路基防護及排水工程施工方案一、工程概況本標段路基防護工程設計以漿砌片石擋土墻、護腳墻為核心，輔以噴播植草、掛三維網(wǎng)噴播植草、拱形骨架護坡噴播植草及菱形網(wǎng)格護坡噴播植草等綠化防護形式；路基排水工程涵蓋漿砌片石邊溝、土水溝、路面排水系統(tǒng)，其中漿砌片石工程外露面均采用鑲面處理，確保外觀質(zhì)量與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本合同段路基防護及排水工程由兩個專業(yè)綜合工程隊負責施工，嚴格遵循現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范組織實施，所有砂漿均采用強制式攪拌機拌和，保障砂漿拌制質(zhì)量均勻、性能穩(wěn)定，為工程整體質(zhì)量奠定基礎。二、編制依據(jù)本項目相關(guān)設計圖紙、招標文件及技術(shù)交底文件；《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》（GB50017-2017）；《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2015）（更新替代GB50010-2010）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）（修正原文GB5025-2020排版誤差）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程》（JTGF80/1-2017）；《公路路基防護與支擋設計規(guī)范》（JTG/TD31-02-2013）；現(xiàn)場踏勘所獲取的地形、地質(zhì)、水文及周邊環(huán)境等實際情況。三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員深入學習設計圖紙、招標文件及相關(guān)規(guī)范標準，明確施工技術(shù)要求、質(zhì)量控制要點及安全注意事項。開展現(xiàn)場踏勘，核實地形地貌、地質(zhì)條件、水文情況及周邊構(gòu)筑物分布，結(jié)合實際優(yōu)化施工方案。進行施工測量放樣，采用全站儀、水準儀等精密儀器，準確放出路基邊坡、防護工程基礎、排水構(gòu)筑物等的平面位置、高程及開挖邊界線，設置明顯的放樣標記，并報監(jiān)理工程師復核驗收。編制詳細的技術(shù)交底文件，對施工班組進行全面技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工流程、操作要點及質(zhì)量標準。完成原材料試驗及配合比設計，水泥、砂石、鋼筋、片石等原材料進場后，及時送檢，檢驗合格后方可使用；根據(jù)設計要求及試驗結(jié)果，確定砂漿、混凝土的施工配合比，并報監(jiān)理工程師批準。（二）物資準備按照施工進度計劃，提前采購水泥、砂石、鋼筋、片石、草籽、三維網(wǎng)、無紡布、錨桿、錨索等原材料及構(gòu)配件，確保物資供應充足、及時。配備強制式砂漿攪拌機、液壓噴播機、錨桿鉆機、挖掘機、裝載機、水準儀、全站儀、手錘、鋼釬、振搗器等施工機械設備及測量儀器，進場前進行全面檢修、調(diào)試，確保設備性能完好，滿足施工需求。搭建原材料堆放場、砂漿攪拌站、施工臨時設施等，原材料堆放應分類標識、妥善保管，防止受潮、污染或損壞。（三）現(xiàn)場準備清理施工場地內(nèi)的雜草、樹木、垃圾等障礙物，平整施工場地，修建臨時施工道路，確保施工機械設備通行順暢。完善施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，設置臨時排水溝、集水坑等，及時排除雨水及施工廢水，避免場地積水影響施工。搭建安全防護設施，在邊坡作業(yè)區(qū)域、施工現(xiàn)場出入口等危險部位設置警示標志、防護欄桿等，確保施工安全。接通施工用水、用電，確保滿足施工生產(chǎn)需求，施工用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，設置專用配電箱，實行三級配電、兩級保護。四、路基防護工程施工（一）通用施工流程開工報告及原材料試驗報監(jiān)理批準→測量放樣→坡面整修→基礎開挖→基底修整及標高復核→地基承載力檢驗→基底尺寸驗收→砌體砌筑/防護結(jié)構(gòu)施工→養(yǎng)護→驗收。