火電廠化學(xué)培訓(xùn)課件全套第一章火電廠化學(xué)基礎(chǔ)概述火電廠化學(xué)的重要性化學(xué)管理的核心作用領(lǐng)域化學(xué)技術(shù)貫穿火電廠運(yùn)行的每一個(gè)環(huán)節(jié),是保障設(shè)備安全、提高效率、實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)支撐?？茖W(xué)的化學(xué)管理能夠顯著延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。鍋爐水處理防止腐蝕與結(jié)垢,確保熱交換效率燃料燃燒控制優(yōu)化燃燒過(guò)程,提高能源利用率環(huán)保排放管理控制污染物生成,達(dá)標(biāo)排放火電廠主要化學(xué)介質(zhì)介紹火電廠運(yùn)行過(guò)程中涉及多種化學(xué)介質(zhì),每種介質(zhì)都有其特定的化學(xué)特性和控制要求。準(zhǔn)確掌握這些介質(zhì)的性質(zhì)及其控制指標(biāo),是實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提。1鍋爐給水系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù):pH值(9.0-9.5)、溶解氧(≤7μg/L)、硬度(≤2μmol/L)、電導(dǎo)率等高純度要求,防止鍋爐腐蝕嚴(yán)格控制溶解氧含量2循環(huán)冷卻水關(guān)鍵參數(shù):pH值(7.5-9.0)、濁度、總硬度、堿度、氯離子含量控制結(jié)垢與腐蝕防止微生物滋生3脫硫脫硝介質(zhì)石灰石漿液濃度、氨水濃度、催化劑活性等確保脫除效率優(yōu)化藥劑消耗4化學(xué)清洗劑酸洗劑、堿洗劑、鈍化劑的濃度與配比定期清洗設(shè)備恢復(fù)換熱性能水的物理化學(xué)性質(zhì)水質(zhì)關(guān)鍵參數(shù)水作為火電廠最重要的工作介質(zhì),其物理化學(xué)性質(zhì)直接影響設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。深入理解水的硬度、pH值、溶解氧等參數(shù),對(duì)于預(yù)防腐蝕和結(jié)垢至關(guān)重要。水的硬度鈣鎂離子含量,直接影響結(jié)垢傾向pH值酸堿度控制,影響腐蝕速率溶解氧氧腐蝕主要誘因,需嚴(yán)格控制電導(dǎo)率反映水中離子總量腐蝕與結(jié)垢影響機(jī)制水質(zhì)惡化硬度升高、pH偏離、溶解氧增加化學(xué)反應(yīng)加劇金屬表面氧化、鹽類(lèi)沉淀析出設(shè)備性能下降腐蝕穿孔、結(jié)垢堵塞、效率降低安全隱患增加泄漏風(fēng)險(xiǎn)、爆管事故、非計(jì)劃停機(jī)第二章鍋爐水處理化學(xué)鍋爐水處理是火電廠化學(xué)管理的核心環(huán)節(jié)。本章將深入講解鍋爐水的腐蝕與結(jié)垢機(jī)理、常用水處理藥劑的作用原理,以及關(guān)鍵化學(xué)控制指標(biāo)的監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)方法。鍋爐水的腐蝕與結(jié)垢機(jī)理鍋爐水系統(tǒng)中的腐蝕和結(jié)垢是影響設(shè)備安全運(yùn)行的兩大主要問(wèn)題。理解其形成機(jī)理是采取有效防治措施的基礎(chǔ)。氧腐蝕機(jī)制溶解氧是引起鍋爐腐蝕的主要因素。在高溫高壓條件下,水中的溶解氧會(huì)與金屬鐵發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),生成鐵的氧化物(鐵銹)。陽(yáng)極反應(yīng):Fe→Fe2?+2e?陰極反應(yīng):O?+2H?O+4e?→4OH?總反應(yīng):2Fe+O?+2H?O→2Fe(OH)?鐵銹的形成不僅造成金屬損失,還會(huì)沉積在受熱面上,形成熱阻,降低傳熱效率,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致管道爆裂。結(jié)垢形成過(guò)程鍋爐水中的鈣、鎂等硬度離子以及硅酸鹽在高溫條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成難溶性鹽類(lèi),附著在受熱面上形成水垢。