企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序手冊前言本手冊旨在規(guī)范企業(yè)各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)作業(yè)流程，明確操作標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任要求，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保障員工人身安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。手冊依據(jù)《_________安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)重大生產(chǎn)安全隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)場景制定，適用于企業(yè)各部門、各崗位人員，請嚴(yán)格執(zhí)行。一、適用范圍與作業(yè)場景本手冊覆蓋企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中的關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)，包括但不限于：生產(chǎn)設(shè)備操作與維護(hù)（如沖壓設(shè)備、焊接設(shè)備、起重機(jī)械等）；危險(xiǎn)作業(yè)（動(dòng)火、高處、受限空間、臨時(shí)用電等）；設(shè)備日常巡檢與異常處理；突發(fā)安全事件應(yīng)急處置（如火災(zāi)、觸電、物料泄漏等）。上述場景涉及直接操作、監(jiān)護(hù)審批、應(yīng)急響應(yīng)等崗位人員，均需按本手冊要求執(zhí)行作業(yè)。二、術(shù)語定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）：為完成特定作業(yè)任務(wù)而制定的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程與規(guī)范，保證作業(yè)一致性與安全性。危險(xiǎn)作業(yè)：可能造成人員傷亡、設(shè)備損壞或環(huán)境污染的非常規(guī)作業(yè)，如動(dòng)火、高處作業(yè)等。勞保用品（PPE）：員工在作業(yè)過程中為防護(hù)人身傷害佩戴的裝備（如安全帽、防護(hù)手套、安全帶等）。應(yīng)急處置：對(duì)突發(fā)安全事件采取的緊急控制、救援措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）詳解（一）生產(chǎn)設(shè)備操作SOP（以沖壓設(shè)備為例）作業(yè)目的：規(guī)范沖壓設(shè)備操作流程，防止機(jī)械傷害、設(shè)備損壞。適用范圍：適用于*車間沖壓設(shè)備操作人員、維護(hù)人員及現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。操作步驟作業(yè)前準(zhǔn)備（1）操作人員檢查勞保用品：佩戴安全帽、防切割手套、防護(hù)眼鏡，確認(rèn)勞保用品完好無損。（2）檢查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)設(shè)備電源處于“斷開”位置，急停按鈕可正常觸發(fā)；檢查模具安裝是否牢固，模具間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)（參照設(shè)備說明書）；檢查傳動(dòng)部件（如皮帶、齒輪）防護(hù)罩是否齊全，有無松動(dòng)、破損；清理設(shè)備工作臺(tái)面及周圍區(qū)域，移除無關(guān)工具、物料，保證通道暢通。（3）開啟設(shè)備電源：按下“電源啟動(dòng)”按鈕，空運(yùn)行設(shè)備3-5分鐘，確認(rèn)各運(yùn)行部位無異響、無卡滯，指示燈顯示正常。作業(yè)中操作（1）放置物料：將待加工物料放置在模具指定位置，保證物料定位準(zhǔn)確，禁止用手直接伸入模具區(qū)校正物料。（2）啟動(dòng)設(shè)備：雙手同時(shí)按下“啟動(dòng)”按鈕（或使用腳踏開關(guān)），設(shè)備開始運(yùn)行，操作人員注意力集中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。（3）過程監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭、手伸入模具工作區(qū)域；發(fā)覺模具卡料、異響、工件變形等異常時(shí)，立即按下“急?！卑粹o，切斷電源，待設(shè)備完全停止后處理異常；禁止在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整模具或清理廢料。