藥皮類型屬于A.鈦型?B.鈦鈣型?C.低氫鈉型?D.纖維素型答案：B解析：E4303為鈦鈣型，交直流兩用，熔渣流動性好。38.（單選）CO?氣體保護焊時，電弧電壓升高，則A.熔深增大?B.熔寬增大?C.飛濺減小?D.焊絲熔化系數(shù)減小答案：B解析：電壓升高弧長增加，熔寬增大，熔深略減。39.（填空）Q345鋼焊接預(yù)熱溫度當板厚>30mm時應(yīng)≥______℃。答案：100解析：GB50661規(guī)定，降低冷卻速度，防冷裂。40.（判斷）等離子弧切割使用釷鎢極時，可在密閉容器內(nèi)作業(yè)。答案：錯誤解析：釷鎢有放射性，需通風，密閉作業(yè)違法職業(yè)健康規(guī)定。41.（簡答）說明“咬邊”缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。答案：電流過大、運條角度不當、停留時間短，使母材被熔化后未填充；防止：降10%電流、焊條擺動≤3mm、在坡口兩側(cè)稍作停留。解析：咬邊造成應(yīng)力集中，疲勞壽命下降30%。42.（計算）焊腳尺寸8mm角焊縫，板厚12mm，求最小焊腳校核。答案：按GB50017，t=12mm，自動焊最小焊腳6mm，8mm>6mm，滿足。解析：計算焊腳與板厚關(guān)系，避免“小焊腳大板厚”低強匹配。八、數(shù)控編程43.（單選）FANUC0i系統(tǒng)中，G71指令用于A.精車外圓?B.粗車外圓復(fù)合循環(huán)?C.端面粗車?D.切槽循環(huán)答案：B解析：G71UR與G71PQUWF構(gòu)成軸向粗車循環(huán)。44.（單選）在G54坐標系中執(zhí)行G52X0Y0Z10，則刀具實際偏移A.向上10mm?B.向下10mm?C.程序原點Z+10mm?D.無偏移答案：C解析：G52為局部坐標系，在G54基礎(chǔ)上再偏移Z+10。45.（填空）執(zhí)行G92X100Z200F2后，系統(tǒng)建立的新坐標系原點在______。答案：當前刀尖點X100Z200處解析：G92為浮動坐標系設(shè)定，非模態(tài)。46.（判斷）數(shù)控車床刀尖圓弧補償號T0101中，后兩位01表示刀補寄存器號。答案：正確解析：FANUC格式T○○□□，后兩位對應(yīng)磨損寄存器。47.（編程）編寫精車φ40mm、長50mm外圓程序，材料45鋼，切削速度200m/min，進給0.2mm/r，切深0.5mm，使用1號刀。答案：O1000；G54G98；M03S1590；(200m/min)T0101；G00X45Z5；G01Z0F0.2；X1；G00X45Z2；G01X39.5F0.2；Z50；X45；G00X100Z100；M30；解析：G98每轉(zhuǎn)進給，S=200×1000/(π×40)=1590r/min，退刀安全距離5mm。48.（簡答）說明“刀具長度補償”與“刀具半徑補償”在加工中心中的應(yīng)用差異。答案：長度補償解決軸向長度差，保證Z向深度；半徑補償讓同一程序適配不同刀具直徑，實現(xiàn)輪廓縮放。解析：長度補償在長度寄存器H，半徑補償在D寄存器，兩者獨立。九、安全與職業(yè)素養(yǎng)49.（單選）石鋼技校規(guī)定，砂輪機新裝砂輪需運行A.1min?B.2min?C.3min?D.5min答案：C解析：GB4674規(guī)定空轉(zhuǎn)3min，無破裂方可使用。50.（單選）行車吊運時，吊鉤開口度增加______應(yīng)報廢。A.5%?B.10%?C.15%?D.20%答案：B解析：GB6067規(guī)定開口度增加10%即超標。51.（填空）進入煤氣區(qū)域必須攜帶______，其CO報警濃度設(shè)置為______ppm。答案：CO檢測儀，24解析：24ppm為職業(yè)接觸限