目錄

一、車輛保潔實施計劃.......................2

1.列車保潔內(nèi)■及?u圍.............................................2

2.列車車內(nèi)保潔工作流程...........................................5

3.保潔外皮清洗作業(yè)程序...........................................7

4.列車車外大洗作業(yè)標準...........................................8

5.列車地板布保養(yǎng)操作指導(dǎo)及標準..................................11

6.內(nèi)部保潔措施...................................................15

7.車廂外表機洗清潔...............................................17

8.列車折返保潔工作流程及標準20

一、車輛保潔實施計劃

1.列車保潔內(nèi)容及范圍

1.1上線運營列車（包括晚高峰需上線運營列車）內(nèi)部保潔（每

日）；包括列車前窗玻璃內(nèi)外、列車頭燈燈罩外側(cè)、車廂內(nèi)壁、車

廂頂部、車門、地板面、車窗、座椅、立柱扶手、貫通道內(nèi)飾板、

客室照明燈罩外側(cè)、空調(diào)出風(fēng)及回風(fēng)格柵等內(nèi)裝保潔及消毒工作。

1.1.1列車運營時間內(nèi)在折返線上運營運列車內(nèi)部保潔（每

日）；包括列車地板、座椅等的打掃工工作。

1.1.2定期地板布保養(yǎng)

