施工升降機(jī)安全使用施工方案一、工程概況本工程為XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目，位于XX市XX區(qū)，總建筑面積約3萬㎡，地下2層、地上25層，建筑高度約80m，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。為滿足垂直運(yùn)輸需求，在主體結(jié)構(gòu)東側(cè)、西側(cè)各安裝1臺(tái)SC200/200型施工升降機(jī)（雙籠，每籠額定載重2t，最大提升高度90m），主要用于人員、小型物料的垂直運(yùn)輸。二、編制依據(jù)1.法律法規(guī)：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《特種設(shè)備安全法》；2.技術(shù)規(guī)范：JGJ215-2010《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》、GB/T____-2014《施工升降機(jī)安全評(píng)估規(guī)程》、GB____-2007《施工升降機(jī)安全規(guī)程》；3.企業(yè)制度：《XX建設(shè)集團(tuán)設(shè)備安全管理制度》《施工升降機(jī)操作規(guī)程》；4.設(shè)備資料：施工升降機(jī)廠家提供的《安裝使用說明書》《維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)》。三、設(shè)備選型與安裝要求（一）設(shè)備選型結(jié)合工程垂直運(yùn)輸需求，選用SC200/200型施工升降機(jī)：雙籠設(shè)計(jì)，單籠額定載重2t，最大提升速度36m/min，附墻間距≤9m，導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度1.5m，防墜安全器動(dòng)作速度符合GB____-2007要求，滿足25層建筑的人員、物料運(yùn)輸效率。（二）基礎(chǔ)施工1.基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸為4m（長）×3m（寬）×0.3m（厚），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30；2.預(yù)埋要求：基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm，預(yù)埋螺栓位置偏差≤2mm，螺栓外露長度符合說明書要求；3.排水措施：基礎(chǔ)周圍設(shè)置排水溝或集水井，防止積水浸泡基礎(chǔ)。（三）安裝作業(yè)1.人員資質(zhì)：安裝人員必須持建筑施工特種作業(yè)操作證（施工升降機(jī)安裝拆卸工）上崗，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工（指揮、安裝、監(jiān)護(hù)等）。2.安裝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→導(dǎo)軌架底節(jié)安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝→吊籠安裝→傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試→安全裝置安裝→附墻架連接→電纜安裝→空載試運(yùn)行。3.關(guān)鍵要求：附墻架嚴(yán)禁與腳手架、模板支架連接，必須與建筑結(jié)構(gòu)（如梁、柱）剛性連接，附墻間距≤9m，每次加節(jié)升高后24小時(shí)內(nèi)完成附墻；安裝時(shí)風(fēng)速超過13m/s（6級(jí)風(fēng)）停止作業(yè)，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人，吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)吊點(diǎn)設(shè)置正確，信號(hào)指揮清晰；安裝完成后，必須經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格，取得《特種設(shè)備使用登記證》后方可投入使用。四、安全使用要求（一）操作人員要求1.司機(jī)資質(zhì)：必須持建筑施工特種作業(yè)操作證（施工升降機(jī)司機(jī)）上崗，嚴(yán)禁無證操作；2.作業(yè)紀(jì)律：作業(yè)前參加安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)范；嚴(yán)禁酒后、疲勞作業(yè)，作業(yè)時(shí)穿戴工作服、安全帽、防滑鞋。