碳酸鹽垢:Ca2?+2HCO??→CaCO?↓+CO?+H?O硅酸鹽垢:硅酸與鈣鎂離子結(jié)合形成復(fù)雜硅酸鹽硫酸鹽垢:Ca2?+SO?2?→CaSO?↓水垢導(dǎo)熱系數(shù)極低,僅為鋼材的1/30-1/50,會(huì)嚴(yán)重影響傳熱,導(dǎo)致管壁溫度升高,金屬?gòu)?qiáng)度下降,甚至引發(fā)爆管事故。常用水處理藥劑及其作用為了有效控制鍋爐水的腐蝕和結(jié)垢,需要投加各類(lèi)水處理藥劑。不同藥劑具有不同的作用機(jī)理和適用范圍,科學(xué)合理地選擇和使用藥劑是水處理成功的關(guān)鍵。緩蝕劑作用機(jī)理:在金屬表面形成保護(hù)膜,阻隔腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸鈍化型:如亞硝酸鈉、鉻酸鹽成膜型:如有機(jī)膦酸鹽、聚合物中和型:如氨、胺類(lèi)化合物阻垢劑作用機(jī)理:干擾成垢離子的結(jié)晶過(guò)程,使其保持分散狀態(tài)或形成易脫落的軟垢螯合型:EDTA、DTPA等分散型:聚丙烯酸、聚馬來(lái)酸晶格畸變型:有機(jī)膦酸類(lèi)除氧劑作用機(jī)理:通過(guò)化學(xué)反應(yīng)消耗水中的溶解氧,防止氧腐蝕亞硫酸鈉:Na?SO?+?O?→Na?SO?聯(lián)氨:N?H?+O?→N?+2H?O有機(jī)除氧劑:抗壞血酸等典型案例:某300MW機(jī)組采用氨-聯(lián)氨處理方式,給水pH值控制在9.2-9.5,溶解氧≤5μg/L,有效控制了氧腐蝕,鍋爐管道使用壽命延長(zhǎng)了8年。鍋爐水化學(xué)控制指標(biāo)關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)鍋爐水化學(xué)指標(biāo)的精確控制是保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)。各項(xiàng)指標(biāo)之間相互關(guān)聯(lián),需要綜合調(diào)節(jié),建立完善的監(jiān)測(cè)體系。9.0-9.5給水pH值堿性環(huán)境抑制腐蝕≤7溶解氧(μg/L)控制氧腐蝕關(guān)鍵≤2硬度(μmol/L)防止結(jié)垢核心指標(biāo)≤0.2電導(dǎo)率(μS/cm)反映水質(zhì)純度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)01在線分析儀表pH計(jì)、溶氧儀、電導(dǎo)儀等連續(xù)監(jiān)測(cè)02自動(dòng)采樣系統(tǒng)定時(shí)采集水樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析03數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DCS集成,實(shí)時(shí)顯示趨勢(shì)04自動(dòng)加藥裝置根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑投加量05報(bào)警與聯(lián)鎖超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警,嚴(yán)重時(shí)聯(lián)鎖保護(hù)第三章循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)管理循環(huán)水系統(tǒng)是火電廠的重要輔助系統(tǒng),其化學(xué)管理水平直接影響凝汽器等設(shè)備的換熱效率和使用壽命。本章重點(diǎn)介紹循環(huán)水的腐蝕、生物污垢問(wèn)題及其防治措施。循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕與生物污垢問(wèn)題循環(huán)水系統(tǒng)在開(kāi)式循環(huán)過(guò)程中,與空氣充分接觸,導(dǎo)致水質(zhì)復(fù)雜多變,面臨腐蝕和生物污垢的雙重挑戰(zhàn)。