1.1.3定期列車大洗；對列車的內(nèi)、外部進行徹底的清洗和保

潔。

1.1.4在易發(fā)傳染流行病季節(jié)或突發(fā)疫情情況下對列車車廂進行

氣霧消毒。（春、秋季節(jié)）

1.1.5定期對車廂內(nèi)的座椅、扶手桿等不銹鋼制品用不銹鋼防護

液進行保養(yǎng)。

1.2列車保潔質(zhì)量要求

1.2.1列車內(nèi)部保潔質(zhì)量要求

1.2.1.1客室內(nèi)不得殘留廢紙、廢瓶、廢罐、雜物；

1.2.1.2客室座椅應(yīng)保持清潔，無水跡、污痕、積灰；

1.2.1.3客室扶手，內(nèi)墻應(yīng)保持清潔，無污痕、積灰；

1.2.1.4客室地板無油跡、水跡、污跡；

L2.L5客室內(nèi)墻玻璃無積灰、污痕；

1.2.1.6客室內(nèi)頂墻應(yīng)定期清掃，保持車廂頂墻無較厚積灰；

1.2.1.7客室內(nèi)空調(diào)出風(fēng)及回風(fēng)格柵無積灰；

1.2.1.8客室內(nèi)部保潔的保潔藥劑應(yīng)含消毒功能，保潔藥劑安

全、環(huán)保；

1.2.1.9客室內(nèi)部保潔記錄應(yīng)包含消毒記錄。

1.2.2列車大洗質(zhì)量要求

1.2.2.1列車車體外側(cè)墻壁無污痕；

1.2.2.2列車車體外側(cè)墻玻璃無污痕；

1.2.2.3列車車體外側(cè)前后端擋風(fēng)玻璃清晰無污痕：列車前后端

壁墻及相關(guān)設(shè)備無污跡、積灰；

1.2.2.4列車車體外墻車門門框內(nèi)側(cè)邊無污垢、積灰；

1.2.2.5列車車廂連接貫通道折棚處內(nèi)側(cè)墻、折棚無污垢、積

灰；

1.2.2.6列車頂部清潔、無雜物。

1.2.2.7車體外表清潔，無黃斑、無頑固污垢；

1.2.2.8車體底架下吊掛、設(shè)備箱體及走行部進行吹掃、清洗必

須在業(yè)主的指導(dǎo)下進行，做到吹掃、清洗部位無污垢、積灰、死

角。

1.2.3駐站列車內(nèi)部保潔質(zhì)量要求

1.2.3.1列車客室內(nèi)不能殘留廢紙、廢瓶、廢罐、積水、雜物

等；

1.2.3.2列車客室地板、座椅及內(nèi)飾板上不得有積水以及其他污

臟物；

1.2.3.3列車客室內(nèi)不能殘留易燃、易爆物以及易燃、易爆物的

殘痕。

1.2.4列車車廂氣霧消毒質(zhì)量要求

1.2.4.1在易發(fā)傳染流行病季節(jié)（春、秋季節(jié)）或突發(fā)疫情情況

下必須列車車廂進行氣霧消毒；

1.2.4.2氣霧消毒應(yīng)該在入春、入秋兩周內(nèi)完成，每列車春、秋

兩季各一次；

1.2.4.3如遇突發(fā)疫情，必須按照業(yè)主要求進行氣霧消毒工作；

1.2.4.4氣霧消毒操作時間必須符合車內(nèi)空間、氣霧消毒設(shè)備或

藥劑的要求，徹底殺滅車內(nèi)病菌；

1.2.4.5氣霧消毒設(shè)備或藥劑必須安全、環(huán)保。

1.2.5客室地板布保養(yǎng)質(zhì)量要求

1.2.5.1對地板布進行清潔。要求地板布上無垃圾、殘余的蠟、

膠水以及其他粘附物；

1.2.5.2對地板布進行徹底清洗。要求地板布（包括各個死角）

清潔、無污垢，洗后無水漬；

1.2.5.3對地板布進行打蠟護理。用專用地板蠟打磨地板布表面

至少2次，要求打蠟均勻，每次打蠟干徹底后才能打磨第二次；

1.2.5.4地板布保養(yǎng)后，要求還原地板布清潔的本色。

2.列車車內(nèi)保潔工作流程

一、作業(yè)前準備

1.列車車內(nèi)保潔負責(zé)人應(yīng)按地鐵檢修所規(guī)定和要求，準時參加地

鐵檢修所所召開的班前會議，接受當(dāng)天工作指令、任務(wù)與要求。

2、庫內(nèi)保潔員應(yīng)按規(guī)定穿帶號工作服，準時參加點名會。點名

會由保潔負責(zé)人主持，點名會必須開展安全預(yù)想，制訂相關(guān)安全防范

措施并作好記錄。

3、點名會后攜帶好保潔工具用品（每車廂配置基本工具：水桶1

個、拖把1個、清潔劑1瓶、消毒水1瓶、抹布3塊、百潔布2塊）

等，由保潔負責(zé)人指揮，排隊到車前接車。

二、列車車內(nèi)上車保潔作業(yè)

