碎石施工技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量監(jiān)督碎石作為工程建設(shè)中基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的核心材料，廣泛應(yīng)用于道路基層、建筑地基處理、水利護(hù)坡等領(lǐng)域。其施工質(zhì)量直接影響工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性與耐久性，因此規(guī)范施工技術(shù)操作流程、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，是保障工程安全與使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)闡述碎石施工的技術(shù)規(guī)程要點(diǎn)與質(zhì)量監(jiān)督方法，為相關(guān)工程提供實(shí)操性指導(dǎo)。一、施工前準(zhǔn)備工作（一）材料準(zhǔn)備碎石材料的質(zhì)量是施工的基礎(chǔ)保障。需根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，明確碎石的粒徑范圍（如道路基層常用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配）、級(jí)配類型（連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配），并嚴(yán)格把控材料性能：顆粒形態(tài)：針片狀顆粒含量≤15%（道路工程），避免因形態(tài)不規(guī)則降低結(jié)構(gòu)密實(shí)度；潔凈度：含泥量≤3%（基層）、≤1%（面層），黏土雜質(zhì)會(huì)削弱碎石間的嵌擠作用；力學(xué)性能：壓碎值≤26%（C30混凝土用碎石），確保材料強(qiáng)度滿足荷載要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批次取樣送檢，檢測(cè)級(jí)配、壓碎值、含泥量等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。（二）設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工規(guī)模與工藝，配置適配的機(jī)械設(shè)備：破碎設(shè)備：顎式破碎機(jī)（粗碎）、圓錐破碎機(jī)（中碎）或反擊式破碎機(jī)（整形），確保出料粒徑均勻；篩分設(shè)備：振動(dòng)篩（篩網(wǎng)規(guī)格匹配設(shè)計(jì)級(jí)配，如2.36mm、4.75mm、9.5mm等），實(shí)現(xiàn)粒徑分級(jí)；運(yùn)輸與攤鋪：自卸車（帶篷布防離析）、平地機(jī)（攤鋪精度±1cm）、裝載機(jī)（裝卸作業(yè)）；壓實(shí)設(shè)備：光輪壓路機(jī)（預(yù)壓）、振動(dòng)壓路機(jī)（主壓，激振力≥30kN），壓實(shí)效率與效果需通過試驗(yàn)段驗(yàn)證。施工前需調(diào)試設(shè)備，檢查易損件（如篩網(wǎng)、破碎機(jī)錘頭）的完好性，確保運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。（三）場(chǎng)地準(zhǔn)備施工區(qū)域需完成場(chǎng)地平整（坡度≤2%，便于排水）、清表（清除雜草、腐殖土，壓實(shí)基底），并設(shè)置：排水系統(tǒng)：開挖臨時(shí)排水溝（溝深≥30cm），防止雨水浸泡施工層；材料堆放區(qū)：硬化地面（C20混凝土墊層），按粒徑分層堆放，堆高≤3m，設(shè)置隔離墻（高度≥1.2m）避免混雜；安全設(shè)施：在施工邊界設(shè)置警示帶、反光牌，夜間懸掛警示燈，防止無關(guān)人員進(jìn)入。二、施工技術(shù)操作流程（一）原料處理與篩分1.原料開采：若采用天然石料，需控制爆破參數(shù)（如炮眼間距、裝藥量），避免石料過度破碎或產(chǎn)生裂隙；人工開采時(shí)，優(yōu)先選擇完整、無風(fēng)化的塊石。2.破碎加工：破碎機(jī)進(jìn)料粒徑≤設(shè)備允許最大值（如顎破進(jìn)料≤500mm），通過調(diào)整破碎腔間隙控制出料粒徑，確保90%以上顆粒符合設(shè)計(jì)級(jí)配范圍。3.篩分分級(jí)：振動(dòng)篩頻率調(diào)至50-60Hz，振幅≤5mm，根據(jù)級(jí)配要求更換篩網(wǎng)（如生產(chǎn)5-25mm碎石，需配置2.36mm、9.5mm、19mm、26.5mm篩網(wǎng)），分級(jí)堆放不同粒徑的碎石，嚴(yán)禁混堆。（二）運(yùn)輸與攤鋪?zhàn)鳂I(yè)1.