《DL/T1318-2014水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》專題研究報(bào)告深度目錄標(biāo)準(zhǔn)頒布時(shí)代背景:水電行業(yè)金屬監(jiān)督為何步入新紀(jì)元?金屬材料準(zhǔn)入“第一關(guān)

”:設(shè)備源頭質(zhì)量控制的關(guān)鍵密碼運(yùn)行服役期“健康管理

”:失效預(yù)警與狀態(tài)評(píng)估的智慧化轉(zhuǎn)型新興檢測(cè)技術(shù)融合應(yīng)用:數(shù)字化與智能化監(jiān)督的前沿探索典型失效案例的深度剖析:從教訓(xùn)中提煉的監(jiān)督要點(diǎn)與紅線核心框架解構(gòu):一部規(guī)程如何構(gòu)建全生命周期監(jiān)督閉環(huán)?制造與安裝過程監(jiān)督:從車間到廠房的“無縫

”管控鏈檢修與改造中的技術(shù)決策:壽命評(píng)估與延壽策略的專家視角監(jiān)督管理體系的構(gòu)建與執(zhí)行:標(biāo)準(zhǔn)落地的組織與制度保障未來展望與趨勢(shì)研判:規(guī)程迭代與行業(yè)發(fā)展的雙向奔準(zhǔn)頒布時(shí)代背景：水電行業(yè)金屬監(jiān)督為何步入新紀(jì)元？水電設(shè)備大型化與高參數(shù)化帶來的全新挑戰(zhàn)水電設(shè)備正朝著單機(jī)容量更大、運(yùn)行水頭更高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的方向發(fā)展。例如，百萬千瓦級(jí)水輪發(fā)電機(jī)組、超高水頭沖擊式機(jī)組日益增多。這導(dǎo)致金屬部件承受的應(yīng)力、疲勞載荷及腐蝕環(huán)境更為嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)型監(jiān)督模式已難以滿足可靠性要求。標(biāo)準(zhǔn)DL/T1318-2014的出臺(tái)，正是為了系統(tǒng)應(yīng)對(duì)這些新挑戰(zhàn)，為設(shè)備本質(zhì)安全奠定技術(shù)基礎(chǔ)。老舊水電站延壽運(yùn)行對(duì)監(jiān)督提出的迫切需求01我國大批水電站在本世紀(jì)初進(jìn)入中年期或老年期，設(shè)備老化問題凸顯。金屬結(jié)構(gòu)的疲勞損傷、應(yīng)力腐蝕、材質(zhì)劣化等成為威脅電站安全運(yùn)行的重大隱患。規(guī)程的發(fā)布，為科學(xué)評(píng)估設(shè)備剩余壽命、制定合理的延壽與改造策略提供了權(quán)威的技術(shù)依據(jù)和方法論，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)督工作從事后處理向事前預(yù)防、預(yù)測(cè)性維護(hù)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。02行業(yè)監(jiān)管體系完善與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的必然要求在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前，各集團(tuán)、電廠對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的要求和尺度不一，缺乏全國統(tǒng)一的、系統(tǒng)性的專業(yè)規(guī)程。這不利于行業(yè)整體技術(shù)水平的提升和監(jiān)管效能的發(fā)揮。DL/T1318-2014的制定，整合了既往經(jīng)驗(yàn)，凝練了行業(yè)共識(shí)，構(gòu)建了從材料、制造、安裝、運(yùn)行到退役的全過程監(jiān)督技術(shù)體系，標(biāo)志著水電行業(yè)金屬監(jiān)督進(jìn)入了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化新階段。核心框架解構(gòu)：一部規(guī)程如何構(gòu)建全生命周期監(jiān)督閉環(huán)？總則與監(jiān)督范圍的戰(zhàn)略界定：覆蓋哪些關(guān)鍵設(shè)備與部件？1規(guī)程明確定義了監(jiān)督對(duì)象，涵蓋壓力鋼管、蝸殼、尾水管、轉(zhuǎn)輪、主軸、發(fā)電機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件、重要螺栓、起重設(shè)備等核心金屬部件。這種界定并非簡(jiǎn)單羅列，而是基于失效后果的嚴(yán)重性分析，將有限的監(jiān)督資源精準(zhǔn)聚焦于對(duì)電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響最大的“關(guān)鍵少數(shù)”，體現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向的監(jiān)督思想。