2025年河南機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤技能崗位等級考試(無損探傷工初級/五級)歷年參考題_第1頁
2025年河南機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤技能崗位等級考試(無損探傷工初級/五級)歷年參考題_第2頁
2025年河南機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤技能崗位等級考試(無損探傷工初級/五級)歷年參考題_第3頁
2025年河南機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤技能崗位等級考試(無損探傷工初級/五級)歷年參考題_第4頁
2025年河南機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤技能崗位等級考試(無損探傷工初級/五級)歷年參考題_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年河南機(jī)關(guān)事業(yè)單位工勤技能崗位等級考試(無損探傷工初級/五級)歷年參考題一、單項(xiàng)選擇題1.下列哪種波型不屬于超聲波的基本波型()A.縱波B.橫波C.表面波D.電磁波答案:D解析:超聲波的基本波型有縱波、橫波、表面波和板波等,電磁波不屬于超聲波的波型。2.射線檢測中,對鋼材料檢測最適宜的射線源是()A.X射線B.γ射線(Co60)C.γ射線(Ir192)D.以上都不對答案:A解析:對于鋼材料檢測,X射線能量可調(diào)節(jié),適用于不同厚度的鋼材檢測,在檢測厚度合適的情況下能獲得較好的檢測效果。Co60能量較高,適用于較厚的材料;Ir192能量相對較低,常用于較薄材料。3.磁粉檢測適用于檢測()材料表面和近表面缺陷。A.非鐵磁性B.鐵磁性C.有色金屬D.以上都可以答案:B解析:磁粉檢測的原理是基于鐵磁性材料在磁場中被磁化后,表面和近表面缺陷會(huì)產(chǎn)生漏磁場,吸附磁粉從而顯示缺陷,非鐵磁性材料和有色金屬不能被磁化產(chǎn)生漏磁場,所以不適用。4.滲透檢測中,滲透劑的滲透時(shí)間主要取決于()A.滲透劑的種類B.工件的材質(zhì)C.缺陷的大小和性質(zhì)D.以上都是答案:D解析:滲透劑的種類不同,其滲透能力和速度不同;工件材質(zhì)會(huì)影響表面狀態(tài)和對滲透劑的吸附等情況;缺陷的大小和性質(zhì)也會(huì)影響滲透劑進(jìn)入缺陷的難易程度和所需時(shí)間,所以滲透時(shí)間取決于以上多個(gè)因素。5.超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),聲速與()有關(guān)。A.介質(zhì)的彈性模量和密度B.超聲波的頻率C.超聲波的振幅D.以上都不對答案:A解析:聲速的計(jì)算公式為\(c=\sqrt{\frac{E}{\rho}}\)(縱波在固體中的簡化公式,E為彈性模量,ρ為密度),聲速主要取決于介質(zhì)的彈性模量和密度,與超聲波的頻率和振幅無關(guān)。6.射線檢測中,底片上的黑度是指()A.底片的顏色深淺B.透過底片的光強(qiáng)與入射光強(qiáng)之比的對數(shù)值C.底片吸收光的能力D.以上都不對答案:B解析:底片黑度定義為透過底片的光強(qiáng)與入射光強(qiáng)之比的對數(shù)值,它反映了底片的曝光程度和影像的密度。7.磁粉檢測中,采用交流磁化時(shí),其有效檢測深度()直流磁化。A.大于B.小于C.等于D.無法比較答案:B解析:交流磁化時(shí),由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在工件表面,有效檢測深度較淺;直流磁化時(shí),磁場能深入工件內(nèi)部,有效檢測深度較大。