（二）運(yùn)行前檢查1.結(jié)構(gòu)外觀：檢查導(dǎo)軌架、吊籠、附墻架有無變形、裂縫，連接螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)門、樓層門關(guān)閉是否嚴(yán)密，籠頂護(hù)欄高度≥1.1m。2.電氣系統(tǒng)：檢查電纜有無破損，配電箱內(nèi)電器元件是否正常，接地電阻≤4Ω，急停開關(guān)、極限開關(guān)動(dòng)作靈敏。3.安全裝置：防墜安全器：有效期內(nèi)（每年校驗(yàn)1次），動(dòng)作速度符合說明書要求；起重量限制器：空載、滿載測試均能正常報(bào)警；限位開關(guān)：上限位、下限位、極限限位行程開關(guān)動(dòng)作可靠。4.傳動(dòng)系統(tǒng)：鋼絲繩（或鏈條）無斷絲、磨損（斷絲數(shù)≤總絲數(shù)的10%），繩卡（或鏈節(jié)）牢固；減速機(jī)潤滑油位正常，制動(dòng)器間隙合適（制動(dòng)時(shí)接觸面積≥80%）。（三）運(yùn)行中操作1.啟動(dòng)前：鳴笛示警，確認(rèn)吊籠內(nèi)無雜物、人員站在安全區(qū)域，樓層門、籠門關(guān)閉嚴(yán)密。2.運(yùn)行控制：載重限制：單籠載重≤2t，限載人數(shù)≤12人，嚴(yán)禁超載；物料擺放平穩(wěn)，禁止運(yùn)載超長（＞吊籠寬度）、超寬（＞吊籠寬度）、超高（＞籠頂護(hù)欄）物料；速度控制：運(yùn)行速度≤36m/min，加減速平穩(wěn)，嚴(yán)禁急停急啟；?？繕菍訒r(shí)，先減速對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)，停靠后使用?？垦b置固定吊籠，再開啟籠門、樓層門。3.特殊天氣：遇大風(fēng)（≥13m/s）、大雨、大雪、大霧，或?qū)к壖芙Y(jié)冰、積雪時(shí)，停止使用；地震、強(qiáng)臺(tái)風(fēng)后，使用前必須全面檢查。4.動(dòng)火管理：吊籠內(nèi)禁止電焊、氣割作業(yè)，確需動(dòng)火時(shí)，必須配備滅火器，清理易燃物，并經(jīng)項(xiàng)目安全部門批準(zhǔn)。（四）運(yùn)行后檢查1.停機(jī)要求：作業(yè)結(jié)束后，將吊籠降至地面，切斷電源，鎖好配電箱、籠門、樓層門；2.記錄與報(bào)修：填寫《施工升降機(jī)運(yùn)行記錄》（記錄運(yùn)行時(shí)間、故障、維修情況），發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、螺栓松動(dòng)等問題，立即通知維修人員，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。五、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常保養(yǎng)（每班作業(yè)前、后）1.結(jié)構(gòu)緊固：檢查導(dǎo)軌架、附墻架連接螺栓，緊固松動(dòng)部位；檢查安全防護(hù)門、樓層門的關(guān)閉可靠性。2.潤滑保養(yǎng)：對(duì)導(dǎo)軌架齒條、滾輪、導(dǎo)靴等運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油（脂）；每周檢查減速機(jī)潤滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。3.電氣檢查：檢查電纜有無磨損，配電箱內(nèi)接線是否牢固，電器元件有無過熱現(xiàn)象。（二）定期保養(yǎng)1.每月保養(yǎng)：防墜安全器：進(jìn)行模擬墜落試驗(yàn)（按說明書操作，動(dòng)作可靠后復(fù)位）；起重量限制器：測試精度，誤差超過5%時(shí)校準(zhǔn)；制動(dòng)器：調(diào)整間隙，確保制動(dòng)靈敏。2.每季度保養(yǎng)：導(dǎo)軌架：檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩（≥300N·m），清除導(dǎo)軌架上的雜物；附墻架：檢查與建筑結(jié)構(gòu)的連接，有無變形、松動(dòng)；鋼絲繩（或鏈條）：檢查磨損、斷絲情況，斷絲數(shù)超限時(shí)更換。3.每年保養(yǎng)：結(jié)構(gòu)件：檢查導(dǎo)軌架、吊籠的腐蝕、變形，必要時(shí)油漆防腐；電氣系統(tǒng)：測試絕緣電阻（≥0.5MΩ），更換老化電纜、電器元件；安全裝置：全面測試防墜安全器、限位開關(guān)等，確保性能符合要求。（三）故障處理1.