2全過程分階段監(jiān)督的模塊化設(shè)計(jì)：各階段的核心任務(wù)與接口標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造性構(gòu)建了涵蓋設(shè)計(jì)選型、制造安裝、運(yùn)行維護(hù)、檢修改造直至報(bào)廢的全生命周期監(jiān)督鏈條。每個(gè)階段都設(shè)定了清晰的監(jiān)督目標(biāo)、內(nèi)容和技術(shù)要求。例如，制造階段側(cè)重工藝符合性與質(zhì)量檢驗(yàn)，運(yùn)行階段則聚焦?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)與定期檢驗(yàn)。各階段之間通過技術(shù)檔案進(jìn)行信息傳遞，確保監(jiān)督的連續(xù)性和可追溯性。12技術(shù)要素與管理要素的雙輪驅(qū)動(dòng)架構(gòu)規(guī)程內(nèi)容不僅包括金屬材料、焊接、無損檢測(cè)、熱處理、腐蝕防護(hù)等純技術(shù)條款，還專章規(guī)定了監(jiān)督管理要求，如機(jī)構(gòu)職責(zé)、人員資格、規(guī)程制度、檔案管理等。這揭示了現(xiàn)代工業(yè)監(jiān)督的本質(zhì)：先進(jìn)技術(shù)是基礎(chǔ)，但嚴(yán)格、有效的管理體系和執(zhí)行力才是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否落地的關(guān)鍵保障，二者缺一不可。金屬材料準(zhǔn)入“第一關(guān)”：設(shè)備源頭質(zhì)量控制的關(guān)鍵密碼材料選擇與代用的嚴(yán)格控制原則與專家決策機(jī)制規(guī)程強(qiáng)調(diào)，主要承壓元件和重要承載部件的材料必須符合設(shè)計(jì)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意代用。當(dāng)確需代用時(shí)，必須履行嚴(yán)格的技術(shù)評(píng)審程序，由設(shè)計(jì)單位重新進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，并評(píng)估其對(duì)焊接工藝、熱處理及長(zhǎng)期運(yùn)行性能的影響。這一機(jī)制將材料選擇的決策從經(jīng)驗(yàn)層面提升到科學(xué)分析和集體決策層面，堵住了源頭上的風(fēng)險(xiǎn)漏洞。入場(chǎng)復(fù)驗(yàn)制度的深化：從“看證書”到“做檢驗(yàn)”標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于重要金屬材料，不能僅依靠供應(yīng)商的質(zhì)量證明書，必須進(jìn)行入廠復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、沖擊、彎曲等），必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)。這一要求是將電廠自身作為質(zhì)量控制的最后一道關(guān)口，通過抽樣驗(yàn)證來倒逼供應(yīng)鏈質(zhì)量穩(wěn)定，尤其適用于批量采購或?qū)|(zhì)量有疑義的情況。12材料標(biāo)記移植與追溯性管理的全流程閉環(huán)為確保材料在加工、裝配過程中不發(fā)生混用或錯(cuò)用，規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了材料的標(biāo)記移植方法。從原材料入庫編號(hào)，到下料后的移植標(biāo)識(shí)，直至最終部件上的永久性標(biāo)識(shí)，必須形成完整、清晰的追溯鏈。這項(xiàng)看似基礎(chǔ)的工作，是質(zhì)量追溯體系的基石。一旦發(fā)生問題，可以迅速定位材料批次、生產(chǎn)廠家，分析原因并界定責(zé)任。制造與安裝過程監(jiān)督：從車間到廠房的“無縫”管控鏈焊接工藝評(píng)定與焊工資格管理的剛性約束1焊接是金屬結(jié)構(gòu)制造的核心環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接決定設(shè)備壽命。規(guī)程強(qiáng)制要求，所有重要部件的焊接工藝必須在施工前進(jìn)行評(píng)定，驗(yàn)證其能獲得符合要求的焊接接頭性能。同時(shí)，焊工必須按相應(yīng)考核標(biāo)準(zhǔn)持證上崗，且所從事的焊接項(xiàng)目不得超越其證書范圍。這兩項(xiàng)規(guī)定從“工藝”和“人”兩個(gè)根本要素上確保了焊接質(zhì)量的可靠性與一致性。2制造過程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)見證與停工待檢點(diǎn)設(shè)置01標(biāo)準(zhǔn)引入了設(shè)備監(jiān)理的理念，要求業(yè)主或監(jiān)督方在制造過程中設(shè)置必要的見證點(diǎn)（W點(diǎn)）和停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）。例如，重大部件的組焊過程、無損檢測(cè)前后、熱處理過程等。