（二）漿砌片石防護工程（擋土墻、護腳墻）坡面整修施工前按設計圖紙要求修整邊坡，清除坡面雜物、危石，使坡面平整、順直，形成新鮮坡面，確保防護工程與坡面緊密貼合。對于挖方邊坡，若坡面存在滲水，應適當增加泄水孔，排除坡體內(nèi)積水?；A開挖基礎開挖前，根據(jù)測量放樣的開挖線，采用挖掘機配合人工開挖，開挖過程中嚴格控制開挖深度、寬度及坡度，避免超挖或欠挖。若基礎位于軟弱土層，應及時報監(jiān)理工程師批準，采用換填、夯實等加固措施處理；浸水或近河基礎，其設置深度應低于沖刷線50cm。坡腳護腳墻基礎應挖槽，使基礎嵌入槽內(nèi)，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?；娱_挖過程中若有滲水，應及時采用集水坑抽水等方式排除，確保基底干燥。基底處理基礎開挖完成后，對基底進行修整、夯實，復核基底標高及尺寸，確保符合設計要求。然后進行地基承載力檢驗，若承載力不滿足設計要求，需采取相應加固措施，直至檢驗合格，并報監(jiān)理工程師驗收后方可進行下道工序施工。砌體砌筑（1）石料準備：砌筑用片石應質(zhì)地堅硬、無風化、無裂縫，抗壓強度滿足設計要求，石料在砌筑前應澆水濕潤，清理表面泥土、雜物，確保與砂漿粘結(jié)良好。（2）砂漿拌制：砂漿采用強制式攪拌機拌和，嚴格按照批準的配合比計量配料，攪拌均勻，砂漿應具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，隨拌隨用，攪拌時間不少于2分鐘，嚴禁使用過期砂漿。（3）砌筑方法：砌體采用分層坐漿擠砌法施工，砌筑上層時，不得振動下層，石塊之間不得松動，嚴禁在已砌筑好的砌體上拋擲、滾動和敲擊石塊。砌筑時，首先砌角石，再砌面石，最后砌腹石，角石應選擇方正、大小適宜的石塊，必要時進行清鑿。面石砌筑時應掛線施工，確保線形順直，腹石砌筑應與面石同步進行，石塊相互交錯搭接，做到犬牙交錯、搭接緊密。（4）砌筑要求：漿砌擋土墻、護腳墻的片石應按規(guī)定尺寸丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。所有層次的鋪砌應使承重面和石塊的天然層面平行，確保受力均勻。砌體應砌成直線，平整度達到技術(shù)規(guī)范要求，表面整潔，無明顯凹凸或變形。（5）沉降縫、伸縮縫及泄水孔設置：沉降縫、伸縮縫按設計圖紙及監(jiān)理工程師要求設置，一般每隔10-15m設置一道，縫寬2-3cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞緊密。泄水孔必須貫通，其濾水層按圖紙和監(jiān)理工程師要求設置，通常采用卵石、碎石等透水性材料鋪設，防止泥土堵塞泄水孔。養(yǎng)護砌體砌筑完成后，應及時進行覆蓋養(yǎng)護，保持砌體處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動砌體，確保砌體強度正常增長。回填在砌體強度達到規(guī)范要求后，及時用透水性材料逐層回填基坑及墻后空隙，回填過程中采用機具或人工夯實，壓實度應符合相應路基部分的壓實度要求，避免回填土沉降導致墻體變形。（三）植草防護工程噴播植草護坡（適用于填方邊坡H≤4m、挖方邊坡H≤4m）（1）坡面清理：人工清除坡面雜物、危石，修整坡面至平整、順直，并保持坡面清潔，確保噴播材料與坡面緊密結(jié)合。（2）坡面保濕：根據(jù)施工時坡面濕度情況，適當灑水保濕，使坡面土壤處于濕潤狀態(tài)，有利于種子發(fā)芽。（3）噴播施工：采用液壓噴播機將混有草籽、肥料、土壤改良劑、種子粘結(jié)劑、保水劑和水的混合物均勻噴灑在坡面上，噴播密度不小于40g/㎡（草籽為黑麥草）。噴播完成后，可視情況撒少許土粒覆蓋種子，避免種子裸露受陽光直射或雨水沖刷。（4）覆蓋養(yǎng)護：噴播后及時覆蓋無紡布（單位面積質(zhì)量≥14g/㎡），并壓實無紡布邊緣，防止風吹脫落。養(yǎng)護分前、中、后期進行，前期養(yǎng)護60天，以噴灌水為主，經(jīng)常保持土壤濕潤，促進種子發(fā)芽和快速生長覆蓋坡面；中期靠自然雨水養(yǎng)護，若遇干旱，應適時噴水；后期養(yǎng)護每月噴水2次，并追施氮肥，促苗轉(zhuǎn)青，若遇旱情及時噴水，發(fā)現(xiàn)病蟲害時及時噴藥防治，防止蔓延。