高級鉗工證考證試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個最符合題意的選項，請將正確選項的字母填在括號內(nèi)）1.在測量φ25±0.01mm的淬火鋼軸頸時，優(yōu)先選用的量具是（）。A.0～25mm外徑千分尺B.0～150mm游標卡尺C.25～50mm內(nèi)徑千分尺D.0.02mm游標高度尺答案：A2.對M16×1.56H內(nèi)螺紋進行攻絲前，鉆底孔最合理的鉆頭直徑是（）。A.φ13.8mmB.φ14.0mmC.φ14.5mmD.φ15.0mm答案：B3.裝配圖中標注“∥0.02A”表示被測要素對基準A的（）公差為0.02mm。A.垂直度B.平行度C.對稱度D.同軸度答案：B4.用正弦規(guī)檢測30°±2′角度，量塊組合高度h=125mm×sin30°，若測得實際角度為30°4′，則量塊應(yīng)（）才能消除誤差。A.增加0.15mmB.減少0.15mmC.增加0.07mmD.減少0.07mm答案：D5.在液壓回路中，能使執(zhí)行元件在任意位置可靠鎖緊，且鎖緊后無泄漏的閥是（）。A.液控單向閥B.溢流閥C.順序閥D.節(jié)流閥答案：A6.對高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器進行動平衡時，重點應(yīng)放在消除（）上。A.靜不平衡B.偶不平衡C.動不平衡D.力矩不平衡答案：C7.用0.02mm/m水平儀測得氣泡偏移2格，被測平面長度500mm，則兩端高度差為（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.04mmD.0.05mm答案：B8.在鉸削鑄鐵件φ20H7孔時，為降低孔壁粗糙度，最合理的切削液是（）。A.5%乳化液B.煤油C.46液壓油D.極壓鋰基脂答案：B9.裝配滾動軸承時，若內(nèi)圈與軸頸為過盈配合，優(yōu)先采用（）方法。A.銅棒敲擊B.溫差法C.壓力機壓入D.液壓套合法答案：B10.在刮削平板研點時，每25mm×25mm面積內(nèi)達到20點，則說明接觸比率為（）。A.40%B.60%C.80%D.95%答案：C11.用壓鉛法檢測齒輪側(cè)隙，測得軟鉛厚度分別為0.45mm、0.42mm、0.46mm，則側(cè)隙為（）。A.0.44mmB.0.45mmC.0.46mmD.0.43mm答案：A12.鋸割高碳鋼材料時，為避免齒尖退火，應(yīng)選用（）鋸條。A.14tpi雙金屬B.18tpi高速鋼C.24tpi碳素D.32tpi鉤齒答案：A13.在CA6140車床上加工Tr42×7梯形螺紋，車刀刀尖角應(yīng)磨成（）。A.30°B.29°C.40°D.60°答案：B14.當(dāng)用塞規(guī)檢驗M126g外螺紋時，通端旋入3扣即止，止端旋入1扣，則判定該螺紋（）。A.中徑合格B.中徑超差C.頂徑超差D.牙型角錯誤答案：B15.在氣動系統(tǒng)中，三聯(lián)件安裝順序從進氣方向起應(yīng)為（）。A.過濾器減壓閥油霧器B.減壓閥過濾器油霧器C.油霧器過濾器減壓閥D.過濾器油霧器減壓閥答案：A16.用杠桿百分表測量徑向跳動，表針擺動半格為0.005mm，若總擺動8格，則跳動量為（）。A.0.02mmB.0.04mmC.0.01mmD.0.08mm答案：B17.對淬硬至58HRC的沖裁凹模進行精修，應(yīng)選用（）刀具。A.高速鋼銼B.立方氮化硼砂輪C.白剛玉砂輪D.金剛石銼答案：D18.在裝配圖中，若兩零件表面間畫成一條粗實線，則表示（）。A.間隙配合B.過渡配合C.接觸面D.非接觸面答案：C19.用光隙法檢驗直角尺垂直度，當(dāng)光隙呈藍色且均勻，說明誤差約為（）。A.0.001mmB.0.005mmC.0.01mmD.0.02mm答案：B20.