作業(yè)后清理（1）停機(jī)：完成當(dāng)前批次生產(chǎn)后，按下“停止”按鈕，待滑塊完全回落至下死點(diǎn)，設(shè)備停止運(yùn)行。（2）清理現(xiàn)場：清理工作臺(tái)面廢料、油污，將合格產(chǎn)品、待加工物料分類存放至指定區(qū)域。（3）設(shè)備復(fù)位：關(guān)閉設(shè)備總電源，填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄表》，記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)量、異常情況及處理結(jié)果。（4）交接班：與下一班操作人員現(xiàn)場交接設(shè)備狀態(tài)、注意事項(xiàng)，確認(rèn)無誤后離崗。（二）動(dòng)火作業(yè)SOP作業(yè)目的：規(guī)范動(dòng)火作業(yè)審批與操作流程，預(yù)防火災(zāi)、爆炸。適用范圍：適用于企業(yè)區(qū)域內(nèi)涉及焊接、切割、打磨等產(chǎn)生明火或火花的作業(yè)。操作步驟作業(yè)前審批（1）作業(yè)單位負(fù)責(zé)人填寫《動(dòng)火作業(yè)許可證》，注明作業(yè)單位、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、危險(xiǎn)因素分析、安全措施等信息。（2）安全管理部門審核：檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境（如周邊是否易燃物、消防器材是否到位），確認(rèn)安全措施落實(shí)后簽署審批意見。（3）監(jiān)護(hù)人確定：指定專人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人，明確監(jiān)護(hù)人職責(zé)（全程監(jiān)護(hù)、遇緊急情況啟動(dòng)應(yīng)急措施），并在許可證上簽字確認(rèn)。作業(yè)前準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場清理：清除作業(yè)點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)的易燃、可燃物，無法清除的需采用阻燃材料覆蓋，并配備滅火器材（如滅火器、消防沙）。（2）檢測環(huán)境：在作業(yè)區(qū)域進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測（如使用可燃?xì)怏w檢測儀），可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的20%方可作業(yè)。（3）人員防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防護(hù)面罩、阻燃工作服、防滑鞋，檢查焊機(jī)、氣瓶（氧氣瓶、乙炔瓶）狀態(tài)：氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米；氣瓶防傾倒措施到位，減壓閥、回火防止器完好。作業(yè)中監(jiān)控（1）作業(yè)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行焊接、切割，禁止違章操作（如帶電動(dòng)火、在可燃管道上動(dòng)火）。（2）監(jiān)護(hù)人全程在場，不得擅自離崗，每隔30分鐘復(fù)查一次作業(yè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度，發(fā)覺異常立即停止作業(yè)。（3）作業(yè)現(xiàn)場配備的滅火器材不得挪用，作業(yè)人員需掌握滅火器使用方法。作業(yè)后檢查（1）作業(yè)完成后，作業(yè)人員確認(rèn)無殘留火種（如檢查焊渣、切割火花是否熄滅），清理作業(yè)現(xiàn)場。（2）監(jiān)護(hù)人與作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同現(xiàn)場檢查，確認(rèn)無安全隱患后，在《動(dòng)火作業(yè)許可證》上簽字確認(rèn)，作業(yè)結(jié)束。（三）高處作業(yè)SOP作業(yè)目的：規(guī)范高處作業(yè)安全防護(hù)措施，預(yù)防高處墜落、物體打擊。適用范圍：在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上進(jìn)行的作業(yè)（如廠房維修、設(shè)備安裝、外墻清潔等）。操作步驟作業(yè)前準(zhǔn)備（1）作業(yè)審批：填寫《高處作業(yè)許可證》，明確作業(yè)高度、作業(yè)時(shí)間、防護(hù)措施，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批。（2）人員資質(zhì)核查：作業(yè)人員需持有有效高處作業(yè)操作證，無高血壓、恐高癥等禁忌癥。