掛三維網(wǎng)噴播植草護坡（適用于填方邊坡4m＜H≤10m、挖方邊坡H＞4m）（1）施工流程：施工準備→整平坡面→網(wǎng)下填土→鋪設三維網(wǎng)→錨釘施工→網(wǎng)上培土→噴播植草→覆膜養(yǎng)護。（2）坡面清理：人工清理坡面雜物、危石，修整坡面至基本平整，去除尖銳凸起物，避免刺破三維網(wǎng)。（3）網(wǎng)下填土：在平整好的坡面上覆蓋3-5cm厚的土壤，覆土厚度根據(jù)土壤類型和坡面平整度調(diào)整，然后根據(jù)坡面干濕情況，用水將坡面澆濕，澆水量以土壤不出現(xiàn)浮土和粉塵土為宜，或噴播泥漿，增強土壤與坡面的粘結(jié)力。（4）鋪設三維網(wǎng)：將三維網(wǎng)墊沿坡面從上而下鋪掛，確保網(wǎng)墊平整、順直，緊貼于坡面上，不鼓包、不翹起。每幅三維網(wǎng)間縱橫向搭接寬度不小于15cm，搭接寬度范圍內(nèi)采用ф8的U型錨釘固定，幅內(nèi)采用ф16的J型錨釘固定，錨釘均外涂瀝青防銹。土質(zhì)邊坡采用人工持手錘打入錨釘，巖質(zhì)邊坡采用YT28手風鉆鉆孔，將孔內(nèi)巖粉吹掃干凈后，灌入M10砂漿，再將錨釘插入。坡腳三維網(wǎng)應埋于填土內(nèi)，坡頂必須采用埋壓溝固定三維網(wǎng)，防止地表水沿坡頂浸入坡體內(nèi)造成三維網(wǎng)和填土剝離、失穩(wěn)。（5）網(wǎng)上培土：網(wǎng)墊全部鋪通、固定平整后，在三維網(wǎng)上覆蓋5-7cm厚的營養(yǎng)泥（由種植土添加營養(yǎng)劑調(diào)制而成），確保覆蓋網(wǎng)包并與網(wǎng)下填土形成整體，防止形成空殼。培土方式可采用泥漿噴射或人工傾倒，邊噴射邊人工搟壓，使泥漿完全覆蓋三維網(wǎng)。若采用人工覆泥，可在泥中加入5-10cm長度的播草桿拌和，保證其穩(wěn)定性。培耕植土總厚度不小于10cm。（6）噴播植草：采用液壓噴播機將混有草籽、肥料、土壤改良劑、種子粘結(jié)劑、保水劑和水的混合物均勻噴灑在坡面上，草籽噴播密度不小于40g/㎡，噴播完成后，撒少許土覆蓋網(wǎng)包即可。（7）覆膜養(yǎng)護：覆蓋無紡布（單位面積質(zhì)量≥14g/㎡），壓實邊緣，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護要求同噴播植草護坡。（四）拱形骨架噴播植草護坡（適用于填方邊坡H＞10m）設計要求填方邊坡高度H＞10m時，H≤8m范圍內(nèi)采用掛三維網(wǎng)噴播植草防護，H＞8m范圍內(nèi)采用拱形骨架護坡噴播植草。當邊坡內(nèi)最后一級骨架高度h’與相應坡度的骨架高度h不一致時，若h’＜1.4h，調(diào)大最后一級骨架高度，否則多余部分再設一級骨架。骨架采用M7.5砂漿砌筑片石，片石抗壓強度不得低于30MPa；主骨架斷面尺寸為60×30cm，支骨架為50×30cm。為避免填方邊坡受路面雨水沖刷，在護肩、主骨架、支骨架均設置高出坡面6cm的標準擋水坎，擋水坎在主骨架處形成泄水槽，擋水坎采用M7.5砂漿砌筑標準磚，擋水坎、泄水槽表面抹M10砂漿，厚度1cm。骨架護坡在合適位置至少設置一道檢修踏步，方便后期維護。施工流程施工準備→測量放樣→邊坡修整→基槽開挖→基底驗收→漿砌片石骨架砌筑→養(yǎng)護→骨架內(nèi)填土→噴播植草→養(yǎng)護→驗收。測量放樣清理施工場地，修整邊坡使砌筑地帶的標高及邊坡坡度與圖紙要求一致，按圖紙實際的平面位置、標高及幾何尺寸進行精確放樣，用石灰標出基槽的開挖線，并報監(jiān)理工程師復核?；坶_挖基槽開挖前設置臨時排水溝，防止雨水沖刷導致基槽坍塌。基槽采用人工自上而下開挖，開挖土方棄入骨架內(nèi)，作為植草回填土方用?；坶_挖按圖紙分段進行，開挖過程中嚴格控制槽底標高、寬度及坡度，確保符合設計要求?；坶_挖完成后，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行漿砌片石施工。漿砌片石骨架砌筑（1）施工準備：砌筑用砂漿配合比通過試驗確定，現(xiàn)場采用專用計量器具按重量比計量配料，機械拌合，確保砂漿強度符合設計要求。砂漿應具有良好的和易性和流動性，隨拌隨用。