在鉆削不銹鋼深孔時，為減少加工硬化，應(yīng)采取的工藝措施是（）。A.降低轉(zhuǎn)速，增大進給B.提高轉(zhuǎn)速，減小進給C.間歇進給，充分冷卻D.高速斷續(xù)退刀答案：C21.對開式滑動軸承瓦口研點時，研點應(yīng)（）分布。A.靠近瓦口兩端B.均勻布滿C.中間硬兩端軟D.中間軟兩端硬答案：D22.在液壓缸活塞桿鍍鉻層出現(xiàn)縱向拉痕，最可能的原因是（）。A.油液黏度過高B.導(dǎo)向套間隙過小C.粉塵進入桿封D.活塞桿受力拉伸答案：C23.用角度塊規(guī)組合120°，現(xiàn)有15°、30°、45°、55°四塊，應(yīng)選（）。A.15°+55°+30°+20°B.30°+45°+55°C.15°+45°+60°D.30°+30°+60°答案：B24.在銑床上用三面刃盤銑刀銑鍵槽，鍵槽寬度超差，首要調(diào)整（）。A.刀桿徑向跳動B.工作臺零位C.銑刀端面跳動D.銑刀厚度答案：A25.裝配精密滾珠絲杠時，預(yù)緊力過大將導(dǎo)致（）。A.反向間隙增大B.溫升降低C.壽命縮短D.剛性下降答案：C26.用激光對中儀檢測兩聯(lián)軸器偏移，顯示垂直方向偏差+0.18mm，角度+0.02mm/100mm，則應(yīng)（）。A.前支腳加墊0.18mmB.后支腳加墊0.18mmC.前支腳加墊0.16mm，后支腳減墊0.02mmD.前支腳減墊0.16mm，后支腳加墊0.02mm答案：C27.在研磨硬質(zhì)合金塞規(guī)時，應(yīng)選用（）磨料。A.氧化鋁B.碳化硅C.碳化硼D.金剛石微粉答案：D28.當(dāng)發(fā)現(xiàn)萬能外圓磨床工件出現(xiàn)錐度，調(diào)整工作臺（）可糾正。A.尾座偏移B.砂輪平衡C.頭架轉(zhuǎn)速D.橫向進給答案：A29.用氣動量儀測量φ20±0.005mm孔，量儀放大倍率1000倍，浮標移動2格，則孔徑偏差為（）。A.+0.002mmB.+0.02mmC.+0.001mmD.+0.01mm答案：A30.在維修進口伺服電機時，其絕緣電阻應(yīng)大于（）方可運行。A.0.1MΩB.0.5MΩC.1MΩD.5MΩ答案：D二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選、少選、錯選均不得分）31.下列關(guān)于刮削工藝的說法正確的是（）。A.粗刮時刀痕寬而深B.精刮刀應(yīng)帶負前角C.刮削余量一般0.1～0.5mmD.刮削可補償裝配尺寸鏈誤差E.刮削可提高表面硬度答案：A、B、D32.造成液壓泵噪聲過大的原因有（）。A.吸油濾油器堵塞B.油液黏度過高C.泵軸與電機軸同軸度差D.溢流閥壓力設(shè)定過低E.泵體與泵蓋密封圈老化答案：A、B、C33.下列屬于位置公差的有（）。A.圓柱度B.對稱度C.同軸度D.圓跳動E.面輪廓度答案：B、C、D34.影響麻花鉆鉆孔圓度的因素有（）。A.頂角不對稱B.后角過大C.進給量不均勻D.工件材料硬度高E.橫刃過長答案：A、C、E35.下列關(guān)于靜壓軸承特點的描述正確的是（）。A.啟動摩擦小B.油膜剛度大C.對油液清潔度要求低D.可適應(yīng)高速重載E.需附加供油系統(tǒng)答案：A、B、D、E36.在數(shù)控車床上加工鈦合金時，合理的切削參數(shù)有（）。A.低速大進給B.中速小進給C.充分冷卻D.涂層硬質(zhì)合金刀具E.負前角刀片答案：B、C、D37.下列屬于機械傷害事故“四不放過”原則的有（）。A.事故原因未查清不放過B.責(zé)任人員未處理不放過C.整改措施未落實不放過D.有關(guān)人員未受教育不放過E.設(shè)備未報廢不放過答案：A、B、C、D38.用三針法測量M20×26g外螺紋，量針直徑應(yīng)選（）。A.1.0mmB.1.155mmC.1.2mmD.1.5mmE.1.732mm答案：B、E39.