清潔第一步（15分鐘）

清理車廂垃圾：從車廂一端開始先清理座椅--地面大垃圾

清潔第二步（60分鐘）

摸塵-一先從車廂板面一一扶手--車門一一椅子、椅子底面一一

車窗玻璃

清潔第三步（10分鐘）

清潔地面碎渣廢物一一從車廂一頭開始徹底清掃

清潔第四步（20分鐘）

地面拖洗、收十一一先用浸滿清潔劑的拖把將地面拖洗1遍一一

再用夾干拖把收干1遍一一扶手和椅子底面用毛巾擦拭干凈

清潔第五步（25分鐘）

車廂清潔工自檢合格一一報班長驗收一一不合格重做-一漏項補

漏一一再驗收一一合格

清潔第六步（10分鐘）

收工具一一清理工具一一工具入庫一一整隊點名一一下班

注意事項：每個步驟不得隨意顛倒，上一步作業(yè)程序完工后才能

進入下一步作業(yè)程序，若有變化須經(jīng)得主管同意。

三、其他注意事項

1.車內(nèi)地板、通道地面、壁板、頂板嚴禁用水沖洗；車門、板壁

等不得使用腐蝕性液體及尼龍板刷、鋼絲球、百潔布等洗刷、擦抹。

2、清潔地板以干為主，不得使用熱水拖地板；拖地板時應(yīng)采用

后退式，不得橫豎交叉作業(yè)。

3.嚴禁使用鋒利尖銳的工具鏟刮車內(nèi)各部。

5.嚴禁踩踏座椅等設(shè)備；嚴禁將保潔工具置放在車廂座椅上。

6.車內(nèi)所有電器設(shè)各（包括電線、開關(guān)、插座）嚴禁使用濕布擦

抹。

7、按規(guī)定時間完成保潔任務(wù)，不得影響列車正常秩序。

8、禁止攀爬列車頂部。

9、不準帶旅客或閑雜人員入庫或上車。

3.保潔外皮清洗作業(yè)程序

(1)、每組列車6人，從3號車廂中部開始，3人一組向列車兩

頭作業(yè)。

(2)、用萬向拖把沾清洗液自上而下、由左向右均勻的擦洗列

車外皮，每次擦洗連續(xù)不超過兩塊玻璃的距離；上至車體凹處190厘

米，下至站臺與車廂平行處。

(3)、用萬向拖把沾清水自上而下、由左向右均勻的擦洗列車

外皮，每次擦洗連續(xù)不超過兩塊玻璃的距離；上至車體凹處190厘米,

下至站臺與車廂平行處。

(4)、用玻璃刮器自上而下將水刮干凈，連續(xù)刮水超過兩塊玻

璃距離時，用干毛巾擦拭刮器再繼續(xù)刮水。

(5)、用干的萬向拖把自上而下、由左向右均勻的擦拭列車外

皮，每次擦拭連續(xù)超過兩塊玻璃的距離需取下拖把上的纖維方巾擰干

再繼續(xù)擦拭。

(6)、用干毛巾擦拭車窗邊框，擦拭過程中及時擰干水，避免

水跡殘留在車窗邊框。

4.列車車外大洗作業(yè)標準

目的

規(guī)范清潔專項作業(yè)流程，確保作業(yè)質(zhì)量。

范圍

適用于列車列車前窗玻璃內(nèi)外、列車頭燈燈罩外側(cè)、車廂內(nèi)

壁、車廂頂部、車門、地板面、車窗、座椅、立柱扶手、貫通道內(nèi)

飾板、客室照明燈罩外側(cè)、空調(diào)出風(fēng)及回風(fēng)格柵等內(nèi)裝保潔及消毒工

作。

職責(zé)

專業(yè)持證清潔人員嚴格按照清潔標準做好各個專項清潔服務(wù)。清

潔區(qū)域經(jīng)理做好質(zhì)量監(jiān)督。

操作規(guī)程及標準

一、作業(yè)前準備工作

（一）隔離開關(guān)操作工：

1.檢查絕緣手套是否漏氣破損，絕緣靴、安全帽等是否完好。確

認無異常后帶好安全帽、絕緣手套、穿好絕緣靴。

2、安裝接地棒，確認是否完好。

3、安裝驗電器，確認是否完好。

4.檢查隔離開關(guān)和移動裝置狀態(tài)是否良好。

（二）監(jiān)護人：

1.確認絕緣手套是否漏氣、破損、絕緣靴是否良好、有效。

2.監(jiān)護隔離開關(guān)操作工穿戴好防護用品。

3.檢查接地棒安裝，確認完好有效。

4.檢查、確認隔離開關(guān)和移動裝置狀態(tài)完好、有效。

5、檢查驗電器連接，確認完好、有效。

二、斷電作業(yè)