砌筑用砂不得含有雜質(zhì)、土塊，泥污含量不超過3%。（2）砌筑方法：采用擠漿法砌筑，砌筑時先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。角石選擇方正、大小適宜的石塊，若形狀不規(guī)則應稍加清鑿。角石砌好后將線移掛到角石上，再砌面石（定位行列），面石應留一運送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石砌筑采取往運送石料方向倒退的方法，先遠處后近處，腹石與面石按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊，砂漿飽滿。（3）砌筑要領(lǐng)：漿砌片石時，利用片石的自然形狀相互交錯銜接，除最下一層石塊大面朝下外，上層石塊可根據(jù)搭接需要調(diào)整擺放方向，做到犬牙交錯、搭接緊密。砌筑下層石塊時，應考慮上層石塊的接砌方式，確保上下層石塊連接牢固。石料供應應與砌石配合密切，角石、面石選用方正石塊，腹石可選用不規(guī)則但尺寸適宜的石塊。砌體下層選用較大石塊，向上逐漸采用較小尺寸石塊，合理利用石料。（4）鑲面片石步驟：①目測選石、試砌：根據(jù)接砌部位情況，估計所需石塊形狀、大小，選石后不墊砂漿進行試砌；②用大錘打除大棱角：根據(jù)試砌情況打掉石塊中礙事的大棱角；③用手錘打除小棱角；④用鑿子鑿除突出部分（底面放不平或影響上部接砌的部分）；⑤鋪漿砌石：鋪好砂漿后將石塊翻回砌筑位置；⑥正位：用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適，石塊較小時用手錘輕輕敲擊，較大時用手左右揉正，使灰縫擠實。（5）特殊要求：砌體表面應整潔，目視平整、順直，無明顯凹凸或變形。接砌片石的表面應干凈，松動失效的砂漿需清刷、沖洗干凈后再砌上層片石。為防止雨水沿骨架邊滲入后在節(jié)點上部匯集，導致節(jié)點處土體軟化、膨脹，將節(jié)點處做成略向外傾斜的三角區(qū)，使匯集的水從三角區(qū)流出。骨架護坡砌筑高度嚴格按設計圖紙施工，骨架應露出設計坡面10cm，以穩(wěn)定種植土。漿砌片石施工完成后進行覆蓋養(yǎng)護，保持砌體濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。骨架內(nèi)噴播植草（1）坡面清理：骨架施工完成后，人工對邊坡面進行清理，使其平順、自然，去除雜物及松動石塊。（2）骨架內(nèi)填土：人工在骨架內(nèi)回填10cm厚種植土，邊填邊用木錘夯實，填土含水量比最佳含水量略高，便于填土密實，防止填土失水后收縮變形、開裂。表面覆土平整后覆蓋小格子梁。（3）噴播植草：采用液壓噴播機直接噴播草種子綠化，草籽噴播密度不小于40g/㎡，噴播完成后按要求進行后期養(yǎng)護。（五）菱形網(wǎng)格護坡噴播植草防護（適用于挖方巖質(zhì)邊坡）設計要求挖方巖質(zhì)邊坡設菱形網(wǎng)格護坡，網(wǎng)格凈空尺寸2m×2m，格構(gòu)梁采用C25現(xiàn)澆混凝土，斷面尺寸為0.2m×0.3m，在邊坡面人工刻槽，格構(gòu)梁埋入槽內(nèi)20cm，外露10cm，梁內(nèi)配6Φ14縱向受力筋，箍筋為Φ8@200。邊坡平臺寬2m，采用厚10cmC20混凝土封水。網(wǎng)格沿線路方向每10m設置一道沉降縫，縫寬2-3cm，內(nèi)塞瀝青麻絲。在格構(gòu)梁交叉點設置錨桿，錨桿采用1Φ25鋼筋，與水平方向夾角15°，錨入中風化基巖長度不小于5m，超鉆深度不小于500mm，錨筋露出孔外800mm，彎曲后與網(wǎng)格梁縱向受力筋綁扎牢固，確保連接可靠，錨桿抗拔力不小于134KN。網(wǎng)格施工完成后，在網(wǎng)格內(nèi)坡面采用噴播植草防護。施工流程施工準備→邊坡清理、排?！鷾y量放樣→錨桿施工→格構(gòu)梁模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→沉降縫處理→網(wǎng)格內(nèi)噴播植草→養(yǎng)護→驗收。邊坡清理、排危每級邊坡開挖完成后，將錨桿鉆機移至坡腳合適位置，工人站于錨桿鉆機操作平臺，手持鋼釬從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，確保施工面平整。對大塊巖石采用人工配合機械切割的方法，化整為零，逐步消除，防止施工過程中巖石墜落引發(fā)安全事故。測量放樣按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，確保施工階段不損壞。其他孔位以固定樁為準用鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設計、監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。錨桿施工（1）施工流程：測量孔位→機械成孔→錨桿制安→錨桿注漿→養(yǎng)護→拉拔試驗。（2）機械成孔：鉆孔設備選用全液壓伸縮臂履帶式錨桿鉆機。每級邊坡開挖完成后，采用挖機將坡腳場地平整碾壓，確保場地滿足承載力要求，然后將錨桿鉆機移至坡腳位置，根據(jù)坡面測放孔位，調(diào)整機位和鉆頭角度，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過±50mm，鉆孔傾角偏差不超過3.0°，施鉆過程中隨時檢查調(diào)整。鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，防止惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和影響孔壁粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難。鉆進過程中記錄每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及特殊情況。如遇塌孔、縮孔等不良現(xiàn)象，立即停鉆，采用壓力0.1～0.2MPa的固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進。鉆孔孔徑、孔深不得小于設計值（孔徑≥90mm），孔口偏差≤±50mm，孔深不小于設計深度。實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑，鉆進達到設計深度后，穩(wěn)鉆1～2分鐘，確保鉆孔孔徑。鉆孔完成后，用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除，除堅硬完整巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔。錨桿孔鉆孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序。（3）錨桿制安：錨桿桿體直徑、材質(zhì)符合設計要求，沿錨桿軸線方向每隔3.0m設置一組鋼筋定位支架，保證錨桿保護層厚度。安裝前，確保每根鋼筋順直，除銹、除油污。安裝錨桿體前再次核對錨孔編號，確認無誤后，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，存放在通風、干燥處，嚴禁日曬雨淋，運輸過程中防止鋼筋彎折、定位器松動。（4）錨桿注漿：灌漿采用“先插桿后注漿”的施工方法，灌漿導管與孔底的間距宜為100mm。注漿壓力為0.35MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.1～1.3。注漿材料選用水灰比0.4、灰砂比1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、數(shù)量和時間根據(jù)錨固體體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，清洗注漿管、注漿槍和注漿套管，做好注漿記錄。（5）拉拔試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿進行拉拔力試驗，若錨桿抗拔力達不到設計值，由設計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。拉拔試驗檢查數(shù)量按設計要求執(zhí)行，設計未要求時按錨桿數(shù)5%且不少于3根進行。格構(gòu)梁施工（1）模板安裝：模板采用鋼模板或竹膠板，模板安裝應牢固、平整，確保其剛度、強度滿足施工要求。