8.滲透檢測中,顯像劑的作用是()A.去除多余的滲透劑B.使缺陷中的滲透劑回滲到表面,顯示缺陷C.增強(qiáng)滲透劑的滲透能力D.以上都不對答案:B解析:顯像劑的作用是吸附缺陷中的滲透劑,使?jié)B透劑回滲到工件表面,從而顯示出缺陷的形狀和位置。9.超聲波檢測中,當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)垂直入射到另一種介質(zhì)時(shí),若兩種介質(zhì)的聲阻抗相差越大,則()A.反射率越大,透射率越大B.反射率越大,透射率越小C.反射率越小,透射率越大D.反射率越小,透射率越小答案:B解析:根據(jù)聲壓反射率和透射率公式,當(dāng)兩種介質(zhì)聲阻抗相差越大時(shí),反射率越大,透射率越小。10.射線檢測中,射線的能量越高,其穿透能力()A.越強(qiáng)B.越弱C.不變D.無法確定答案:A解析:射線能量越高,其光子的能量越大,越容易穿透材料,穿透能力越強(qiáng)。11.磁粉檢測中,周向磁化適用于檢測()缺陷。A.縱向B.橫向C.表面開口D.近表面答案:A解析:周向磁化產(chǎn)生的磁場方向環(huán)繞工件,能有效檢測與磁場方向垂直的縱向缺陷。12.滲透檢測中,水洗型滲透劑的優(yōu)點(diǎn)是()A.靈敏度高B.清洗方便C.對環(huán)境無污染D.以上都是答案:B解析:水洗型滲透劑可以直接用水清洗,清洗方便,但靈敏度相對后乳化型和溶劑去除型滲透劑可能較低,且也并非對環(huán)境完全無污染。13.超聲波檢測中,探頭的頻率越高,()A.波長越長,檢測靈敏度越高B.波長越短,檢測靈敏度越高C.波長越長,檢測靈敏度越低D.波長越短,檢測靈敏度越低答案:B解析:根據(jù)波長公式\(\lambda=\frac{c}{f}\)(c為聲速,f為頻率),頻率越高,波長越短。短波長的超聲波對小缺陷的檢測能力更強(qiáng),檢測靈敏度更高。14.射線檢測中,散射線會(huì)使底片的()A.黑度降低B.對比度降低C.清晰度提高D.以上都不對答案:B解析:散射線會(huì)使底片上產(chǎn)生額外的曝光,使影像的對比度降低,影響缺陷的識別。15.磁粉檢測中,剩磁法適用于()材料。A.高矯頑力B.低矯頑力C.非鐵磁性D.以上都不對答案:A解析:剩磁法是利用工件被磁化后的剩磁來吸附磁粉顯示缺陷,高矯頑力材料剩磁大,適合采用剩磁法檢測。16.滲透檢測中,熒光滲透劑在()光下能發(fā)出熒光。A.自然光B.紅外線C.紫外線D.以上都不對答案:C解析:熒光滲透劑中的熒光物質(zhì)在紫外線照射下能發(fā)出熒光,便于檢測人員觀察缺陷。17.超聲波檢測中,斜探頭主要用于檢測()缺陷。A.表面B.近表面C.內(nèi)部D.以上都可以答案:C解析:斜探頭通過折射使超聲波以一定角度進(jìn)入工件內(nèi)部,主要用于檢測工件內(nèi)部的缺陷。18.射線檢測中,底片上的偽缺陷是指()A.真實(shí)存在的缺陷B.由于檢測過程中的各種因素造成的非真實(shí)缺陷影像C.微小的缺陷D.以上都不對答案:B解析:偽缺陷是指不是工件本身存在的缺陷,而是由于底片處理、射線散射、工件表面狀況等因素造成的類似缺陷的影像。19.磁粉檢測中,連續(xù)法與剩磁法相比,()A.靈敏度更高B.靈敏度更低C.檢測效率更高D.以上都不對答案:A解析:連續(xù)法是在施加磁粉的同時(shí)進(jìn)行磁化,能更有效地顯示微小缺陷,靈敏度比剩磁法高,但檢測效率相對較低。20.滲透檢測中,溶劑去除型滲透劑的清洗方法是()A.用水清洗B.用有機(jī)溶劑清洗C.用乳化劑清洗D.以上都不對答案:B解析:溶劑去除型滲透劑需要用有機(jī)溶劑清洗多余的滲透劑。二、多項(xiàng)選擇題1.