1.列車進入指定洗車線路，在洗車區(qū)域停妥，由洗車組負責(zé)人確

認斷電后，向地鐵檢修所調(diào)度員申請辦理隔離開關(guān)斷電使用登記。

2.地鐵檢修所所調(diào)度員確認已滿足斷電條件后，由洗車組負責(zé)人

辦理隔離開關(guān)斷電登記手續(xù)，登記手續(xù)完畢后，立即通知隔離開關(guān)操

作工和監(jiān)護人做好隔離開關(guān)斷電作業(yè)準備。

3.隔離開關(guān)操作工在得到監(jiān)護人許可后，開啟隔離開關(guān)鎖，正確

將隔離開關(guān)轉(zhuǎn)換到斷點位置，分閘，落槽。監(jiān)護人確認有效后，隔離

開關(guān)操作工將移動裝置加鎖，監(jiān)護人確認有效。

4.隔離開關(guān)操作工使用驗電器在接觸網(wǎng)上進行檢驗，由監(jiān)護人認

定斷電是否有效。

5、監(jiān)護人確認斷電有效后，通知隔離開關(guān)操作工安裝接地裝

置。隔離開關(guān)操作工在規(guī)定的接觸網(wǎng)掛網(wǎng)區(qū)域內(nèi)，先安裝連接軌道的

接觸器，擰緊接觸器緊固件，然后將隔離開關(guān)鑰匙放進接地棒上端鑰

匙袋內(nèi)，接地棒掛在掛網(wǎng)區(qū)域內(nèi)，由監(jiān)護人實施檢查，確認有效。

6、斷電作業(yè)完畢后，由監(jiān)護人通知洗車組負責(zé)人，斷電作業(yè)完

畢。

7、洗車組負責(zé)人通知并組織洗車作業(yè)人員實施洗車作業(yè)。

三、工作流程按列車車內(nèi)和外皮清洗流程作業(yè)。

四、安全注意事項

1.沖洗車輛時，因水能導(dǎo)電，嚴禁水流向接觸網(wǎng)方向噴射，保持

水流與接觸網(wǎng)2米以上距離，以防觸電傷害事故。

2.在不斷電情況下進行外扯皮清洗時，機頭清洗平臺臺階上必須

設(shè)立“有點危險，禁止上臺洗車”的安全警示標志。

3.洗車組負責(zé)人應(yīng)根據(jù)《武漢地鐵電氣化鐵路安全實施細則》

“遇降雨、雷電天氣不得在接觸網(wǎng)上作業(yè)”的規(guī)定，決定當(dāng)時的氣候

能否進行隔離開關(guān)操作。

4.外車皮清洗作業(yè)組每天均應(yīng)配備隔離開關(guān)操作工和監(jiān)護人各一

人。隔離開關(guān)操作工、監(jiān)護人的工作，不得隨意變動（如當(dāng)天不需要

斷電作業(yè)時，可由洗車組負責(zé)人自行安排）；如需要變動時，必須由

保潔部上報公司領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意、批準。

5、發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)及傳動裝置狀態(tài)不良時，洗車組負責(zé)人應(yīng)立即