H點(diǎn)必須由監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)可后，方能進(jìn)入下一工序。這種介入式監(jiān)督模式，變事后驗(yàn)收為過程控制，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正制造缺陷，降低了最終產(chǎn)品不合格的風(fēng)險(xiǎn)。02現(xiàn)場(chǎng)安裝的幾何尺寸與殘余應(yīng)力專項(xiàng)控制A大型金屬部件如壓力鋼管、蝸殼在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組焊，環(huán)境條件復(fù)雜，質(zhì)量控制難度大。規(guī)程特別關(guān)注安裝過程中的幾何尺寸精度（如錯(cuò)邊量、圓度、中心偏差）和焊接殘余應(yīng)力的控制。要求制定專項(xiàng)安裝技術(shù)方案，采用合理的組裝順序、焊接工藝和退火措施，以防止產(chǎn)生過大安裝應(yīng)力，為機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好條件。B運(yùn)行服役期“健康管理”：失效預(yù)警與狀態(tài)評(píng)估的智慧化轉(zhuǎn)型日常巡檢與定期檢查的差異化與精細(xì)化設(shè)計(jì)規(guī)程將運(yùn)行期檢查分為日常巡檢和定期檢查。日常巡檢側(cè)重于通過看、聽、摸等直觀方式，監(jiān)測(cè)設(shè)備有無跑冒滴漏、異常振動(dòng)、聲響等表象問題。而定期檢查則是有計(jì)劃的、使用專業(yè)儀器的全面“體檢”，如測(cè)量壓力鋼管壁厚、檢查防腐涂層狀態(tài)、對(duì)關(guān)鍵焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)復(fù)驗(yàn)等。二者結(jié)合，構(gòu)成了點(diǎn)面結(jié)合的監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。12基于風(fēng)險(xiǎn)分析的檢驗(yàn)周期科學(xué)化確定方法標(biāo)準(zhǔn)突破了過去固定檢驗(yàn)周期的做法，引入了基于風(fēng)險(xiǎn)的理念。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的原始質(zhì)量狀況、運(yùn)行歷史、同類設(shè)備失效案例、在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及所處環(huán)境的腐蝕性等因素進(jìn)行綜合評(píng)估后確定。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)部件，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期；對(duì)于狀態(tài)良好、環(huán)境溫和的部件，可經(jīng)評(píng)估后適當(dāng)延長(zhǎng)。這實(shí)現(xiàn)了監(jiān)督資源的優(yōu)化配置。12在線監(jiān)測(cè)技術(shù)與離線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的融合診斷01規(guī)程鼓勵(lì)應(yīng)用聲發(fā)射、光纖傳感、應(yīng)力應(yīng)變?cè)诰€監(jiān)測(cè)等新技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行實(shí)時(shí)或連續(xù)監(jiān)控。這些在線數(shù)據(jù)與定期離線檢驗(yàn)（如超聲、磁粉檢測(cè)）的結(jié)果相結(jié)合，可以進(jìn)行交叉驗(yàn)證和趨勢(shì)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備損傷萌生與擴(kuò)展的早期預(yù)警和精確定位，推動(dòng)金屬監(jiān)督從“定期體檢”向“實(shí)時(shí)健康監(jiān)護(hù)”的智能化方向發(fā)展。02檢修與改造中的技術(shù)決策：壽命評(píng)估與延壽策略的專家視角檢修中金屬檢驗(yàn)的針對(duì)性項(xiàng)目與深度要求01機(jī)組大修是深入檢查設(shè)備內(nèi)部狀況的寶貴時(shí)機(jī)。規(guī)程要求，檢修中的金屬檢驗(yàn)必須有針對(duì)性，重點(diǎn)檢查運(yùn)行中無法觸及的部位、應(yīng)力集中區(qū)域、歷史上曾出現(xiàn)缺陷或進(jìn)行過修補(bǔ)的區(qū)域。檢驗(yàn)方法的選擇和缺陷的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)比制造和安裝階段更為嚴(yán)格，因?yàn)樵O(shè)備已經(jīng)歷了運(yùn)行載荷的考驗(yàn)，其安全裕度需要重新審慎評(píng)估。