腐蝕類(lèi)型與危害電化學(xué)腐蝕溶解氧、氯離子等腐蝕性離子作用下的金屬溶解沉積物下腐蝕污垢覆蓋形成氧濃差電池,局部加速腐蝕微生物腐蝕硫酸鹽還原菌等產(chǎn)生硫化氫,引起點(diǎn)蝕生物污垢形成與危害循環(huán)水中的微生物在適宜的溫度(20-40℃)、營(yíng)養(yǎng)條件下大量繁殖,形成生物膜和黏泥,嚴(yán)重影響換熱效率。微生物附著細(xì)菌、藻類(lèi)在管壁表面附著生物膜形成分泌黏液物質(zhì),固定微生物群落污垢層增厚死亡微生物與無(wú)機(jī)物混合,形成致密污垢換熱效率下降熱阻增大,真空度下降,出力降低數(shù)據(jù):生物黏泥厚度僅1mm,換熱系數(shù)可下降30-40%,機(jī)組出力損失可達(dá)2-3%。循環(huán)水處理藥劑及應(yīng)用針對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和生物污垢問(wèn)題,需要投加復(fù)配型水處理藥劑,實(shí)現(xiàn)"三控制一提高"的目標(biāo):控制腐蝕、控制結(jié)垢、控制微生物,提高換熱效率。殺菌劑氧化性殺菌劑:液氯、次氯酸鈉(NaClO)二氧化氯(ClO?)臭氧(O?)非氧化性殺菌劑:異噻唑啉酮季銨鹽類(lèi)化合物氧化性與非氧化性交替使用,防止微生物產(chǎn)生抗藥性緩蝕劑主要類(lèi)型:聚磷酸鹽有機(jī)膦酸鋅鹽鉬酸鹽復(fù)配使用,發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),在金屬表面形成保護(hù)膜,降低腐蝕速率60-80%阻垢劑主要類(lèi)型:有機(jī)膦酸(HEDP、ATMP)聚羧酸(聚丙烯酸)共聚物(MA/AA共聚物)阻止結(jié)垢離子結(jié)晶,分散水垢顆粒,保持系統(tǒng)清潔循環(huán)水系統(tǒng)藥劑投加策略連續(xù)加藥緩蝕劑、阻垢劑連續(xù)投加,維持穩(wěn)定濃度,3-5mg/L沖擊式加藥殺菌劑定期沖擊投加,氧化性殺菌劑每周1-2次,10-20mg/L季節(jié)性調(diào)整夏季高溫期加大殺菌劑用量,冬季可適當(dāng)降低循環(huán)水水質(zhì)監(jiān)測(cè)與維護(hù)建立完善的循環(huán)水質(zhì)監(jiān)測(cè)體系,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,是保證循環(huán)水系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要保障。1日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目pH值(7.5-9.0)濁度(≤20NTU)總硬度堿度氯離子(≤500mg/L)電導(dǎo)率每班次檢測(cè),記錄趨勢(shì)2定期分析項(xiàng)目硫酸鹽鈣硬度鎂硬度SiO?含量懸浮物COD每周1-2次全分析3微生物監(jiān)測(cè)異養(yǎng)菌總數(shù)鐵細(xì)菌硫酸鹽還原菌真菌每月檢測(cè),評(píng)估殺菌效果4腐蝕監(jiān)測(cè)腐蝕掛片腐蝕探針在線監(jiān)測(cè)凝汽器銅管檢查季度評(píng)估腐蝕速率典型故障案例案例一:生物黏泥堵塞現(xiàn)象:夏季凝汽器端差升高3-5℃,真空度下降,出力降低原因:殺菌劑投加不足,冷卻水管內(nèi)壁黏泥厚度達(dá)2-3mm處理:加大氧化性殺菌劑沖擊投加量至30mg/L,連續(xù)3天;配合物理清洗,恢復(fù)正常案例二:氯離子超標(biāo)腐蝕現(xiàn)象:凝汽器銅管泄漏頻繁,檢查發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕嚴(yán)重原因:補(bǔ)水氯離子含量高(800mg/L),濃縮倍數(shù)控制不當(dāng)處理:降低濃縮倍數(shù)至3.0,增加排污量;更換受損銅管;考慮補(bǔ)水預(yù)處理第四章燃料化學(xué)與燃燒控制燃料的化學(xué)特性直接影響燃燒效率和污染物排放。本章將介紹煤的主要成分及雜質(zhì)影響、燃燒過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng),以及燃燒優(yōu)化與污染物控制技術(shù)。燃料成分及其化學(xué)特性煤是火電廠的主要燃料,其化學(xué)組成復(fù)雜,包含可燃成分和不可燃成分。