無損檢測方法包括()A.超聲波檢測B.射線檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測答案:ABCD解析:超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測是常見的無損檢測方法,此外還有渦流檢測等。2.超聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)有()A.檢測靈敏度高B.可檢測內(nèi)部缺陷C.對人體無危害D.能準(zhǔn)確確定缺陷的性質(zhì)答案:ABC解析:超聲波檢測靈敏度高,能檢測工件內(nèi)部缺陷,且對人體無危害。但超聲波檢測一般難以準(zhǔn)確確定缺陷的性質(zhì)。3.射線檢測中,常用的射線源有()A.X射線機(jī)B.Co60C.Ir192D.中子射線源答案:ABC解析:X射線機(jī)、Co60和Ir192是射線檢測中常用的射線源,中子射線源使用相對較少。4.磁粉檢測的適用范圍包括()A.鐵磁性材料的表面缺陷B.鐵磁性材料的近表面缺陷C.非鐵磁性材料的表面缺陷D.非鐵磁性材料的近表面缺陷答案:AB解析:磁粉檢測適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷檢測,非鐵磁性材料不能用磁粉檢測。5.滲透檢測的步驟包括()A.預(yù)清洗B.施加滲透劑C.去除多余滲透劑D.施加顯像劑答案:ABCD解析:滲透檢測的基本步驟包括預(yù)清洗、施加滲透劑、去除多余滲透劑、施加顯像劑和觀察記錄等。6.影響超聲波傳播的因素有()A.介質(zhì)的不均勻性B.界面的反射和折射C.介質(zhì)的溫度D.超聲波的頻率答案:ABCD解析:介質(zhì)的不均勻性會(huì)使超聲波發(fā)生散射;界面的反射和折射會(huì)改變超聲波的傳播方向和能量;介質(zhì)溫度會(huì)影響聲速;超聲波的頻率也會(huì)影響其傳播特性和檢測效果。7.射線檢測中,提高底片對比度的方法有()A.選擇合適的射線能量B.使用濾板C.增加曝光時(shí)間D.采用鉛箔增感屏答案:ABD解析:選擇合適的射線能量可以減少散射線,提高對比度;使用濾板可以吸收散射線;鉛箔增感屏可以增強(qiáng)射線對底片的感光作用,提高對比度。增加曝光時(shí)間主要影響底片黑度,不一定能提高對比度。8.磁粉檢測中,磁化方法有()A.周向磁化B.縱向磁化C.復(fù)合磁化D.旋轉(zhuǎn)磁化答案:ABCD解析:磁粉檢測的磁化方法包括周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化和旋轉(zhuǎn)磁化等,不同的磁化方法適用于不同類型的缺陷檢測。9.滲透檢測中,滲透劑的性能指標(biāo)包括()A.滲透能力B.清洗性能C.熒光強(qiáng)度(熒光滲透劑)D.揮發(fā)性答案:ABC解析:滲透劑的滲透能力、清洗性能和熒光強(qiáng)度(對于熒光滲透劑)是重要的性能指標(biāo),揮發(fā)性不是主要的性能指標(biāo)。10.超聲波檢測中,探頭的種類有()A.直探頭B.斜探頭C.表面波探頭D.雙晶探頭答案:ABCD解析:超聲波檢測探頭有直探頭、斜探頭、表面波探頭和雙晶探頭等多種類型,不同探頭適用于不同的檢測需求。三、判斷題1.無損檢測就是不破壞被檢測對象的前提下,檢測其內(nèi)部和表面缺陷的方法。()答案:√解析:無損檢測的定義就是在不破壞被檢測對象的前提下,對其內(nèi)部和表面缺陷進(jìn)行檢測。2.超聲波在空氣中的傳播速度比在水中快。()答案:×解析:超聲波在水中的傳播速度比在空氣中快,聲速與介質(zhì)的彈性模量和密度有關(guān),水的彈性模量和密度比空氣大,聲速也大。3.射線檢測中,底片上的黑度越大,說明缺陷越嚴(yán)重。