下列關(guān)于激光干涉儀的說法正確的是（）。A.可測直線度B.可測角度C.分辨率可達0.001μmD.需恒溫環(huán)境E.可補償空氣折射率變化答案：A、B、D、E40.對大型機床床身進行時效處理的目的是（）。A.消除內(nèi)應(yīng)力B.提高硬度C.穩(wěn)定幾何精度D.改善切削性能E.減少后續(xù)變形答案：A、C、E三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）41.用錐度環(huán)規(guī)涂色檢驗外錐時，若大端著色重而小端無接觸，說明錐角偏小。（）答案：√42.在液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥與調(diào)速閥功能完全相同，可互換使用。（）答案：×43.滾齒加工時，滾刀軸向竄動會導(dǎo)致工件齒形誤差增大。（）答案：√44.用塞規(guī)檢驗孔徑，通端必須靠自重全部通過，否則即判定不合格。（）答案：×45.刮削工作每遍必須變換刀向，形成45°交叉網(wǎng)紋，以提高儲油性能。（）答案：√46.在數(shù)控銑床上采用G41刀補銑外形，若刀補值輸入為負，則實際刀軌向外偏移。（）答案：√47.對滾動軸承施加預(yù)緊后，其徑向游隙一定為負值。（）答案：×48.激光熔覆修復(fù)軸頸時，熔覆層與基體呈冶金結(jié)合，可承受較大沖擊載荷。（）答案：√49.在氣動系統(tǒng)中，油霧器應(yīng)安裝在減壓閥之后，靠近執(zhí)行元件。（）答案：√50.用著色滲透法檢測焊縫裂紋時，顯像劑越厚越利于缺陷顯示。（）答案：×四、計算題（共20分，需寫出主要步驟，結(jié)果保留三位小數(shù)）51.如圖示，在一臺車床主軸箱內(nèi)，Ⅰ軸輸入轉(zhuǎn)速n1=1440r/min，z1=30，z2=60，z3=25，z4=50，z5=20，z6=80，求Ⅵ軸轉(zhuǎn)速n6。（8分）解：i12=z2/z1=60/30=2i34=z4/z3=50/25=2i56=z6/z5=80/20=4總傳動比i總=2×2×4=16n6=n1/i總=1440/16=90r/min答案：90.000r/min52.有一矩形燕尾槽，已知大端寬度B=60mm，深度h=20mm，角度α=60°，求小端寬度b及斜面水平距離x。（6分）解：tan30°=x/h→x=h·tan30°=20×0.57735=11.547mmb=B2x=602×11.547=36.906mm答案：小端寬度b=36.906mm，x=11.547mm53.某液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件為單桿缸，缸徑D=80mm，桿徑d=40mm，工作壓力p=6MPa，回油背壓0.5MPa，求活塞桿伸出及縮回時的理論推力。（6分）解：伸出：F1=p·πD2/4=6×π×802/4=30159.289N≈30.159kN縮回：F2=p·π(D2d2)/4=6×π×(802402)/4=22619.467N≈22.619kN答案：伸出30.159kN，縮回22.619kN五、簡答題（每題6分，共30分）54.簡述大型機床拼接床身在安裝過程中保證導(dǎo)軌面平直度的技術(shù)要點。答案：1.基礎(chǔ)二次灌漿層厚度≥30mm，用無收縮水泥并設(shè)外模板，保證幾何穩(wěn)定性；2.采用水平儀+橋板分段測量，每米至少三點，繪制誤差曲線；3.使用可調(diào)墊鐵成對布置，間距≤600mm，調(diào)平后防松螺母涂螺紋膠；4.拼接面配刮，每25mm×25mm內(nèi)8～10點，定位銷采用圓錐銷鉸配；5.緊固螺栓按“從中間向兩端對稱伸長法”分三次擰緊，最終扭矩值按GB/T16823.1；6.24h后復(fù)測，若變化>0.02mm/1000mm，重新調(diào)平并再次灌漿。