了解煤的組成及各成分的作用,是實(shí)現(xiàn)高效清潔燃燒的基礎(chǔ)。煤的主要成分碳(C)主要可燃成分,占50-90%,發(fā)熱量高氫(H)可燃成分,占3-6%,發(fā)熱量最高氧(O)不可燃,占1-20%,降低發(fā)熱量氮(N)占0.5-2%,燃燒生成NOx污染物硫(S)有害成分,0.5-5%,生成SOx污染物灰分(A)不可燃礦物質(zhì),5-40%雜質(zhì)對(duì)設(shè)備和環(huán)境的影響硫的影響燃燒生成SO?和SO?,造成大氣污染,與水結(jié)合形成亞硫酸和硫酸,引起低溫腐蝕,腐蝕空預(yù)器、煙道等設(shè)備?？刂拼胧?采用低硫煤,安裝脫硫裝置灰分的影響灰分中的堿金屬和堿土金屬在高溫下形成低熔點(diǎn)共熔物,附著在受熱面上形成積灰和結(jié)渣,影響傳熱,甚至堵塞煙道。控制措施:合理配煤,控制爐膛溫度,定期吹灰氮的影響煤中的氮在燃燒過(guò)程中轉(zhuǎn)化為NOx(主要是NO),是造成光化學(xué)煙霧和酸雨的重要污染物?？刂拼胧?低氮燃燒技術(shù),脫硝裝置燃燒過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)煤的燃燒是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,包括煤的干燥、熱解、揮發(fā)分燃燒、焦炭燃燒等階段。理解燃燒反應(yīng)機(jī)理,對(duì)于優(yōu)化燃燒、控制污染物生成至關(guān)重要。主要燃燒反應(yīng)完全燃燒反應(yīng)充足氧氣條件下,釋放最大熱量不完全燃燒反應(yīng)氧氣不足時(shí)生成CO,熱損失增加,污染物排放增多NOx和SOx的生成機(jī)制NOx生成途徑01熱力型NOx高溫下(>1300℃)空氣中N?氧化生成,溫度越高生成量越多02燃料型NOx煤中有機(jī)氮化合物燃燒轉(zhuǎn)化,占總NOx的70-80%03快速型NOx燃燒初期N?與碳?xì)渥杂苫磻?yīng)生成,量較少控制關(guān)鍵:降低燃燒溫度,控制氧濃度,采用分級(jí)燃燒SOx生成與轉(zhuǎn)化有機(jī)硫和黃鐵礦燃燒氧化SO?生成(95%)部分氧化為SO?(1-5%)SO?的危害:與水蒸氣結(jié)合形成硫酸蒸汽,露點(diǎn)溫度高達(dá)150-180℃,造成空預(yù)器低溫腐蝕燃燒優(yōu)化與污染物減排通過(guò)燃燒調(diào)節(jié)技術(shù)和先進(jìn)的脫硫脫硝工藝,可以在保證鍋爐高效運(yùn)行的同時(shí),大幅降低污染物排放,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。燃燒調(diào)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)配風(fēng)優(yōu)化合理分配一、二次風(fēng),控制氧量在3-4%燃燒器調(diào)整優(yōu)化燃燒器擺角和煤粉細(xì)度爐膛溫度控制避免局部高溫和結(jié)渣低氮燃燒技術(shù)空氣分級(jí)燃燒燃燒區(qū)缺氧,降低NOx生成;燃盡區(qū)補(bǔ)充空氣,保證完全燃燒。NOx削減率30-50%燃料分級(jí)燃燒主燃區(qū)富氧燃燒,燃盡區(qū)噴入燃料還原NOx。削減率40-60%煙氣再循環(huán)部分煙氣返回爐膛,降低氧濃度和溫度。削減率15-20%脫硫脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介石灰石-石膏法脫硫脫硫效率>95%,技術(shù)成熟,應(yīng)用最廣選擇性催化還原(SCR)脫硝脫硝效率>80%,以氨為還原劑第五章脫硫脫硝化學(xué)原理與技術(shù)脫硫脫硝是火電廠環(huán)保系統(tǒng)的核心部分,直接關(guān)系到能否達(dá)標(biāo)排放。本章將深入講解主流脫硫脫硝工藝的化學(xué)反應(yīng)原理、藥劑使用及運(yùn)行管理要點(diǎn)。脫硫工藝及化學(xué)反應(yīng)石灰石-石膏濕法脫硫是目前應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù),脫硫效率高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,副產(chǎn)品石膏可資源化利用。