02含缺陷部件的安全評(píng)定與處理決策流程檢修中常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些制造遺留或運(yùn)行中產(chǎn)生的缺陷。規(guī)程提供了系統(tǒng)的決策思路：首先對(duì)缺陷進(jìn)行精確的定性、定量和定位；然后依據(jù)相關(guān)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（如CVDA、SINTAP等）評(píng)估其在當(dāng)前工況下的安全性；最后基于評(píng)定結(jié)果，在“放任監(jiān)控”、“修復(fù)處理”或“報(bào)廢更換”等方案中做出科學(xué)選擇，避免過度維修或維修不足。12設(shè)備剩余壽命評(píng)估的技術(shù)路線與延壽改造準(zhǔn)則對(duì)于接近或超過設(shè)計(jì)壽命的老舊設(shè)備，是否繼續(xù)運(yùn)行需要科學(xué)依據(jù)。規(guī)程指導(dǎo)采用斷裂力學(xué)、疲勞累積損傷理論、腐蝕壽命預(yù)測(cè)等方法，綜合材料性能測(cè)試、歷史載荷分析、缺陷發(fā)展情況，對(duì)設(shè)備的剩余安全服役壽命進(jìn)行評(píng)估。基于評(píng)估結(jié)果，可以制定包含監(jiān)測(cè)加強(qiáng)、局部加固、部件更換等內(nèi)容的延壽綜合改造方案。新興檢測(cè)技術(shù)融合應(yīng)用：數(shù)字化與智能化監(jiān)督的前沿探索數(shù)字射線檢測(cè)（DR/CR）與相控陣超聲（PAUT）的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用場(chǎng)景1規(guī)程雖發(fā)布于2014年，但其技術(shù)開放性為新興檢測(cè)方法的應(yīng)用預(yù)留了空間。數(shù)字射線檢測(cè)（DR/CR）效率高、影像可數(shù)字化存儲(chǔ)分析；相控陣超聲（PAUT）可進(jìn)行復(fù)雜區(qū)域掃描和缺陷三維成像。它們?cè)诖笮丸T鍛件、厚壁焊縫、異形結(jié)構(gòu)檢測(cè)中優(yōu)勢(shì)明顯，能顯著提高缺陷檢出率和定量精度，是未來發(fā)展的主流方向。2無人機(jī)（UAV）與機(jī)器人技術(shù)在大型結(jié)構(gòu)檢查中的革命性作用對(duì)于高大、高?；颦h(huán)境受限的金屬結(jié)構(gòu)（如壓力鋼管內(nèi)壁、穹頂、大型閘門），傳統(tǒng)人工檢查困難且危險(xiǎn)。搭載高清攝像、激光測(cè)距或?qū)Ｓ锰絺麄鞲衅鞯臒o人機(jī)和爬壁機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、高效、全面的可視化檢查與初步檢測(cè)，生成數(shù)字化模型，為人工精細(xì)檢測(cè)提供目標(biāo)導(dǎo)向，極大提升檢查的安全性和覆蓋率。檢測(cè)大數(shù)據(jù)的采集、管理與智能分析平臺(tái)構(gòu)想01隨著檢測(cè)技術(shù)的數(shù)字化，將產(chǎn)生海量的檢測(cè)圖像、波形、測(cè)量數(shù)據(jù)。構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)字化監(jiān)督平臺(tái)，整合歷次制造、安裝、運(yùn)行檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)合運(yùn)行參數(shù)，利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，可以實(shí)現(xiàn)損傷模式的自動(dòng)識(shí)別、缺陷演變趨勢(shì)的預(yù)測(cè)、以及設(shè)備健康狀態(tài)的智能診斷與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警，這是金屬技術(shù)監(jiān)督未來的高級(jí)形態(tài)。02監(jiān)督管理體系的構(gòu)建與執(zhí)行：標(biāo)準(zhǔn)落地的組織與制度保障監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)與崗位職責(zé)：從電廠到集團(tuán)的分級(jí)管控模式01規(guī)程要求建立覆蓋集團(tuán)公司、區(qū)域公司、發(fā)電廠的三級(jí)金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。電廠是執(zhí)行主體，設(shè)立專職或兼職金屬監(jiān)督工程師；上級(jí)單位負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)宣貫、重大問題協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查。這種網(wǎng)格化管理確保了監(jiān)督指令的上傳下達(dá)和技術(shù)資源的共享，避免了單個(gè)電廠技術(shù)力量薄弱帶來的監(jiān)督盲區(qū)。