（3）防護(hù)設(shè)施檢查：腳手架：搭設(shè)牢固，腳手板鋪滿、固定，防護(hù)欄桿高度不低于1.2米；安全帶：選用全身式安全帶，檢查織帶有無破損、金屬部件有無裂紋，保證“高掛低用”；吊籃、登高車：檢查制動(dòng)裝置、安全鎖、鋼絲繩是否完好，作業(yè)載荷不得超過額定值。作業(yè)中防護(hù)（1）作業(yè)人員正確佩戴安全帶，將安全帶掛鉤固定在牢固的構(gòu)件（如腳手架桿、生命線）上，禁止掛在未固定的管道、設(shè)備上。（2）工具、物料使用工具袋存放，不得隨意放置，防止墜落；傳遞物品時(shí)使用繩索，嚴(yán)禁拋擲。（3）遇大風(fēng)（風(fēng)力達(dá)6級(jí)及以上）、暴雨、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，撤離人員。作業(yè)后清理（1）作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域的工具、雜物，拆除臨時(shí)防護(hù)設(shè)施（如移動(dòng)腳手架）。（2）檢查安全帶、腳手架等防護(hù)設(shè)施是否完好，如有損壞及時(shí)報(bào)修。（3）填寫《高處作業(yè)記錄表》，記錄作業(yè)時(shí)間、人員、安全措施落實(shí)情況。（四）設(shè)備日常巡檢SOP作業(yè)目的：及時(shí)發(fā)覺設(shè)備隱患，預(yù)防設(shè)備故障導(dǎo)致的安全。適用范圍：適用于企業(yè)所有生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查與維護(hù)。操作步驟巡檢準(zhǔn)備（1）巡檢人員熟悉所負(fù)責(zé)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能及常見故障特征，攜帶《設(shè)備巡檢記錄表》、扳手、測溫儀、聽音棒等工具。（2）確認(rèn)勞保用品穿戴整齊（安全帽、工作服、防滑鞋）。巡檢內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備外觀：檢查設(shè)備本體有無裂紋、變形、漏油（漏液）現(xiàn)象，螺栓、螺母是否緊固。（2）運(yùn)行狀態(tài)：聽：設(shè)備運(yùn)行有無異響（如軸承異響、齒輪嚙合噪音）；看：指示燈、儀表顯示是否正常，油位、水位是否在規(guī)定范圍；測：使用測溫儀檢測軸承、電機(jī)等部位溫度，不超過設(shè)備允許值（如電機(jī)溫升≤60℃）；聞：有無焦糊味、異味。（3）安全裝置：檢查急停按鈕、安全光幕、防護(hù)罩等安全裝置是否完好有效，測試急停按鈕是否能觸發(fā)停機(jī)。異常處理與記錄（1）發(fā)覺輕微隱患（如少量漏油、儀表指示輕微偏差），能立即處理的當(dāng)場處理，并在《設(shè)備巡檢記錄表》中記錄處理結(jié)果。（2）發(fā)覺嚴(yán)重隱患（如異響加劇、溫度異常升高、安全裝置失效），立即按下急停按鈕，切斷設(shè)備電源，報(bào)告設(shè)備管理部門，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。（3）巡檢完成后，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，注明巡檢時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、隱患及處理情況，并由巡檢人員簽字確認(rèn)。（五）應(yīng)急處置SOP（以火災(zāi)為例）作業(yè)目的：規(guī)范火災(zāi)應(yīng)急處置流程，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。適用范圍：適用于企業(yè)區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類火災(zāi)。操作步驟報(bào)警與初期處置（1）發(fā)覺火情人員立即大聲呼喊，通知周邊人員，并按下附近的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。（2）根據(jù)火情類型選擇合適滅火器（如A類火災(zāi)用干粉滅火器，B類火災(zāi)用泡沫滅火器），在保證自身安全的前提下進(jìn)行初期滅火：拔掉滅火器保險(xiǎn)銷，握住噴管對(duì)準(zhǔn)火焰根部；按下壓把，左右掃射，覆蓋燃燒區(qū)域。（3）火勢無法控制時(shí)，立即撥打“119”報(bào)警，清晰說明企業(yè)地址、火災(zāi)類型、火勢大小、有無人員被困及報(bào)警人聯(lián)系方式。人員疏散與救援（1）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即組織人員疏散，引導(dǎo)員工沿安全出口、疏散指示標(biāo)志撤離，禁止乘坐電梯。（2）疏散過程中，用濕毛巾捂住口鼻，低姿彎腰前進(jìn)，避免吸入有毒煙氣；幫助行動(dòng)不便人員撤離。（3）確認(rèn)人員全部撤離后，在安全區(qū)域集合，清點(diǎn)人數(shù)，發(fā)覺有人員被困時(shí)，立即報(bào)告消防救援人員，禁止盲目進(jìn)入火場救援。