石灰石-石膏法脫硫原理主要化學(xué)反應(yīng)過(guò)程SO?吸收反應(yīng)SO?溶解于漿液中形成亞硫酸中和反應(yīng)石灰石與酸反應(yīng),維持pH值5.0-5.8氧化反應(yīng)亞硫酸鹽被強(qiáng)制氧化為硫酸鹽結(jié)晶反應(yīng)生成二水硫酸鈣(石膏)晶體關(guān)鍵控制參數(shù):漿液pH值:5.0-5.8鈣硫比:1.03-1.05漿液密度:1150-1200kg/m3氧化空氣量:確保亞硫酸鹽氧化率>90%石膏品質(zhì):純度>90%,含水率<10%SCR脫硝工藝及反應(yīng)機(jī)理選擇性催化還原(SCR)技術(shù)以氨或尿素為還原劑,在催化劑作用下,將NOx還原為無(wú)害的N?和H?O。主要脫硝反應(yīng)反應(yīng)溫度窗口:320-420℃,最佳溫度380℃左右催化劑類(lèi)型與特性釩鈦系催化劑:V?O?-WO?(MoO?)/TiO?,應(yīng)用最廣,活性高,抗中毒性能好蜂窩式結(jié)構(gòu):降低煙氣阻力,便于飛灰通過(guò)使用壽命:通常24000-32000小時(shí),需定期檢測(cè)活性催化劑失活因素:堿金屬(Na、K)、砷(As)中毒;SO?氧化生成硫酸鹽覆蓋;飛灰堵塞孔道脫硫脫硝藥劑及運(yùn)行管理脫硫脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行,依賴(lài)于藥劑的合理配比、精確投加以及對(duì)運(yùn)行參數(shù)的精細(xì)控制。脫硫系統(tǒng)藥劑管理石灰石漿液制備01原料要求石灰石CaCO?含量>90%,粒徑<0.15mm占90%以上02漿液制備石灰石粉與水按1:4-1:5配比,制成20-30%濃度漿液03漿液補(bǔ)充根據(jù)SO?濃度和煙氣量,自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)充量,維持pH穩(wěn)定工藝水平衡1.03-1.05鈣硫比過(guò)高浪費(fèi)石灰石,過(guò)低脫硫效率下降5.0-5.8pH值范圍最佳脫硫反應(yīng)區(qū)間脫硝系統(tǒng)氨水管理氨水濃度采用20-25%濃度液氨或氨水,儲(chǔ)存溫度<38℃,避免氨氣揮發(fā)氨逃逸控制嚴(yán)格控制氨氮摩爾比0.9-1.0,氨逃逸濃度<3ppm,過(guò)量氨會(huì)造成空預(yù)器堵塞安全管理氨具有刺激性和腐蝕性,儲(chǔ)存區(qū)設(shè)泄漏檢測(cè)和噴淋裝置,操作人員佩戴防護(hù)用品運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案漿液循環(huán)泵振動(dòng)大原因:漿液密度過(guò)高,葉輪磨損,汽蝕解決:控制密度,定期檢修,優(yōu)化吸入壓力噴淋層噴嘴堵塞原因:石膏漿液結(jié)晶,雜質(zhì)堵塞解決:定期沖洗,優(yōu)化石膏脫水,控制氯離子SCR催化劑活性下降原因:堿金屬中毒,飛灰覆蓋,硫酸鹽堵塞解決:優(yōu)化燃料,定期吹灰,必要時(shí)水洗或更換第六章火電廠化學(xué)安全管理化學(xué)品種類(lèi)繁多,許多具有腐蝕性、毒性或易燃易爆特性。建立完善的化學(xué)安全管理制度,是保障人員安全和設(shè)備安全的重要前提?；瘜W(xué)品安全管理制度規(guī)范化學(xué)品的分類(lèi)、儲(chǔ)存、使用和廢棄處置全過(guò)程管理,是預(yù)防化學(xué)事故的基礎(chǔ)工作。1化學(xué)品分類(lèi)管理按照危險(xiǎn)特性分類(lèi):腐蝕性:鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等毒害性:液氨、液氯、聯(lián)氨等易燃易爆:甲醇、乙醇等有機(jī)溶劑氧化性:次氯酸鈉、雙氧水等每種化學(xué)品建立MSDS(化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)),明確危險(xiǎn)特性和應(yīng)急措施2儲(chǔ)存安全規(guī)范分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存,禁忌物料隔離存放儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰、防泄漏托盤(pán)通風(fēng)良好,溫濕度控制設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置配備應(yīng)急沖洗設(shè)施和中和劑明顯標(biāo)識(shí),限制人員進(jìn)入3使用安全操作規(guī)程操作人員持證上崗,定期培訓(xùn)穿戴個(gè)人防護(hù)用品(防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、呼吸器)嚴(yán)格按操作規(guī)程配制和投加藥劑使用防爆工具和設(shè)備建立領(lǐng)用登記制度作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示4應(yīng)急預(yù)案體系制定分級(jí)應(yīng)急預(yù)案(綜合、專(zhuān)項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng))明確應(yīng)急組織架構(gòu)和職責(zé)配備應(yīng)急物資(防護(hù)裝備、吸收劑、中和劑、堵漏材料)定期開(kāi)展應(yīng)急演練(至少每年2次)與地方政府、消防、醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制典型化學(xué)事故案例分析通過(guò)對(duì)典型事故的深入分析,吸取教訓(xùn),舉一反三,是提升安全管理水平的有效途徑。案例一:液氨泄漏事故事故經(jīng)過(guò)某電廠SCR脫硝系統(tǒng)液氨儲(chǔ)罐卸料過(guò)程中,由于軟管與接頭連接不嚴(yán),發(fā)生液氨泄漏,泄漏量約500kg,形成大面積氨氣云團(tuán),造成3名作業(yè)人員中毒,周邊居民緊急疏散。原因分析卸料作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,未充分檢查連接可靠性現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置作業(yè)人員未佩戴防毒面具等防護(hù)用品應(yīng)急噴淋裝置未及時(shí)啟動(dòng)防范措施卸料前必須進(jìn)行連接檢查和氣密性試驗(yàn)安裝氨氣濃度在線檢測(cè)儀,設(shè)置聲光報(bào)警配備正壓式空氣呼吸器,操作人員必須佩戴完善應(yīng)急噴淋系統(tǒng),確保能快速啟動(dòng)建立卸料作業(yè)票制度,履行審批手續(xù)案例二:鹽酸泄漏腐蝕事故事故經(jīng)過(guò)某電廠化學(xué)清洗作業(yè)中,使用10%濃度鹽酸進(jìn)行酸洗。由于臨時(shí)管道連接法蘭密封墊片老化,發(fā)生鹽酸泄漏,泄漏的鹽酸流入電纜溝,腐蝕電纜外皮,造成多條電纜損壞,直接經(jīng)濟(jì)損失200余萬(wàn)元。原因分析臨時(shí)管道使用前未進(jìn)行檢查,密封墊片已老化開(kāi)裂管道布置不合理,靠近電纜溝,未設(shè)置防護(hù)圍堰酸洗作業(yè)未設(shè)專(zhuān)人巡檢電纜溝未采取防腐防護(hù)措施防范措施臨時(shí)管道使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查和試壓管道布置遠(yuǎn)離重要設(shè)備和電纜,設(shè)置圍堰和導(dǎo)流溝酸洗作業(yè)期間安排專(zhuān)人巡檢,每小時(shí)巡查一次重要區(qū)域電纜溝采取防腐涂層或加蓋密封配備充足的中和劑(石灰、純堿),快速處理泄漏事故預(yù)防與應(yīng)急響應(yīng)構(gòu)建全方位的事故預(yù)防體系和高效的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,最大限度降低事故發(fā)生概率,減少事故損失。