模板高程允許偏差±15mm，尺寸允許偏差±30mm，軸線偏位允許偏差15mm，相鄰兩板表面高低差不大于2mm，表面平整度不大于5mm。模板安裝完成后，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。（2）鋼筋綁扎：鋼筋進場后應進行除銹、調(diào)直處理，鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求。主筋間距允許偏差±20mm，箍筋間距允許偏差±10mm，骨架長度允許偏差±10mm，骨架寬、高度允許偏差±5mm，彎起鋼筋位置允許偏差±20mm，保護層厚度允許偏差±10mm。鋼筋綁扎應牢固，豎、橫主筋交叉點必須綁扎緊密，若錨桿與框架梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋間距。預埋件高程允許偏差±10mm，平面位置允許偏差±5mm，鋼板尺寸、方向符合方案設計。（3）混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌，澆筑前清理模板內(nèi)雜物、積水，檢查鋼筋保護層厚度及模板牢固性?；炷翝仓捎谜駬v器振搗密實，振搗過程中避免碰撞模板、鋼筋及錨桿?；炷翝仓瓿珊?，及時覆蓋養(yǎng)護，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。（4）沉降縫處理：網(wǎng)格沿線路方向每10m設置一道沉降縫，縫寬2-3cm，施工時按設計位置預留，混凝土澆筑完成后，及時用瀝青麻絲填塞緊密。網(wǎng)格內(nèi)噴播植草網(wǎng)格施工完成并養(yǎng)護合格后，對網(wǎng)格內(nèi)坡面進行清理，然后采用液壓噴播機噴播植草，噴播要求同噴播植草護坡，確保草籽覆蓋率及成活率。五、路基排水工程施工（一）概述路基排水工程包括土邊溝、漿砌片石邊溝、排水溝及路面排水系統(tǒng)，其作用是及時排除路面雨水、路基范圍內(nèi)的地表水及地下水，防止雨水沖刷路基、浸泡基底，確保路基穩(wěn)定性。（二）土邊溝、漿砌片石邊溝及排水溝設計要求邊溝設置在挖方路段和路基高度小于0.8米的低填方路段，土邊溝斷面形式為4—4—12的梯形（底寬40cm、溝深40cm、邊坡坡度1:2）；排水溝設置在路基護坡道以外，與邊溝相連通，斷面形式為4—4—12的梯形土溝。設計有石砌邊溝的路段，按設計要求采用漿砌片石砌筑。施工流程測量放樣→基坑開挖→溝壁整修→基底驗收→鋪砌→養(yǎng)護→排水系統(tǒng)銜接→驗收。測量放樣根據(jù)設計圖紙及路線中線，采用全站儀、水準儀進行測量放樣，定出邊溝、排水溝的平面位置、高程及開挖邊界線，用石灰或木樁標記，確保溝底縱坡與路線縱坡一致，排水順暢?；娱_挖基坑采用挖掘機配合人工開挖，開挖過程中嚴格控制溝底標高、寬度及邊坡坡度，避免超挖或欠挖。土邊溝、排水溝基坑開挖后，及時修整溝壁，確保線型順暢，溝底和溝壁堅實平整。漿砌片石邊溝基坑開挖完成后，需對基底進行夯實處理，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行鋪砌。鋪砌施工（1）土邊溝：土邊溝開挖修整完成后，對溝壁、溝底進行夯實，確保溝壁穩(wěn)定、溝底堅實，防止雨水沖刷坍塌。（2）漿砌片石邊溝、排水溝：鋪砌前對邊溝、排水溝進行整修，確保線型順暢、溝底和溝壁堅實平整，溝底標高及斷面尺寸符合圖紙要求。沿溝壁縱向掛線，先鋪砌溝底，再鋪砌側(cè)壁，鋪砌時座漿飽滿，砌縫平順，砂漿強度滿足設計要求。砌縫砂漿飽滿，兩側(cè)抹面平整、順直，砌筑砂漿配合比準確，采用機械拌合。鋪砌成型的水溝應平整密實，溝底順暢，不積水，并按設計或現(xiàn)場具體情況將溝內(nèi)流水與原有農(nóng)田排水灌溉系統(tǒng)相結(jié)合，合理導流。養(yǎng)護漿砌片石邊溝、排水溝鋪砌完成后，及時進行覆蓋養(yǎng)護，保持砌體濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。土邊溝施工完成后，若遇雨水天氣，應及時檢查，若出現(xiàn)沖刷、坍塌，及時修補。（三）路面排水設計要求（1）一般路段路面排水采用分散排水方式，路面雨水通過邊坡漫流至邊溝排出。（2）超高路段、零縱坡路段路面排水采用集中排水方式。