配合救援與現(xiàn)場保護(hù)（1）引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場，提供消防水源、設(shè)備布局等信息，配合消防救援人員滅火。（2）火災(zāi)撲滅后，設(shè)置警戒區(qū)域，保護(hù)現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，等待調(diào)查。（3）填寫《火災(zāi)應(yīng)急處置記錄表》，記錄火災(zāi)發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處置過程及損失情況。四、記錄表單模板（一）設(shè)備運(yùn)行記錄表設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)作業(yè)日期作業(yè)時(shí)間操作人員某產(chǎn)品型號(hào)生產(chǎn)數(shù)量運(yùn)行狀態(tài)（正常/異常）：□正?！醍惓＃ㄕ堊⒚鳎篲_____________________）異常情況處理：____________________________________________________________________________________________________________________________________________交班人簽字：__________接班人簽字：__________班組長簽字：__________|（二）動(dòng)火作業(yè)許可證作業(yè)單位作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)時(shí)間年月日時(shí)分至年月日時(shí)分作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素分析（可附頁）安全措施：清理作業(yè)點(diǎn)周圍____米內(nèi)易燃物，已覆蓋阻燃材料；可燃?xì)怏w濃度檢測結(jié)果：____%（低于爆炸下限20%）；消防器材配備：____滅火器、____消防沙；監(jiān)護(hù)人：某，聯(lián)系方式：__________。|審批意見：安全管理部門負(fù)責(zé)人簽字：__________日期：__________|監(jiān)護(hù)人簽字：__________作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字：__________|（三）高處作業(yè)許可證作業(yè)單位作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)高度作業(yè)時(shí)間作業(yè)內(nèi)容防護(hù)措施（可附頁）人員資質(zhì)：作業(yè)人員某，證號(hào)：__________，有效期至__________。審批意見：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字：__________日期：__________監(jiān)護(hù)人簽字：__________作業(yè)人員簽字：__________|（四）火災(zāi)應(yīng)急處置記錄表發(fā)生時(shí)間年月日時(shí)分地點(diǎn)火災(zāi)類型□A類（固體）□B類（液體）□C類（氣體）□D類（金屬）起火原因________________________________________________________________________處置過程：報(bào)警時(shí)間：______，報(bào)警人：某；初期滅火情況：______________________________________________________；人員疏散情況：疏散人數(shù)______，有無人員傷亡：□有（姓名：__________）□無。|損失情況：直接經(jīng)濟(jì)損失：__________，間接經(jīng)濟(jì)損失：__________|

記錄人簽字：__________審核人簽字：__________日期：__________|五、安全風(fēng)險(xiǎn)管控與注意事項(xiàng)人員資質(zhì)管理：特種作業(yè)人員（如焊工、電工、高處作業(yè)人員）必須持有效操作證上崗，嚴(yán)禁無證或超范圍作業(yè)。勞保用品使用：作業(yè)前必須檢查勞保用品完好性，正確佩戴使用，禁止使用破損、失效的勞保用品。設(shè)備操作禁忌：嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理廢料、調(diào)整模具；嚴(yán)禁超設(shè)備額定參數(shù)運(yùn)行（如超載、超速）；嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備，檢修前必須切斷電源并掛牌上鎖（LOTO）。危險(xiǎn)作業(yè)管控：動(dòng)火、高處等