監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)、加藥間等重點(diǎn)區(qū)域安裝高清攝像頭,24小時(shí)監(jiān)控,AI智能識(shí)別異常行為氣體泄漏檢測(cè)氨氣、氯氣等毒害氣體儲(chǔ)存和使用區(qū)域安裝固定式和便攜式檢測(cè)儀,濃度超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)可燃化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)安裝感煙、感溫探測(cè)器,自動(dòng)聯(lián)動(dòng)消防系統(tǒng)液位監(jiān)測(cè)報(bào)警儲(chǔ)罐安裝液位計(jì),高低液位報(bào)警,防止溢出或抽空應(yīng)急演練與人員培訓(xùn)1年度演練計(jì)劃制定年度應(yīng)急演練計(jì)劃,涵蓋各類(lèi)化學(xué)事故場(chǎng)景:泄漏、火災(zāi)、中毒等2桌面推演每季度組織管理人員進(jìn)行桌面推演,討論應(yīng)急預(yù)案可行性,查找問(wèn)題3實(shí)戰(zhàn)演練每半年組織一次實(shí)戰(zhàn)演練,檢驗(yàn)預(yù)案、隊(duì)伍、裝備,評(píng)估應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間4演練總結(jié)演練后及時(shí)總結(jié),修訂預(yù)案,改進(jìn)裝備,強(qiáng)化培訓(xùn)培訓(xùn)體系新員工培訓(xùn)崗前三級(jí)安全教育,化學(xué)品知識(shí)考核合格后上崗定期培訓(xùn)每月組織安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)法規(guī)、案例、應(yīng)急知識(shí)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)新化學(xué)品使用前、工藝變更前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)第七章火電廠化學(xué)檢測(cè)技術(shù)準(zhǔn)確及時(shí)的化學(xué)檢測(cè)是化學(xué)管理的基礎(chǔ)。本章將介紹火電廠常用的化學(xué)檢測(cè)方法、在線自動(dòng)分析技術(shù),以及數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量控制方法。主要化學(xué)檢測(cè)方法介紹火電廠化學(xué)檢測(cè)涵蓋水質(zhì)、煤質(zhì)、油品、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域,需要掌握多種分析方法和儀器使用技能。1滴定分析法原理:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量計(jì)算被測(cè)物含量應(yīng)用:酸堿滴定:測(cè)定pH、堿度、酸度配位滴定:測(cè)定硬度(鈣、鎂)氧化還原滴定:測(cè)定溶解氧、COD沉淀滴定:測(cè)定氯離子優(yōu)點(diǎn):準(zhǔn)確度高,不需要昂貴儀器,適合現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)2光譜分析法原理:物質(zhì)對(duì)特定波長(zhǎng)光的吸收或發(fā)射特性應(yīng)用:紫外-可見(jiàn)分光光度法:測(cè)定硅、磷、鐵等原子吸收光譜法:測(cè)定鈉、鉀、銅等金屬離子等離子體發(fā)射光譜(ICP):同時(shí)測(cè)定多種金屬元素優(yōu)點(diǎn):靈敏度高,檢出限低,可同時(shí)測(cè)定多元素3電化學(xué)分析法原理:基于溶液的電化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定應(yīng)用:電導(dǎo)法:測(cè)定電導(dǎo)率、溶解固形物電位法:測(cè)定pH值、離子選擇電極測(cè)氟、氯極譜法:測(cè)定溶解氧、重金屬優(yōu)點(diǎn):響應(yīng)快,可在線監(jiān)測(cè),適合自動(dòng)化4色譜分析法原理:利用物質(zhì)在固定相和流動(dòng)相中的分配差異進(jìn)行分離和測(cè)定應(yīng)用:離子色譜:測(cè)定陰陽(yáng)離子(Cl?、SO?2?、Na?、K?