超高段外弧側(cè)的路面排水，采用梯形排水溝配合自然排水溝、橫向排水涵洞等方式排除，超高側(cè)的路面水先進入矩形排水方溝，再通過自然排水溝、橫向排水涵洞等排入路基邊溝；超高段內(nèi)弧側(cè)的路面水采用分散排水。（3）路面排水工程設施應在路基工程施工完成且達標后反挖開槽施工，回填土采用巖渣，采用機具或人工夯實，壓實度符合相應路基部分的壓實度要求。施工流程施工準備→測量放樣→反挖開槽→溝壁整修→基底驗收→排水設施安裝/鋪砌→回填夯實→養(yǎng)護→驗收。施工要點（1）測量放樣：根據(jù)設計圖紙準確放出排水方溝、排水溝、橫向排水涵洞等的平面位置、高程及開挖邊界線，確保排水設施連接順暢，坡度符合設計要求。（2）反挖開槽：路基工程施工完成并驗收合格后，按設計要求進行反挖開槽，開挖過程中嚴格控制槽底標高、寬度及坡度，避免擾動路基原狀土。（3）溝壁整修及基底驗收：開槽完成后，修整溝壁，確保溝壁平整、堅實，對槽底進行夯實處理，復核槽底標高，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。（4）排水設施安裝/鋪砌：矩形排水方溝采用漿砌片石或現(xiàn)澆混凝土施工，施工要求同漿砌片石工程及混凝土工程；橫向排水涵洞按涵洞施工規(guī)范要求施工，確保涵洞進出口與排水溝、邊溝銜接順暢。（5）回填夯實：排水設施施工完成并養(yǎng)護合格后，采用巖渣回填開槽部位，分層回填，每層回填厚度不大于20cm，采用機具或人工夯實，壓實度符合相應路基壓實度要求，避免回填土沉降導致路面開裂。六、質(zhì)量控制措施（一）通用質(zhì)量控制要求建立健全質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量責任，加強施工全過程質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序施工。原材料質(zhì)量控制：所有原材料進場前必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理工程師批準后方可使用，嚴禁使用不合格原材料。原材料堆放應分類標識，妥善保管，防止受潮、污染。施工過程質(zhì)量控制：嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)交底要求施工，控制好各施工環(huán)節(jié)的施工參數(shù)，如砂漿配合比、砌筑工藝、噴播密度、錨桿鉆孔角度及深度等。測量放樣質(zhì)量控制：測量儀器定期校驗，確保精度滿足要求；測量放樣嚴格按設計圖紙進行，放樣完成后報監(jiān)理工程師復核，確保平面位置、高程準確無誤。試驗檢測質(zhì)量控制：加強砂漿、混凝土試塊制作及養(yǎng)護，按規(guī)定頻率進行試驗檢測，確保砂漿、混凝土強度符合設計要求；及時進行地基承載力、錨桿抗拔力等各項試驗，為工程質(zhì)量提供依據(jù)。（二）路基工程質(zhì)量控制路基壓實度要求填挖類型深度范圍（cm）壓實度（％）檢驗方法和頻率路堤路床（0～80）≥94每壓實層、每1000m2至少測一組（3點）；環(huán)刀法、灌砂法、灌水法上路堤（80～150）≥93下路堤（＞150）≥90零填及挖方0～30≥9430～80-路床頂面土基的回彈模量E0和檢測彎沉值L0要求填挖分類回彈模量E0彎沉值（0.01mm）彎沉值（0.01mm）檢驗方法和頻率一般中濕、潮濕一般干燥填方路基≥20MPa≤310≤265每車道每20m測1點，檢查和評定按照規(guī)范附錄進行挖方路基≤240≤240（三）截排水工程質(zhì)量控制項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗頻率檢驗方法主控項目1預制砌塊強度符合設計及施工規(guī)范要求//2預制蓋板鋼筋及混凝土強度符合設計及施工規(guī)范要求//3砂漿強度符合設計及施工規(guī)范要求//一般項目1軸線偏位≤30mm100m/2點經(jīng)緯儀、鋼尺2溝斷面尺寸砌石±20mm，砌塊±10mm20m/1點鋼尺3溝底高程砌石±20mm，砌塊±10mm20m/1點水準儀4墻面垂直度砌石≤30mm，砌塊≤15mm20m/2點垂線、鋼尺5墻面平整度砌石≤30mm，砌塊≤10mm20m/2點直尺、塞尺6邊線直順度砌石≤20mm，砌塊≤10mm20m/2點20m小線、鋼尺7蓋壓