通知動車所調(diào)度員，由地鐵檢修所調(diào)度員通知供電單位進行維修、檢

測。隔離開關(guān)狀態(tài)不良，不得進行隔離開關(guān)操作。嚴禁擅自攀登支柱

自行修理。

6、使用的清潔劑為部、局指定產(chǎn)品，未經(jīng)許可，不得擅自使用

其他品牌清洗劑。

7、車體外部清洗應(yīng)避免直接用水沖洗電器部件、轉(zhuǎn)向架及車體

裙板散熱隔柵。

8、機頭清洗平臺清洗人員，作業(yè)時必須佩帶安全帽、安全繩，

其他人員未經(jīng)許可，不得攀登機頭清洗平臺。

9、長桿洗刷工具應(yīng)有專人管理，不斷電清洗作業(yè)時，嚴禁使

用。

10、外扯皮清洗每組均需配備一把頂端綁有干布的長刷，嚴格按

清洗作業(yè)程序，最后使用頂端綁有十布的長刷擦十車窗及車窗上部殘

留的洗滌劑及殘留水跡。

11.清洗車輛兩側(cè)的上、中、下部位的洗刷作業(yè)均應(yīng)平行進行，

不得交叉作業(yè)。

5.12.清洗工作完畢后，由洗車組負責(zé)人確認工具和設(shè)備已全部撤出

車輛限界，列隊清點人數(shù)，統(tǒng)一撤離工作現(xiàn)場，確保動車組運行安

全。

6.13、作業(yè)結(jié)束后，隔離開關(guān)操作工應(yīng)將絕緣手套、絕緣靴、接地

棒、驗電器等放置于陰涼干燥、不落灰塵的容器內(nèi)。

7.14、絕緣手套、絕緣靴、接地棒、驗電器等應(yīng)每六個月送檢測部

門測試一次，測試合格后方能使用。

8.列車地板布保養(yǎng)操作指導(dǎo)及標準

目的

規(guī)范清潔專項作業(yè)流程，確保作業(yè)質(zhì)量。

范圍

適用于清潔專項作業(yè)。

職責(zé)

