供應(yīng)商績效考核管理表模板一、模板設(shè)計(jì)的核心邏輯：從“單一評價(jià)”到“生態(tài)賦能”供應(yīng)商績效考核的本質(zhì)，是通過多維度、動(dòng)態(tài)化的評估體系，將供應(yīng)商能力與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)深度綁定。模板設(shè)計(jì)需遵循三大原則：戰(zhàn)略對齊：考核指標(biāo)需緊扣企業(yè)采購戰(zhàn)略（如成本控制、創(chuàng)新協(xié)同、交付穩(wěn)定性），避免“為考核而考核”；量化優(yōu)先、定性補(bǔ)充：核心指標(biāo)（如交付準(zhǔn)時(shí)率、來料合格率）以數(shù)據(jù)量化為主，服務(wù)響應(yīng)、合規(guī)性等難以量化的維度，通過分級標(biāo)準(zhǔn)（如“優(yōu)秀/良好/一般/差”）實(shí)現(xiàn)定性評估；閉環(huán)管理：考核結(jié)果需與供應(yīng)商獎(jiǎng)懲、合作層級調(diào)整、改進(jìn)計(jì)劃聯(lián)動(dòng)，形成“評估-反饋-優(yōu)化-再評估”的管理閉環(huán)。二、供應(yīng)商績效考核管理表模板（通用版）（一）基礎(chǔ)信息模塊項(xiàng)目內(nèi)容說明示例/填寫要求---------------------------------------------------------------------------------供應(yīng)商名稱合作供應(yīng)商全稱（需與合同一致）XX科技有限公司合作品類采購品類（可按細(xì)分品類單獨(dú)考核）電子元器件/包裝材料/物流服務(wù)考核周期考核時(shí)間范圍（季度/半年度/年度）2023年Q3（2023.____.09）考核負(fù)責(zé)人主責(zé)部門及對接人（如采購部/質(zhì)檢部）采購部-張三（二）考核維度與指標(biāo)體系1.質(zhì)量維度（權(quán)重：30%）指標(biāo)名稱計(jì)算方式評分標(biāo)準(zhǔn)（滿分100）------------------------------------------------------------------------------------來料合格率合格批次/總送貨批次×100%≥98%得100；≥95%得80；＜90%得0退貨率退貨金額/總采購金額×100%≤1%得100；≤3%得70；＞5%得0質(zhì)量問題響應(yīng)速度收到投訴到首次響應(yīng)的平均時(shí)長≤2小時(shí)得100；≤8小時(shí)得60；＞24小時(shí)得02.交付維度（權(quán)重：25%）指標(biāo)名稱計(jì)算方式評分標(biāo)準(zhǔn)（滿分100）------------------------------------------------------------------------------------準(zhǔn)時(shí)交付率準(zhǔn)時(shí)交付訂單數(shù)/總訂單數(shù)×100%≥95%得100；≥90%得70；＜85%得0訂單完成率實(shí)際交付量/訂單需求總量×100%≥98%得100；≥95%得80；＜90%得0交付彈性緊急訂單響應(yīng)次數(shù)（≤24小時(shí)交付）每完成1次+20分，上限100分3.成本維度（權(quán)重：20%）指標(biāo)名稱計(jì)算方式評分標(biāo)準(zhǔn)（滿分100）------------------------------------------------------------------------------------價(jià)格競爭力同類產(chǎn)品價(jià)格對比（行業(yè)平均為基準(zhǔn)）低于平均5%得100；持平得70；高于平均5%得0成本下降率（本期采購成本-上期）/上期×100%≥3%得100；≥1%得70；＜0得0付款賬期靈活性賬期延長/縮短支持（如原賬期30天）延長至45天得100；維持30天得70；縮短得04.服務(wù)與協(xié)同維度（權(quán)重：15%）指標(biāo)名稱計(jì)算方式評分標(biāo)準(zhǔn)（滿分100）------------------------------------------------------------------------------------問題解決效率質(zhì)量/交付問題解決時(shí)長（天）≤3天得100；≤7天得60；＞15天得0創(chuàng)新協(xié)同貢獻(xiàn)聯(lián)合研發(fā)/降本方案數(shù)量每提出1個(gè)有效方案+30分，上限100分溝通響應(yīng)速度郵件/電話響應(yīng)平均時(shí)長（小時(shí)）≤1小時(shí)得100；≤4小時(shí)得60；＞8小時(shí)得05.