()答案:×解析:底片黑度主要與曝光程度有關(guān),黑度大不一定意味著缺陷嚴(yán)重,還需要結(jié)合影像的特征來判斷缺陷情況。4.磁粉檢測只能檢測鐵磁性材料的表面缺陷。()答案:×解析:磁粉檢測不僅可以檢測鐵磁性材料的表面缺陷,還能檢測近表面缺陷。5.滲透檢測可以檢測所有材料的表面開口缺陷。()答案:×解析:滲透檢測主要適用于非多孔性金屬材料和致密性非金屬材料的表面開口缺陷檢測,對于多孔性材料不適用。6.超聲波檢測中,探頭的頻率越高,檢測范圍越大。()答案:×解析:探頭頻率越高,波長越短,衰減越大,檢測范圍越小。7.射線檢測中,散射線對檢測結(jié)果沒有影響。()答案:×解析:散射線會(huì)降低底片的對比度,影響缺陷的識別,對檢測結(jié)果有不利影響。8.磁粉檢測中,連續(xù)法比剩磁法的檢測靈敏度低。()答案:×解析:連續(xù)法在施加磁粉的同時(shí)進(jìn)行磁化,能更有效地顯示微小缺陷,靈敏度比剩磁法高。9.滲透檢測中,水洗型滲透劑的清洗難度比溶劑去除型滲透劑大。()答案:×解析:水洗型滲透劑可以直接用水清洗,清洗方便,溶劑去除型滲透劑需要用有機(jī)溶劑清洗,清洗難度相對較大。10.超聲波檢測中,橫波只能在固體中傳播。()答案:√解析:橫波傳播需要介質(zhì)具有剪切彈性,液體和氣體沒有剪切彈性,橫波只能在固體中傳播。四、簡答題1.簡述超聲波檢測的基本原理。答:超聲波檢測是利用超聲波在材料中傳播時(shí),遇到缺陷會(huì)產(chǎn)生反射、折射、散射等現(xiàn)象來檢測缺陷的。當(dāng)超聲波從探頭發(fā)出進(jìn)入被檢測工件后,如果工件內(nèi)部存在缺陷,超聲波傳播到缺陷界面時(shí),一部分超聲波會(huì)被反射回來,被探頭接收并轉(zhuǎn)換成電信號,通過儀器顯示出來。根據(jù)反射波的時(shí)間、幅度等信息,可以判斷缺陷的位置、大小和大致性質(zhì)。例如,根據(jù)反射波的傳播時(shí)間可以計(jì)算出缺陷到探頭的距離;反射波的幅度大小與缺陷的尺寸和性質(zhì)有關(guān),一般缺陷越大,反射波幅度越高。2.射線檢測中,散射線是如何產(chǎn)生的,有什么危害,如何減少散射線的影響?答:散射線的產(chǎn)生:射線在穿透工件時(shí),與工件中的原子相互作用,使射線的傳播方向發(fā)生改變,產(chǎn)生散射線。例如,射線與原子的電子發(fā)生康普頓散射,使射線向各個(gè)方向散射。危害:散射線會(huì)使底片產(chǎn)生額外的曝光,降低底片的對比度,使影像模糊,影響缺陷的識別和判斷,降低檢測的準(zhǔn)確性。減少散射線影響的方法:(1)使用濾板:在射線源和工件之間放置濾板,如鉛板,吸收低能量的散射線。(2)采用鉛箔增感屏:鉛箔增感屏可以吸收散射線,同時(shí)增強(qiáng)射線對底片的感光作用。(3)合理選擇射線能量:選擇合適的射線能量,減少散射線的產(chǎn)生。(4)設(shè)置遮線器:限制射線的照射范圍,減少不必要的散射線。3.磁粉檢測的適用范圍和局限性是什么?答:適用范圍:(1)適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷檢測,如鋼鐵材料。(2)可以檢測各種形狀和尺寸的工件,包括板材、管材、棒材等。(3)能檢測的缺陷類型包括裂紋、氣孔、夾渣等。局限性:(1)只適用于鐵磁性材料,對非鐵磁性材料如銅、鋁等無法檢測。(2)對于埋藏較深的缺陷檢測效果不佳,一般有效檢測深度在幾毫米到十幾毫米。(3)對工件表面粗糙度有一定要求,表面過于粗糙會(huì)影響磁粉的吸附和缺陷的顯示。(4)難以準(zhǔn)確確定缺陷的深度和性質(zhì)。4.滲透檢測的基本原理和主要步驟是什么?答:基本原理:滲透檢測是利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透劑滲入工件表面開口缺陷中,然后去除表面多余的滲透劑,再施加顯像劑,使缺陷中的滲透劑回滲到顯像劑表面,顯示出缺陷的形狀和位置。