02技術(shù)檔案的標(biāo)準(zhǔn)化與信息化管理要求01完整、準(zhǔn)確、可追溯的技術(shù)檔案是監(jiān)督工作的生命線。規(guī)程對(duì)檔案內(nèi)容做了詳盡規(guī)定，包括設(shè)計(jì)圖紙、材料質(zhì)量證書、制造與安裝記錄、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行檢修記錄、事故分析報(bào)告等。在信息化時(shí)代，推動(dòng)這些檔案的電子化、結(jié)構(gòu)化存儲(chǔ)與關(guān)聯(lián)檢索，是提升檔案利用效率和支撐智能決策的基礎(chǔ)。02人員培訓(xùn)與資格認(rèn)證的持續(xù)性與專業(yè)化路徑金屬監(jiān)督的專業(yè)性極強(qiáng)，人員素質(zhì)是關(guān)鍵。規(guī)程強(qiáng)調(diào)對(duì)監(jiān)督人員、焊工、無損檢測(cè)人員、熱處理工等進(jìn)行持續(xù)的培訓(xùn)和資格認(rèn)證。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)緊跟技術(shù)發(fā)展，不僅包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，還應(yīng)涵蓋典型失效案例、新技術(shù)新工藝。建立一支“懂技術(shù)、會(huì)管理、能決策”的專家型監(jiān)督隊(duì)伍，是標(biāo)準(zhǔn)有效執(zhí)行的根本保障。12典型失效案例的深度剖析：從教訓(xùn)中提煉的監(jiān)督要點(diǎn)與紅線水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裂紋失效：疲勞設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量的深刻教訓(xùn)1轉(zhuǎn)輪葉片根部、出水邊裂紋是常見故障，多源于水力振動(dòng)引發(fā)的疲勞。案例剖析揭示，設(shè)計(jì)階段對(duì)動(dòng)態(tài)載荷考慮不足、制造中葉片型線偏差導(dǎo)致流態(tài)惡化、焊接殘余應(yīng)力過高是主因。監(jiān)督要點(diǎn)在于：嚴(yán)格審查轉(zhuǎn)輪的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)報(bào)告；監(jiān)督葉片的數(shù)控加工精度和焊接質(zhì)量控制；運(yùn)行中監(jiān)測(cè)壓力脈動(dòng)，并定期進(jìn)行無損檢測(cè)。2壓力鋼管與蝸殼焊縫開裂：拘束應(yīng)力與腐蝕的共同作用1某電站壓力鋼管合攏焊縫在運(yùn)行多年后開裂滲漏。深度分析發(fā)現(xiàn)，安裝時(shí)結(jié)構(gòu)拘束度大，焊接殘余應(yīng)力未充分消除；運(yùn)行中水質(zhì)具有應(yīng)力腐蝕敏感性；日常巡檢未發(fā)現(xiàn)早期微小裂紋。此案例警示：必須高度重視現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的工藝控制和應(yīng)力消除；對(duì)運(yùn)行介質(zhì)進(jìn)行腐蝕性監(jiān)測(cè)；將此類焊縫列為定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)。2發(fā)電機(jī)重要螺栓斷裂：緊固件監(jiān)督的盲區(qū)與預(yù)緊力控制1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛鍵螺栓、定子基礎(chǔ)螺栓的斷裂可能導(dǎo)致災(zāi)難性事故。失效往往源于螺紋根部應(yīng)力集中、材料韌性不足、或預(yù)緊力不均勻?qū)е聜€(gè)別螺栓過載。監(jiān)督紅線：將重要螺栓納入監(jiān)督范圍，其材料、熱處理、加工精度須符合要求；監(jiān)督安裝時(shí)使用液壓拉伸器或力矩扳手，確保預(yù)緊力精確可控；定期進(jìn)行抽查。2未來展望與趨勢(shì)研判：規(guī)程迭代與行業(yè)發(fā)展的雙向奔赴與“雙碳”目標(biāo)下水電新角色相適應(yīng)的監(jiān)督內(nèi)涵拓展在構(gòu)建新型電力系統(tǒng)背景下，水電站承擔(dān)更多調(diào)峰、調(diào)頻任務(wù)，啟停頻繁，負(fù)荷快速變化成為常態(tài)。這對(duì)金屬部件的疲勞壽命提出了更嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。未來的監(jiān)督規(guī)程需強(qiáng)化對(duì)變幅、低周疲勞損傷的監(jiān)測(cè)與評(píng)估，研究頻繁啟停工況下的監(jiān)督策略，以適應(yīng)水電服務(wù)新能源消納的新使命。全生命周期數(shù)字化孿生與預(yù)測(cè)性維護(hù)的深度融合基于BIM、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和力學(xué)模型，構(gòu)建關(guān)鍵金屬結(jié)構(gòu)的數(shù)字孿