板長度±20mm20m/2點鋼尺（四）邊坡防護工程質(zhì)量控制錨桿、錨索實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1注漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)砂漿按附錄F檢查，其他按附錄M檢查2錨孔深度（㎜）≥設計值尺量：抽查20%3錨孔直徑（㎜）滿足設計要求尺量：抽查20%4錨孔軸線傾斜（%）≤2傾角儀：抽查20%5錨孔位置設置框格梁±50mm，其他±100mm尺量：抽查20%6錨桿、錨索抗拔力（kN）滿足設計要求；設計未要求時，抗拔力平均值≥設計值，80%錨桿的抗拔力≥設計值，最小抗拔力≥0.9設計值抗拔力試驗：檢查數(shù)量按設計要求，設計未要求時按錨桿數(shù)5%且不少于3根7張拉力（kN）滿足設計要求查油壓表：逐根（束）檢查8張拉伸長率（%）滿足設計要求，設計未要求時±6尺量：逐根（束）檢查9斷絲、滑絲情況每束1根，且每斷面不超過鋼絲總量的1%目測：逐根（束）檢查坡面結(jié)構(gòu)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)噴射混凝土按附錄E檢查，其他按附錄D檢查2噴層厚度（mm）平均厚度≥設計厚度；80%測點的厚度≥設計厚度；最小厚度≥0.6且大于或等于設計規(guī)定最小值鑿孔法或工程雷達法：每50m2測1處，總數(shù)不少于5處3錨墩尺寸（mm）+10，-5尺量：抽查20%，每件測頂?shù)酌孢呴L及高度4框格梁、地梁、邊梁斷面尺寸（mm）≥設計值傾角儀：抽查20%，每梁測2個斷面5框格梁、地梁和邊梁平面位置（㎜）±150尺量：抽查10%鋼筋、預埋件安裝質(zhì)量標準序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋主筋間距±20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面2鋼筋箍筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架長度±10尺量：骨架總數(shù)30%抽查4鋼筋骨架寬、高度±55彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%6鋼筋保護層厚度±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處7預埋件高程±10尺量8預埋件平面位置±5尺量9預埋件鋼板尺寸、方向符合方案設計尺量格架式網(wǎng)格護坡質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）不小于設計強度每臺班2組試件2砂漿強度（MPa）不小于設計強度每臺班2組試件3鉆孔位置（mm）±100鋼尺：逐孔檢查4錨孔深度（mm）不小于設計值尺量：抽檢20%5錨桿間距（mm）±100尺量：抽檢20%6錨桿拔力（kN）拔力平均值≥設計值，最小拔力≥0.9設計值拔力試驗：錨桿數(shù)1%，且不小于3根噴播植草質(zhì)量檢驗標準序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1草籽純凈度(%)≥95每50kg檢查1次2草籽發(fā)芽率(%)90±10每批次檢查1次3草籽用量濕法噴播≥20g/㎡，客土噴播≥45g/㎡每次拌料檢查1次4濕法噴播肥料用量(kg/㎡)≥1每次拌料檢查1次5蓋度(%)≥95每坡面測量檢查2次6成活率(%)≥95每坡面測量檢查2次7客土噴播回填土平均厚度55±5mm，覆土平均厚度12～15mm每坡面每20m檢查5點8厚層基材厚度微風化巖石路塹100±10mm，弱風化巖石路塹80±10mm，碎塊狀強風化巖或瘠瘦土層路塹60±10mm每坡面每20m檢查5點（五）腳手架工程質(zhì)量控制序號檢查項目質(zhì)量要求檢驗方法檢查數(shù)量1底座與地基接觸面無松動或脫空查看全部2可調(diào)底座插入立桿長度≥150mm，伸出立桿長度≤150mm查看、尺量全部3立桿間距符合設計要求，相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)，1.8m高度內(nèi)垂直度偏差小于5mm，縱、橫向