合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)維度（權(quán)重：10%）指標(biāo)名稱計(jì)算方式評分標(biāo)準(zhǔn)（滿分100）------------------------------------------------------------------------------------資質(zhì)合規(guī)性資質(zhì)文件有效性（如ISO認(rèn)證、環(huán)保資質(zhì)）全部有效得100；1項(xiàng)過期得50；≥2項(xiàng)過期得0供應(yīng)鏈穩(wěn)定性上游供應(yīng)商重大變更次數(shù)（如停產(chǎn)、并購）0次得100；1次得50；≥2次得0社會(huì)責(zé)任合規(guī)勞工/環(huán)保違規(guī)記錄（行業(yè)通報(bào)為準(zhǔn)）無違規(guī)得100；1次違規(guī)得30；≥2次得0（三）考核結(jié)果與應(yīng)用模塊項(xiàng)目內(nèi)容說明填寫要求-------------------------------------------------------------------------------加權(quán)總分各維度得分×權(quán)重之和如：質(zhì)量85×30%+交付90×25%+…等級評定總分對應(yīng)等級（S:≥90；A:80-89；B:70-79；C:60-69；D:＜60）自動(dòng)匹配或人工調(diào)整改進(jìn)建議針對低分維度的優(yōu)化要求需具體、可量化（如“3個(gè)月內(nèi)將退貨率降至2%以下”）獎(jiǎng)懲措施基于等級的激勵(lì)/約束手段如“S級優(yōu)先續(xù)約，D級啟動(dòng)汰換流程”（四）備注說明數(shù)據(jù)來源需明確（如“來料合格率”取自質(zhì)檢部檢驗(yàn)報(bào)告，“準(zhǔn)時(shí)交付率”取自倉儲(chǔ)部收貨記錄）；爭議項(xiàng)需在考核周期結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)提出申訴，由跨部門評審組復(fù)核；戰(zhàn)略級供應(yīng)商（如獨(dú)家供應(yīng)、技術(shù)壁壘高）可適當(dāng)調(diào)整權(quán)重（如質(zhì)量維度提升至40%）。三、模板使用的“三階優(yōu)化法”（一）數(shù)據(jù)采集：打破部門壁壘，建立“單一數(shù)據(jù)源”橫向協(xié)同：采購部（價(jià)格、賬期）、質(zhì)檢部（質(zhì)量）、倉儲(chǔ)部（交付）、法務(wù)部（合規(guī)）需在考核周期結(jié)束后3個(gè)工作日內(nèi)提交數(shù)據(jù)；數(shù)字化工具：使用ERP系統(tǒng)（如SAP、用友）或SCM平臺自動(dòng)抓取核心指標(biāo)，減少人工統(tǒng)計(jì)誤差。（二）結(jié)果應(yīng)用：從“評分表”到“戰(zhàn)略杠桿”分層管理：S/A級供應(yīng)商納入“戰(zhàn)略合作伙伴庫”，優(yōu)先獲得訂單傾斜、賬期延長；B/C級啟動(dòng)“改進(jìn)計(jì)劃”，設(shè)置3-6個(gè)月觀察期；D級直接觸發(fā)汰換流程。反向賦能：將考核結(jié)果以“可視化報(bào)告”形式反饋供應(yīng)商，明確改進(jìn)方向（如“貴司Q3交付準(zhǔn)時(shí)率88%，低于行業(yè)均值，建議優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃”）。（三）動(dòng)態(tài)迭代：貼合業(yè)務(wù)場景，拒絕“一勞永逸”行業(yè)適配：制造業(yè)可加重“質(zhì)量/交付”權(quán)重，零售業(yè)可側(cè)重“成本/服務(wù)”；周期調(diào)整：新品導(dǎo)入期可縮短考核周期（月度），成熟品類延長至年度；指標(biāo)迭代：每年復(fù)盤指標(biāo)有效性，淘汰“形式化指標(biāo)”（如“溝通響應(yīng)速度”若全員滿分，需細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)）。四、實(shí)踐案例：某電子制造企業(yè)的模板落地某年?duì)I收50億的電子企業(yè)，因供應(yīng)商交付延遲導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，使用模板后：1.指標(biāo)聚焦：將“交付準(zhǔn)時(shí)率”權(quán)重從20%提升至35%，新增“供應(yīng)鏈彈性”指標(biāo)（考核緊急訂單響應(yīng)）；2.數(shù)據(jù)穿透：通過SCM系統(tǒng)直連供應(yīng)商ERP，實(shí)時(shí)抓取交貨計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度；3.結(jié)果驅(qū)動(dòng)：Q3后，準(zhǔn)時(shí)交付率從82%提升至94%，生產(chǎn)線停工次數(shù)減少70%，年度采購成本下降4.2%。結(jié)語：從“管理工具”到“生態(tài)引擎”供應(yīng)商績效考核管理表的價(jià)值，不止于“打分”