運(yùn)輸控制：自卸車裝料時(shí)分層卸料（每次卸料高度≤1.5m），防止顆粒離析；運(yùn)輸距離＞5km時(shí)，覆蓋篷布，避免揚(yáng)塵與水分流失。2.攤鋪工藝：機(jī)械攤鋪：平地機(jī)按“初平→精平”流程作業(yè)，攤鋪厚度為壓實(shí)厚度的1.1-1.2倍（如設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度20cm，攤鋪厚度22-24cm），邊緣采用鋼模板支護(hù)（高度同攤鋪厚度）；人工攤鋪：適用于小面積工程，采用“方格法”控制厚度（每5m×5m設(shè)標(biāo)高樁），攤鋪后用耙子找平，避免局部堆積。（三）壓實(shí)作業(yè)要點(diǎn)1.壓實(shí)順序：先采用光輪壓路機(jī)（12-15t）靜壓1-2遍（速度2-3km/h），再用振動(dòng)壓路機(jī)（20-25t）振動(dòng)壓實(shí)（速度3-5km/h），最后靜壓收面，確保表面無輪跡。2.壓實(shí)遍數(shù)：通過試驗(yàn)段確定（一般振動(dòng)壓實(shí)4-6遍），以壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)值（如道路基層≥97%）且沉降量＜3mm為合格。3.特殊部位處理：邊角、檢查井周邊采用小型壓路機(jī)（激振力≥5kN）或蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度需與主體結(jié)構(gòu)一致。（四）接縫與成品保護(hù)1.縱向接縫：相鄰攤鋪段采用“階梯式”搭接（搭接寬度≥30cm），后攤鋪段施工前，清除接縫處松散顆粒，再進(jìn)行壓實(shí)；2.橫向接縫：每天施工結(jié)束或因故中斷時(shí)，設(shè)置垂直于路線的平接縫，下次施工前，將端部松散層切除（深度≥10cm），涂刷水泥凈漿后攤鋪；3.成品保護(hù)：施工完成后，禁止重型車輛通行（養(yǎng)護(hù)期≥7d，水穩(wěn)碎石養(yǎng)護(hù)期≥14d），必要時(shí)覆蓋土工布防止揚(yáng)塵。三、質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)（一）材料質(zhì)量監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每2000m3碎石為一批，抽樣檢測(cè)級(jí)配、壓碎值、含泥量，發(fā)現(xiàn)材料離析、雜質(zhì)超標(biāo)時(shí)，立即退場(chǎng)；過程抽檢：施工中隨機(jī)取樣，檢查篩分后碎石的粒徑分布，確保級(jí)配曲線連續(xù)，無明顯“駝峰”或“斷檔”。（二）施工過程監(jiān)督攤鋪質(zhì)量：用鋼尺檢測(cè)攤鋪厚度（每10m測(cè)1點(diǎn)），偏差≤±2cm；3米直尺檢測(cè)平整度，間隙≤5mm；壓實(shí)質(zhì)量：采用灌砂法（每2000㎡測(cè)1點(diǎn)）或核子密度儀檢測(cè)壓實(shí)度，同時(shí)觀察壓路機(jī)輪跡，無明顯下沉為合格；級(jí)配穩(wěn)定性：目測(cè)檢查碎石堆料場(chǎng)，不同粒徑區(qū)域無混雜，運(yùn)輸車輛卸料時(shí)無明顯離析。（三）成品質(zhì)量檢測(cè)外觀檢查：表面平整、無明顯離析、裂縫，邊緣順直；性能檢測(cè)：道路工程檢測(cè)彎沉值（貝克曼梁法）、平整度（連續(xù)式平整度儀）；建筑地基檢測(cè)承載力（平板載荷試驗(yàn)），確保滿足設(shè)計(jì)要求。四、常見問題及處理措施（一）級(jí)配不良現(xiàn)象：篩分后碎石粒徑分布偏離設(shè)計(jì)級(jí)配，如細(xì)料過多或粗料集中。原因：篩網(wǎng)破損、破碎機(jī)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、原料巖性不均。處理：更換篩網(wǎng)，調(diào)整破碎機(jī)間隙；補(bǔ)充缺少粒徑的碎石，重新篩分混合。（二）壓實(shí)度不足現(xiàn)象：壓實(shí)后沉降量過大，檢測(cè)壓實(shí)度低于設(shè)計(jì)值。原因：含水率過高（＞最佳含水率2%）、壓實(shí)遍數(shù)不足、壓路機(jī)噸位偏小。處理：晾曬或?yàn)⑺{(diào)整含水率至最佳范圍；增加壓實(shí)遍數(shù)（≤8遍）；換用大噸位壓路機(jī)（≥25t）復(fù)壓。（三）表面不平整現(xiàn)象：攤鋪后表面起伏，3米直尺檢測(cè)間隙＞5mm。原因：基層不平整、攤鋪設(shè)備精度不足、人工找平不到位。處理：修整基層（壓實(shí)度≥95%，平整度≤10mm/3m）；調(diào)試平地機(jī)傳感器，提高攤鋪精度；局部人工精平，采用細(xì)料填補(bǔ)低洼處。結(jié)語碎石施工的技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量監(jiān)督