55.說明靜壓軸承供油系統(tǒng)突然失壓的應(yīng)急處理及預(yù)防措施。答案：應(yīng)急：1.立即啟動備用泵，若備用泵無效，則手動盤車卸載，避免軸與軸承直接接觸；2.停機并關(guān)閉主電機，利用蓄能器維持2～3轉(zhuǎn)靜壓浮起；3.檢查溢流閥、壓力繼電器及電氣回路，排除故障后緩慢升壓。預(yù)防：1.設(shè)雙泵一用一備，壓力繼電器≤0.8倍額定壓力即切換；2.增設(shè)皮囊式蓄能器，容積按公式V=0.025×P×Q計算；3.采用46抗磨液壓油，NAS7級過濾，每月抽檢含水量<300ppm；4.設(shè)壓差報警，并與PLC聯(lián)鎖，失壓0.3s內(nèi)切斷主電機。56.闡述數(shù)控車床加工高溫合金時刀具磨損形態(tài)及對策。答案：磨損形態(tài)：1.刀尖塑性變形——高溫強度不足；2.邊界磨損——切深線與加工表面交界處；3.溝槽磨損——刀尖后刀面呈深溝；4.梳狀裂紋——熱循環(huán)疲勞。對策：1.選用SiAlON陶瓷或PCBN刀片，刀尖圓弧rε=0.4mm；2.切削速度vc=50～80m/min，進給f=0.05～0.1mm/r，切深ap≤0.5mm；3.采用7%極壓乳化液，內(nèi)冷壓力≥7MPa；4.每切削刃時間≤8min，采用ToolLifeManagement功能自動換刀；5.刀桿懸伸≤1.5倍刀桿高，用阻尼鏜桿減振。57.說明用激光干涉儀檢測龍門加工中心X軸定位精度的步驟及誤差補償方法。答案：步驟：1.將激光頭固定于床身，反射鏡裝于主軸，調(diào)整光束與導(dǎo)軌平行，誤差<0.1mm；2.按GB/T17421.2，每100mm一目標點，全程往返5次，得6組數(shù)據(jù)；3.用軟件計算定位精度A、重復(fù)定位精度R及反向差值B；4.生成誤差曲線，輸入數(shù)控系統(tǒng)螺距補償表，每250mm一補償點；5.重啟系統(tǒng)，再次測量，定位精度應(yīng)≤0.008mm/1000mm。補償：1.機械：調(diào)整導(dǎo)軌鑲條預(yù)緊0.03mm塞尺不入；2.電氣：啟用雙向螺補，設(shè)置反向間隙0.005mm；3.熱：安裝溫度傳感器，實時熱伸長補償，系數(shù)11.7μm/℃/m。58.分析大型齒輪齒面出現(xiàn)臺階狀痕跡的原因及現(xiàn)場修復(fù)方案。答案：原因：1.滾齒或磨齒時進給停頓，造成刀痕重疊；2.熱處理變形后未精磨，局部硬點；3.齒輪副安裝距偏差，局部接觸應(yīng)力集中。修復(fù)：1.用模板+藍油確定臺階位置，深度≤0.05mm可用油石手工拋光；2.深度>0.05mm，采用便攜式齒輪磨機，白剛玉碗形砂輪80，干磨≤0.03mm/次；3.磨后齒形樣板檢查，光隙≤0.02mm；4.齒面噴丸強化，丸粒直徑0.3mm，強度0.2mmA；5.跑合2h，加載30%額定載荷，溫升<30℃。六、綜合技能題（共40分）59.某企業(yè)進口五軸加工中心主軸軸承更換任務(wù)書如下：主軸型號：HSKA63，轉(zhuǎn)速18000r/min，軸承為7014C/DB+7012C/DB，潤滑方式油氣潤滑，預(yù)緊力800N。請完成：（1）列出專用工具及儀具清單；（6分）（2）寫出拆卸步驟及注意事項；（8分）（3）寫出安裝步驟及預(yù)緊力測量方法；（10分）（4）說明試車驗收指標及故障預(yù)案。（6分）答案：（1）工具清單：1.主軸專用拉馬，最大拉力30kN，帶止轉(zhuǎn)銷；2.高頻加熱器，功率3kW，磁軛直徑φ70mm；3.扭力扳手，30～200N·m，精度±3%；4.電子秤，量程0～1000g，精度0.1g，用于配重；5.百分表+磁性表座，量程10mm，分辨率0.01mm；6.激光轉(zhuǎn)速儀，0～99999r/min，