停機(jī)報(bào)修：運(yùn)行中出現(xiàn)抖動(dòng)、異響、安全裝置報(bào)警等故障，立即停止運(yùn)行，切斷電源，通知維修人員，嚴(yán)禁非專業(yè)人員檢修。2.維修要求：維修時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志，掛“禁止合閘”警示牌；更換的零部件必須與原型號(hào)一致，嚴(yán)禁使用不合格配件。六、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全員、機(jī)電工長、施工員為成員的應(yīng)急救援小組，24小時(shí)保持通訊暢通，明確“救援、警戒、聯(lián)絡(luò)、醫(yī)療”分工。（二）常見事故處置1.吊籠墜落（防墜安全器失效）：司機(jī)：立即按下急停開關(guān)，身體靠在吊籠內(nèi)壁，腿部彎曲緩沖沖擊；救援：切斷電源，使用起重設(shè)備平穩(wěn)吊起吊籠，檢查設(shè)備損壞情況，修復(fù)后經(jīng)檢測合格方可使用。2.突然停電：司機(jī)：使用緊急手動(dòng)下降裝置（如電動(dòng)葫蘆手動(dòng)操作），將吊籠降至最近樓層，打開籠門、樓層門疏散人員；恢復(fù)供電后：檢查設(shè)備無異常，方可重新啟動(dòng)。3.火災(zāi)：初期：立即停止運(yùn)行，切斷電源，使用滅火器滅火；火勢較大：撥打119，組織人員疏散，遠(yuǎn)離火災(zāi)區(qū)域，防止煙霧中毒。（三）應(yīng)急物資配備滅火器（4kg干粉×2）、急救箱（含繃帶、消毒水、止痛藥等）、手動(dòng)葫蘆（5t）、鋼絲繩（φ16mm）、對(duì)講機(jī)（2臺(tái)）、警示標(biāo)志（禁止入內(nèi)牌、警戒線）等，定期檢查有效性。（四）應(yīng)急演練每半年組織1次應(yīng)急演練，模擬“吊籠墜落、突然停電、火災(zāi)”等場景，檢驗(yàn)救援小組響應(yīng)速度和處置能力，總結(jié)不足，完善預(yù)案。七、安全管理措施（一）制度建設(shè)1.建立《施工升降機(jī)安全管理制度》，明確“安裝、使用、維護(hù)、拆卸”責(zé)任分工，落實(shí)“一機(jī)一閘一漏一箱”“崗前檢查”“班后保養(yǎng)”制度。2.安全技術(shù)交底：安裝、拆卸、使用前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面交底（含設(shè)備性能、操作要點(diǎn)、安全風(fēng)險(xiǎn)），交底人和被交底人簽字確認(rèn)。3.班前會(huì)制度：每天作業(yè)前，司機(jī)、維修人員參加班前會(huì)，通報(bào)設(shè)備狀況、天氣情況，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。（二）人員管理1.培訓(xùn)考核：對(duì)司機(jī)、安裝拆卸工、維修人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；定期組織安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新技術(shù)。2.特種作業(yè)檔案：建立人員檔案，記錄培訓(xùn)、考核、證書有效期，及時(shí)提醒證書復(fù)審，嚴(yán)禁使用過期證書人員作業(yè)。（三）現(xiàn)場管理1.防護(hù)圍欄：施工升降機(jī)周圍設(shè)置1.8m高防護(hù)圍欄，圍欄門設(shè)聯(lián)鎖裝置（吊籠運(yùn)行時(shí)自動(dòng)關(guān)閉），防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2.?？科脚_(tái)：樓層?？科脚_(tái)與吊籠底板平齊，邊緣設(shè)150mm高擋腳板，腳手板鋪滿、固定；兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（中間一道橫桿），平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，嚴(yán)禁超載堆放物料。3.交叉作業(yè)：與高處作業(yè)、起重作業(yè)交叉時(shí)，制定專項(xiàng)措施，明確作業(yè)范圍和安全距離，安排專人監(jiān)護(hù)。（四）監(jiān)督檢查1.日常巡檢：安全員每天巡檢，檢查“運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)、安全裝置、持證作業(yè)”等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，跟蹤驗(yàn)證。2.月度評(píng)估：每月對(duì)照J(rèn)G