專業(yè)持證清潔人員嚴格按照清潔標準做好各個專項清潔服務(wù)。

清潔區(qū)域經(jīng)理做好質(zhì)量監(jiān)督。

操作規(guī)程及標準

1.地面打蠟（普通蠟）

普通蠟、防靜電蠟、超強封地蠟的操作規(guī)程及標準

1）除塵

工具：標志牌、推塵地拖、垃圾箕、掃把、百潔布等

清潔劑：塵推油

程序：

預(yù)先將塵推油噴灑到地拖上，在陰暗處晾干待用。

備齊上述工具。

清掃地鐵車廂的垃圾收集到垃圾指定的地點。

用小刀刮掉各種可見的污垢，注意：不要刮傷地面。

用準備好的地推清潔整個地面。

放置多個標志牌。

洗凈工具，放回原處。

2）洗地

工具：、標志牌、拖把、水桶和榨水器、刀片、全自動洗地機、紅色

保養(yǎng)清潔墊、個人勞保用品、抹布

清潔劑：專用全能清潔劑

程序：

準備好所有工具。

清理地鐵車廂。

清掃地面，用百潔布擦掉可見的堅硬污垢。

穿戴所有必要的勞防用品。

按比例（1:128）配制清潔液（用冷水）。

將清潔液注入全自動洗地機的溶液內(nèi)開始清洗作業(yè)。

放置多個，，禁止通行，，標志牌。

用清潔劑擦洗地面完畢后，再用清水過洗，直至清水不起泡沫為

止。

洗凈所有用具，放回至原來地方。

地面干透，再進行別的處理。

3）起蠟

工具：標志牌、個人勞保用品、垃圾箕、膠掃、刀片、地拖、水桶和

榨水器、拖把、擦地機、黑潔墊、吸水機、塵推、抹布

清潔劑：起蠟水

程序：

準備好所需工具。

清理地鐵車廂。

清掃地面并除塵，用刀片刮去口香糖之類的堅硬污垢。

穿戴所有必備勞防用品。

放置“禁止通行”、“地面上蠟”標志牌。

按規(guī)定比例（1:40）配制起蠟水（用熱水）。

用起蠟水拖把將起蠟水均勻打拖到地面。

讓藥水停留10分鐘后再起蠟。

用擦地機打磨地面，如果地面上有累積舊蠟，則再用起蠟水處

理，通過增加作用時間和機械動作來提高起蠟效果。

用刀片去車廂角或車廂邊的積蠟。

用吸水機吸凈污水。

再用清水過洗地面二次。

再清拖二次，停留45分鐘后檢查地面是否干透，方可打蠟。

洗凈所有用具，放回原處。

保留標志牌直至地面完全干透。

注意：此時，應(yīng)絕對禁止在車廂地面上行走，要等上蠟或封地后

才能讓人走上去。

4）上蠟/封地

在進行上蠟或封地前，必須先進行洗地或起蠟，地面必須干凈無

塵。

工具：標志牌、水桶、榨水器、蠟拖、底蠟、面蠟

程序：

備齊上述工具。

放置標志牌，表明該處正在上蠟或封地。

將塑料膜放在水桶里或換用一個干凈的水桶，把面蠟或封地蠟

倒入桶內(nèi)。

充分潤濕蠟拖，輕輕榨一下地拖頭，以蠟拖不滴蠟水為宜。

一般先勾畫邊框，再涂抹內(nèi)部。

一般需要30-45分鐘等干，手感覺干后，再上蠟。

以上打蠟步驟，先上兩次封地蠟，再上兩次面蠟。

洗凈所有工具，待蠟完全干透后，移走標志牌。

5）拋光

在拋光車廂地板布前，必須先進行除塵或洗地。地面必須干凈無

顆粒，否則通過打磨會滲入蠟?zāi)?nèi)。

工具：標志牌、噴壺、高速拋光機、白色拋光潔墊或亞麻拋光

墊、地拖

藥劑：拋光蠟

程序：

備齊上述工具。

先除塵或洗地、拖地等除去灰塵雜物等。

在拋光機上裝好合適的拋光墊。

用車廂地板布拋光蠟通過噴霧器灑向地面。（不要過多噴灑，

否則地面會起霧）。

用高速拋光機慢慢移動，磨光地面。（如墊子磨損，就應(yīng)更

換）。

用推塵地拖除去灰塵。

洗凈所有工具，放回原處。

保留標志直至地面完全干燥。

將所有移動過的物件還回原位、擺放整齊。

6）頂層去蟒及補蠟

頂層去蠟的方法與洗地相同，部分全能清潔劑的稀釋比例不同，

稀釋比例為1:20o補蠟的方法與上蠟相同，上蠟前必須要除塵和

洗地。

普通蠟、防靜電蠟、超強封地蠟都適用本流程

9.內(nèi)部保潔措施

L清潔一般流程（常規(guī)保潔）：

1）保潔人員按要求著裝（穿好反光背心、防護鞋），將作業(yè)所

需工具放置至運營指定區(qū)域；

2）對人員進行安全制度講解，檢查員工著裝是否規(guī)范；

3）準備好水桶、地刷、涂水器、伸縮桿、海棉拖把、全能清潔

劑、玻璃水等清潔工具與清潔劑；

4）涂水：在水桶內(nèi)加入適量全能清潔劑，用涂水器沾上配好的

藥劑對玻璃進行清潔；

5）擦玻璃：用抹布擦拭玻璃按從左至右，從上至下的方向擦去

玻璃上的污漬；

6）收干水漬：左右手各拿一塊干抹布，對刮過的玻璃四邊邊框