等)氣相色譜:測(cè)定油品中的組分液相色譜:測(cè)定有機(jī)物、藥劑優(yōu)點(diǎn):分離效果好,適合復(fù)雜樣品分析在線自動(dòng)分析儀器應(yīng)用pH/電導(dǎo)率分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)水樣pH值和電導(dǎo)率,響應(yīng)時(shí)間<30秒,精度±0.02pH單位溶解氧分析儀采用膜電極法或熒光法,測(cè)量范圍0-20mg/L,精度±2%鈉表分析儀離子選擇電極法,測(cè)量范圍0-1000μg/L,監(jiān)測(cè)凝結(jié)水鈉離子數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量控制大量檢測(cè)數(shù)據(jù)需要進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析,才能發(fā)現(xiàn)規(guī)律、判斷異常、指導(dǎo)生產(chǎn)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析01數(shù)據(jù)采集建立化學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)采集在線儀表數(shù)據(jù),人工錄入化驗(yàn)數(shù)據(jù)02趨勢(shì)圖繪制繪制參數(shù)隨時(shí)間變化的趨勢(shì)圖,觀察規(guī)律性和波動(dòng)03異常判斷設(shè)定上下限報(bào)警值,自動(dòng)標(biāo)識(shí)超標(biāo)數(shù)據(jù)點(diǎn)04原因分析結(jié)合運(yùn)行工況,分析異常數(shù)據(jù)產(chǎn)生的原因05改進(jìn)措施制定并實(shí)施改進(jìn)措施,跟蹤效果質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)管理使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),定期更換,避免過(guò)期使用儀器校準(zhǔn)與檢定在線儀表每季度校準(zhǔn),實(shí)驗(yàn)室儀器每年檢定,保證計(jì)量準(zhǔn)確平行樣分析每批樣品做10%平行樣,相對(duì)偏差應(yīng)≤5%加標(biāo)回收試驗(yàn)定期進(jìn)行加標(biāo)回收,回收率應(yīng)在95-105%之間質(zhì)控圖管理繪制質(zhì)控圖(X-R圖),監(jiān)控分析過(guò)程的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)室比對(duì)定期參加外部能力驗(yàn)證,與其他實(shí)驗(yàn)室比對(duì)改進(jìn)措施人員培訓(xùn)定期培訓(xùn),提高檢驗(yàn)人員技能水平方法優(yōu)化引入新技術(shù)、新方法,提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度設(shè)備更新淘汰老舊設(shè)備,采用先進(jìn)的自動(dòng)化分析儀器第八章火電廠化學(xué)管理新技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)隨著信息技術(shù)和智能技術(shù)的發(fā)展,火電廠化學(xué)管理正向智能化、精細(xì)化方向邁進(jìn)。本章將介紹智能化化學(xué)管理系統(tǒng)及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。智能化化學(xué)管理系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的應(yīng)用,正在深刻改變火電廠化學(xué)管理模式,實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。物聯(lián)網(wǎng)感知層部署海量智能傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)水質(zhì)、藥劑、設(shè)備狀態(tài)的全面感知智能水質(zhì)分析儀:pH、電導(dǎo)、溶氧、硬度等多參數(shù)在線監(jiān)測(cè)智能加藥裝置:根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑投加量設(shè)備狀態(tài)