主要步驟:(1)預(yù)清洗:用合適的清洗劑清洗工件表面,去除油污、鐵銹等雜質(zhì),確保缺陷開口暢通。(2)施加滲透劑:將滲透劑均勻地涂覆在工件表面,保持一定時(shí)間,使?jié)B透劑充分滲入缺陷中。(3)去除多余滲透劑:根據(jù)滲透劑的類型,采用不同的方法去除表面多余的滲透劑,如水洗型滲透劑用水清洗,溶劑去除型滲透劑用有機(jī)溶劑清洗。(4)施加顯像劑:將顯像劑均勻地施加在工件表面,等待一段時(shí)間,使缺陷中的滲透劑回滲到顯像劑表面。(5)觀察記錄:在合適的光照條件下觀察顯像劑表面,記錄缺陷的位置、形狀和大小等信息。五、綜合分析題1.現(xiàn)有一個(gè)碳鋼焊接件,需要檢測焊縫內(nèi)部是否存在裂紋等缺陷,選擇哪種無損檢測方法比較合適,說明理由,并簡述檢測過程。答:選擇超聲波檢測方法比較合適。理由如下:(1)超聲波檢測適用于檢測金屬材料內(nèi)部的缺陷,對于碳鋼焊接件內(nèi)部的裂紋等缺陷有較好的檢測效果。(2)與射線檢測相比,超聲波檢測對人體無危害,檢測速度快,成本相對較低。(3)與磁粉檢測和滲透檢測相比,超聲波檢測可以檢測內(nèi)部缺陷,而磁粉和滲透主要檢測表面和近表面缺陷。檢測過程:(1)檢測前準(zhǔn)備:了解被檢測焊接件的材質(zhì)、尺寸、焊接工藝等信息。選擇合適的超聲波檢測儀器和探頭,根據(jù)焊縫的厚度和檢測要求選擇探頭的頻率和角度。對焊縫表面進(jìn)行清理,去除油污、鐵銹等雜質(zhì),保證探頭與工件表面良好接觸。(2)儀器校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)試塊對超聲波檢測儀器進(jìn)行校準(zhǔn),確定儀器的水平線性、垂直線性、靈敏度等參數(shù)符合要求。例如,用CSKⅠA試塊校準(zhǔn)儀器的掃描速度和靈敏度。(3)檢測操作:將探頭放在焊縫兩側(cè),沿焊縫方向進(jìn)行掃查。掃查過程中要保證探頭與工件表面充分接觸,勻速移動(dòng)探頭。觀察儀器顯示屏上的反射波信號,當(dāng)出現(xiàn)異常反射波時(shí),記錄反射波的位置、幅度等信息。根據(jù)反射波的特征判斷缺陷的位置、大小和大致性質(zhì)。例如,根據(jù)反射波的傳播時(shí)間計(jì)算缺陷到探頭的距離;根據(jù)反射波的幅度大小和形狀判斷缺陷的尺寸和性質(zhì)。(4)結(jié)果評定:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,對檢測結(jié)果進(jìn)行評定。如果反射波的幅度和尺寸超過規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),則判定該缺陷不合格。(5)記錄記錄檢測過程中的各項(xiàng)參數(shù)和結(jié)果,編寫檢測報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括檢測對象、檢測方法、檢測結(jié)果、評定結(jié)論等。2.某壓力容器的表面需要進(jìn)行無損檢測,要求檢測表面是否存在裂紋等開口缺陷,考慮到檢測效率和靈敏度,應(yīng)選擇哪種無損檢測方法,說明理由,并詳細(xì)描述檢測過程。答:應(yīng)選擇滲透檢測方法。理由如下:(1)滲透檢測主要用于檢測非多孔性金屬材料和致密性非金屬材料的表面開口缺陷,對于壓力容器表面的裂紋等開口缺陷有很好的檢測效果。(2)與磁粉檢測相比,滲透檢測不需要對工件進(jìn)行磁化,操作相對簡單,檢測效率較高。(3)與超聲波檢測和射線檢測相比,滲透

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論