收水，自上而下擦拭滑動門四周邊框；

7）收干地面水漬：用海棉拖把收干地面的水漬，將海棉拖把上的

污水?dāng)D入水桶內(nèi)，并用抹布擦干凈屏蔽門玻璃下方的鋁板；

8）將作業(yè)所用過的拖把、毛巾、涂水器等工具及時清潔晾曬，并

整理作-業(yè)所有工具放置到工具間

2.其他部位如屏蔽門、空調(diào)出風(fēng)口等清潔流程（深入保潔）：

1.屏蔽門清潔

1）在需作業(yè)的鐵軌上各放置安全應(yīng)急燈；

2）玻璃鋁邊框除塵：將夾有半干半濕抹布的老虎夾安裝在伸縮

桿上，按從上至下方向?qū)ΣＡУ匿X邊框進行除塵；

3）玻璃涂水：用涂水器沾取配好全能中性水的藥劑，對車輛玻

璃沿從上至下或從左至右的方向進行涂水；用涂水器沾取配好洗潔凈

的藥劑，對玻璃沿從上至下或從左至右的方向進行涂水；

4）刮玻璃：將銅刮刀安裝在伸縮桿上，按從左至右，從上至下

的方向刮去玻璃上的水漬；

5）上邊框收水：將夾有干抹布卷成卷狀夾在老虎夾上，并將老

虎夾安裝在伸縮桿上，按從上至下方將玻璃未刮去的水漬收干；將抹

布疊成巴掌大小夾在老虎夾上，并將老虎夾安裝在伸縮桿上，按從上

至下方將玻璃未刮去的水漬收干；

6）下邊框收水：將抹布疊成巴掌大小對屏蔽門玻璃下邊框進行

擦拭；

對屏蔽門玻璃下邊框鋁板進行擦拭；

7）清潔滑動門踏板：

A.通知運營當(dāng)班人員打開屏蔽門滑動門；

B.百潔刷沾取加入適量全能清潔劑的藥劑，沿踏板紋路方向進行

刷；

C.抹布將踏板上的水漬收干；

D.滑動門踏板清潔結(jié)束后，通知運營人員關(guān)閉滑動門。

8）清潔端門：用涂水器沾取配好全能中性水的藥劑，對玻璃沿從

上至下或從從至右的方向進行涂水；用銅刮刀按從左至右，從上至下

的方向刮去玻璃上的水漬。

9）清潔端門通道：

A.用干塵推將通道地面垃圾推掉;

B.用百潔刷沾取加入適量化油劑對地面油漬進行清潔；

C.更換干凈半干半濕塵推對地面進行拖拭；

10）將作業(yè)所用過的拖把、毛巾、涂水器等工具及時清潔晾曬,

并整理作業(yè)所有工具并放置到工具間。

10.2.空調(diào)出風(fēng)口保潔

11.將含有清潔劑的抹布卷成卷狀夾在老虎夾上，并將老虎夾安裝在

伸縮桿上，按出風(fēng)口口徑沿同一方向擦拭；其次注意死角，對于無法

用伸縮桿的角落，可用人工擦拭的方法。

12.車廂外表機洗清潔

1.外表面機洗清洗作業(yè)流程圖

2.作業(yè)及標準化

2.1車組4節(jié)編組作業(yè)時為10X10分鐘；6節(jié)編組織作業(yè)時間為

15X10分鐘；8節(jié)編組織作業(yè)時間為20X10分鐘。

2.2保潔作業(yè)負責(zé)人（值班員）確認作業(yè)工具、材料不得侵入線

路,組織保潔作業(yè)人員列隊站立在路基兩側(cè)安全距離外，并做好保潔

作業(yè)準備。

2.3車組進入機洗線前端，并在洗車線前“預(yù)備停車”標位對標

停車，司機使用對講機呼叫、要求進路洗車時，洗車作業(yè)負責(zé)人需確

認車組車型、車列號、編組情況和來車方向，并與地面洗車設(shè)備操作

員核對相關(guān)信息，無誤后使用對講機回復(fù)司機，該車組以不超過

3km/h的速度前行洗車；洗車設(shè)備操作員開始操作洗車設(shè)備進行洗車

作業(yè)；洗車作業(yè)負責(zé)人向服務(wù)部值班員報告該車組開始洗車。

2.4車組在“前端洗停車”標位停車后，（洗車作業(yè)負責(zé)人使用

對講機呼叫并通知司機、洗車設(shè)備操作員：動車組準備端洗。洗車設(shè)

備操作員接報后暫停洗車設(shè)備，清洗作業(yè)人員按分工進行動車組前端

人工補洗）。

2.5（車端人工補洗作業(yè)完成、人員撤離后，洗車作業(yè)負責(zé)人使

用對講機呼叫并通知洗車設(shè)備操作員和司機：端洗作業(yè)完畢；接報后,

洗車設(shè)備操作員恢復(fù)洗車設(shè)備工作，司機起動車組并以不超過3km/h

的速度前行洗車）。

2.6動車組在“切換引停車”標位停車后，洗車作業(yè)負責(zé)人有義

務(wù)配合司機確認弓位切換情況。

2.7車組在“后端洗停車”標位停車降后引并換升前弓后，引導(dǎo)

員與操作員洗車作業(yè)負責(zé)人確認可以進行后端清洗作業(yè)時，組織清